RU2005613C1

RU2005613C1 - Device for manufacturing slender articles from moulding masses

Info

Publication number: RU2005613C1
Authority: RU
Inventors: В.Я. Прушак; И.М. Заяц
Original assignee: Институт проблем ресурсосбережения
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1991-12-24
Publication date: 1994-01-15

Abstract

FIELD: plastics moulding. SUBSTANCE: device has vertical sleeve with upper and lower loading mechanisms for different materials. Moulding channel is formed by sleeve and core. Hollow punch located in upper part of the sleeve is provided with loading openings allowing material to pass in accumulating zone when the punch is in its upper position. Separating ring is arranged in the moulding channel in the lower part of the punch. The accumulating zone is formed by punch and upper part of the core. EFFECT: extended operating capabilities. 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для изготовления погонажных изделий из пресс-масс, преимущественно из древесных, и может быть использовано в машиностроительной и деревообрабатывающей промышленности. The invention relates to devices for the manufacture of molded products from press masses, mainly from wood, and can be used in machine-building and woodworking industries.

Известны различные устройства для изготовления полых погонажных изделий из пресс-масс. There are various devices for the manufacture of hollow molded moldings from press masses.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному решению является устройство для изготовления полых погонажных изделий из пресс-масс, содержащее вертикально расположенную гильзу, сердечник, пуансон с приводом возвратно-поступательного перемещения, загрузочный механизм для подачи одного материала, размещенный в верхней части гильзы, и нагревательные элементы, причем гильза и сердечник смонтированы с образованием между ними кольцевого формующего канала, имеющего зоны уплотнения, отверждения и термостабилизации. The closest in technical essence to the proposed solution is a device for the manufacture of hollow molded moldings from press masses containing a vertically located sleeve, a core, a punch with a reciprocating drive, a loading mechanism for supplying one material located in the upper part of the sleeve, and heating elements, and the sleeve and core are mounted with the formation between them of an annular forming channel having zones of compaction, curing and thermal stabilization.

Недостатком всех указанных устройств является невозможность получения на них из разнородных пресс-масс полых погонажных изделий с различными физико-механическими свойствами в радиальном направлении по поперечному сечению. The disadvantage of all of these devices is the inability to obtain hollow molded products with different physical and mechanical properties in the radial direction along the cross section from heterogeneous press masses.

Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего возможность получения из разнородных пресс-масс полых погонажных изделий с различными физико-механическими свойствами в радиальном направлении по поперечному сечению изделия или иначе говоря, с различными свойствами на внешней и внутренней сторонах изделия, что позволяет значительно расширить технологические возможности устройства. The objective of the invention is to provide a device that provides the ability to obtain from heterogeneous press masses of hollow molded products with different physical and mechanical properties in the radial direction along the cross section of the product or, in other words, with different properties on the external and internal sides of the product, which can significantly expand technological capabilities devices.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления полых погонажных изделий из пресс-масс, содержащее вертикально расположенную гильзу, сердечник, размещенный в гильзе с образованием с ней кольцевого формующего канала, имеющего зоны уплотнения, отверждения, термостабилизации, пуансон, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения, верхний загрузочный механизм для подачи одного материала и нагревательные элементы, согласно изобретению снабжено нижним загрузочным механизмом для подачи другого материала, расположенным под верхним загрузочным механизмом, при этом пуансон снабжен разделительным кольцом, размещенным в кольцевом формующем канале, причем пуансон выполнен полым и смонтирован с образованием с верхней частью сердечника центральной зоны накопления, а в стенке пуансона выполнены загрузочные окна для подачи материала в зону накопления из верхнего загрузочного механизма при верхнем положении пуансона. This goal is achieved by the fact that the device for the manufacture of hollow molded products from press masses containing a vertically located sleeve, a core placed in the sleeve with the formation of an annular forming channel with it having zones of sealing, curing, thermal stabilization, a punch connected to the drive back progressive movement, the upper loading mechanism for feeding one material and heating elements according to the invention is equipped with a lower loading mechanism for feeding another material located under the upper loading mechanism, the punch is provided with a spacer ring located in the annular forming channel, the punch being hollow and mounted to form a central accumulation zone with the upper part of the core, and loading windows are made in the punch wall for feeding material into the accumulation zone from top loading mechanism with the upper position of the punch.

На чертеже показан общий вид устройства в разрезе. The drawing shows a General view of the device in section.

Устройство для изготовления полых погонажных изделий из пресс-масс содержит вертикально расположенную гильзу 1, сердечник 2, размещенный в гильзе 1 с образованием с ней кольцевого формующего канала, имеющего зоны уплотнения 3, отверждения 4, термостабилизации 5, пуансон 6, соединенный с приводом 7 возвратно-поступательного перемещения, верхний загрузочный механизм 8 для подачи одного материала и нагревательные элементы 9. Устройство снабжено нижним загрузочным механизмом 10 для подачи другого материала, расположенным под верхним загрузочным механизмом 8. Пуансон 6 снабжен разделительным кольцом 11, размещенным в кольцевом формующем канале, при этом пуансон 6 выполнен полым и смонтирован с образованием с верхней частью сердечника 2 центральной зоны накопления 12, а в стенке пуансона 6 выполнены загрузочные окна 13 для подачи материала в зону накопления 12 из верхнего загрузочного механизма 8 при верхнем положении пуансона 6. A device for the manufacture of hollow molded moldings from press masses contains a vertically located sleeve 1, a core 2 placed in the sleeve 1 with the formation of an annular forming channel with a sealing zone 3, curing 4, thermal stabilization 5, a punch 6 connected to the drive 7 back - translational movement, the upper loading mechanism 8 for feeding one material and heating elements 9. The device is equipped with a lower loading mechanism 10 for feeding another material located under the upper loading mechanism 8. The punch 6 is equipped with a dividing ring 11 located in the annular forming channel, while the punch 6 is hollow and mounted with the formation of the central accumulation zone 12 with the upper part of the core 2, and loading windows 13 are made in the punch wall 6 for feeding material into the zone accumulation 12 of the upper loading mechanism 8 with the upper position of the punch 6.

Разделительное кольцо 11 размещено в выемке пуансона 6, выполнено с сужением к нижнему концу и разделяет верхнюю часть кольцевого формующего канала на наружную 14 и внутреннюю 15 зоны. The separation ring 11 is placed in the recess of the punch 6, is made with narrowing to the lower end and divides the upper part of the annular forming channel into the outer 14 and inner 15 zones.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Пресс-материал 16 из верхнего загрузочного механизма 8 через загрузочные окна 13 в пуансоне 6 поступает в центральную зону накопления 12. Из центральной зоны накопления 12 и из нижнего загрузочного механизма 10 через окна, образующиеся при поднятии пуансона 6, пресс-материал 16 и 17 одновременно поступает в кольцевой формующий канал, соответственно во внутреннюю 15 и наружную 14 зоны. Пресс-материалы порциями проталкиваются через зоны уплотнения 3 пуансоном 6, совершающим возвратно-поступательные движения в формующем канале с помощью привода 7, в зону отверждения 4, где соединяются в единое целое. В этой зоне происходит совместное отверждение пресс-масс и образуется монолитное изделие 18 с различными физико-механическими свойствами в радиальном направлении по поперечному сечению. Далее материал проходит зону термостабилизации 5 и из формующего канала выходит готовое изделие 18. Press material 16 from the upper loading mechanism 8 through the loading windows 13 in the punch 6 enters the central accumulation zone 12. From the central accumulation zone 12 and from the lower loading mechanism 10 through the windows formed when the punch 6 is lifted, the press material 16 and 17 simultaneously enters the annular forming channel, respectively, in the inner 15 and outer 14 zone. The press materials are pushed in portions through the sealing zone 3 by the punch 6, reciprocating in the forming channel using the actuator 7, into the curing zone 4, where they are connected into a single whole. In this zone, the press masses cure together and a monolithic article 18 is formed with various physicomechanical properties in the radial direction along the cross section. Further, the material passes through the thermal stabilization zone 5 and the finished product 18 leaves the forming channel.

Таким образом, устройство позволяет получать из разнородных пресс-масс полые погонажные изделия с различными физико-механическими свойствами в радиальном направлении по поперечному сечению (т. е. на внутренней и внешней сторонах изделия), что значительно расширяет ассортимент изделий и область их использования. (56) Авторское свидетельство СССР N 686893, кл. В 29 С 47/54, 1979. Thus, the device allows to obtain hollow molded products with different physicomechanical properties in the radial direction along the cross section (i.e., on the inner and outer sides of the product) from heterogeneous press masses, which significantly expands the range of products and the area of their use. (56) Copyright certificate of the USSR N 686893, cl. B 29 C 47/54, 1979.

Claims

DEVICE FOR MAKING HOLLOW-MOUNTED HOUSING PRODUCTS FROM PRESS-MASS, containing a vertically located sleeve, a core placed in the sleeve with the formation of an annular forming channel with it having zones of sealing, curing, thermal stabilization, a punch connected to a reciprocating movement drive, upper for supplying one material and heating elements, characterized in that the device is equipped with a lower loading mechanism for feeding another material located under the upper the loading mechanism, the punch is equipped with a dividing ring mounted on its end, placed in the annular forming channel, the punch is hollow and mounted with the formation of the central zone of accumulation with the upper part of the core, and loading windows are made in the punch wall for feeding material into the accumulation zone at the upper position of the punch.