RU2006111219A - METHOD AND SYSTEM FOR DESULFURIZATION OF GASES OF A PULP FACTORY, HAVING AN UNFAMOUS ODOR - Google Patents

METHOD AND SYSTEM FOR DESULFURIZATION OF GASES OF A PULP FACTORY, HAVING AN UNFAMOUS ODOR Download PDF

Info

Publication number
RU2006111219A
RU2006111219A RU2006111219/12A RU2006111219A RU2006111219A RU 2006111219 A RU2006111219 A RU 2006111219A RU 2006111219/12 A RU2006111219/12 A RU 2006111219/12A RU 2006111219 A RU2006111219 A RU 2006111219A RU 2006111219 A RU2006111219 A RU 2006111219A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gases
combustion
burning
unpleasant odor
sulfur
Prior art date
Application number
RU2006111219/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2349693C2 (en
Inventor
Исмо РЕЙЛАМА (FI)
Исмо РЕЙЛАМА
Кайсу АННАЛА (FI)
Кайсу АННАЛА
Original Assignee
Ой Мется-Ботния Аб (Fi)
Ой Мется-Ботния Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29225888&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2006111219(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ой Мется-Ботния Аб (Fi), Ой Мется-Ботния Аб filed Critical Ой Мется-Ботния Аб (Fi)
Publication of RU2006111219A publication Critical patent/RU2006111219A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2349693C2 publication Critical patent/RU2349693C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
    • D21C11/08Deodorisation ; Elimination of malodorous compounds, e.g. sulfur compounds such as hydrogen sulfide or mercaptans, from gas streams
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • D21C11/125Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis
    • D21C11/127Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis with post-combustion of the gases

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Claims (24)

1. Способ десульфуризации химических продуктов производственного цикла сульфатно-целлюлозного завода, включающий сбор концентрированных газов с неприятным запахом, содержащих соединения серы, и сжигание собранных газов для окисления соединений серы, отличающийся тем, что концентрированные газы с неприятным запахом сжигают при воздушном индексе менее единицы в первом агрегате для сжигания с использованием способа Клауса таким образом, что по меньшей мере существенная часть соединений серы окисляется до элементарной серы, причем по меньшей мере 10 мол.% соединений серы, прошедших через систему Клауса, затем сжигают в устройстве для сжигания второго агрегата для сжигания, и элементарную серу выделяют в жидком или твердом состоянии.1. The method of desulfurization of chemical products of the production cycle of a sulphate-cellulose plant, comprising collecting concentrated odorless gases containing sulfur compounds and burning the collected gases to oxidize sulfur compounds, characterized in that concentrated odorless gases are burned at an air index of less than one the first combustion unit using the Claus method in such a way that at least a substantial portion of the sulfur compounds is oxidized to elemental sulfur, moreover, at least 10 mol% of the sulfur compounds passed through the Klaus system are then burned in a device for burning a second combustion unit, and elemental sulfur is isolated in a liquid or solid state. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздушный индекс при сжигании составляет около 0,4-0,9.2. The method according to claim 1, characterized in that the air index during combustion is about 0.4-0.9. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура сгорания составляет около 1400-1800°С.3. The method according to claim 1, characterized in that the combustion temperature is about 1400-1800 ° C. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ десульфуризации интегрирован в систему отработанных газов сульфатно-целлюлозного завода.4. The method according to claim 1, characterized in that the desulfurization method is integrated into the exhaust system of the sulphate-cellulose plant. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что серу конденсируют из газов с неприятным запахом после сжигания газов.5. The method according to claim 1, characterized in that the sulfur is condensed from gases with an unpleasant odor after burning gases. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для конденсации серы используют воду из котлов или воду из охлаждающего цикла сульфатно-целлюлозного завода.6. The method according to claim 5, characterized in that for the condensation of sulfur use water from boilers or water from the cooling cycle of the sulphate-cellulose plant. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть собранных газов с неприятным запахом направляют для сжигания способом Клауса и часть соединений серы после сжигания способом Клауса направляют для сжигания традиционным способом сжигания газов с неприятным запахом, или, факультативно, часть собранных газов с неприятным запахом направляют прямо для сжигания традиционным способом сжигания газов с неприятным запахом.7. The method according to claim 1, characterized in that part of the collected unpleasant odor gases is sent for combustion by the Klaus method, and part of the sulfur compounds after combustion by the Klaus method is sent for combustion in the traditional way of burning unpleasant odor gases, or, optionally, part of the collected gases with an unpleasant odor is sent directly for burning in the traditional way of burning unpleasant odor gases. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть соединений серы из концентрированных газов с неприятным запахом после сжигания способом Клауса направляют для сжигания традиционным способом сжигания газов с неприятным запахом.8. The method according to claim 1, characterized in that at least part of the sulfur compounds from concentrated gases with an unpleasant odor after burning by the Klaus method are sent for burning in the traditional way of burning gases with an unpleasant odor. 9. Способ по п.1 или 8, отличающийся тем, что по меньшей мере 10 мол.% соединений серы после сжигания способом Клауса направляют для сжигания в традиционных системах для сжигания.9. The method according to claim 1 or 8, characterized in that at least 10 mol.% Of sulfur compounds after combustion by the Klaus method is sent for combustion in traditional combustion systems. 10. Способ по п.1 или 7, отличающийся тем, что часть концентрированных газов с неприятным запахом направляют в первый агрегат для сжигания, который содержит одно или более чем одно устройство (10, 20, 21, 40, 41) для сжигания системы Клауса, и часть направляют во второй агрегат для сжигания, который содержит содорегенерационный котел (4, 54), котел (3, 53) для сжигания газов с неприятным запахом, известерегенерационную печь (5, 55) или пламенную печь (6, 56), либо более чем одно из перечисленных устройств.10. The method according to claim 1 or 7, characterized in that part of the concentrated gases with an unpleasant odor are sent to the first combustion unit, which contains one or more devices (10, 20, 21, 40, 41) for burning the Claus system , and the part is sent to a second combustion unit, which contains a soda recovery boiler (4, 54), a boiler (3, 53) for burning unpleasant odor gases, a lime regeneration furnace (5, 55) or a flame furnace (6, 56), or more than one of the listed devices. 11. Способ по п.1 или 7, отличающийся тем, что по меньшей мере 10 мол.%, предпочтительно 30-90 мол.% собранных газов с неприятным запахом направляют для сжигания в одно или более чем одно устройство (10, 20, 21, 40, 41) для сжигания системы Клауса.11. The method according to claim 1 or 7, characterized in that at least 10 mol.%, Preferably 30-90 mol.% Of the collected gases with an unpleasant odor are sent for combustion in one or more than one device (10, 20, 21 , 40, 41) to burn the Klaus system. 12. Способ по п.1 или 7, отличающийся тем, что собранные газы с неприятным запахом сжигают в устройстве (10, 20, 21, 40, 41) для сжигания системы Клауса первого агрегата для сжигания, отработанные газы направляют по второй агрегат для сжигания в содорегенерационном котле (4, 54), котле (3, 53) для сжигания газов с неприятным запахом, известерегенерационной печи (5, 55) или пламенной печи (6, 56), либо более чем в одном из перечисленных устройств.12. The method according to claim 1 or 7, characterized in that the collected gases with an unpleasant odor are burned in a device (10, 20, 21, 40, 41) for burning the Claus system of the first combustion unit, the exhaust gases are sent to the second combustion unit in a soda recovery boiler (4, 54), a boiler (3, 53) for burning unpleasant odor gases, a lime regeneration furnace (5, 55) or a flame furnace (6, 56), or in more than one of the listed devices. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что 50-90 мол.%, предпочтительно 70-85 мол.% серы, содержащейся в газах с неприятным запахом, обработанной способом Клауса, сжигают с получением элементарной серы.13. The method according to claim 1, characterized in that 50-90 mol.%, Preferably 70-85 mol.% Of sulfur contained in odorless gases processed by the Claus method, is burned to obtain elemental sulfur. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что для сжигания газов с неприятным запахом используют воздух, кислород или их смесь.14. The method according to claim 1, characterized in that for the combustion of gases with an unpleasant odor, air, oxygen or a mixture thereof is used. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что элементарную серу, полученную способом Клауса, дополнительно сжигают с получением диоксида серы, либо превращают в серную кислоту.15. The method according to claim 1, characterized in that the elemental sulfur obtained by the Claus method is additionally burned to produce sulfur dioxide, or converted into sulfuric acid. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть элементарной серы направляют обратно в производственный цикл, например, добавляя ее в белый щелок, или направляя ее в содорегенерационный котел.16. The method according to claim 1, characterized in that at least part of the elemental sulfur is sent back to the production cycle, for example, adding it to white liquor, or directing it to a soda recovery boiler. 17. Способ по п.1, отличающийся тем, что газы с неприятным запахом собирают из источника концентрированных газов с неприятным запахом участка (1) варки или испарительной установки (2) отдельно или из их комбинации.17. The method according to claim 1, characterized in that the gases with an unpleasant odor are collected from a source of concentrated gases with an unpleasant odor of the cooking section (1) or the vaporization unit (2) separately or from a combination thereof. 18. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество концентрированных газов с неприятным запахом увеличивают с использованием подходящего метода, такого как термическая обработка черного щелока.18. The method according to claim 1, characterized in that the amount of concentrated gases with an unpleasant odor is increased using a suitable method, such as heat treatment of black liquor. 19. Применение способа Клауса для десульфуризации химических продуктов производственного цикла сульфатно-целлюлозного завода, при котором концентрированные газы с неприятным запахом сжигают с субстехиометрическим количеством воздуха с получением элементарной серы в одном или более чем одном устройстве системы Клауса, и по меньшей мере 10 мол.% соединений серы, прошедших через систему Клауса, затем сжигают в устройстве для сжигания по меньшей мере одного второго агрегата для сжигания.19. The use of the Klaus method for desulfurization of chemical products of the production cycle of a sulphate-cellulose plant, in which concentrated odorless gases are burned with a sub-stoichiometric amount of air to produce elemental sulfur in one or more than one device of the Klaus system and at least 10 mol% sulfur compounds passing through the Klaus system are then burned in the combustion device of at least one second combustion unit. 20. Система для десульфуризации химических продуктов производственного цикла сульфатно-целлюлозного завода, содержащая, по меньшей мере, один агрегат для сжигания, выполненный с возможностью сбора потока концентрированных газов с неприятным запахом, подвода к нему этих газов от источника (1, 2) концентрированных газов с неприятным запахом и сжигания серы с низкой степенью окисления, содержащейся в этих концентрированных газах с неприятным запахом, отличающаяся тем, что указанный агрегат для сжигания включает первый агрегат для сжигания, который содержит, по меньшей мере, одно устройство (10, 20, 21, 40, 41) для сжигания системы Клауса, снабженное подающим устройством (14, 26, 29, 46, 49), которое соединено с источником (1, 2) концентрированных газов с неприятным запахом, и выпускным устройством (15, 27, 32, 47, 57), посредством которого из агрегата удаляют окисленные и сконденсированные соединения серы из концентрированных газов с неприятным запахом в виде элементарной серы в жидком или твердом состоянии, и второй агрегат для сжигания, причем первый агрегат для сжигания также снабжен выпускным устройством (16, 30, 50) для удаления газообразных несконденсированных соединений серы, которое соединено со вторым агрегатом для сжигания.20. A system for desulfurization of chemical products of the production cycle of a sulphate-cellulose plant, containing at least one unit for burning, configured to collect a stream of concentrated gases with an unpleasant odor, supplying these gases to it from a source of (1, 2) concentrated gases with an unpleasant odor and burning sulfur with a low degree of oxidation contained in these concentrated gases with an unpleasant odor, characterized in that the said combustion unit includes a first combustion unit, which contains at least one device (10, 20, 21, 40, 41) for burning the Claus system, equipped with a feeding device (14, 26, 29, 46, 49), which is connected to a source (1, 2) of concentrated gases with an unpleasant odor, and an exhaust device (15, 27, 32, 47, 57), by means of which oxidized and condensed sulfur compounds are removed from the unit from concentrated gases with an unpleasant odor in the form of elemental sulfur in a liquid or solid state, and a second unit for combustion, and the first unit for combustion is also equipped with an outlet oystvom (16, 30, 50) for removing uncondensed gaseous compounds of sulfur, which is connected to the second unit for combustion. 21. Система по п.20, отличающаяся тем, что агрегат для сжигания содержит по меньшей мере два устройства (20, 21, 40, 41) для сжигания системы Клауса, соединенных последовательно, причем первое устройство для сжигания снабжено выпускным устройством (28, 48) для удаления газообразных несконденсированных соединений серы, которое соединено с подающим устройством (29, 49) второго устройства для сжигания.21. The system according to claim 20, characterized in that the combustion unit contains at least two devices (20, 21, 40, 41) for burning the Claus system, connected in series, the first device for burning equipped with an exhaust device (28, 48 ) to remove gaseous non-condensed sulfur compounds, which is connected to the feed device (29, 49) of the second combustion device. 22. Система по п.20, отличающаяся тем, что устройство (10, 20, 21, 40, 41) для сжигания системы Клауса первого агрегата для сжигания содержит конденсатор (11, 22, 23, 42, 43).22. The system according to claim 20, characterized in that the device (10, 20, 21, 40, 41) for burning the Claus system of the first combustion unit contains a capacitor (11, 22, 23, 42, 43). 23. Система по п.20, отличающаяся тем, что второй агрегат для сжигания содержит котел (53) для сжигания газов с неприятным запахом, содорегенерационный котел (54), известерегенерационную печь (55) и/или пламенную печь (56).23. The system according to claim 20, characterized in that the second combustion unit comprises a boiler (53) for burning gases with an unpleasant odor, a soda recovery boiler (54), a lime regeneration furnace (55) and / or a flame furnace (56). 24. Система по п.20, отличающаяся тем, что подающее устройство (14, 26, 29, 46, 49) первого агрегата для сжигания соединено с распределительным узлом (17, 31, 51), выполненным с возможностью направления части концентрированных газов с неприятным запахом мимо первого агрегата для сжигания прямо во второй агрегат для сжигания.24. The system according to claim 20, characterized in that the feeding device (14, 26, 29, 46, 49) of the first combustion unit is connected to a distribution unit (17, 31, 51) configured to direct part of the concentrated gases with unpleasant smell past the first combustion unit directly into the second combustion unit.
RU2006111219/12A 2003-10-03 2004-10-04 Method and system for desulphuration of gases from pulp mill, which possess unpleasant smell RU2349693C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20031438 2003-10-03
FI20031438A FI119915B2 (en) 2003-10-03 2003-10-03 Removal of sulfur from the smell gases of a cellulose factory

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006111219A true RU2006111219A (en) 2007-11-20
RU2349693C2 RU2349693C2 (en) 2009-03-20

Family

ID=29225888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006111219/12A RU2349693C2 (en) 2003-10-03 2004-10-04 Method and system for desulphuration of gases from pulp mill, which possess unpleasant smell

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20070034344A1 (en)
EP (1) EP1676002A1 (en)
CA (1) CA2540870C (en)
FI (1) FI119915B2 (en)
NO (1) NO20061965L (en)
RU (1) RU2349693C2 (en)
WO (1) WO2005033404A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI123022B (en) 2007-09-03 2012-10-15 Andritz Oy Method for treating odor gases in a pulp mill
WO2010045705A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-29 Hatch Ltd. Method for removing sulfur from a gas stream
FI126649B (en) * 2010-06-07 2017-03-31 Aalto Univ Found New process for the preparation of microcellulose
JP5731858B2 (en) * 2011-03-09 2015-06-10 ピーエスフォー ルクスコ エスエイアールエルPS4 Luxco S.a.r.l. Semiconductor device and manufacturing method of semiconductor device
US9353476B2 (en) * 2014-04-18 2016-05-31 Georgia-Pacific Containerboard Llc Method for recycling waste material with reduced odor emission

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2919976A (en) * 1956-06-08 1960-01-05 Pan American Petroleum Corp Conversion of hydrogen sulfide into free sulfur
US3525666A (en) 1964-08-31 1970-08-25 Mo Och Domsjoe Ab Process for preparing kraft pulping liquor from black liquor including separate carbonation with combustion gases and evaporation steps
US3650888A (en) 1970-06-11 1972-03-21 Combustion Eng Pollution controlled polysulfide recovery process
DE3143400A1 (en) * 1981-11-02 1983-06-01 Mobil Oil Corp., 10017 New York, N.Y. METHOD FOR REDUCING THE SULFUR CONTENT IN GAS FLOWS WITH ELEMENTAL SULFUR
DE3212279C2 (en) 1982-04-02 1985-11-28 Davy McKee AG, 6000 Frankfurt Method and device for the combustion of H 2 S-containing gases
DE3777861D1 (en) * 1986-03-07 1992-05-07 Boc Group Plc TREATMENT OF GASES.
NL8901893A (en) * 1989-07-21 1991-02-18 Veg Gasinstituut Nv Selective oxidn. catalyst - used to oxidise sulphur cpds. partic. hydrogen sulphide to elemental sulphur
FI103532B1 (en) * 1994-03-16 1999-07-15 Tampella Power Oy Method to control S/Na ratio in a kraft pulp mill
US5965100A (en) * 1995-04-25 1999-10-12 Khanmamedov; Tofik K. Process for recovery of sulfur from an acid gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
EP1676002A1 (en) 2006-07-05
FI119915B2 (en) 2011-06-15
RU2349693C2 (en) 2009-03-20
FI20031438A (en) 2005-04-04
CA2540870C (en) 2012-12-18
FI20031438A0 (en) 2003-10-03
FI119915B (en) 2009-05-15
CA2540870A1 (en) 2005-04-14
NO20061965L (en) 2006-05-31
WO2005033404A1 (en) 2005-04-14
US20070034344A1 (en) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100810188B1 (en) Treatment of a gas stream containing hydrogen sulphide
US20140309475A1 (en) Waste to Energy By Way of Hydrothermal Decomposition and Resource Recycling
KR101482654B1 (en) Exhaust gas treating device and waste heat recovery system
JP3300009B2 (en) Gas treatment method
RU2394813C2 (en) Method of producing urea from ammonia and carbon dioxide
JPH11503221A (en) Waste heat treatment method and apparatus
KR20180132194A (en) Integrated condenser capable of recovering latent heat and removing pollutants of exhaust gas and power generation system using pressurized oxygen combustion comprising the same
FI105215B (en) A method for treating odor gases in a pulp mill
JP4475697B2 (en) Gas purification method
CN108726614A (en) A kind of industrial waste treatment process and its device
KR20070118690A (en) Treatment of fuel gas
RU2006111219A (en) METHOD AND SYSTEM FOR DESULFURIZATION OF GASES OF A PULP FACTORY, HAVING AN UNFAMOUS ODOR
JP2005507844A (en) Method for recovering sulfur component in sulfur recovery process
US7250149B1 (en) Sulfur gas treatment process
CN109516442A (en) Convert sulfur-containing smoke gas to the process system and process of sulfuric acid
CN100497165C (en) Sulfur prepared by coal gas wet-type oxidation desulfurization process and device for preparing sulfuric acid from waste liquor
CN209507588U (en) Processing coke oven gas desulfurization produces the device of low bright sulfur sulphur and secondary salt waste liquid
CN106482131A (en) A kind of wastewater treatment field waste gas processing method
KR20010013905A (en) Method for desulfurizing off-gases
NO175521B (en) Process and plant for the recovery of ammonia from flue gases
JP2000178014A (en) Production of phosphoric acid
CN209396887U (en) Convert sulfur-containing smoke gas to the process system of sulfuric acid
JP2000053980A (en) Purification of gas
RU2104754C1 (en) Method of removing sulfur and nitrogen oxides from gases
FI120363B (en) Procedure for reducing nitric oxide emissions from a cellulose plant

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131005