RU2006100C1

RU2006100C1 - Method of mounting band for explosion protection of cathode-ray tube and device for its realization

Info

Publication number: RU2006100C1
Authority: RU
Inventors: В.А. Бурляев
Original assignee: Бурляев Василий Алексеевич
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1994-01-15

Abstract

FIELD: electronics. SUBSTANCE: two П-shaped band lengths are placed in the parallel planes on the side surfaces of screen and heated throughout their entire length. The formation and heating of the band lengths is performed simultaneously. Band feeding and band cutting mechanisms are mounted for being embraced by the bands of the opposite side surfaces of the screen The band lengths making mechanism is in the form of two male dies mounted perpendicularly to the parallel side of the screen for embracing the other opposite sides of the screen. EFFECT: higher explosion safety. 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству электронно-лучевых трубок (ЭЛТ), в частности к производству кинескопов в части обеспечения их взрывозащиты, и может быть применено в электровакуумной промышленности. The invention relates to the production of cathode ray tubes (CRT), in particular to the production of picture tubes in terms of ensuring their explosion protection, and can be applied in the electrovacuum industry.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса и конструкции. The aim of the invention is to simplify the process and design.

На фиг. 1 показан общий вид устройства (вид в плане); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general view of the device (plan view); in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Устройство монтажа ленточной взрывозащиты ЭЛТ содержит узел зажима и фиксации ЭЛТ 1 (см. фиг. 1 и 2), выполненный в виде плиты 2, на которой расположены упоры 3, рычаги зажима 4 и вакуумная присоска 5. Упоры 3 расположены по углам экрана и обеспечивают кинескопу необходимое положение относительно подаваемых лент 6. Рычаги 4 и вакуумная присоска 5 удерживают кинескоп во время натяжения лент. На противоположных сторонах экрана, перпендикулярных к подаваемым лентам 6, расположены механизмы зажима 7 концов лент и механизмы соединения 8 концов лент. Механизмы зажима концов лент расположены на концах рычагов 9, качающихся на осях 10. Другие концы рычагов 9 соединены с двухсторонним приводом 11. Механизмы зажима 7 и соединения 8 концов лент и их приводы смонтированы на подвижной в вертикальной плоскости платформе 12. На рычагах 9, несущих зажимные устройства, закреплены токоподводящие шины 13, соединенные другими концами с источником тока 14. В плоскостях, проходящих по противоположным боковым поверхностям экрана, расположены направляющие 15, удерживающие ленты 6 на уровне расположения бандажа. В этих же плоскостях расположены механизмы прижима лент к экрану (рычаги) 16, механизмы резки 17 лент, механизмы 18 подачи и рихтовки лент и бухты 19 лент. Перпендикулярно к подаваемым лентам 6 с возможностью перемещения вдоль боковых противоположных поверхностей экрана расположены пуансоны 20, соединенные с пневмоприводами 21. Внутренние стороны направлящих 15 имеют откидные стенки 22 (см. фиг. 3), соединенные с пневмоприводами 23. The device for mounting a tape explosion protection CRT contains a clamping and fixing unit CRT 1 (see Figs. 1 and 2), made in the form of a plate 2, on which there are stops 3, clamp levers 4 and a vacuum suction cup 5. The stops 3 are located at the corners of the screen and provide the tube is necessary position relative to the feed tapes 6. The levers 4 and the vacuum suction cup 5 hold the picture tube while tensioning the tapes. On opposite sides of the screen perpendicular to the feed tapes 6 are clamping mechanisms 7 of the ends of the tapes and mechanisms for connecting 8 ends of the tapes. The mechanisms for clamping the ends of the tapes are located at the ends of the levers 9, swinging on the axes 10. The other ends of the levers 9 are connected to a double-sided drive 11. The mechanisms for clamping 7 and the connections 8 of the ends of the tapes and their drives are mounted on a platform 12 movable in a vertical plane. On the levers 9 carrying clamping devices, busbars 13 are fixed, connected at other ends to a current source 14. In the planes passing on opposite side surfaces of the screen, there are guides 15 holding the tapes 6 at the level of the location of the bandage . In the same planes are located the mechanisms of pressing the tapes to the screen (levers) 16, the cutting mechanisms 17 of the tapes, the mechanisms 18 for feeding and straightening the tapes and the bay 19 of tapes. Perpendicular to the feed belts 6 with the possibility of moving along opposite lateral surfaces of the screen are punches 20 connected to the pneumatic actuators 21. The inner sides of the guides 15 have hinged walls 22 (see Fig. 3) connected to the pneumatic actuators 23.

Монтаж ленточной взрывозащиты производится следующим образом. Электронно-лучевая трубка 1 ставится экраном вниз в механизм зажима и фиксации. Включается механизм управления (на фиг. 1-3 не показан), который обеспечивает последовательность и длительность выполнения всех операций. Упоры 3 определяют положение ЭЛТ относительно лент 6. Рычаги 4 зажимают и ориентируют ЭЛТ относительно всех механизмов. Подается вакуум, и вакуумная присоска 5 закрепляет ЭЛТ от перемещений во время монтажа взрывозащиты. Внутренние стенки 22 (фиг. 3) прижаты к направляющим 15 и образуют каналы для лент. Рычаги 16 (фиг. 1 и 2) отведены от боковых поверхностей экрана, обеспечивая свободное прохождение лент. Включаются привода механизмов 18 подачи и рихтовки лент и отрезки лент 6 перемещаются по направляющим 15 вдоль противоположных боковых поверхностей экрана. Относительное расположение направляющих 15 и ЭЛТ 1 таково, что ленты 6 занимают положение на уровне будущего бандажа. Ленты подаются определенного размера, равного половине периметра боковой поверхности экрана плюс 20-30 мм, для перекрытия и обеспечения их соединения. Поданные ленты рычагами 16 прижимаются к боковым поверхностям экрана. Включаются приводы механизмов резки 17 и ленты разрезаются. Открываются внутренние стенки 22 направляющих 15. В это время платформы 12 находятся в нижнем крайнем положении, обеспечивая возможность загиба концов лент вокруг углов экрана. Включаются приводы 21 и пуансоны 20, перемещаясь вдоль боковых поверхностей экрана, загибают концы лент вокруг углов экрана. Платформы 12 перемещаются в верхнее крайнее положение, располагая губки механизмов зажима 7 и соединения 8 на уровне концов лент. Включаются приводы и губки механизма зажима 7 зажимают концы лент. Рычаги 9 при этом находятся в положении, когда губки механизма зажима 7 расположены в крайнем от оси положении. После зажима концов лент включаются приводы 11 и ленты стягиваются с заданным усилием. Заданное усилие может быть равно рабочему усилию в ленте или меньше и в зависимости от типа ЭЛТ лежит в пределах 2000-9000 Н. Не снимая заданного усилия с лент на зажимы источников тока 14 подают электрическое напряжение. Через отрезки ленты проходит электрический ток и нагревает их. Таким образом, происходит удлинение при нагреве, которое и компенсирует длину на элементы, располагаемые между экраном лентой (губки механизмов зажима 7 и соединения 8). В зависимости от типа ЭЛТ и материала ленты температура нагрева лент в пределах 100-250^оС, а величина тока в пределах 200-750 А. После нагрева и удлинения отрезков ленты концы ее соединяются, например, шовной электросваркой, для чего электроды механизма соединения 8 сжимаются определенным усилием, на них подается электрическое напряжение и подвижный электрод прокатывается перпендикулярно к лентам по всей их ширине, образуя сварочный шок. Как только подвижный электрод отойдет из бандажа и сварочный шов остынет, приводы 11 меняют свое усилие на противоположное, при этом усилие увеличивается на 10-15% . Происходит контроль соединения концов лент. После контроля соединения концов лент электрический ток от источников 14 отключается, губки механизма зажима 7 разжимаются и платформы 12 опускаются в нижнее крайнее положение. После остывания бандажа и обжатия им боковой поверхности экрана ЭЛТ пуансоны 20 возвращаются в исходное положение, отходят от боковых поверхностей рычаги 16, разжимаются рычаги 4 и подается атмосферное давление в присоску 5, после чего ЭЛТ вынимается из механизма зажима и фиксации.Installation of tape explosion protection is as follows. The cathode ray tube 1 is placed face down in the clamping and fixing mechanism. A control mechanism is activated (not shown in Figs. 1-3), which ensures the sequence and duration of all operations. Stops 3 determine the position of the CRT relative to the tapes 6. The levers 4 clamp and orient the CRT relative to all mechanisms. A vacuum is applied, and the vacuum suction cup 5 secures the CRT from movement during the installation of explosion protection. The inner walls 22 (Fig. 3) are pressed against the guides 15 and form channels for the tapes. The levers 16 (Fig. 1 and 2) are allocated from the side surfaces of the screen, providing free passage of tapes. The drives of the feed and straightening mechanisms 18 of the tapes are turned on and the segments of the tapes 6 are moved along the guides 15 along the opposite side surfaces of the screen. The relative location of the guides 15 and the CRT 1 is such that the tape 6 occupy a position at the level of the future bandage. Tapes are fed in a certain size equal to half the perimeter of the side surface of the screen plus 20-30 mm, to overlap and ensure their connection. The feed tapes with levers 16 are pressed against the side surfaces of the screen. The drives of the cutting mechanisms 17 are turned on and the tapes are cut. The inner walls 22 of the guides 15 open. At this time, the platforms 12 are in the lower extreme position, making it possible to bend the ends of the tapes around the corners of the screen. Drives 21 and punches 20 are turned on, moving along the side surfaces of the screen, bend the ends of the tapes around the corners of the screen. The platforms 12 are moved to the upper extreme position, placing the jaws of the clamping mechanisms 7 and the connection 8 at the level of the ends of the tapes. The drives and jaws of the clamping mechanism are turned on 7 clamping the ends of the tapes. The levers 9 are in a position where the jaws of the clamping mechanism 7 are located in the position extreme from the axis. After clamping the ends of the tapes, the drives 11 are turned on and the tapes are pulled together with a predetermined force. The predetermined force can be equal to the working force in the tape or less, and depending on the type of CRT lies within 2000-9000 N. Without removing the predetermined force from the tapes, voltage is applied to the terminals of the current sources 14. An electric current passes through the segments of the tape and heats them. Thus, elongation occurs during heating, which compensates for the length of the elements located between the screen tape (jaws of the clamping mechanism 7 and connection 8). Depending on the type of material and the CRT ribbon tape heating temperature in the range 100-250 C and ^the current value in the range 200-750 A. After heating and elongation of the tape segments its ends are connected, for example, electric welding seam, which compounds mechanism electrodes 8 they are compressed by a certain force, an electric voltage is applied to them, and the movable electrode is rolled perpendicular to the tapes along their entire width, forming a welding shock. As soon as the movable electrode leaves the bandage and the welding seam cools, the actuators 11 change their force to the opposite, while the force increases by 10-15%. The connection ends of the tapes. After controlling the connection of the ends of the tapes, the electric current from the sources 14 is disconnected, the jaws of the clamping mechanism 7 are unclenched and the platforms 12 are lowered to the lower extreme position. After the bandage cools and squeezes the side surface of the CRT screen, the punches 20 return to their original position, the levers 16 move away from the side surfaces, the levers 4 are unclenched and atmospheric pressure is applied to the suction cup 5, after which the CRT is removed from the clamping and fixing mechanism.

Использование способа монтажа ленточной взрывозащиты ЭЛТ и устройства для его осуществления позволяет упростить технологический процесс и само устройство для монтажа взрывозащиты, так как исключаются операции транспортирования, укладки в кассеты, поштучной выдачи половинок бандажа, их ориентирования и прижима к боковой поверхности экрана ЭЛТ. Это позволяет повысить надежность работы устройства и самого процесса монтажа взрывозащиты. Using the method of mounting a tape explosion protection of a CRT and a device for its implementation allows us to simplify the process and the device for installing explosion protection, since the operations of transportation, stacking in cassettes, piece delivery of halves of the bandage, their orientation and pressing to the side surface of the CRT screen are excluded. This improves the reliability of the device and the installation process of explosion protection.

Снижение растягивающих усилий в ленте при монтаже позволяет применять материалы для бандажа с меньшими прочностными характеристиками. The reduction of tensile forces in the tape during installation allows the use of materials for the bandage with lower strength characteristics.

Применение обратного растягивающего усилия к концам лент после из соединения позволяет осуществить стопроцентный контроль качества соединения, что значительно повышает качество ЭЛТ в части взрывозащиты. (56) Патент Японии N 56-15108, кл. H 01 J 29/87, 1974. Application of reverse tensile force to the ends of the tapes after the connection allows one hundred percent control of the quality of the connection, which significantly improves the quality of the CRT in terms of explosion protection. (56) Japan Patent N 56-15108, CL H 01 J 29/87, 1974.

Патент Японии N 56-19068, кл. H 01 J 29/87, 1974. Japan Patent N 56-19068, CL H 01 J 29/87, 1974.

Claims

1. A method of mounting a tape explosion protection of a cathode ray tube, including fixing a cathode ray tube, manufacturing two pieces of U-shaped tape, placing the pieces of tape on opposite side surfaces of the cathode ray tube screen, heating the tape, tensioning the pieces of tape and connecting their ends characterized in that, in order to simplify the manufacturing process of manufacturing U-shaped segments of the tape, two stripes of tape are fed in parallel planes passing on opposite sides of the side overhnosti screen of a cathode-ray tube, forming U-shaped segments of the tape is carried out simultaneously with their placement on the side surface of the screen, and heating is carried out over the entire length of the tape segments.

2. A device for mounting a tape explosion protection of a cathode ray tube, comprising a fixation and clamping unit of the cathode ray tube, a sequentially arranged tape cutting mechanism, a U-shaped tape section manufacturing mechanism, a tape heating unit, electronically positioning tape sections on the side surfaces of the screen -radiation tube, mechanisms for clamping the ends of the tape, tension mechanisms and mechanisms for connecting the ends of the tape and drives, characterized in that, in order to simplify the design, the feed mechanisms of the tape and the mechanism we cut the tape installed with the ability to cover tapes of the opposite side surfaces of the screen, and the mechanism for manufacturing segments of the tape of a U-shaped shape is made in the form of punches installed perpendicular to the parallel sides of the screen with the ability to cover other opposite sides of the screen of the cathode ray tube.