RU2006107867A - METHOD FOR PRODUCING SHELL PRODUCTS AND FITTINGS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING SHELL PRODUCTS AND FITTINGS Download PDF

Info

Publication number
RU2006107867A
RU2006107867A RU2006107867/02A RU2006107867A RU2006107867A RU 2006107867 A RU2006107867 A RU 2006107867A RU 2006107867/02 A RU2006107867/02 A RU 2006107867/02A RU 2006107867 A RU2006107867 A RU 2006107867A RU 2006107867 A RU2006107867 A RU 2006107867A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcement
model
shell
matrix
product
Prior art date
Application number
RU2006107867/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2318713C2 (en
Inventor
Анатолий Васильевич Салохин (RU)
Анатолий Васильевич Салохин
Original Assignee
Анатолий Васильевич Салохин (RU)
Анатолий Васильевич Салохин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Васильевич Салохин (RU), Анатолий Васильевич Салохин filed Critical Анатолий Васильевич Салохин (RU)
Priority to RU2006107867/02A priority Critical patent/RU2318713C2/en
Publication of RU2006107867A publication Critical patent/RU2006107867A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2318713C2 publication Critical patent/RU2318713C2/en

Links

Abstract

1. Способ изготовления оболочковых изделий из композиционных материалов, заключающийся в послойном нанесении матрицеобразующих материалов на арматуру, повторяющую конфигурацию готового изделия, отличающийся тем, что арматуру, выполненную в виде складывающейся сети, накладывают на надувную модель изделия из эластичных материалов, повторяющую конфигурацию готового изделия, нанесение матрицеобразующих материалов осуществляют газотермическим напылением на арматуру, наложенную на надувную модель изделия, причем перед нанесением матрицеобразующих материалов в надувной модели с наложенной на нее арматурой, создают избыточное давление, обеспечивающее плотное прилегание арматуры к поверхности модели и возникновение в материале арматуры упругих напряжений, такой величины, которые после нанесения матрицеобразующих материалов и снятия давления внутри модели обеспечивают наличие объемных сжимающих напряжений в нанесенных матрицеобразующих материалах.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что надувную модель после формирования оболочки, оставляют внутри оболочкового изделия как часть готовой конструкции.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что надувную модель после формирования оболочки, извлекают из оболочкового изделия, для повторного использования.4. Арматура для изготовления оболочковых изделий, выполненная в виде складывающейся сети, отличающаяся тем, что ячейки сети выполнены комбинацией линейных элементов и пружин, подвижно соединенных между собой.1. A method of manufacturing shell products from composite materials, which consists in layer-by-layer application of matrix-forming materials on reinforcement that repeats the configuration of the finished product, characterized in that the reinforcement made in the form of a folding network is applied to an inflatable model of the product from elastic materials, repeating the configuration of the finished product, the application of matrix-forming materials is carried out by thermal spraying on the reinforcement superimposed on the inflatable product model, and before applying the matrix the forming materials in the inflatable model with the reinforcement superimposed on it, create excessive pressure, which ensures a tight fit of the reinforcement to the model surface and the appearance of elastic stresses in the reinforcement material, of such a magnitude that, after applying the matrix-forming materials and relieving pressure inside the model, they ensure the presence of volumetric compressive stresses in the applied matrix-forming materials. 2. The method according to claim 1, characterized in that the inflatable model after the formation of the shell is left inside the shell product as part of the finished structure. The method according to claim 1, characterized in that the inflatable model after forming the shell is removed from the shell product for reuse. Armature for the manufacture of shell products, made in the form of a folding network, characterized in that the network cells are made of a combination of linear elements and springs, movably connected to each other.

Claims (4)

1. Способ изготовления оболочковых изделий из композиционных материалов, заключающийся в послойном нанесении матрицеобразующих материалов на арматуру, повторяющую конфигурацию готового изделия, отличающийся тем, что арматуру, выполненную в виде складывающейся сети, накладывают на надувную модель изделия из эластичных материалов, повторяющую конфигурацию готового изделия, нанесение матрицеобразующих материалов осуществляют газотермическим напылением на арматуру, наложенную на надувную модель изделия, причем перед нанесением матрицеобразующих материалов в надувной модели с наложенной на нее арматурой, создают избыточное давление, обеспечивающее плотное прилегание арматуры к поверхности модели и возникновение в материале арматуры упругих напряжений, такой величины, которые после нанесения матрицеобразующих материалов и снятия давления внутри модели обеспечивают наличие объемных сжимающих напряжений в нанесенных матрицеобразующих материалах.1. A method of manufacturing shell products from composite materials, which consists in layer-by-layer application of matrix-forming materials on reinforcement that repeats the configuration of the finished product, characterized in that the reinforcement made in the form of a folding network is applied to an inflatable model of the product from elastic materials, repeating the configuration of the finished product, the application of matrix-forming materials is carried out by thermal spraying on the reinforcement superimposed on the inflatable product model, and before applying the matrix the forming materials in the inflatable model with the reinforcement superimposed on it, create excessive pressure, which ensures a tight fit of the reinforcement to the model surface and the appearance of elastic stresses in the reinforcement material, of such a magnitude that, after applying the matrix-forming materials and relieving pressure inside the model, they ensure the presence of volumetric compressive stresses in the applied matrix-forming materials. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что надувную модель после формирования оболочки, оставляют внутри оболочкового изделия как часть готовой конструкции.2. The method according to claim 1, characterized in that the inflatable model after forming the shell is left inside the shell product as part of the finished structure. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что надувную модель после формирования оболочки, извлекают из оболочкового изделия, для повторного использования.3. The method according to claim 1, characterized in that the inflatable model after forming the shell is removed from the shell product for reuse. 4. Арматура для изготовления оболочковых изделий, выполненная в виде складывающейся сети, отличающаяся тем, что ячейки сети выполнены комбинацией линейных элементов и пружин, подвижно соединенных между собой.4. Armature for the manufacture of shell products, made in the form of a folding network, characterized in that the network cells are made of a combination of linear elements and springs, movably connected to each other.
RU2006107867/02A 2006-03-13 2006-03-13 Method for production of shell articles and reinforcement RU2318713C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006107867/02A RU2318713C2 (en) 2006-03-13 2006-03-13 Method for production of shell articles and reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006107867/02A RU2318713C2 (en) 2006-03-13 2006-03-13 Method for production of shell articles and reinforcement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006107867A true RU2006107867A (en) 2007-09-20
RU2318713C2 RU2318713C2 (en) 2008-03-10

Family

ID=39281151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006107867/02A RU2318713C2 (en) 2006-03-13 2006-03-13 Method for production of shell articles and reinforcement

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2318713C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672970C2 (en) * 2017-02-21 2018-11-21 Игорь Александрович Зябрев Method for reinforcing metal coating in layered laser synthesis

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459888C2 (en) * 2010-11-30 2012-08-27 Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") Method of making shell structures

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672970C2 (en) * 2017-02-21 2018-11-21 Игорь Александрович Зябрев Method for reinforcing metal coating in layered laser synthesis

Also Published As

Publication number Publication date
RU2318713C2 (en) 2008-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008119491A3 (en) Method for producing fibre-reinforced hollow bodies and products formed using said method
TW201130324A (en) Two-or multi-layer ferroelectret and method for the production thereof
EP2380686A3 (en) A functionally graded material shape and method for producing such a shape
GB0917320D0 (en) Composite flange
EP2090423A4 (en) Reinforced thermoplastic-resin multilayer sheet material, process for producing the same, and method of forming molded thermoplastic-resin composite material
GB0819630D0 (en) Corrugated skins for aircraft and methods of their manufacture
JP2012166553A5 (en)
ZA200705316B (en) Half closed thermoplastic honeycomb, their production process and equipment to produce
WO2006015141A3 (en) Process for producing sandwich structures with particulate material pattern
ATE484376T1 (en) METHOD FOR PRODUCING AN AIRCRAFT SHELL FROM COMPOSITE MATERIAL
DE602005019086D1 (en) LAMINATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
WO2008128021A3 (en) Composite counterweight and method of making same
FR2919819B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A COMPLEX STRUCTURE OF COMPOSITE MATERIAL BY ASSEMBLING RIGID ELEMENTS
WO2008087963A1 (en) Process for producing flexible laminated woody material
RU2006107867A (en) METHOD FOR PRODUCING SHELL PRODUCTS AND FITTINGS
CN102602112A (en) Method for improving stability of a die-molded composite door panel
WO2012044004A3 (en) Mold for forming 3-dimensional pattern and method for manufacturing coating material using same for home electronics
DK200501374A (en) Moldable core material
WO2015071435A3 (en) Method of formation for composite materials comprising cement and geopolymer containing layers, and products obtained from such methods
WO2007101578A3 (en) Method for producing reinforced placed structures
CN203795771U (en) Laminated board for decoration of indoor wall
WO2011157727A3 (en) Method for preparing a composite material comprising a polymer matrix and a filler consisting of inorganic ion-exchange particles
CN105344059B (en) A kind of thick stick class wood page crack resistence method for coating
CN103640307B (en) Furniture thick china and process equipment thereof and manufacture method
CN103696662A (en) Veneered door, processing equipment and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100314