RU2006107644A - Кольцевой адсорбер - Google Patents

Abstract

1. Кольцевой адсорбер, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, отличающийся тем, что крышка и днище выполнены эллиптической формы, причем в крышке смонтированы загрузочный и смотровой люки, причем загрузочный люк соединен с бункером-компенсатором, расположенном в крышке, а штуцер для подачи исходной смеси, сушильного и охлаждающего воздуха расположен в нижней части корпуса, в которой закреплены опоры для базы под внешний и внутренний перфорированные цилиндры, причем выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в нижней части корпуса, который закреплен в, по меньшей мере, трех установочных лапах, а штуцер для отвода паров и конденсата при десорбции и для подачи воды расположен в днище, в котором закреплен штуцер для отвода очищенного газа и отработанного воздуха и для подачи водяного пара, причем он закреплен через коллектор, имеющий два канала, причем в одном из которых расположена заслонка для процесса десорбции, с барботером, выполненным тороидальной формы по всей высоте перфорированных цилиндров, а штуцер для предохранительного клапана установлен в верхней части корпуса, причем коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5...0,9.2. Вертикальный адсорбер по п.1, отличающийся тем, что процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов:отношение высоты H цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=2,0...2,5;отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в опти

Claims (2)

1. Кольцевой адсорбер, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, отличающийся тем, что крышка и днище выполнены эллиптической формы, причем в крышке смонтированы загрузочный и смотровой люки, причем загрузочный люк соединен с бункером-компенсатором, расположенном в крышке, а штуцер для подачи исходной смеси, сушильного и охлаждающего воздуха расположен в нижней части корпуса, в которой закреплены опоры для базы под внешний и внутренний перфорированные цилиндры, причем выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в нижней части корпуса, который закреплен в, по меньшей мере, трех установочных лапах, а штуцер для отвода паров и конденсата при десорбции и для подачи воды расположен в днище, в котором закреплен штуцер для отвода очищенного газа и отработанного воздуха и для подачи водяного пара, причем он закреплен через коллектор, имеющий два канала, причем в одном из которых расположена заслонка для процесса десорбции, с барботером, выполненным тороидальной формы по всей высоте перфорированных цилиндров, а штуцер для предохранительного клапана установлен в верхней части корпуса, причем коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5...0,9.

2. Вертикальный адсорбер по п.1, отличающийся тем, что процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов:

отношение высоты H цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=2,0...2,5;

отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=580...875.