RU2006103979A -
THERMAL SEPARATION METHOD FOR SEPARATION, AT LEAST ONE, MASS FLOW, ENRICHED (MET) BY ACRYLIC MONOMERS
- Google Patents
THERMAL SEPARATION METHOD FOR SEPARATION, AT LEAST ONE, MASS FLOW, ENRICHED (MET) BY ACRYLIC MONOMERS
Download PDF
Info
Publication number
RU2006103979A
RU2006103979ARU2006103979/04ARU2006103979ARU2006103979ARU 2006103979 ARU2006103979 ARU 2006103979ARU 2006103979/04 ARU2006103979/04 ARU 2006103979/04ARU 2006103979 ARU2006103979 ARU 2006103979ARU 2006103979 ARU2006103979 ARU 2006103979A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by БАСФ Акциенгезельшафт (DE), Басф АкциенгезельшафтfiledCriticalБАСФ Акциенгезельшафт (DE)
Publication of RU2006103979ApublicationCriticalpatent/RU2006103979A/en
Publication of RU2372130C2publicationCriticalpatent/RU2372130C2/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of RU2372130C9publicationCriticalpatent/RU2372130C9/en
Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof
(AREA)
Claims (13)
1. Термический способ разделения для отделения, по меньшей мере, одного массового потока, обогащенного (мет)акриловыми мономерами, из смеси, содержащей (мет)акриловые мономеры, который включает непрерывную стационарную эксплуатацию, по меньшей мере, одного устройства для термического разделения, содержащего, по меньшей мере, одну эффективную разделительную камеру с или без встроенных разделительных элементов, в которую загружают, по меньшей мере, один массовый поток, содержащий (мет)акриловые мономеры, и из которой выгружают, по меньшей мере, один массовый поток, содержащий (мет)акриловые мономеры, при условии, что массовый поток, который в общем загружают в эффективную разделительную камеру и получают мысленно путем сложения загружаемых в эффективную разделительную камеру отдельных массовых потоков, содержит Х вес.% отличных от (мет)акриловых мономеров компонентов, массовый поток, который выгружают из эффективной разделительной камеры с наибольшей весовой долей (мет)акриловых мономеров, содержит Y вес.% отличных от (мет)акриловых мономеров компонентов, соотношение Х:Y составляет ≥5, эффективная разделительная камера, за исключением места загрузки и места выгрузки потока, ограничивается твердой фазой и содержит, по меньшей мере, один циркуляционный теплообменник, и общий объем камеры, заполненный жидкой фазой, составляет ≥1 м3, причем температура жидкой фазы, по меньшей мере, частично составляет ≥80°С, при разделении эффективной разделительной камеры на n индивидуальных объемных элементов, причем самая высокая и самая низкая температуры находящейся в отдельном объемном элементе жидкой фазы различаются не более чем на 2°С, а объемный элемент в эффективной разделительной камере является сплошным,1. Thermal separation method for separating at least one mass stream enriched in (meth) acrylic monomers from a mixture containing (meth) acrylic monomers, which includes continuous stationary operation of at least one thermal separation device containing at least one effective separation chamber with or without integrated separation elements, into which at least one mass stream containing (meth) acrylic monomers is loaded, and from which at least re, one mass stream containing (meth) acrylic monomers, provided that the mass stream, which is generally loaded into an effective separation chamber and obtained mentally by adding the individual mass flows loaded into the effective separation chamber, contains X weight% other than ( meth) acrylic component monomers, the mass flow that is discharged from the effective separation chamber with the highest weight fraction of (meth) acrylic monomers, contains Y wt.% other than (meth) acrylic component monomers, X: Y ratio ≥5, the effective separation chamber, except for the loading point and the discharge discharge point, is limited by the solid phase and contains at least one circulation heat exchanger, and the total volume of the chamber filled with the liquid phase is ≥1 m 3 , and the temperature of the liquid phase at least partially is ≥80 ° C, when the effective separation chamber is divided into n individual volumetric elements, the highest and lowest temperatures of the liquid phase being in a separate volumetric element do not differ more than 2 ° C, and the volumetric element in the effective separation chamber is solid,общее время пребывания tgestotal time t ges
≤20 ч,
≤20 hпричемmoreoverA=(Ti-To)/10°C,A = (T i -T o ) / 10 ° C,To=100°C,T o = 100 ° C,Ti = среднее арифметическое значение из самой высокой и самой низкой температуры объемного элемента i в жидкой фазе в °С,T i = arithmetic mean of the highest and lowest temperatures of the volume element i in the liquid phase in ° C,msi = общая масса (мет)акриловых мономеров, содержащаяся в объеме жидкой фазы объемного элемента i,m si = total mass of (meth) acrylic monomers contained in the volume of the liquid phase of the volume element i,
i = общее количество выгружаемого из объемного элемента i потока жидкофазной массы,
i = total amount of liquid phase mass discharged from volume element i,
= сумма всех объемных элементов i,
= the sum of all volumetric elements i,при условии, что объемные элементы i с содержащейся в них жидкофазной массой mi и
i/≥100 ч в качестве объемных элементов с мертвой зоной также не включены в сумму всех объемных элементов i, как и объемные элементы i, которые не содержат жидкую фазу, и общее количество жидкой фазы, содержащейся в объемных элементов с мертвой зоной, составляет не более 5 вес.% от общего количества жидкой фазы, содержащейся в эффективной разделительной камере.provided that the volume elements i with the contained liquid phase mass m i and
i / ≥100 h as volumetric elements with a dead zone are also not included in the sum of all volumetric elements i, as well as volumetric elements i that do not contain a liquid phase, and the total amount of liquid phase contained in volumetric elements with a dead zone is not more than 5 wt.% of the total amount of the liquid phase contained in the effective separation chamber.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что X:Y≥8.2. The method according to claim 1, characterized in that X: Y≥8.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что общий объем эффективной разделительной камеры, заполненной жидкой фазой, составляет ≥5 м3.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the total volume of an effective separation chamber filled with a liquid phase is ≥5 m 3 .4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура жидкой фазы в эффективной разделительной камере, по меньшей мере, частично, составляет ≥100°С.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the liquid phase in the effective separation chamber, at least partially, is ≥100 ° C.5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один (мет)акриловый мономер выбран из группы, которая включает акролеин, метакролеин, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, гидроксиэтилакрилат, гидроксиэтилметакрилат, гидроксипропилакрилат, гидроксипропилметакрилат, глицидилакрилат, глицидилметакрилат, метилакрилат, метилметакрилат, н-бутилакрилат, изобутилакрилат, изобутилметакрилат, н-бутилметакрилат, третбутилакрилат, третбутилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, 2-этилгексил-акрилат, 2-этилгексилметакрилат, N,N-диметиламиноэтилметакрилат и N,N-диметиламиноэтилакрилат.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one (meth) acrylic monomer is selected from the group consisting of acrolein, methacrolein, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxypropyl methacrylate, glycidyl acrylate , glycidyl methacrylate, methyl acrylate, methyl methacrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, isobutyl methacrylate, n-butyl methacrylate, tert-butyl acrylate, tert-butyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, 2-ethylhexyl-acryl-acryl, acryl metilaminoetilmetakrilat and N, N-dimethylaminoethyl acrylate.6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что tges≤15 ч.6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that t ges ≤15 hours7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что tges≤10 ч.7. The method according to claim 1 or 2, characterized in that t ges ≤10 hours8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что эффективная разделительная камера включает разделительную колонну, которая в качестве встроенных разделительных элементов содержит массообменные тарелки.8. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the effective separation chamber includes a separation column, which as mass separation elements contains mass transfer plates.9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляционным теплообменником является циркуляционный выпарной аппарат.9. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the circulation heat exchanger is a circulation evaporator.10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляционным теплообменником является выпарной аппарат с прямой циркуляцией.10. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the circulating heat exchanger is an evaporator with direct circulation.11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что он является фракционирующей конденсацией смеси продукт-газа, полученного гетерогенным катализированным частичным окислением в газовой фазе пропена и/или пропана до акриловой кислоты.11. The method according to claim 1 or 2, characterized in that it is fractional condensation of the product gas mixture obtained by heterogeneous catalyzed partial oxidation in the gas phase of propene and / or propane to acrylic acid.12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что tges≤10 ч, в качестве смеси, содержащей (мет)акриловые мономеры, используют смесь продукт-газа, полученного гетерогенным катализированным частичным окислением в газовой фазе пропена и/или пропана до акриловой кислоты, содержание фракции акриловой кислоты которой составляет от 5 до 15 вес.%, а в качестве выгруженного из эффективной разделительной камеры массового потока, содержащего наибольшую весовую долю (мет)акриловых мономеров, - неочищенную акриловую кислоту, содержание фракции акриловой кислоты которой составляет ≥95 вес.%.12. The method according to claim 1 or 2, characterized in that t ges ≤10 h, as a mixture containing (meth) acrylic monomers, use a mixture of product gas obtained by heterogeneous catalyzed partial oxidation in the gas phase of propene and / or propane to acrylic acid, the content of the fraction of acrylic acid of which is from 5 to 15 wt.%, and as the mass stream discharged from the effective separation chamber containing the largest weight fraction of (meth) acrylic monomers, crude acrylic acid, the content of the fraction of acrylic acid which is ≥95 wt.%.13. Способ по п.8, отличающийся тем, что под массообменными тарелками снизу вверх сначала речь идет о двухпоточных тарелках, затем о гидравлически загерметизированных тарелках с поперечным током, а потом о клапанных тарелках.13. The method according to claim 8, characterized in that under the mass transfer plates from the bottom up, first we are talking about double-flow plates, then hydraulically sealed plates with transverse current, and then valve plates.
RU2006103979/04A2003-07-112004-07-09Thermal separation method for separating at least one mass flow, concentrated with acrylic acid
RU2372130C9
(en)
