RU2006114401A - Устройство сгорания топлива двигателя - Google Patents
Устройство сгорания топлива двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006114401A RU2006114401A RU2006114401/06A RU2006114401A RU2006114401A RU 2006114401 A RU2006114401 A RU 2006114401A RU 2006114401/06 A RU2006114401/06 A RU 2006114401/06A RU 2006114401 A RU2006114401 A RU 2006114401A RU 2006114401 A RU2006114401 A RU 2006114401A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- ceramic
- metal
- flame tube
- metal ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
- F23R3/60—Support structures; Attaching or mounting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/007—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Claims (29)
1. Устройство сгорания топлива двигателя, отличающееся тем, что оно включает керамический элемент и по меньшей мере один металлический опорный элемент радиального и осевого крепления указанного керамического элемента, имеющий средства минимизации напряжений и увеличения его упругой деформации относительно указанного керамического элемента.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный керамический элемент включает керамическую жаровую трубу, а указанный по меньшей мере один металлический опорный элемент включает металлическое кольцо.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанное металлическое кольцо имеет верхнюю и нижнюю части, соединенные группой спиц, и поверхность, контактирующую с указанной керамической жаровой трубой, а указанные средства минимизации напряжений и увеличения упругой деформации включают группу осевых прорезей в указанном металлическом кольце.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в указанной керамической жаровой трубе выполнен ряд отверстий, каждое из которых совмещено с одной из указанных осевых прорезей в металлическом кольце, и имеются средства крепления керамической жаровой трубы к указанному металлическому кольцу через указанные отверстия в керамической жаровой трубе и осевые прорези в металлическом кольце.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство предварительного смешивания воздуха и топлива, нижняя часть которого расположена внутри указанного металлического кольца в контакте с указанной керамической жаровой трубой, С-образный канал в указанной нижней части средства предварительного смешивания и уплотняющее средство между указанными средством предварительного смешивания и керамической жаровой трубой, причем указанное уплотняющее средство расположено внутри указанного С-образного канала.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанное уплотняющее средство включает уплотнитель из керамического каната, размещенный внутри указанного С-образного канала.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно содержит трубопровод подачи топлива, расположенный на крепежном фланце, которым снабжено указанное металлическое кольцо, верхний металлический кожух, размещенный вокруг указанного средства предварительного смешивания и нижний металлический кожух, размещенный вокруг указанной керамической жаровой трубы.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что верхний металлический кожух имеет первую отбортовку, а указанный нижний металлический кожух имеет вторую отбортовку, между которыми расположены указанные трубопровод подачи топлива и крепежный фланец, и имеются средства крепления указанной первой отбортовки к указанной второй отбортовке.
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанное металлическое кольцо установлено на указанную керамическую жаровую трубу со скользящей посадкой при комнатной температуре.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанное металлическое кольцо имеет наружную стенку и внутреннюю стенку, а указанная керамическая жаровая труба установлена с возможностью контакта с наружной стенкой при комнатной температуре, а с внутренней стенкой - при повышенных температурах.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные внутренняя и наружная стенки имеют, соответственно, первый к второй диаметры, причем второй диаметр больше первого диаметра, а металлическое кольцо установлено с возможностью размещения части керамической жаровой трубы между указанными внутренней и наружной стенками на скользящей посадке при комнатной температуре.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные наружная и внутренняя стенки расположены в нижней части указанного металлического кольца.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство предварительного смешивания воздуха и топлива, имеющее наружную стенку с С-образным каналом, внутри которого установлено поршневое кольцо с возможностью создания уплотнения между указанными средством предварительного смешивания и металлическим кольцом.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что в указанной керамической жаровой трубе выполнено по меньшей мере одно отверстие, указанная наружная стенка металлического кольца имеет резьбовой канал и имеются средства скрепления указанных металлического кольца и керамической жаровой трубы через эти отверстие и резьбовой канал.
15. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные средства минимизации напряжений и увеличения упругой деформации включают группу упругодеформируемых лепестков, расположенных по периферии указанного металлического кольца.
16. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные средства минимизации напряжений и увеличения упругой деформации включают наружный пружинный элемент, расположенный между указанным металлическим кольцом и указанной внутренней поверхностью керамической жаровой трубы, внутренний пружинный элемент, прилегающий к указанной наружной поверхности керамической жаровой трубы, и стяжное кольцо, расположенное снаружи указанного внутреннего пружинного элемента, причем каждый из указанных пружинных элементов и стяжное кольцо имеют группу отверстий, совмещенных с отверстиями в указанной керамической жаровой трубе, и средства соединения стяжного кольца и пружинных элементов с керамической жаровой трубой, установленные в указанные совмещенные отверстия.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанные пружинные элементы разделены на сегменты с возможностью их свободного расширения под давлением.
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанные пружинные элементы выполнены гофрированными.
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный керамический элемент включает керамическую жаровую трубу, указанный по меньшей мере один металлический крепежный элемент включает наружный металлический конус и внутренний металлический конус, а указанные средства минимизации напряжений и увеличения упругой деформации включают группу радиальных прорезей в каждом из указанных конусов.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что указанный внутренний металлический конус выполнен цельным, а указанный наружный металлический конус разделен на сегменты.
21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что оно содержит трубопровод подачи топлива, причем указанный наружный металлический конус имеет фланцевую часть, с которой контактирует указанный трубопровод.
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит верхний металлический кожух, имеющий первую отбортовку, и второй металлический кожух, имеющий вторую отбортовку, причем указанные трубопровод подачи топлива и фланцевая часть расположены между указанными первой и второй отбортовками, которые скреплены между собой.
23. Устройство по п.19, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство предварительного смешивания, а каждый из указанных конусов имеет центральное отверстие, в которые введено указанное средство предварительного смешивания, причем его наружная поверхность контактирует с внутренней поверхностью указанной керамической жаровой трубы.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что дополнительно снабжено С-образным каналом на указанной наружной поверхности средства предварительного смешивания и размещенным внутри указанного С-образного канала уплотняющим средством между указанными средством предварительного смешивания и внутренней поверхностью керамической жаровой трубы, причем указанное уплотняющее средство включает поршневое кольцо.
25. Устройство по п.19, отличающееся тем, что указанный наружный металлический конус имеет по меньшей мере три сегмента.
26. Устройство по п.19, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит нижний металлический кожух, выполненный из одинакового материала с указанным наружным металлическим конусом, а указанный наружный металлический конус скреплен с указанным внутренним металлическим конусом.
27. Устройство по п.19, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит изолирующий упругодеформируемый материал, размещенный между указанными конусами и керамической жаровой трубой с препятствованием прохождению теплового потока от керамической жаровой трубы к указанным конусам.
28. Устройство по п.19, отличающееся тем, что указанная керамическая жаровая труба установлена с возможностью перемещения, при циклических изменениях температуры в устройстве, относительно указанных конусов с ослаблением температурных напряжений.
29. Устройство по п.19, отличающееся тем, что указанная керамическая жаровая труба имеет расходящуюся конусную часть, размещенную между указанными внутренним металлическим конусом и наружным металлическим конусом, прямую цилиндрическую часть, смежную с указанной расходящейся конусной частью, куполообразную часть, смежную с указанной прямой цилиндрической частью, и цилиндрическую часть большего диаметра, смежную с указанной куполообразной частью.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/117,599 | 2005-04-27 | ||
US11/117,599 US7647779B2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Compliant metal support for ceramic combustor liner in a gas turbine engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006114401A true RU2006114401A (ru) | 2007-11-10 |
Family
ID=36693618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006114401/06A RU2006114401A (ru) | 2005-04-27 | 2006-04-27 | Устройство сгорания топлива двигателя |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7647779B2 (ru) |
EP (2) | EP1719949B1 (ru) |
JP (1) | JP2006308279A (ru) |
CN (1) | CN100554787C (ru) |
RU (1) | RU2006114401A (ru) |
Families Citing this family (72)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7721547B2 (en) * | 2005-06-27 | 2010-05-25 | Siemens Energy, Inc. | Combustion transition duct providing stage 1 tangential turning for turbine engines |
US7546743B2 (en) * | 2005-10-12 | 2009-06-16 | General Electric Company | Bolting configuration for joining ceramic combustor liner to metal mounting attachments |
US7681403B2 (en) * | 2006-04-13 | 2010-03-23 | General Electric Company | Forward sleeve retainer plate and method |
US8863528B2 (en) * | 2006-07-27 | 2014-10-21 | United Technologies Corporation | Ceramic combustor can for a gas turbine engine |
US8141370B2 (en) * | 2006-08-08 | 2012-03-27 | General Electric Company | Methods and apparatus for radially compliant component mounting |
US8769963B2 (en) * | 2007-01-30 | 2014-07-08 | Siemens Energy, Inc. | Low leakage spring clip/ring combinations for gas turbine engine |
FR2914707B1 (fr) * | 2007-04-05 | 2009-10-30 | Snecma Propulsion Solide Sa | Procede d'assemblage avec recouvrement de deux pieces ayant des coefficients de dilatation differents et assemblage ainsi obtenu |
US8313288B2 (en) * | 2007-09-06 | 2012-11-20 | United Technologies Corporation | Mechanical attachment of ceramic or metallic foam materials |
US8256223B2 (en) | 2007-10-16 | 2012-09-04 | United Technologies Corporation | Ceramic combustor liner panel for a gas turbine engine |
JP5276345B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-08-28 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン及びガスタービンの燃焼器挿入孔形成方法 |
US20100319892A1 (en) * | 2008-04-02 | 2010-12-23 | United Technologies Corporation | Heat exchanging structure |
US9127565B2 (en) * | 2008-04-16 | 2015-09-08 | Siemens Energy, Inc. | Apparatus comprising a CMC-comprising body and compliant porous element preloaded within an outer metal shell |
US9074005B2 (en) * | 2009-01-02 | 2015-07-07 | Washington State University | Compositions and methods for modulating plant disease resistance and immunity |
FR2943035B1 (fr) * | 2009-03-11 | 2012-09-28 | Snecma | Dispositif d'entrainement d'une paire d'helices contrarotives par un train epycycloidal |
US8375548B2 (en) * | 2009-10-07 | 2013-02-19 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Fuel nozzle and method of repair |
US8708696B2 (en) * | 2010-01-05 | 2014-04-29 | Massachusetts Institute Of Technology | Swirl-counter-swirl microjets for thermoacoustic instability suppression |
CN101988430A (zh) * | 2010-02-10 | 2011-03-23 | 马鞍山科达洁能股份有限公司 | 燃气轮机 |
US20110219775A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Jarmon David C | High tolerance controlled surface for ceramic matrix composite component |
US8590315B2 (en) * | 2010-06-01 | 2013-11-26 | General Electric Company | Extruded fluid manifold for gas turbomachine combustor casing |
US20120047909A1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Nuovo Pignone S.P.A. | Combustor liner concentric support and method |
US9003804B2 (en) | 2010-11-24 | 2015-04-14 | Delavan Inc | Multipoint injectors with auxiliary stage |
US8899048B2 (en) * | 2010-11-24 | 2014-12-02 | Delavan Inc. | Low calorific value fuel combustion systems for gas turbine engines |
US8448444B2 (en) | 2011-02-18 | 2013-05-28 | General Electric Company | Method and apparatus for mounting transition piece in combustor |
US8790067B2 (en) | 2011-04-27 | 2014-07-29 | United Technologies Corporation | Blade clearance control using high-CTE and low-CTE ring members |
US8955331B2 (en) * | 2011-05-20 | 2015-02-17 | Siemens Energy, Inc. | Turbine combustion system coupling with adjustable wear pad |
US9290261B2 (en) | 2011-06-09 | 2016-03-22 | United Technologies Corporation | Method and assembly for attaching components |
US10059431B2 (en) | 2011-06-09 | 2018-08-28 | United Technologies Corporation | Method and apparatus for attaching components having dissimilar rates of thermal expansion |
US8739547B2 (en) | 2011-06-23 | 2014-06-03 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine joint having a metallic member, a CMC member, and a ceramic key |
US8864492B2 (en) | 2011-06-23 | 2014-10-21 | United Technologies Corporation | Reverse flow combustor duct attachment |
US9335051B2 (en) | 2011-07-13 | 2016-05-10 | United Technologies Corporation | Ceramic matrix composite combustor vane ring assembly |
US8920127B2 (en) | 2011-07-18 | 2014-12-30 | United Technologies Corporation | Turbine rotor non-metallic blade attachment |
US20130152591A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | General Electric Company | System of integrating baffles for enhanced cooling of cmc liners |
US9435535B2 (en) * | 2012-02-20 | 2016-09-06 | General Electric Company | Combustion liner guide stop and method for assembling a combustor |
CN103486619B (zh) * | 2012-06-13 | 2016-02-24 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种火焰筒固定结构 |
US10100664B2 (en) | 2012-07-31 | 2018-10-16 | General Electric Company | Ceramic centerbody and method of making |
US9003803B2 (en) * | 2012-08-03 | 2015-04-14 | General Electric Company | Combustor cap assembly |
US9638133B2 (en) | 2012-11-28 | 2017-05-02 | United Technologies Corporation | Ceramic matrix composite liner attachment |
JP6020214B2 (ja) * | 2013-02-01 | 2016-11-02 | 株式会社デンソー | 燃焼装置 |
US9416969B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-08-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas turbine transition inlet ring adapter |
US9651258B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-16 | Rolls-Royce Corporation | Shell and tiled liner arrangement for a combustor |
US9080447B2 (en) * | 2013-03-21 | 2015-07-14 | General Electric Company | Transition duct with divided upstream and downstream portions |
US10648668B2 (en) * | 2013-07-19 | 2020-05-12 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine ceramic component assembly and bonding material |
WO2015038274A1 (en) | 2013-09-11 | 2015-03-19 | General Electric Company | Spring loaded and sealed ceramic matrix composite combustor liner |
US9759427B2 (en) * | 2013-11-01 | 2017-09-12 | General Electric Company | Interface assembly for a combustor |
US9890953B2 (en) | 2014-01-10 | 2018-02-13 | United Technologies Corporation | Attachment of ceramic matrix composite panel to liner |
US9612017B2 (en) | 2014-06-05 | 2017-04-04 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Combustor with tiled liner |
EP3002519B1 (en) * | 2014-09-30 | 2020-05-27 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Combustor arrangement with fastening system for combustor parts |
KR101593551B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-02-17 | 한국기계연구원 | 연소용공기 누설방지를 위한 슬라이딩 기반 역류형 연소실험장치 |
GB2540769A (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-01 | Rolls Royce Plc | Combustor for a gas turbine engine |
US10648669B2 (en) * | 2015-08-21 | 2020-05-12 | Rolls-Royce Corporation | Case and liner arrangement for a combustor |
US11149646B2 (en) * | 2015-09-02 | 2021-10-19 | General Electric Company | Piston ring assembly for a turbine engine |
US10168051B2 (en) * | 2015-09-02 | 2019-01-01 | General Electric Company | Combustor assembly for a turbine engine |
US10197278B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-02-05 | General Electric Company | Combustor assembly for a turbine engine |
US9976746B2 (en) | 2015-09-02 | 2018-05-22 | General Electric Company | Combustor assembly for a turbine engine |
US10935242B2 (en) * | 2016-07-07 | 2021-03-02 | General Electric Company | Combustor assembly for a turbine engine |
US10215039B2 (en) | 2016-07-12 | 2019-02-26 | Siemens Energy, Inc. | Ducting arrangement with a ceramic liner for delivering hot-temperature gases in a combustion turbine engine |
GB201621455D0 (en) * | 2016-12-16 | 2017-02-01 | Rolls Royce Plc | Mount Structure |
FR3071561B1 (fr) * | 2017-09-25 | 2021-09-24 | Safran Aircraft Engines | Module de compresseur de turbomachine a flasque evide |
US10557365B2 (en) | 2017-10-05 | 2020-02-11 | Rolls-Royce Corporation | Ceramic matrix composite blade track with mounting system having reaction load distribution features |
US20190170013A1 (en) * | 2017-12-06 | 2019-06-06 | General Electric Company | Discontinuous Molded Tape Wear Interface for Composite Components |
US11402097B2 (en) | 2018-01-03 | 2022-08-02 | General Electric Company | Combustor assembly for a turbine engine |
US11293637B2 (en) * | 2018-10-15 | 2022-04-05 | Raytheon Technologies Corporation | Combustor liner attachment assembly for gas turbine engine |
US11255547B2 (en) * | 2018-10-15 | 2022-02-22 | Raytheon Technologies Corporation | Combustor liner attachment assembly for gas turbine engine |
CN110107402B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-06-08 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种陶瓷涡轮发动机 |
US11149563B2 (en) | 2019-10-04 | 2021-10-19 | Rolls-Royce Corporation | Ceramic matrix composite blade track with mounting system having axial reaction load distribution features |
US11187098B2 (en) | 2019-12-20 | 2021-11-30 | Rolls-Royce Corporation | Turbine shroud assembly with hangers for ceramic matrix composite material seal segments |
US11905843B2 (en) | 2020-04-01 | 2024-02-20 | General Electric Company | Liner support system |
CN111561713B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-08-06 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 直流燃烧室火焰筒 |
CN112577068B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-04-08 | 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 | 一种陶瓷基复合材料内锥体及其加工方法 |
CN115264536A (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-01 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 陶瓷基复合材料火焰筒连接装置、航空发动机和飞行器 |
CN115523512B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-09-26 | 台州学院 | 一种冲压发动机被动热防护式燃烧室结构 |
CN115717568A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-02-28 | 西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司 | 一种陶瓷基复合材料混合器的安装装置 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2690648A (en) * | 1951-07-03 | 1954-10-05 | Dowty Equipment Ltd | Means for conducting the flow of liquid fuel for feeding burners of gas turbine engines |
GB1476414A (en) | 1974-04-05 | 1977-06-16 | Gen Motors Corp | Combustion apparatus for a gas turbine engine |
US3982392A (en) * | 1974-09-03 | 1976-09-28 | General Motors Corporation | Combustion apparatus |
US4083752A (en) * | 1976-11-10 | 1978-04-11 | Monsanto Company | Rotary retort |
US4363208A (en) * | 1980-11-10 | 1982-12-14 | General Motors Corporation | Ceramic combustor mounting |
US4527397A (en) * | 1981-03-27 | 1985-07-09 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine combustor having enhanced wall cooling for longer combustor life at high combustor outlet gas temperatures |
JPH03504999A (ja) * | 1988-06-13 | 1991-10-31 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 高温流体を導く構造物のための熱遮蔽装置 |
GB8914825D0 (en) * | 1989-06-28 | 1989-08-16 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine power unit |
GB9108235D0 (en) * | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Rolls Royce Plc | A combustion chamber assembly |
DE4223733C2 (de) * | 1992-07-18 | 1995-05-18 | Gutehoffnungshuette Man | Verbindung von Mischrohr und Flammrohr einer Gasturbine |
US5630319A (en) * | 1995-05-12 | 1997-05-20 | General Electric Company | Dome assembly for a multiple annular combustor |
DE69930455T2 (de) * | 1998-11-12 | 2006-11-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gasturbinenbrennkammer |
GB2355784B (en) | 1999-10-27 | 2004-05-05 | Abb Alstom Power Uk Ltd | Gas turbine |
US6389813B2 (en) * | 2000-03-31 | 2002-05-21 | Quiet Systems International, Llc | Passive mounted lining system |
JP3478531B2 (ja) * | 2000-04-21 | 2003-12-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービンのセラミック部品支持構造 |
US6397603B1 (en) | 2000-05-05 | 2002-06-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Conbustor having a ceramic matrix composite liner |
FR2825786B1 (fr) | 2001-06-06 | 2003-10-17 | Snecma Moteurs | Fixation de casquettes metalliques sur des parois de chambre de combustion cmc de turbomachine |
FR2825780B1 (fr) * | 2001-06-06 | 2003-08-29 | Snecma Moteurs | Architecure de chambre de combustion de turbomachine en materiau a matrice ceramique |
FR2825783B1 (fr) * | 2001-06-06 | 2003-11-07 | Snecma Moteurs | Accrochage de chambre de combustion cmc de turbomachine par pattes brasees |
FR2825787B1 (fr) * | 2001-06-06 | 2004-08-27 | Snecma Moteurs | Montage de chambre de combustion cmc de turbomachine par viroles de liaison souples |
FR2825782A1 (fr) * | 2001-06-06 | 2002-12-13 | Snecma Moteurs | Montage flottant radial de chambre de combustion cmc de turbomachine dans un carter metallique |
JP4709433B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2011-06-22 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器 |
US6904757B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-06-14 | General Electric Company | Mounting assembly for the forward end of a ceramic matrix composite liner in a gas turbine engine combustor |
FR2855249B1 (fr) * | 2003-05-20 | 2005-07-08 | Snecma Moteurs | Chambre de combustion ayant une liaison souple entre un fond de chambre et une paroi de chambre |
ITMI20031673A1 (it) * | 2003-08-28 | 2005-02-28 | Nuovo Pignone Spa | Sistema di fissaggio di un tubo di fiamma o "liner". |
US7096668B2 (en) * | 2003-12-22 | 2006-08-29 | Martling Vincent C | Cooling and sealing design for a gas turbine combustion system |
US7237389B2 (en) * | 2004-11-18 | 2007-07-03 | Siemens Power Generation, Inc. | Attachment system for ceramic combustor liner |
-
2005
- 2005-04-27 US US11/117,599 patent/US7647779B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-26 CN CNB2006100898123A patent/CN100554787C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-27 EP EP06252264.4A patent/EP1719949B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-27 RU RU2006114401/06A patent/RU2006114401A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-04-27 JP JP2006123003A patent/JP2006308279A/ja active Pending
- 2006-04-27 EP EP12154612.1A patent/EP2458282B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-11-05 US US12/612,764 patent/US8122727B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060242965A1 (en) | 2006-11-02 |
EP2458282A1 (en) | 2012-05-30 |
US8122727B2 (en) | 2012-02-28 |
US20100101232A1 (en) | 2010-04-29 |
EP2458282B1 (en) | 2017-11-01 |
US7647779B2 (en) | 2010-01-19 |
EP1719949A2 (en) | 2006-11-08 |
EP1719949B1 (en) | 2013-06-19 |
CN1854611A (zh) | 2006-11-01 |
EP1719949A3 (en) | 2009-09-02 |
CN100554787C (zh) | 2009-10-28 |
JP2006308279A (ja) | 2006-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006114401A (ru) | Устройство сгорания топлива двигателя | |
RU2013124821A (ru) | Камера сгорания газовой турбины с монтажным приспособлением для резонаторов гельмгольца | |
US20180058404A1 (en) | Fuel injector assembly with wire mesh damper | |
US7371047B2 (en) | Exhaust gas turbine for an exhaust gas turbocharger | |
US7661267B2 (en) | System for damping thermo-acoustic instability in a combustor device for a gas turbine | |
US4004887A (en) | Catalytic converter having a resilient thermal-variation compensating monolith-mounting arrangement | |
US7555906B2 (en) | Mounting system for a flame pipe or liner | |
EP0220199B1 (en) | External-combustion engine | |
KR101551673B1 (ko) | 연소기용 음향 감쇠기 장치 | |
RU2006120529A (ru) | Сборка кольцевой камеры сгорания турбомашины | |
RU2002114272A (ru) | Устройство для отбора воздуха при помощи центростремительного течения | |
GB2413832A (en) | Exhaust expansion joint | |
RU2007127554A (ru) | Система вентиляции стенки камеры сгорания в газотурбинном двигателе, газотурбинный двигатель, содержащий указанную систему | |
RU2006145714A (ru) | Узел камеры сгорания газотурбинного двигателя (варианты) и узел жаровой трубы | |
WO2009028475A1 (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
RU2013110039A (ru) | Топливная форсунка для газовой турбины (варианты) и камера сгорания | |
GB2525535A (en) | Device for Mounting a Spark Plug in a combustion Engine of a Gas Turbine Engine | |
JP2014102067A (ja) | 自在入れ子式伸縮クロスファイア管および燃焼器構造の組み立て方法 | |
RU2015139522A (ru) | Центральная горелка системы многотрубчатой горелки для разных типов топлива | |
US10294865B2 (en) | Internal manifold with fuel inlet | |
RU2002134607A (ru) | Усовершенствованная огневая труба или "внутренняя облицовка" для камеры сгораия газовой турбины с малым уровнем выброса загрязняющих окружающую среду веществ | |
UA82060C2 (ru) | Устройство для обеспечения герметичности в турбореактивном двигателе | |
RU2017102013A (ru) | Узел для камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащий вкладыш и кольцевой элемент | |
RU2004133477A (ru) | Соединительное устройство для установления соединения между соплом турбомашины и камерой подачи для подведения охлаждающей текучей среды к форсункам | |
CN103062508A (zh) | 一种用于穿过机匣的异形螺母式浮动密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20071126 |