RU2005605C1 - Method for processing polyethylene wastes - Google Patents

Method for processing polyethylene wastes Download PDF

Info

Publication number
RU2005605C1
RU2005605C1 SU5032503A RU2005605C1 RU 2005605 C1 RU2005605 C1 RU 2005605C1 SU 5032503 A SU5032503 A SU 5032503A RU 2005605 C1 RU2005605 C1 RU 2005605C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyethylene
waste
temperature
processing
mill
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Кондратов
Original Assignee
Александр Петрович Кондратов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Петрович Кондратов filed Critical Александр Петрович Кондратов
Priority to SU5032503 priority Critical patent/RU2005605C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2005605C1 publication Critical patent/RU2005605C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

FIELD: processing of polymeric materials. SUBSTANCE: prior to passing over mill polyethylene wastes are heated to temperature 10-30 C below polyethylene melting point. Milling is effected by mill with friction of 1.1-1.4 at mill temperature 20-50 C below polyethylene melting point. Used as modifying additive is metal oxide in amount of 0.1-3% by mass. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl

Description

Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в производстве изделий из вторичного полиэтилена. The invention relates to a technology for processing thermoplastic polymeric materials and can be used in the manufacture of products from recycled polyethylene.

Известен способ переработки отходов, включающий измельчение, промывку, сушку, термообработку и гранулирование термопластичных масс. A known method of processing waste, including grinding, washing, drying, heat treatment and granulation of thermoplastic masses.

Способ не позволяет перерабатывать в качественные изделия, состаренные и разрушенные химически агрессивной средой пленки, трубы, листы и т. п. изделия. The method does not allow to process into high-quality products, aged and destroyed by chemically aggressive medium films, pipes, sheets, etc. products.

Наиболее близким к изобретению является способ переработки отходов термопластов, включающий измельчение промывку, сушку, вальцевание с одновременным смещением с модифицирующими добавками и гранулирование. Closest to the invention is a method of processing waste thermoplastics, including grinding, washing, drying, rolling with simultaneous displacement with modifying additives and granulation.

Способ не позволяет перерабатывать в качественные изделия отходы, состаренные в химически агрессивной среде, обладающие низкой текучестью расплава. Изделия из вторичного полиэтилена имеют малую ударную вязкость, хрупкие и непрочные. The method does not allow to process into waste products aged in a chemically aggressive environment, having low melt flow. Recycled polyethylene products have low impact strength, brittle and fragile.

Изобретение позволяет увеличить ударную вязкость изделий из вторичного полиэтилена и увеличить область применения способа за счет переработки загрязненных и состаренных отходов полиэтилена с низкой текучестью расплава. The invention allows to increase the toughness of products from recycled polyethylene and to increase the scope of the method due to the processing of contaminated and aged waste polyethylene with low melt flow.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки отходов полиэтилена, включающем измельчение, промывку, сушку, смешение на вальцах, с модифицирующими добавками и гранулирование, согласно изобретения, перед вальцеванием отходы полиэтилена разогревают до температуры на 10-30оС ниже температуры плавления полиэтилена, вальцуют на вальцах с фрикцией 1,1-1,4 при температуре валков на 20-50оС ниже температуры плавления полиэтилена, при этом в качестве модифицирующих добавок используют 0,1-3 мас. % порошка оксида металла.The goal is achieved in that in the process of polyethylene waste processing, comprising shredding, washing, drying, mixing on rollers, with modifying additives and granulating according to the invention, prior to flaking of polyethylene waste is heated to a temperature of 10-30 ° C below the melting temperature of polyethylene, is rolled on rollers with friction rollers 1.1-1.4 at a temperature of 20-50 ° C below the polyethylene melting temperature, wherein as modifying additives are 0.1-3 wt. % metal oxide powder.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Отходы в виде разрушенных, состаренных емкостей из-под минеральных кислот из полиэтилена высокой и низкой плотности разрезают на несколько частей. Промывают известковым молоком и сушат. Помещают в газовый термостат при 75-115оС. Разогревают валки лабораторных вальцев с фрикцией от 1,1 до 1,4 до температуры на 20-50оС ниже температуры плавления полиэтилена. Навеску разогретых отходов массой 0,5 кг вальцуют в течение 5 мин, изменяя зазор между валками с 2 до 0,5 мм. В процессе вальцевания на полиэтилен наносят навеску оксида металла (оксид марганца, цинка, титана, кальция). В указанном режиме вальцевания отходы превращаются в рыхлую массу нерасплавленного полиэтилена, которая легко снимается и переносится в загрузочный бункер гранулятора. Из гранул литьем под давлением в стандартном режиме формуют образцы для механических испытаний. Результаты оценки ударной вязкости образцов, полученных в различных режимах, приведены в таблице.Wastes in the form of destroyed, aged containers of mineral acids made of high and low density polyethylene are cut into several parts. Washed with milk of lime and dried. Placed in a gas oven at 75-115 C. Preheat the laboratory rolls with friction rollers from 1.1 to 1.4 at a temperature of 20-50 ° C below the polyethylene melting temperature. A weighed portion of heated waste weighing 0.5 kg is rolled for 5 minutes, changing the gap between the rollers from 2 to 0.5 mm. In the process of rolling, a weighed portion of metal oxide (oxide of manganese, zinc, titanium, calcium) is applied to polyethylene. In the indicated rolling mode, the waste turns into a loose mass of unmelted polyethylene, which is easily removed and transferred to the hopper of the granulator. Samples for mechanical testing are formed from granules by injection molding in standard mode. The results of evaluating the impact toughness of samples obtained in various modes are shown in the table.

Примеры 1-5, иллюстрирующие способ, приведены в таблице. (56) Патент ФРГ N 2525750, кл. B 29 C 29/00, 1979. Examples 1-5 illustrating the method are shown in the table. (56) German Patent No. 2525750, class B 29 C 29/00, 1979.

Яковлев А. Д. Технология изготовлений изделий из пластмасс. М. : Химия, 1977, с. 124.  Yakovlev A.D. Technology for the manufacture of plastic products. M.: Chemistry, 1977, p. 124.

Claims (1)

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА, включающий измельчение, промывку, сушку, вальцевание с одновременным смешением с модифицирующими добавками и гранулирование, отличающийся тем, что, с целью увеличения ударной вязкости изделий из вторичного полиэтилена и расширения области применения способа за счет переработки загрязненных и состаренных отходов полиэтилена с низкой текучестью расплава, перед вальцеванием отходы полиэтилена разогревают до температуры на 10 - 30oС ниже температуры плавления полиэтилена, вальцуют на вальцах с фрикцией 1,1 - 1,4 при температуре валков на 20 - 50oС ниже температуры плавления полиэтилена, при этом в качестве модифицирующих добавок используют 0,1 - 3 мас. % порошка оксида металла. METHOD FOR PROCESSING POLYETHYLENE WASTE, including crushing, washing, drying, rolling with simultaneous mixing with modifying additives and granulation, characterized in that, in order to increase the toughness of secondary polyethylene products and to expand the scope of the method by processing contaminated and aged polyethylene waste with low melt flow, before rolling, the waste polyethylene is heated to a temperature of 10 - 30 o C below the melting point of polyethylene, rolled on rollers with freak 1.1 - 1.4 at a roll temperature of 20 - 50 o C below the melting temperature of polyethylene, while 0.1 - 3 wt.% are used as modifying additives. % metal oxide powder.
SU5032503 1992-02-11 1992-02-11 Method for processing polyethylene wastes RU2005605C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5032503 RU2005605C1 (en) 1992-02-11 1992-02-11 Method for processing polyethylene wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5032503 RU2005605C1 (en) 1992-02-11 1992-02-11 Method for processing polyethylene wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005605C1 true RU2005605C1 (en) 1994-01-15

Family

ID=21599447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5032503 RU2005605C1 (en) 1992-02-11 1992-02-11 Method for processing polyethylene wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2005605C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0444880B1 (en) Process for manufacture of a moldable biodegradable material
US6635093B1 (en) Method of making pelletized fuel
US8202918B2 (en) Method and system for processing waste materials
KR20020042716A (en) Molded lump and production method therefor
KR102063170B1 (en) Method for manufacturing environment-friendly film using shellfish shell and recycled resin and environment-friendly film manufactured by the method
RU2118931C1 (en) Method and apparatus for processing plastic materials
US4919722A (en) Method of manufacturing a granular building material from refuse
US20100116181A1 (en) Method of making cellulose/plastic pellets having a low plastic content
KR101110401B1 (en) Method of inhibiting hydrochloric acid from generating during recycling of waste plastic
RU2005605C1 (en) Method for processing polyethylene wastes
CN102423909A (en) Mixed treatment method of waste plastics
KR100431873B1 (en) Method for recycling mixed waste plastics using inorganic filler
KR20160069818A (en) Filler compound for recycling waste mixing synthetic resin
KR970061479A (en) Method for regenerating waste thermoplastic resin film and recycled molded article thereof
JP2729583B2 (en) Recycling of organic fiber waste
JP2020100878A (en) Foaming inhibitor and method for producing foaming inhibitor
JP3713188B2 (en) Molding method of waste plastic granulated material
DE19708458C2 (en) Process for processing rejects and the use of the product produced by the process
WO2024214413A1 (en) Method for producing granulated material for chemical recycling, and granulated material for chemical recycling
JP2002186948A (en) Composite molding material obtained from food processing residuals, manufacturing method of the same, and manufacturing method of molded body using the same
JP2003138283A (en) Solid fuel prepared from water treatment sludge as raw material
KR20050009710A (en) Method for treatment of polyester materials
JPH05185062A (en) Production of solid material with waste
JP3570689B2 (en) Manufacturing method of artificial lightweight aggregate
RU2021132706A (en) METHOD FOR MANUFACTURING POLYMERIC PRODUCT