RU2006123021A - Устройство размотки рулонов листового материала - Google Patents

Устройство размотки рулонов листового материала Download PDF

Info

Publication number
RU2006123021A
RU2006123021A RU2006123021/12A RU2006123021A RU2006123021A RU 2006123021 A RU2006123021 A RU 2006123021A RU 2006123021/12 A RU2006123021/12 A RU 2006123021/12A RU 2006123021 A RU2006123021 A RU 2006123021A RU 2006123021 A RU2006123021 A RU 2006123021A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
symmetry
plane
cylinders
cylinder
splicing
Prior art date
Application number
RU2006123021/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2372270C2 (ru
Inventor
Томмази РЕНЦО (IT)
Томмази РЕНЦО
Original Assignee
Рент С.р.л. (IT)
Рент С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рент С.р.л. (IT), Рент С.Р.Л. filed Critical Рент С.р.л. (IT)
Publication of RU2006123021A publication Critical patent/RU2006123021A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372270C2 publication Critical patent/RU2372270C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/1826Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B65H19/1836Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/461Processing webs in splicing process
    • B65H2301/4615Processing webs in splicing process after splicing
    • B65H2301/4617Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
    • B65H2301/46174Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting both spliced webs separately
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/463Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B65H2301/4632Simultaneous deformation of the two web ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/464Splicing effecting splice
    • B65H2301/46414Splicing effecting splice by nipping rollers
    • B65H2301/464145Splicing effecting splice by nipping rollers at least one of the rollers having additional feature, eg. knife or at least partly non-cylindrical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515Cutting handled material
    • B65H2301/5151Cutting handled material transversally to feeding direction
    • B65H2301/51512Cutting handled material transversally to feeding direction using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the handled material

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Claims (12)

1. Установка для разматывания рулонов (B1, B2) листового материала, которая содержит пару разматывающих валов (1, 2) для соответствующих рулонов, лежащих на каждой из сторон плоскости симметрии (X) установки, чтобы подавать указанный материал в указанную плоскость симметрии (X) и за нее, в оборудование, расположенное ниже по ходу, и устройство (8) для сращивания заднего конца рулона (B1), сматываемого с одного из указанных валов (1), с передним концом нового рулона (B2), установленного на другом валу (2), отличающаяся тем, что устройство для сращивания (8) имеет симметричную конфигурацию относительно указанной плоскости симметрии и содержит: пару сращивающих цилиндров (11, 12), расположенных на противоположных сторонах указанной плоскости симметрии, вращающихся вокруг своих соответствующих осей и выполненных с возможностью сближения друг с другом и удаления друг от друга, причем положение сближения цилиндров совпадает с условием взаимного контакта, с некоторой степенью давления, в указанной плоскости симметрии; средство привода (26, 27, 30), предназначенное для обеспечения вращения и смещения указанных цилиндров; группы совмещенных всасывающих отверстий (113), образованные вдоль соответствующих образующих указанных цилиндров, предназначенные для удержания материала на цилиндрах и отклонения его от указанной плоскости симметрии; в каждом цилиндре (11), первое режущее средство (13), взаимодействующее с цилиндром (11), ниже по ходу от области контакта с другим цилиндром (12), для отрезания поперек материала, удерживаемого на цилиндре (11), вдоль его образующей, и второе режущее средство (24), расположенное выше по ходу, предназначенное для поперечного отрезания материала; и средство управления средством привода (26, 27, 30), синхронизирующее движение цилиндров со скоростью, с которой указанный материал разматывается с рулонов (В1, В2).
2. Установка по п.1, в которой плоскость симметрии (X) является вертикальной и разделяет разматывающие валы (1, 2) и сращивающие цилиндры (11, 12) сращивающего устройства (8), которые имеют горизонтальные оси, причем предусмотрены средства отклонения (20, 22, 9) материала, чтобы подавать его в устройство для сращивания (8) сверху вдоль плоскости симметрии (X), и затем отклонять его горизонтально ниже по ходу от устройства (8), под одним из разматывающих валов (1, 2).
3. Установка по п.2, в котором первое режущее средство (13, 14) содержит, для каждого цилиндра (11), первый резак (13), лежащий под цилиндром, радиально прижатый к нему вдоль его образующей, отклоняющий валик (15) взаимодействующий тангенциально с указанным цилиндром (11), чтобы отклонять материал, освобожденный цилиндром (11), ниже по ходу от указанного резака (13), с удалением от плоскости симметрии (X).
4. Установка по п.3, в которой под первым резаком (13) и отклоняющим валиком (15), расположено средство сбора (17) материала, отрезанного резаком (13), которое выполнено съемным.
5. Установка по п.4, в которой второе режущее средство (24) содержит в каждом цилиндре (11) второй резак (24), расположенный над цилиндром (11) и предназначенный для резки материала при взаимодействии с противоположным стержнем (31).
6. Установка по п.5, в которой второй резак (24) расположен между двумя валиками (20, 22) средства отклонения, один из которых является основным (20) и установлен касательно к плоскости симметрии (X), а другой является вспомогательным (22) и расположен выше по ходу, с большим удалением от плоскости симметрии (X).
7. Установка по любому из пп.2-6, в которой каждый из резаков (13, 14, 24, 25) содержит режущий диск (13а), который установлен со скольжением на направляющей (13b), идущей вдоль соответствующей линии раскроя материала.
8. Установка по п.1, в которой указанные всасывающие отверстия (113) сообщаются с внутренними осевыми каналами (114), которые открыты по меньшей мере на одном осевом конце соответствующего цилиндра (11), для сообщения со всасывающим средством, расположенным снаружи, причем отверстие указанного канала (114) закрывается при помощи распределительного средства (115), для синхронизации силы всасывания, чтобы управлять удержанием/освобождением материала цилиндром (11).
9. Установка по п.8, в которой распределительное средство (115) содержит по меньшей мере один фланец (115), расположенный у наружной поверхности заплечика цилиндра (11), и распределительный проход (115b), образованный в указанном фланце (115) вдоль дуги кольцевой траектории движения осевых каналов (114), причем проход (115b) сообщается с внешней стороной фланца (115) через впуск всасывания (115с) всасывающего средства.
10. Установка по п.1, в которой в плоскости симметрии (X) расположен разделительный экран (19), разделяющий две симметричные части устройства для сращивания (8) над сращивающими цилиндрами (11, 12).
11. Установка по п.1, в которой рабочие поверхности сращивающих цилиндров (11, 12) имеют рифление, так что образуются продольные выступы, чтобы уменьшить область контактной поверхности, когда цилиндры входят в контакт друг с другом.
12. Установка по п.1, в которой второе режущее средство (24, 25) установлено подвижно с возможностью регулировки.
RU2006123021/11A 2003-11-28 2004-11-25 Устройство размотки рулонов листового материала RU2372270C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000301A ITFI20030301A1 (it) 2003-11-28 2003-11-28 Gruppo svolgitore doppio per bobine di materiale in
ITFI2003A000301 2003-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006123021A true RU2006123021A (ru) 2008-01-20
RU2372270C2 RU2372270C2 (ru) 2009-11-10

Family

ID=34631152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006123021/11A RU2372270C2 (ru) 2003-11-28 2004-11-25 Устройство размотки рулонов листового материала

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP1694592B8 (ru)
AT (1) ATE501074T1 (ru)
CA (1) CA2551795C (ru)
DE (1) DE602004031761D1 (ru)
DK (1) DK1694592T3 (ru)
ES (1) ES2363275T3 (ru)
HR (1) HRP20110422T1 (ru)
IT (1) ITFI20030301A1 (ru)
PL (1) PL1694592T3 (ru)
PT (1) PT1694592E (ru)
RS (1) RS51997B (ru)
RU (1) RU2372270C2 (ru)
SI (1) SI1694592T1 (ru)
WO (1) WO2005051817A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2969589B1 (fr) * 2010-12-24 2013-10-18 Additif Dispositif devidoir de bobine de materiau en bande.
KR101466347B1 (ko) * 2013-11-06 2014-11-27 도레이첨단소재 주식회사 제거 용이한 지관, 이를 이용한 물품 및 물품의 연속 사용방법
CN103738760B (zh) * 2013-12-23 2016-09-28 江阴东恒新材料科技有限公司 一种卷材的放料与换卷机构
WO2015173275A1 (en) * 2014-05-14 2015-11-19 Philip Morris Products S.A. Apparatus and method for combining tobacco sheets
ES2941799T3 (es) * 2017-03-22 2023-05-25 Philip Morris Products Sa Método para retirar una etiqueta adhesiva de una bobina y un aparato para separar una etiqueta adhesiva de una porción de extremo de una lámina en espiral en una bobina
JP7141413B2 (ja) * 2017-05-19 2022-09-22 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム ボビンに巻かれた材料シートを供給および接合するための方法および装置
EP3453660B1 (en) * 2017-09-07 2020-12-02 Sidel Participations Method for splicing webs
CN107837145A (zh) * 2017-11-01 2018-03-27 李阅 一种医疗用快速拆纱布装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4190475A (en) * 1978-05-16 1980-02-26 Marquip, Inc. Paper roll web splicing
US4450039A (en) * 1982-08-23 1984-05-22 Harris Graphics Corporation Web splicing apparatus
DE4139586C2 (de) * 1991-11-30 1995-04-27 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Bilden und Erfassen eines Bahnanfanges einer Ersatz-Wickelrolle
DE4141242A1 (de) * 1991-12-14 1993-06-17 Roland Man Druckmasch Verfahren und vorrichtung zur vorbereitung des anfanges einer ersatz-wickelrolle fuer den fliegenden rollenwechsel
US5975457A (en) * 1998-03-09 1999-11-02 Forbes; Thomas J. Web feeding systems

Also Published As

Publication number Publication date
EP1694592B8 (en) 2012-03-21
DE602004031761D1 (de) 2011-04-21
ES2363275T3 (es) 2011-07-28
RS51997B (en) 2012-04-30
CA2551795C (en) 2012-04-03
DK1694592T3 (da) 2011-06-20
EP1694592B1 (en) 2011-03-09
WO2005051817A1 (en) 2005-06-09
PT1694592E (pt) 2011-06-27
PL1694592T3 (pl) 2011-10-31
EP1694592A1 (en) 2006-08-30
RU2372270C2 (ru) 2009-11-10
CA2551795A1 (en) 2005-06-09
SI1694592T1 (sl) 2011-07-29
ATE501074T1 (de) 2011-03-15
ITFI20030301A1 (it) 2005-05-29
HRP20110422T1 (hr) 2011-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3370960B1 (de) Laminierungsmaschine und ein verfahren zum laminieren zumindest eines materials
HRP20110422T1 (hr) Uređaj s dvije osovine za odmatanje kalemova s namotanim lisnatim materijalom opremljen sklopom za spajanje listova koji se odvijaju
EP3370934B1 (de) Trennvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einer materialbahn, laminierungsmaschine mit trennvorrichtung und ein verfahren zum abtrennen zumindest eines abschnitts von einer materialbahn
DE102015221664B4 (de) Laminierungsmaschine und ein Verfahren zum Laminieren eines Materials
KR101692368B1 (ko) 라벨 시트 절단 장치
EP3535124B1 (de) Laminierungsmaschine
DE102015221665B4 (de) Laminierungsmaschine und ein Verfahren zum Laminieren von Bogen eines Materials
JPS6186351A (ja) 包装機用原反リール切換方法およびその装置
CA2624701A1 (en) Interfolder with pre-forming transfer roll
EP3535125B1 (de) Laminierungsmaschine mit einziehmittel und ein verfahren zum laminieren eines materials
DE102016015774B4 (de) Laminierungsmaschine
US6186501B1 (en) Signature diverter
EP3535123A1 (de) Laminierungsmaschine und ein verfahren zum laminieren von bogen eines materials
KR20170032270A (ko) 코드 밴드 절단용 슬리터
CN217894624U (zh) 一种卷筒纸分切机的反曲机构
DE102015221662B4 (de) Trennvorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten von einer Materialbahn
DE102016221528B4 (de) Laminierungsmaschine mit einer Trennvorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten von einer Materialbahn
WO2013160402A1 (de) Entnahmevorrichtung zur entnahme von flachteilen
GB1574606A (en) Folders for web fed printing presses

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141126