RU2006117267A - RADIAL-AXIAL HYDRO TURBINE SCREW BLADE - Google Patents

RADIAL-AXIAL HYDRO TURBINE SCREW BLADE Download PDF

Info

Publication number
RU2006117267A
RU2006117267A RU2006117267/06A RU2006117267A RU2006117267A RU 2006117267 A RU2006117267 A RU 2006117267A RU 2006117267/06 A RU2006117267/06 A RU 2006117267/06A RU 2006117267 A RU2006117267 A RU 2006117267A RU 2006117267 A RU2006117267 A RU 2006117267A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
point
blade
edge
attachment
rim
Prior art date
Application number
RU2006117267/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2321766C2 (en
Inventor
Анатолий Александрович Сотников (RU)
Анатолий Александрович Сотников
нов Владимир Александрович Демь (RU)
Владимир Александрович Демьянов
Игорь Михайлович Пылев (RU)
Игорь Михайлович Пылев
Валентин Николаевич Степанов (RU)
Валентин Николаевич Степанов
Валерий Евгеньевич Ригин (RU)
Валерий Евгеньевич Ригин
Original Assignee
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ-ЗТЛ, ЛМЗ, ЭЛЕКТРОСИЛА, ЭНЕРГОМАШЭКСПОРТ" (ОАО "Силовые машины") (RU)
Открытое акционерное общество "Силовые машины-ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (ОАО "Силовые машины")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ-ЗТЛ, ЛМЗ, ЭЛЕКТРОСИЛА, ЭНЕРГОМАШЭКСПОРТ" (ОАО "Силовые машины") (RU), Открытое акционерное общество "Силовые машины-ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (ОАО "Силовые машины") filed Critical ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ-ЗТЛ, ЛМЗ, ЭЛЕКТРОСИЛА, ЭНЕРГОМАШЭКСПОРТ" (ОАО "Силовые машины") (RU)
Priority to RU2006117267/06A priority Critical patent/RU2321766C2/en
Publication of RU2006117267A publication Critical patent/RU2006117267A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2321766C2 publication Critical patent/RU2321766C2/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy

Claims (3)

1. Лопаточный аппарат рабочего колеса радиально-осевой гидротурбины, содержащий обод, ступицу, лопасти, непосредственно соединенные с ободом и ступицей, каждая из которых имеет входные и выходные кромки изогнутого профиля, рабочие участки которых выполнены с определенными отклонениями по отношению к точкам присоединения входной и выходной кромок каждой лопасти к ступице и ободу, отличающийся тем, что участок входной кромки каждой лопасти от точки присоединения лопасти к ступице до точки М, находящейся на входной кромке на максимальном удалении от плоскости, параллельной оси вращения колеса и проходящей через точки присоединения входной кромки лопасти к ободу и ступице, выполнен с наклоном по ходу от ступицы к ободу против направления вращения таким образом, что точка присоединения входной кромки каждой лопасти к ступице расположена впереди по ходу вращения рабочего колеса по отношению к точке М, а точка присоединения входной кромки каждой лопасти к ободу расположена позади, по ходу вращения рабочего колеса, точки присоединения входной кромки этой лопасти к ступице или лежит с нею на одной радиальной плоскости, при этом участок входной кромки каждой лопасти, расположенный между точкой М и точкой присоединения входной кромки к ободу, выполнен с наклоном от ступицы к ободу по ходу в сторону вращения рабочего колеса таким образом, что точка присоединения входной кромки лопасти к ободу располагается впереди точки М, а точка присоединения выходной кромки лопасти к ободу располагается по ходу вращения рабочего колеса впереди точки присоединения выходной кромки к ступице или лежит с нею в одной радиальной плоскости, причем профиль рабочего участка выходной кромки образован таким образом, что в точке К, находящейся на выходной кромке, он имеет максимальное удаление в направлении против вращения от плоскости, проходящей через точки присоединения выходной кромки к ступице и ободу и параллельной оси вращения колеса.1. The blade of the impeller of a radial-axial hydraulic turbine containing a rim, hub, blades directly connected to the rim and the hub, each of which has input and output edges of a curved profile, the working sections of which are made with certain deviations with respect to the points of attachment of the input and the output edge of each blade to the hub and rim, characterized in that the portion of the input edge of each blade from the point of attachment of the blade to the hub to point M, located at the input edge at the maximum away from the plane parallel to the axis of rotation of the wheel and passing through the points of attachment of the input edge of the blade to the rim and the hub, is made with an inclination downstream from the hub to the rim against the direction of rotation so that the point of attachment of the input edge of each blade to the hub is located in front of the direction of rotation the impeller with respect to point M, and the point of attachment of the input edge of each blade to the rim is located behind, in the direction of rotation of the impeller, the point of attachment of the input edge of this blade to the hub or lies with it on the same radial plane, while the portion of the input edge of each blade, located between point M and the point of attachment of the input edge to the rim, is inclined from the hub to the rim along the direction of rotation of the impeller so that the point of attachment of the input edge the blade to the rim is located in front of the point M, and the point of attachment of the outlet edge of the blade to the rim is located along the rotation of the impeller in front of the point of attachment of the output edge to the hub or lies with it in the same radial plane -plane, wherein the trailing edge portion of the working profile formed so that a point K located at the trailing edge, it has a maximum distance in the direction opposite to the rotation of the plane passing through the trailing edge point of attachment to the hub and rim and parallel to the axis of rotation. 2. Лопаточный аппарат рабочего колеса по п.1, отличающийся тем, что пространственное положение точки М определяется расстоянием Нм между точкой присоединения входной кромки лопасти к ободу рабочего колеса до точки М, и величина Нм составляет 10-40% от значения размера входной кромки лопасти Hi, a пространственное положение точки К определяется расстоянием Нк между точкой присоединения выходной кромки лопасти к ободу рабочего колеса до точки К, а величина Нк составляет 10-40% от значения размера выходной кромки лопасти На.2. The blade of the impeller according to claim 1, characterized in that the spatial position of the point M is determined by the distance N m between the point of attachment of the input edge of the blade to the rim of the impeller to point M, and the value of N m is 10-40% of the input size the edge of the blade Hi, a spatial position of the point K is determined by the distance H to between the point of attachment of the output edge of the blade to the rim of the impeller to point K, and the value of H to is 10-40% of the size of the output edge of the blade On. 3. Лопаточный аппарат рабочего колеса по п.1 или 2, отличающийся тем, что пространственное положение точки М на входной кромке каждой лопасти характеризуется величиной угла φм, образованного радиальной плоскостью, проходящей через точку М на входной кромке каждой лопасти, и радиальной плоскостью, проходящей через точку присоединения входной кромки каждой лопасти к ступице и определяемого по формуле3. The impeller vanes according to claim 1 or 2, characterized in that the spatial position of the point M at the input edge of each blade is characterized by the angle φ m formed by the radial plane passing through point M at the input edge of each blade and the radial plane, passing through the point of attachment of the input edge of each blade to the hub and determined by the formula
Figure 00000001
,
Figure 00000001
, а пространственное положение точки К на выходной кромке каждой лопасти характеризуется величиной угла φк, образованного радиальной плоскостью, проходящей через точку К на выходной кромке каждой лопасти, и радиальной плоскостью, проходящей через точку присоединения выходной кромки каждой лопасти к ступице и определяемого по формулеand the spatial position of the point K on the output edge of each blade is characterized by the angle φ k formed by the radial plane passing through point K on the output edge of each blade and the radial plane passing through the point of attachment of the output edge of each blade to the hub and determined by the formula
Figure 00000002
,
Figure 00000002
, где b0 - высота направляющего аппарата гидротурбины, a D1 - величина диаметра, на котором расположены точки соединения входных кромок каждой из лопастей рабочего колеса к ободу.where b 0 is the height of the guiding apparatus of the hydraulic turbine, and D 1 is the diameter at which the connection points of the input edges of each of the impeller blades to the rim are located.
RU2006117267/06A 2006-05-19 2006-05-19 Blade system for wheel of hydraulic turbine RU2321766C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006117267/06A RU2321766C2 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Blade system for wheel of hydraulic turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006117267/06A RU2321766C2 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Blade system for wheel of hydraulic turbine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006117267A true RU2006117267A (en) 2007-12-10
RU2321766C2 RU2321766C2 (en) 2008-04-10

Family

ID=38903319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006117267/06A RU2321766C2 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Blade system for wheel of hydraulic turbine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2321766C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103649524A (en) * 2011-04-20 2014-03-19 阿尔斯通再生能源技术公司 Runner for a hydraulic machine, hydraulic machine provided with such a runner, and power-conversion equipment including such a hydraulic machine

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2927670B1 (en) * 2008-02-15 2010-03-19 Alstom Hydro France WHEEL FOR HYDRAULIC MACHINE, HYDRAULIC MACHINE COMPRISING SUCH A WHEEL AND ENERGY CONVERSION INSTALLATION EQUIPPED WITH SUCH A HYDRAULIC MACHINE.
CN101560940B (en) * 2009-05-27 2010-04-21 南京星飞冷却设备有限公司 Direct connection low-speed small-scale mixed-flow turbine applied in hydrodynamic energy-saving cooling tower
CN101560936B (en) * 2009-05-27 2010-12-08 南京星飞冷却设备有限公司 Runner used for direct connection low-speed small-scale mixed-flow turbine of hydrodynamic energy-saving cooling tower
MD659Z (en) * 2013-04-18 2014-02-28 Технический университет Молдовы Hydraulic station
RU2757242C1 (en) * 2020-09-30 2021-10-12 Общество с ограниченной ответственностью «Лизинговая Компания «ЛИАКОН» Radial-axial hydraulic turbine and method for manufacture thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103649524A (en) * 2011-04-20 2014-03-19 阿尔斯通再生能源技术公司 Runner for a hydraulic machine, hydraulic machine provided with such a runner, and power-conversion equipment including such a hydraulic machine
CN103649524B (en) * 2011-04-20 2015-11-25 阿尔斯通再生能源技术公司 For hydraulic machinery runner, be equipped with the hydraulic machinery of this runner and comprise the energy conversion device of this hydraulic machinery

Also Published As

Publication number Publication date
RU2321766C2 (en) 2008-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10288036B2 (en) Rotor
JP2017523338A5 (en)
RU2006117267A (en) RADIAL-AXIAL HYDRO TURBINE SCREW BLADE
FR2965315B1 (en) FAN PROPELLER WITH CALIBRATION ANGLE VARIE
EP2189663A3 (en) Centrifugal compressor
BRPI0512828A (en) high efficiency axial fan
EP3495667A1 (en) Propeller fan
RU2005137144A (en) DRIVING WHEEL FOR FRANCIS HYDRAULIC TURBINE
JP2012072735A (en) Centrifugal compressor
EP2657532A3 (en) Twisted variable inlet guide vane
EP2434094A3 (en) Steam turbine stator vane and steam turbine
RU2015137073A (en) CENTRIFUGAL COMPRESSOR STEP
FI3889034T3 (en) Propeller
RU2013156810A (en) CENTRIFUGAL COMPRESSOR PORCH
EP2597270A3 (en) A Turbomachine Casing Assembly
RU2013102076A (en) COMPRESSOR AND GAS TURBINE ENGINE WITH OPTIMIZED USEFUL EFFICIENCY
JP2019078192A5 (en)
JP2016061241A5 (en)
RU2011153687A (en) CENTRIFUGAL PORCH OF THE COMPRESSOR
EP3421780B1 (en) Rotor blade
KR20160141812A (en) High pitch stall resisting propeller
JP2018507973A5 (en)
JP2006307843A5 (en)
JP5670591B1 (en) Axial impeller and turbine
EA201200836A1 (en) RADIAL AXIAL HYDRO-TURBINE RADIATOR DEVICE OF THE WORKING WHEEL