RU2006116444A - METHOD OF POLYMERIZATION AND REGULATION OF CHARACTERISTICS OF THE POLYMER COMPOSITION - Google Patents

METHOD OF POLYMERIZATION AND REGULATION OF CHARACTERISTICS OF THE POLYMER COMPOSITION Download PDF

Info

Publication number
RU2006116444A
RU2006116444A RU2006116444/04A RU2006116444A RU2006116444A RU 2006116444 A RU2006116444 A RU 2006116444A RU 2006116444/04 A RU2006116444/04 A RU 2006116444/04A RU 2006116444 A RU2006116444 A RU 2006116444A RU 2006116444 A RU2006116444 A RU 2006116444A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amount
reactor
alkane
terms
value
Prior art date
Application number
RU2006116444/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2332426C2 (en
Inventor
Фред Д. ЭРМАН (US)
Фред Д. ЭРМАН
Прадип П. ШИРОДКАР (US)
Прадип П. ШИРОДКАР
Роберт Л. САНТАНА (US)
Роберт Л. САНТАНА
Портер С. ШАННОН (US)
Портер С. ШАННОН
Original Assignee
Юнивейшн Технолоджиз, Ллс (Us)
Юнивейшн Технолоджиз, Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/685,607 external-priority patent/US7238756B2/en
Priority claimed from US10/685,650 external-priority patent/US6828395B1/en
Application filed by Юнивейшн Технолоджиз, Ллс (Us), Юнивейшн Технолоджиз, Ллс filed Critical Юнивейшн Технолоджиз, Ллс (Us)
Publication of RU2006116444A publication Critical patent/RU2006116444A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2332426C2 publication Critical patent/RU2332426C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65916—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond supported on a carrier, e.g. silica, MgCl2, polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65925—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually non-bridged

Claims (20)

1. Способ получения полимерной композиции, обладающей целевым значением I21, включающий введение полимера с высокой молекулярной массой в полимер с низкой молекулярной массой с получением полимерной композиции в одном газофазном полимеризационном реакторе в присутствии способных к полимеризации мономеров, биметаллической каталитической композиции и по меньшей мере одного регулирующего агента, в котором регулирующий агент прибавляют в количестве, достаточном для регулирования уровня введения полимера с высокой молекулярной массой, уровня полимера с низкой молекулярной массой или их обоих, в котором газофазный полимеризационный реактор включает псевдоожиженный слой и сжижающую среду, сжижающая среда включает алкан, выбранный из группы, включающей С4-С20алканы, и1. A method of obtaining a polymer composition having a target value of I 21 , comprising introducing a polymer with a high molecular weight into a polymer with a low molecular weight to obtain a polymer composition in one gas-phase polymerization reactor in the presence of polymerizable monomers, a bimetallic catalyst composition and at least one a regulatory agent in which a regulatory agent is added in an amount sufficient to control the level of administration of the high molecular weight polymer, match a polymer with a low molecular weight or both, wherein the gas phase polymerization reactor comprises a fluidized bed and a fluidizing medium fluidizing medium comprises an alkane selected from the group consisting of C 4 -C 20 alkanes, and в котором при увеличении содержания алкана в реакторе количество регулирующего агента увеличивается для поддержания полимерной композиции при целевом значении ее I21.in which with increasing alkane content in the reactor, the amount of the regulatory agent increases to maintain the polymer composition at its target value of I 21 . 2. Способ по п.1, в котором полимерная композиция обладает целевым значением I21, составляющим от 3 до 200 дг/мин, и в котором2. The method according to claim 1, in which the polymer composition has a target value of I 21 comprising from 3 to 200 dg / min, and in which (a) некоторое количество алкана прибавляют в реактор, и(a) some alkane is added to the reactor, and (b) некоторое количество регулирующего агента, воды или их обоих прибавляют в реактор,(b) a certain amount of a regulatory agent, water or both of them are added to the reactor, причем увеличение количества алкана приводит к необходимости введения или увеличения количества регулирующего агента, воды или их обоих, и уменьшение количество алкана приводит к необходимости удаления или уменьшения количества регулирующего агента, воды или их обоих.moreover, an increase in the amount of alkane leads to the need to introduce or increase the amount of a regulatory agent, water, or both of them, and a decrease in the amount of alkane leads to the need to remove or reduce the amount of a regulatory agent, water, or both of them. 3. Способ по п.2, в котором значение I21 составляет от 4 до 50 дг/мин,3. The method according to claim 2, in which the value of I 21 is from 4 to 50 dg / min, количество алкана составляет от 0,5 до 10 мас.% в пересчете на загрузку первичного мономера; количество воды составляет от 1 до 50 мас.ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера, и количество регулирующего агента составляет от 0,1 до 40 мас.ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера.the amount of alkane is from 0.5 to 10 wt.% in terms of the loading of the primary monomer; the amount of water is from 1 to 50 parts by weight per million based on the loading of the primary monomer, and the amount of the regulating agent is from 0.1 to 40 parts by weight per million based on the loading of the primary monomer. 4. Способ по п.1, в котором реактор эксплуатируется в режиме конденсации и алкан поступает в реактор в количестве, составляющем от 2 до 50 мас.% в пересчете на полную массу сжижающей среды.4. The method according to claim 1, in which the reactor is operated in condensation mode and alkane enters the reactor in an amount of from 2 to 50 wt.% In terms of the total mass of the fluidizing medium. 5. Способ по п.1, в котором регулирующий агент находится в туманообразном или газообразном состоянии при температуре от 50 до 120°С и давлении от 1 до 100 бар.5. The method according to claim 1, in which the regulatory agent is in a foggy or gaseous state at a temperature of from 50 to 120 ° C and a pressure of from 1 to 100 bar. 6. Способ по п.1, в котором газофазный реактор включает рецикловый трубопровод и в котором регулирующий агент прибавляют в рецикловый трубопровод ниже по потоку от теплообменника.6. The method according to claim 1, in which the gas-phase reactor includes a recycle line and in which the regulatory agent is added to the recycle line downstream of the heat exchanger. 7. Способ по п.1, в котором регулирующий агент выбран из группы, включающей спирты, простые эфиры, альдегиды, кетоны, амины, О2, монооксид углерода и их смеси.7. The method according to claim 1, wherein the regulatory agent is selected from the group consisting of alcohols, ethers, aldehydes, ketones, amines, O 2 , carbon monoxide, and mixtures thereof. 8. Способ по п.1, в котором регулирующий агент выбран из группы, включающей одноатомные C1-С10спирты и С2-С10простые моноэфиры, кислород и их комбинации.8. The method according to claim 1, wherein the regulatory agent is selected from the group consisting of monohydroxy C 1 -C 10 alcohols and C 2 -C 10 monoesters, oxygen, and combinations thereof. 9. Способ по п.1, в котором регулирующий агент содержится в количестве, составляющем более 1 мас.ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера.9. The method according to claim 1, in which the regulatory agent is contained in an amount of more than 1 parts by weight per million based on the loading of the primary monomer. 10. Способ по п.1, в котором алкилпроизводное алюминия также вводится в реактор.10. The method according to claim 1, in which the alkyl derivative of aluminum is also introduced into the reactor. 11. Способ по п.10, в котором значение I21 полимерной композиции уменьшается при увеличении количества алкилпроизводного алюминия в реакторе.11. The method according to claim 10, in which the value of I 21 of the polymer composition decreases with an increase in the amount of aluminum alkyl derivative in the reactor. 12. Способ по п.1, в котором полимерная композиция обладает целевым значением I21, составляющим от 4 до 100 дг/мин, и в котором12. The method according to claim 1, in which the polymer composition has a target value of I 21 comprising from 4 to 100 dg / min, and in which (a) некоторое количество алкана прибавляют в реактор,(a) some alkane is added to the reactor, (b) некоторое количество регулирующего агента, воды или их обоих также прибавляют в реактор, и(b) a certain amount of a regulatory agent, water, or both of them, are also added to the reactor, and (c) некоторое количество алкилпроизводного алюминия прибавляют в реактор,(c) a certain amount of an aluminum alkyl derivative is added to the reactor, причем увеличение количества алкана приводит к необходимости введения или увеличения количества регулирующего агента, воды или их обоих, и увеличение количества алкилпроизводного алюминия приводит к необходимости введения или увеличения количества регулирующего агента, воды или их обоих, так чтобы поддерживать значение I21 полимерной композиции при его целевом значении.moreover, an increase in the amount of alkane leads to the need to introduce or increase the amount of a regulating agent, water, or both of them, and an increase in the amount of an alkyl derivative of aluminum leads to the need to introduce or increase an amount of a regulating agent, water, or both of them, so as to maintain the I 21 value of the polymer composition at its target value. 13. Способ по п.12, в котором значение I21 составляет от 4 до 50 дг/мин, количество алкана составляет от 0,5 до 10 мас.% в пересчете на загрузку первичного мономера, количество воды составляет от 1 до 50 мас.ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера, количество регулирующего агента составляет от 0,1 до 40 мас.ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера, и количество алкилпроизводного алюминия составляет от 50 до 200 мас.ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера.13. The method according to item 12, in which the value of I 21 is from 4 to 50 dg / min, the amount of alkane is from 0.5 to 10 wt.% In terms of the loading of the primary monomer, the amount of water is from 1 to 50 wt. hours / million in terms of the loading of the primary monomer, the amount of regulatory agent is from 0.1 to 40 parts by weight / million in terms of the loading of the primary monomer, and the amount of alkyl derivative of aluminum is from 50 to 200 parts / million in in terms of the loading of the primary monomer. 14. Способ по п.1, в котором при введении алкана или увеличении его вводимого количества от 0,5 до 10 мас.% в пересчете на загрузку первичного мономера значение I21 уменьшается на 2-50%, если вводимое в полимеризационный реактор количество алкилпроизводного алюминия, регулирующего агента и воды остается постоянным.14. The method according to claim 1, in which when the alkane is introduced or its input amount is increased from 0.5 to 10 wt.%, Calculated on the loading of the primary monomer, the value of I 21 decreases by 2-50% if the amount of the alkyl derivative introduced into the polymerization reactor aluminum regulating agent and water remains constant. 15. Способ по п.1, в котором при введении алкана или увеличении его вводимого количества от 1 до 6 мас.% в пересчете на загрузку первичного мономера значение I21 уменьшается на 2-50%, если вводимое в полимеризационный реактор количество алкилпроизводного алюминия, регулирующего агента и воды остается постоянным.15. The method according to claim 1, in which when the alkane is introduced or its input amount is increased from 1 to 6 wt.% In terms of the loading of the primary monomer, the value of I 21 decreases by 2-50% if the amount of the aluminum derivative introduced into the polymerization reactor, regulatory agent and water remains constant. 16. Способ по п.1, в котором биметаллическая каталитическая композиция включает подложку из неорганического оксида, металлоцен и содержащие титан и магний катализаторы Циглера-Натта.16. The method according to claim 1, wherein the bimetallic catalyst composition comprises an inorganic oxide support, a metallocene, and Ziegler-Natta catalysts containing titanium and magnesium. 17. Способ по п.1, в котором способные к полимеризации мономеры представляют собой этилен и олефин, выбранный из числа С3-С10α-олефинов.17. The method according to claim 1, wherein the polymerizable monomers are ethylene and an olefin selected from among C 3 -C 10 α-olefins. 18. Способ по п.1, в котором газофазный полимеризационный реактор эксплуатируется при температуре от меньшей температуры плавления полимерной композиции до превышающей 50°С.18. The method according to claim 1, in which the gas-phase polymerization reactor is operated at a temperature from a lower melting temperature of the polymer composition to above 50 ° C. 19. Способ по п.1, в котором мономеры, алкилпроизводное алюминия и алкан в количестве, составляющем от 1 до 10 мас.% в пересчете на поток первичного мономера, прибавляют в полимеризационный реактор с получением полимерной композиции, обладающей значением I21, равным А, с последующим введением регулирующего агента в количестве, составляющем от 0,1 до 100 ч./млн в пересчете на скорость потока первичного мономера, и необязательно воды в количестве, составляющем от 1 до 50 ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера в полимеризационный реактор, для получения полимерной композиции, обладающей значением индекса текучести, равным В, в котором значение А меньше значения В на величину, составляющую более 2 дг/мин в значении I21.19. The method according to claim 1, in which the monomers, the alkyl derivative of aluminum and alkane in an amount of from 1 to 10 wt.% In terms of the flow of the primary monomer, are added to the polymerization reactor to obtain a polymer composition having an I 21 value of A , followed by the introduction of a regulatory agent in an amount of from 0.1 to 100 ppm in terms of the flow rate of the primary monomer, and optionally water in an amount of from 1 to 50 ppm in terms of the loading of the primary monomer polymerization reactor, for preparing a resin composition having a flow index value equal to B, wherein the value A is smaller than the value B by an amount greater than 2 dg / min I 21 value. 20. Способ по п.1, в котором мономеры, водород, алкилпроизводное алюминия и алкан в количестве, составляющем от 1 до 10 мас.% в пересчете на поток первичного мономера, прибавляют в полимеризационный реактор с получением полимерной композиции, обладающей значением I21, равным А, с последующим введением непрерывного количества регулирующего агента в количестве, составляющем от 0,1 до 50 ч./млн в пересчете на поток первичного мономера, и необязательно воды в количестве, составляющем от 1 до 50 ч./млн в пересчете на загрузку первичного мономера в полимеризационный реактор, введение регулирующего агента и необязательно воды проводят в рецикловый трубопровод выше по потоку от теплообменника полимеризационного реактора, для получения полимерной композиции, обладающей значением индекса текучести, равным В, в котором значение А меньше значения В на величину, составляющую более 2 дг/мин в значении I21.20. The method according to claim 1, in which the monomers, hydrogen, an alkyl derivative of aluminum and alkane in an amount of from 1 to 10 wt.% In terms of the flow of the primary monomer, are added to the polymerization reactor to obtain a polymer composition having a value of I 21 , equal to A, followed by the introduction of a continuous amount of a regulatory agent in an amount of from 0.1 to 50 ppm in terms of the flow of the primary monomer, and optionally water in an amount of from 1 to 50 ppm in terms of loading primary monomer to polymer an isolation reactor, the introduction of a regulatory agent and optionally water is carried out in a recycle line upstream of the heat exchanger of the polymerization reactor to obtain a polymer composition having a yield index of B, in which A is less than B by more than 2 dg / min in the meaning of I 21 .
RU2006116444/04A 2003-10-15 2004-03-25 Method of polymerisation and regulation of characteristics of polymeric composition RU2332426C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/685,607 2003-10-15
US10/685,607 US7238756B2 (en) 2003-10-15 2003-10-15 Polymerization process and control of polymer composition properties
US10/685,650 US6828395B1 (en) 2003-10-15 2003-10-15 Polymerization process and control of polymer composition properties
US10/685,650 2003-10-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006116444A true RU2006116444A (en) 2007-11-20
RU2332426C2 RU2332426C2 (en) 2008-08-27

Family

ID=34577149

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006116442/04A RU2331653C2 (en) 2003-10-15 2004-03-24 Method of polymerisation and regulation of characteristics of polymer composition
RU2006116444/04A RU2332426C2 (en) 2003-10-15 2004-03-25 Method of polymerisation and regulation of characteristics of polymeric composition

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006116442/04A RU2331653C2 (en) 2003-10-15 2004-03-24 Method of polymerisation and regulation of characteristics of polymer composition

Country Status (8)

Country Link
EP (2) EP1673401B1 (en)
JP (2) JP4343231B2 (en)
AR (2) AR045631A1 (en)
BR (2) BRPI0415341B1 (en)
CA (2) CA2539030A1 (en)
RU (2) RU2331653C2 (en)
TW (2) TW200513470A (en)
WO (2) WO2005044866A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005044866A1 (en) * 2003-10-15 2005-05-19 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties
DE102005035477A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Basell Polyolefine Gmbh Preparation of olefin polymers, e.g. polyethylene, for producing pressure pipes for transport of gas and wastewater, by polymerization of alpha-olefin(s) with hybrid catalyst to produce higher and lower molecular weight polymer components
US20070049711A1 (en) 2005-09-01 2007-03-01 Chi-I Kuo Catalyst compositions comprising support materials having an improved particle-size distribution
BRPI0809538B1 (en) * 2007-03-30 2021-06-08 Univation Technologies, Llc method for producing a polyolefin and fluidized bed reactor system
US7888522B2 (en) 2007-04-26 2011-02-15 Georg-August-Universität Göttingen Stiftung Öffentlichen Rechts Oxygen-bridged bimetallic complex and polymerization process
TW200936619A (en) * 2007-11-15 2009-09-01 Univation Tech Llc Polymerization catalysts, methods of making, methods of using, and polyolefin products made therefrom
CN102272165B (en) * 2009-01-08 2013-08-28 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 Additive for polyolefin polymerization processes
WO2013101541A1 (en) * 2011-12-31 2013-07-04 Univation Technologies, Llc Continuity additive for polyolefin polymerization processes
ES2858098T3 (en) 2014-02-11 2021-09-29 Univation Tech Llc Production of catalyst compositions
US9650459B2 (en) * 2015-09-09 2017-05-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods for controlling die swell in dual catalyst olefin polymerization systems
US9540457B1 (en) * 2015-09-24 2017-01-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ziegler-natta—metallocene dual catalyst systems with activator-supports
CN111902467B (en) 2018-02-05 2022-11-11 埃克森美孚化学专利公司 Processability of LLDPE enhanced by addition of ultra high molecular weight high density polyethylene
EP4259669A1 (en) * 2020-12-08 2023-10-18 ExxonMobil Chemical Patents Inc. High density polyethylene compositions with long-chain branching
WO2024056725A1 (en) 2022-09-15 2024-03-21 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5462999A (en) * 1993-04-26 1995-10-31 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
JPH09504825A (en) * 1993-11-08 1997-05-13 モービル・オイル・コーポレーション Olefin polymerization and copolymerization catalysts
JPH10505622A (en) * 1994-09-08 1998-06-02 モービル・オイル・コーポレーション Catalytic control of wide / 2 mode MWD resin in a single reactor
US5525678A (en) * 1994-09-22 1996-06-11 Mobil Oil Corporation Process for controlling the MWD of a broad/bimodal resin produced in a single reactor
US6403181B1 (en) * 1995-07-03 2002-06-11 Mobil Oil Corporation Premium pipe resins
US6417298B1 (en) * 1999-06-07 2002-07-09 Eastman Chemical Company Process for producing ethylene/olefin interpolymers
US6399722B1 (en) * 1999-12-01 2002-06-04 Univation Technologies, Llc Solution feed of multiple catalysts
US6274684B1 (en) * 1999-10-22 2001-08-14 Univation Technologies, Llc Catalyst composition, method of polymerization, and polymer therefrom
ATE376005T1 (en) * 2000-12-04 2007-11-15 Univaton Technologies Llc POLYMERIZATION PROCESS
US7199195B2 (en) * 2001-05-07 2007-04-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene resins
CN1315876C (en) * 2001-11-15 2007-05-16 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 Polymerization monitoring and control using leading indicators
US6753390B2 (en) * 2002-09-04 2004-06-22 Univation Technologies, Llc Gas phase polymerization process
WO2005044866A1 (en) * 2003-10-15 2005-05-19 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties

Also Published As

Publication number Publication date
AR045632A1 (en) 2005-11-02
EP1673400A1 (en) 2006-06-28
EP1673401A1 (en) 2006-06-28
CA2538470A1 (en) 2005-05-19
BRPI0415414A (en) 2006-12-05
EP1673400A4 (en) 2007-07-11
RU2331653C2 (en) 2008-08-20
CA2539030A1 (en) 2005-05-19
BRPI0415341B1 (en) 2014-02-04
TW200513470A (en) 2005-04-16
JP2007508436A (en) 2007-04-05
EP1673401B1 (en) 2015-10-21
TW200523312A (en) 2005-07-16
WO2005044866A1 (en) 2005-05-19
EP1673401A4 (en) 2007-07-11
RU2006116442A (en) 2007-11-20
BRPI0415341A (en) 2006-12-05
JP4857115B2 (en) 2012-01-18
WO2005044863A1 (en) 2005-05-19
JP2007508435A (en) 2007-04-05
RU2332426C2 (en) 2008-08-27
JP4343231B2 (en) 2009-10-14
AR045631A1 (en) 2005-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006116444A (en) METHOD OF POLYMERIZATION AND REGULATION OF CHARACTERISTICS OF THE POLYMER COMPOSITION
JP3065234B2 (en) Gas phase polymerization method
US7531606B2 (en) Method for operating a gas phase polymerization reactor
JP3852957B2 (en) Method and apparatus for producing propylene homopolymers and copolymers
US5521264A (en) Gas phase olefin polymerization process with recovery of monomers from reactor vent gas by absorption
EA022659B1 (en) Process for olefin gas phase polymerisation
US7396892B2 (en) Process for removal of intermediate hydrogen from cascaded polyolefin slurry reactors
KR101357569B1 (en) Process for the polyolefin finishing
JP2002504955A (en) Method for producing polypropylene alloy
JP5497264B2 (en) Slurry phase polymerization method
RU2493176C2 (en) Method of producing polymers
SA95160299B1 (en) process for polymerizing monomers in fluidzed beds
NO174930B (en) Process for continuous gas phase polymerization in the presence of an activity retardant
WO2014095708A1 (en) Process for copolymerizing ethylene and esters of vinyl alcohol
JP2007510023A (en) Continuous production of ethylene homopolymer or ethylene copolymer
CA2006083C (en) Process for alpha-olefin gas-phase polymerization controlled by the simultaneous addition of an activator and an activity retarder to the polymerization medium
JP5202955B2 (en) Slurry phase polymerization method
JPS60139711A (en) Copolymerization of ethylene
KR101422890B1 (en) Slurry phase polymerisation process
US5244987A (en) Process for alpha-olefin gas-phase polymerization controlled by the simultaneous addition of an activator and an activity retarder to the polymerization medium
CA2050422C (en) Gas phase polymerisation process
US6894126B2 (en) Method for producing ethylene homopolymers and copolymers by means of radical high pressure polymerization
JPS59145209A (en) Manufacture of linear low density polyethylene
US20110009577A1 (en) Enhanced condensed mode operation in method of producing polyofefins with chromium based catalysts
JP5029157B2 (en) Full liquid polymerization of propylene (co) polymer

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190606

Effective date: 20190606