RU2006121499A - Цементированные трубы - Google Patents
Цементированные трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006121499A RU2006121499A RU2006121499/06A RU2006121499A RU2006121499A RU 2006121499 A RU2006121499 A RU 2006121499A RU 2006121499/06 A RU2006121499/06 A RU 2006121499/06A RU 2006121499 A RU2006121499 A RU 2006121499A RU 2006121499 A RU2006121499 A RU 2006121499A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- mpa
- wall
- range
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/08—Rigid pipes of concrete, cement, or asbestos cement, with or without reinforcement
- F16L9/085—Reinforced pipes
Claims (32)
1. Цементированная труба для подземного использования, включающая трубчатую стенку из армированной волокнами цементирующей матрицы или материала, который изготовлен обезвоживающей экструзией армированной волокнами цементирующей смеси и который имеет характерные свойства псевдодеформационного упрочнения (PSH), причем упомянутая стенка имеет отношение толщины к диаметру в пределах диапазона, а цементирующий материал и диапазон упомянутого отношения толщины к диаметру являются такими, что труба имеет характерные свойства при диаметральном квазистатическом изгибе (изгибании), когда подвергнута методу трехреберного давления, при этом упомянутые свойства являются такими, что результирующее напряжение, в функции кривой относительного смещения для трубы, когда она подвергнута такому способу, показывает, по существу, линейную область упругих деформаций, имеющую первый наклон S1 от приблизительно 1000 МПа до 1700 МПа, и от предела пропорциональности (LOP) от приблизительно 4 МПа до приблизительно 12 МПа для области упругости до модуля упругости (MOR) для трубы от приблизительно 10 МПа до приблизительно 20 МПа, PSH область, которая за возможной переходной областью имеет наклон S3, который является меньшим, чем наклон области упругих деформаций и составляет небольшое положительное значение, меньшее чем 0,04 S1 до приблизительно 0,25 S1; посредством чего труба, которая подвергнута генерирующим напряжение нагрузкам, вплоть до LOP, способна функционировать как жесткая труба, при генерирующих напряжение нагрузках степеней свыше LOP и до MOR, при этом труба способна функционировать как гибкая труба, вследствие влияния PSH.
2. Труба по п.1, в которой стенка имеет относительно низкое отношение толщины стенки к диаметру.
3. Труба по п.1, в которой для заданного диаметра стенки толщина стенки находится в пределах относительно узкого диапазона, с диапазоном толщины стенки для трубы, имеющим стенку с заданным большим диаметром, являющимся большим, чем диапазон толщины стенки для трубы, имеющей стенку заданного меньшего диаметра.
4. Труба по п.3, в которой диапазон толщины стенки для заданного внутреннего диаметра стенки является следующим для обозначенных внутренних диаметров стенки трубы:
5. Труба по п.3, в которой диапазон толщины стенки для заданного внутреннего диаметра стенки является следующим для обозначенных внутренних диаметров трубы:
6. Труба по любому из пп.1-5, в которой напряжение в функции кривой относительного смещения при тестировании методом трехреберного давления австралийского стандарта AS4139-2003 имеет значение для LOP от приблизительно 5 до 10 МПа, например от 5 до 7 МПа.
7. Труба по любому из пп.1-5, в которой напряжение в функции кривой относительного смещения при тестировании методом трехреберного давления австралийского стандарта AS4139-2003 имеет значение для LOP от приблизительно 4 до 12 МПа, такое как от приблизительно 5 до 10 МПа, например 5-7 МПа.
8. Труба по п.6, в которой упомянутая кривая при таком тестировании имеет относительное смещение (1) при пределе упругой деформации от приблизительно 0,3% до приблизительно 0,9%, такое как от 0,4 до 0,8%, например 0,6-0,8%.
9. Труба по п.6, в которой упомянутая кривая при таком тестировании имеет первую переходную часть PSH области кривой, которая имеет диапазон до относительного смещения (2) приблизительно 1,7%, такой как от 1,1 до 1,5%, например, приблизительно 1,2%.
10. Труба по п.6, в которой кривая при таком тестировании имеет по меньшей мере основную часть PSH области, которая измеряется до смещения (3) приблизительно 11%, предпочтительно в пределах диапазона от приблизительно 2% до приблизительно 11%, такого как от приблизительно 3% до 10%, например, от приблизительно 5% до приблизительно 9%.
11. Труба по п.6, в которой упомянутая кривая при таком тестировании имеет MOR от приблизительно 10 до 17 МПа, например, от приблизительно 10 до 15 МПа, такой как приблизительно 11-15 МПа.
12. Труба по п.6, в которой упомянутая кривая имеет наклон (S1) выше линейного участка кривой в вышеописанных первых пределах от 1000 МПа до 1650 МПа, например, приблизительно 1330-1650 МПа.
13. Труба по п.6, в которой основная часть длины PSH области упомянутой кривой имеет положительный наклон (S3), который находится в упомянутых вторых пределах от приблизительно 0,04 S1 до 0,25 S1, таких как от приблизительно 0,05 S1 до 0,25 S1, и в которой упомянутая PSH область колеблется с амплитудой, а упомянутый наклон S3 является наклоном плавной линии общего направления для PSH области.
14. Труба по любому из пп.1-5, в которой упомянутая трубчатая стенка имеет, по существу, круглое сечение и, по существу, постоянную форму сечения, по существу, на всем протяжении ее длины.
15. Труба по любому из пп.1-5, в которой цементирующая матрица основана на портландцементе и включает пуццолановый материал, такой как зольная пыль, тонкая кремнеземная пыль, шлак и их комбинация.
16. Труба по любому из пп.1-5, в которой цементирующая матрица содержит щелочной активный цемент, основанный на пуццолановом материале, таком как зольная пыль, тонкая кремнеземная пыль и их комбинации.
17. Труба по п.15, в которой цементирующая матрица имеет прерывистые волокна, диспергированные на ее протяжении, такие как металлические, полимерные, керамические или комбинации их, и с относительно короткой длиной волокон - от 3 до 24 мм в длину.
18. Труба по любому из пп.1-5, в которой цементирующий материал является разработанным цементирующим композиционным материалом.
19. Труба по любому из пп.1-5, в которой труба изготовлена обезвоживающей экструзией подходящего цементирующего материала, имеющего содержимое воды, обеспечивающее весовое отношение воды к связующему, цемент плюс пуццолановый материал, от приблизительно 0,3 до 0,5, в которой отношение снижено в процессе экструзии до приблизительно 0,24-0,26.
20. Труба по любому из пп.1-5, в которой трубчатая стенка трубы выполнена из материала, который имеет значение модуля Юнга от 20 до 40 ГПа, такое как от 30 до 35 ГПа.
21. Труба по любому из пп.1-5, в которой трубчатая стенка трубы выполнена из материала, который имеет сопротивление сжатию от 40 до 100 МПа, такое как от 45 до 75 МПа, например 50-70 МПа.
22. Труба по любому из пп.1-5, в которой труба имеет комплексное разрушающее напряжение от 5 до 14 МПа, такое как от 6 до 12 МПа, например 6-9 МПа.
23. Способ изготовления цементированной трубы для подземного использования, включающий этапы, на которых подвергают содержащую волокна цементирующую смесь обезвоживающей экструзии, посредством чего формуют трубчатый сырец и отверждают сырец для получения отвержденной трубы, имеющей трубчатую стенку из армированной волокнами цементирующей матрицы или материала, имеющего свойства псевдодеформационного упрочнения (PSH), причем цементирующую смесь экструдируют таким образом, что упомянутая стенка имеет отношение толщины к диаметру в пределах диапазона, при этом упомянутое формование и цементирующая смесь являются контролируемыми, посредством чего диапазон отношения толщины стенки к диаметру является таким, что отвержденная труба имеет характерные свойства при диаметральном квазистатическом изгибе (изгибании), когда подвергнута методу трехреберного давления, таким образом, упомянутые свойства являются такими, что способ показывает, по существу, линейную область упругих деформаций, имеющую первый наклон S1 от приблизительно 1000 МПа до приблизительно 1700 МПа, и от предела пропорциональности (LOP) от приблизительно 4 МПа до приблизительно 12 МПа для области упругости до модуля упругости (MOR) для трубы от приблизительно 10 МПа до приблизительно 20 МПа, PSH область, которая за возможной переходной областью имеет наклон S3, который является меньшим, чем наклон области упругих деформаций, и составляет от небольшого положительного значения, меньшего чем 0,04 S1 до приблизительно 0,25 S1; посредством чего труба, которая подвергнута генерирующим напряжение нагрузкам вплоть до LOP, способна функционировать как жесткая труба, при генерирующих напряжение нагрузках степеней свыше LOP и до MOR, труба способна функционировать как гибкая труба вследствие влияния PSH.
24. Способ по п.23, в котором формование контролируют таким образом, что стенка имеет относительно низкое отношение толщины стенки к диаметру.
25. Способ по п.23, в котором формование контролируют таким образом, что для заданного диаметра стенки толщина стенки находится в ограниченном диапазоне, с диапазоном толщины стенки для трубы, имеющей стенку заданного большого диаметра, являющимся большим, чем диапазон толщины стенки для трубы, имеющей стенку заданного меньшего диаметра.
26. Способ по п.25, в котором формование контролируют таким образом, что диапазон толщины стенки для заданного внутреннего диаметра стенки является следующим для обозначенных внутренних диаметров стенки трубы:
27. Способ по п.25, в котором формование контролируют таким образом, что диапазон толщины стенки для заданного внутреннего диаметра стенки является следующим для обозначенных внутренних диаметров стенки трубы:
28. Способ по любому из пп.23-27, в котором упомянутое формование контролируют таким образом, что трубчатая стенка имеет, по существу, круглое сечение и, по существу, постоянную форму сечения, по существу, на всем протяжении ее длины.
29. Способ по любому из пп.23-27, в котором цементирующую матрицу выбирают из матрицы, основанной на
(a) портландцементе и включающей пуццолановый материал, такой как зольная пыль, тонкая кремнеземная пыль и их комбинации; или
(b) щелочном активном цементе, основанном на пуццолановом материале, таком как зольная пыль, тонкая кремнеземная пыль и их комбинации.
30. Способ по п.29, в котором цементирующая матрица имеет прерывистые волокна, диспергированные на ее протяжении, такие как металлические, полимерные, керамические и их комбинации, и с относительно короткой длиной волокон - от 3 до 24 мм в длину.
31. Способ по любому из пп.23-27, в котором цементирующий материал является разработанным цементирующим композиционным материалом.
32. Способ по любому из пп.23-27, в котором трубу изготавливают обезвоживающей экструзией подходящей цементирующей смеси, имеющей содержимое воды, обеспечивающее весовое отношение воды к связующему (цемент плюс пуццолановый материал) приблизительно 0,3-0,5, при этом отношение снижается посредством упомянутой обезвоживающей экструзии до приблизительно 0,24-0,26.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2003906380A AU2003906380A0 (en) | 2003-11-19 | Cementitious pipes | |
AU2003906380 | 2003-11-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006121499A true RU2006121499A (ru) | 2007-12-27 |
Family
ID=34596419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006121499/06A RU2006121499A (ru) | 2003-11-19 | 2004-11-19 | Цементированные трубы |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070181201A1 (ru) |
EP (1) | EP1694996A1 (ru) |
CN (1) | CN1882799A (ru) |
CA (1) | CA2545417A1 (ru) |
NZ (1) | NZ547758A (ru) |
RU (1) | RU2006121499A (ru) |
WO (1) | WO2005050079A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200604358B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20052356A1 (it) * | 2005-12-09 | 2007-06-10 | Italcementi Spa | Processo per la produzione di tubazioni in materiale cementizio a sezione circolare |
US20090035459A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Li Victor C | Coated pipe and method using strain-hardening brittle matrix composites |
WO2017204379A1 (ko) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 동도바잘트산업(주) | 파이프 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2694349A (en) * | 1949-06-25 | 1954-11-16 | Crane Co | Method for producing cement pipes |
US3575445A (en) * | 1965-06-24 | 1971-04-20 | Johns Manville | Thermally insulated pipe |
JPS56140113A (en) * | 1980-03-28 | 1981-11-02 | Kuraray Co Ltd | Synthetic polyvinyl alcohol fiber having improved adhesive property to cement and its preparation |
AU2921695A (en) * | 1994-07-08 | 1996-02-09 | Vtb Beton A/S | Method and apparatus for extruding particulate material |
FR2765212B1 (fr) * | 1997-06-27 | 1999-07-30 | Seva | Composition de beton renforcee par des rubans metalliques, son procede de preparation et pieces obtenues a partir de cette composition |
US6196272B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-03-06 | Mary Maureen Davis | Modular insulated pipe |
WO2002004378A2 (en) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | The Regents Of The University Of Michigan | Self-compacting cementitious composite |
CN1246246C (zh) * | 2000-10-04 | 2006-03-22 | 詹姆斯哈迪国际财金公司 | 使用上浆的纤维素纤维的纤维水泥复合材料 |
EP1330571B1 (en) * | 2000-10-17 | 2006-04-19 | James Hardie International Finance B.V. | Method of manufacturing a fiber reinforced cement composite material, a composite building material and a material formulation |
-
2004
- 2004-11-19 CA CA002545417A patent/CA2545417A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-19 RU RU2006121499/06A patent/RU2006121499A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-11-19 CN CNA2004800342075A patent/CN1882799A/zh active Pending
- 2004-11-19 US US10/595,869 patent/US20070181201A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-19 WO PCT/AU2004/001611 patent/WO2005050079A1/en active Application Filing
- 2004-11-19 NZ NZ547758A patent/NZ547758A/en unknown
- 2004-11-19 EP EP04797059A patent/EP1694996A1/en not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-05-29 ZA ZA2006/04358A patent/ZA200604358B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1694996A1 (en) | 2006-08-30 |
US20070181201A1 (en) | 2007-08-09 |
NZ547758A (en) | 2009-01-31 |
CA2545417A1 (en) | 2005-06-02 |
CN1882799A (zh) | 2006-12-20 |
ZA200604358B (en) | 2008-01-08 |
WO2005050079A1 (en) | 2005-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Banthia et al. | Hybrid fiber reinforced concrete (HyFRC): fiber synergy in high strength matrices | |
Xiong et al. | Effects of coarse aggregates on physical and mechanical properties of C170/185 ultra-high strength concrete and compressive behaviour of CFST columns | |
CN110776291A (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维增强超高延性混凝土及其制备方法 | |
Ramli et al. | Effects of palm fiber on the mechanical properties of lightweight concrete crushed brick | |
Choi et al. | Compressive fatigue performance of fiber-reinforced lightweight concrete with high-volume supplementary cementitious materials | |
Choucha et al. | Effect of natural pozzolan content on the properties of engineered cementitious composites as repair material | |
Saje | Reduction of the early autogenous shrinkage of high strength concrete | |
Katz et al. | Mechanical properties and pore structure of carbon fiber reinforced cementitious composites | |
Wishwesh et al. | PVA fiber-fly ash cementitious composite: assessment of mechanical properties | |
RU2006121499A (ru) | Цементированные трубы | |
Ma et al. | Experimental research on basalt fiber reinforced cementitious composites | |
NO20024389L (no) | Multiskala sementkompositt med positiv og duktil herding i uniaksial strekk | |
CN110510948A (zh) | 一种高性能轻骨料混凝土及其制备方法 | |
Dawood et al. | Production of durable high strength flowable mortar reinforced with hybrid fibers. | |
George et al. | Torsional and cracking behaviours of normal weight and coconut shell lightweight concretes | |
Umar et al. | A comparative study of the performance of selfcompacting concrete using glass and polyvinyl alcohol fibers | |
Kittl et al. | Properties of compacted copper fibre reinforced cement composite | |
KR20000007951A (ko) | 섬유보강시멘트콘크리트복합체를이용한경량고강도이중바닥용상판의제조방법 | |
Gu et al. | Effect of Polypropylene Fiber Admixture on Compressive Strength of Ceramsite Concrete | |
Hamedanimojarrad et al. | Development of shrinkage resistant microfibre-reinforced cement-based composites | |
Zhao et al. | Experimental research on interfacial bond behavior between FRP bars and geopolymer concrete | |
de Andrade Silva et al. | Advances in natural fiber cement composites: a material for the sustainable construction industry | |
Sembiring et al. | Sustainable Engineered Cementitious Composite using Natural Sisal and Coir Fibers | |
Poletanović et al. | Comparison of physical and mechanical properties of cementitious mortars reinforced with natural and synthetic fibres prior and after wet/dry cycles | |
Chen et al. | Bending Behavior of Ethylene Vinyl Acetate Modified Engineered Cementitious Composite under Drop Weight Impact Testing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20071120 |