RU2006119467A - Способ изготовления листа термопластичного материала, по меньшей мере, с одной выровненной кромкой, устройство, а также система обработки кромок - Google Patents

Способ изготовления листа термопластичного материала, по меньшей мере, с одной выровненной кромкой, устройство, а также система обработки кромок Download PDF

Info

Publication number
RU2006119467A
RU2006119467A RU2006119467/12A RU2006119467A RU2006119467A RU 2006119467 A RU2006119467 A RU 2006119467A RU 2006119467/12 A RU2006119467/12 A RU 2006119467/12A RU 2006119467 A RU2006119467 A RU 2006119467A RU 2006119467 A RU2006119467 A RU 2006119467A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
leveling device
sheet
plastic
leveling
processing system
Prior art date
Application number
RU2006119467/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2363579C2 (ru
Inventor
Маркус ХАРТМАНН (DE)
Маркус ХАРТМАНН
Хельмут ЯРОШ (DE)
Хельмут ЯРОШ
Original Assignee
Фека Аг (De)
Фека Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10352112A external-priority patent/DE10352112A1/de
Application filed by Фека Аг (De), Фека Аг filed Critical Фека Аг (De)
Publication of RU2006119467A publication Critical patent/RU2006119467A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2363579C2 publication Critical patent/RU2363579C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0044Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/56After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/041Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids
    • B29C2035/042Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids other than water
    • B29C2035/043Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids other than water oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1616Cooling using liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0027Cutting off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0063Cutting longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • B29K2105/256Sheets, plates, blanks or films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0072Roughness, e.g. anti-slip
    • B29K2995/0073Roughness, e.g. anti-slip smooth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (21)

1. Способ изготовления листа термопластичного материала, по меньшей мере, с одной выровненной кромкой посредством
перемешивания термопласта в экструдере,
выдавливания пластмассы через щелевую головку с получением ровного пластмассового полотна (20),
охлаждения и калибровки пластмассового полотна (20) на паре каландровых валков,
доводки пластмассового полотна (20),
отличающийся тем, что кромка (21) пластмассового полотна (20) после калибровки нагревается, по меньшей мере, до температуры плавления и одновременно боковые области поверхности (22, 23) поддерживаются при температуре ниже температуры размягчения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластмасса является непластифицированным ПВХ.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластмассовый лист является интегральным пенопластовым листом.
4. Способ по одному из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что продольные стороны пластмассового полотна перед нагревом кромок обрезают.
5. Выравнивающее устройство (10; 10') для кромок (21, 24) листа термопластичного материала (20), с направляющим пазом (14; 14'), по меньшей мере, с одним нагревающим средством (15; 15') в торцевой плоскости (11; 11') и в каждом случае, по меньшей мере, с одним охлаждающим средством (16, 17; 16', 17') в противоположно расположенных боковых плоскостях (12, 13; 12', 13'), причем направляемый в направляющий паз (14; 14') пластмассовый лист (20) прилегает обрезанными краями (21, 24) к торцевой области (11; 11') и боковыми областями поверхности (22, 23) к боковым плоскостям (12, 13; 12', 13').
6. Выравнивающее устройство (10) по п.5, отличающееся тем, что в каждом случае между нагревающим и охлаждающим средствами (15, 16, 17) предусмотрен, по меньшей мере, один термоизоляционный слой.
7. Выравнивающее устройство (10) по п.6, отличающееся тем, что между областью поперечного сечения, в которой расположено нагревающее средство (15), и, по меньшей мере, одной областью поперечного сечения, в котором расположено охлаждающее средство (16; 17), в каждом случае предусмотрена, по меньшей мере, одна изолирующая область, которая образована пазом или отверстием (18.1, ..., 18.5), которое располагается на преобладающей части длины выравнивающего устройства (10).
8. Выравнивающее устройство (10') по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что нагревающее средство выполнено в виде, по меньшей мере, одного канала нагрева (15'), по которому протекает нагретая жидкость.
9. Выравнивающее устройство (10; 10') по п.8, отличающееся тем, что нагревающее средство (15; 15') проходит через 0,4-0,6-кратную часть длины выравнивающего устройства.
10. Выравнивающее устройство (10) по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что нагревающее средство выполнено в виде, по меньшей мере, одного электрического нагревательного патрона.
11. Выравнивающее устройство (10; 10') по п.10, отличающееся тем, что нагревающее средство (15; 15') проходит через 0,4-0,6-кратную часть длины выравнивающего устройства.
12. Выравнивающее устройство (10; 10') по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что охлаждающие средства в каждом случае выполнены в виде, по меньшей мере, одного канала охлаждения (16, 17; 16', 17'), по которому протекает охлаждающая жидкость.
13. Выравнивающее устройство (10; 10') по п.12, отличающееся тем, что каналы охлаждения (16, 17; 16', 17') загружаются из общей подающей линии охлаждающей жидкости.
14. Выравнивающее устройство (10; 10') по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из боковых плоскостей (12, 13; 12', 13') направляющего паза (14; 14') имеет входной наклон (14.1) по направлению к внешней стороне устройства.
15. Выравнивающее устройство (10) по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что выравнивающее устройство не жестко и под прямым углом к торцевой плоскости (11) установлено на опорах с возможностью передвижения.
16. Система обработки кромок (100) для кромок (21, 24) листа термопластичного материала (20), состоящая из, по меньшей мере, одного выравнивающего устройства (10) по одному из пп.5-15 и из направляющего устройства, которое, по меньшей мере, содержит
подвижный ползун для размещения, по меньшей мере, одного пластмассового листа (20),
по меньшей мере, одно фиксирующее устройство (35) для закрепления пластмассового листа (20) на ползуне и
приводное устройство (32, 33, 34) для перемещения ползуна относительно выравнивающего устройства (10).
17. Система обработки кромок (100') для кромок (21, 24) листа термопластичного материала (20), состоящая из, по меньшей мере, одного выравнивающего устройства (10) по одному из пп.5-14 и из направляющего устройства, которое, по меньшей мере, содержит
подвижный ползун для размещения, по меньшей мере, одного пластмассового листа (20),
по меньшей мере, одно фиксирующее устройство (35') для закрепления пластмассового листа (20) на ползуне и
приводное устройство (32', 33', 34') для перемещения ползуна относительно выравнивающего устройства (10).
18. Система (100; 100') обработки кромок по одному из пп.16 или 17, отличающаяся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, два выравнивающих устройства (10), расположенные зеркально друг к другу относительно направления перемещения (2).
19. Система обработки кромок по п.16, отличающаяся тем, что включает устройство вращения, с помощью которого пластмассовый лист вращается относительно ползуна.
20. Система обработки кромок по одному из пп.16, 17 или 19, отличающаяся тем, что устройство вращения, с помощью которого выравнивающее устройство вращается относительно пластмассового листа.
21. Система обработки кромок по одному из п.16 или 17, отличающаяся тем, что расстояние выравнивающего устройства от оси симметрии пластмассового листа меняется.
RU2006119467/12A 2003-11-04 2004-10-29 Способ изготовления листа термопластичного материала, по меньшей мере, с одной выровненной кромкой, устройство, а также система обработки кромок RU2363579C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10352112.7 2003-11-04
DE10352112A DE10352112A1 (de) 2003-11-04 2003-11-04 Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Kunststoffplatte mit wenigstens einer geglätteten Seitenkante und Vorrichtung dafür
DE102004027561A DE102004027561A1 (de) 2003-11-04 2004-06-04 Glättungsvorrichtung und Kantenbearbeitungssystem für eine Seitenkante einer thermoplastischen Kunststoffplatte
DE102004027561.0 2004-06-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006119467A true RU2006119467A (ru) 2007-12-27
RU2363579C2 RU2363579C2 (ru) 2009-08-10

Family

ID=34575423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006119467/12A RU2363579C2 (ru) 2003-11-04 2004-10-29 Способ изготовления листа термопластичного материала, по меньшей мере, с одной выровненной кромкой, устройство, а также система обработки кромок

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8377357B2 (ru)
EP (1) EP1684968B1 (ru)
AT (1) ATE448937T1 (ru)
DE (2) DE102004027561A1 (ru)
HK (1) HK1096908A1 (ru)
PL (1) PL1684968T3 (ru)
RU (1) RU2363579C2 (ru)
WO (1) WO2005044543A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008024349B3 (de) * 2008-05-20 2009-07-23 Veka Ag Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Integralschaum-Kunststoffplatte mit wenigstens einer geglätteten Seitenkante
US8333582B2 (en) * 2009-02-20 2012-12-18 Azek Building Products, Inc. Apparatus and method for edge sealing of foam boards
US20100268582A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-21 International Business Machines Corporation Affiliate system on social networking
US9302425B1 (en) * 2012-06-22 2016-04-05 Simonton Building Products Llc Method and apparatus for edge sealing of foam boards
CN102744824B (zh) * 2012-07-19 2014-08-27 洛阳新思路电气股份有限公司 发泡鞋机的注发泡剂装置
DE102013100420A1 (de) * 2013-01-16 2014-07-17 Rehau Ag + Co Verfahren zur Herstellung eines polymeren Kfz-Bauteils
US10730245B2 (en) * 2015-09-18 2020-08-04 Royal Group, Inc. Edge-sealing system and method
US10392489B2 (en) * 2017-07-31 2019-08-27 Inteplast Group Corporation Method of making a low density cellular PVC boards with sealed edges
EP4059694B1 (de) * 2021-03-17 2023-06-21 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zum einfachen anfahren einer produktionsanlage zur herstellung extrudierter platten
EP4059693B1 (de) * 2021-03-17 2023-07-26 Akzenta Paneele + Profile GmbH Produktionsanlage zur herstellung extrudierter platten
CN115091666B (zh) * 2022-06-17 2023-07-28 泗阳蓝天新材料科技股份有限公司 一种可维护的聚氨酯薄膜用波纹消除装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1504434B2 (de) * 1961-07-11 1970-11-05 Joh. Kleinewefers Söhne, 4150 Krefeld Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von homogenen, reckbaren Folienbahnen aus nichtkristallinen makromolekularen Kunststoffen
DE2316484C3 (de) * 1973-04-03 1980-08-21 Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung der Spleißneigung von Schlauchfolien
AR205727A1 (es) * 1974-03-22 1976-05-31 Rohm & Haas Composicion modificadora para extruir cloruro polivinilico alveolar
DE2514644C3 (de) * 1975-04-03 1979-09-13 Dipl.-Ing. H. Muenchmeyer Kg, 3090 Verden Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Uhrgläsern
JPS51131580A (en) 1975-05-12 1976-11-16 Ube Nitto Kasei Co Method of forming end section of hollow plate made of synthetic resin
JPS57176131A (en) 1981-04-23 1982-10-29 Nippon Light Metal Co Ltd Forming resin foam
US4384908A (en) * 1982-04-26 1983-05-24 Kleist William E Apparatus and method for cutting, shouldering and sealing strip webbing
DE3522190A1 (de) * 1985-06-21 1987-01-02 Roehm Gmbh Verfahren und vorrichtung zum stirnseitigen verschweissen von buendeln von formkoerpern aus thermoplastischem kunststoff unter druckanwendung
IT1221214B (it) * 1987-07-21 1990-06-21 Karton Spa Procedimento per termoformature strutturali di manufatti,per usivari,in particolare in propilene alveolare estruso
DE8717617U1 (ru) * 1987-09-10 1989-06-29 Kahl, Joachim, 2391 Quern, De
US5589243A (en) * 1992-05-04 1996-12-31 Webcore Technologies, Inc. Reinforced foam cores and method and apparatus of production
JP2001239596A (ja) 1999-12-20 2001-09-04 Yuniteku:Kk 熱可塑性合成樹脂中空ボード及びその密閉縁辺形成方法並びに装置
DE10352112A1 (de) * 2003-11-04 2005-06-16 Veka Ag Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Kunststoffplatte mit wenigstens einer geglätteten Seitenkante und Vorrichtung dafür
DE102008024349B3 (de) 2008-05-20 2009-07-23 Veka Ag Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Integralschaum-Kunststoffplatte mit wenigstens einer geglätteten Seitenkante

Also Published As

Publication number Publication date
RU2363579C2 (ru) 2009-08-10
DE502004010403D1 (de) 2009-12-31
PL1684968T3 (pl) 2010-05-31
HK1096908A1 (en) 2007-06-15
WO2005044543A1 (de) 2005-05-19
ATE448937T1 (de) 2009-12-15
EP1684968A1 (de) 2006-08-02
US8377357B2 (en) 2013-02-19
EP1684968B1 (de) 2009-11-18
DE102004027561A1 (de) 2005-12-29
US20070023953A1 (en) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006119467A (ru) Способ изготовления листа термопластичного материала, по меньшей мере, с одной выровненной кромкой, устройство, а также система обработки кромок
US5149481A (en) Method of manufacturing thermoplastic sheet or film
JP4779646B2 (ja) フィルム延伸装置およびフィルム延伸方法
US20030012834A1 (en) Shaping apparatus for an extrusion system
US5770240A (en) Extrusion die for rigid foam sheet
CN1871117B (zh) 用于制造具有至少一个被整平的侧棱边的热塑性塑料板的方法、用于该方法的装置以及棱边加工系统
JP3654697B2 (ja) スキン層を有する熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法
US11440268B2 (en) Cut-board edge-sealing method
KR101184728B1 (ko) 발포수지 압출성형기의 성형다이스
US5468442A (en) Apparatus and process for gauging and controlling extruded profiled elements
US20080157423A1 (en) Method and Device for the Transverse Drawing of a Material Web
JP6917680B2 (ja) 光学シート成形装置、光学シート成形方法
KR101837044B1 (ko) 연결부가 구비된 단열시트 및 이를 제조하는 장치
KR100538773B1 (ko) 평판재 발포성형품의 성형장치
KR20200080531A (ko) Pet 발포시트 제조장치
KR100825262B1 (ko) 발포수지 성형 다이용 가이드 구조
KR200244366Y1 (ko) 중공판재와 그 제조장치
JP2710683B2 (ja) 合成樹脂切断機
RU2254998C1 (ru) Устройство для изготовления тонких профильных лент из термопластов
KR20020090551A (ko) 중공판재와 그 제조장치
GB2333990A (en) Composite panel
JPS56159126A (en) Apparatus for controlling temperature of synthetic resin sheet
KR20170010053A (ko) 연결부가 구비된 단열시트
JP2001071371A (ja) 発泡シート用tダイ
UA45089A (uk) Спосіб виготовлення гофрованого листа із термопласту, пристрій для його здійснення та виготовлений за ним лист із термопласту

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191030