RU2005604C1

RU2005604C1 - Plant for dehydration of synthetic rubber

Info

Publication number: RU2005604C1
Authority: RU
Inventors: Феликс Александрович Коугия
Original assignee: Феликс Александрович Коугия
Priority date: 1992-06-30
Filing date: 1992-06-30
Publication date: 1994-01-15

Abstract

FIELD: dehydration and drying of rubber. SUBSTANCE: plant has condensation vessel and accumulating vessel connected with branch pipe sucking of volatiles matter and with condensation vessel by means of valve. Branch pipe runs through hollow of accumulating vessel and carries shut off mechanism on its end. Made on branch pipe part located in accumulating vessel are discharge holes. Shaft of conveying worm protrudes beyond plant body and located in branch pipe. Spiral thread with opposite direction of screws is made on conveying worm part located in branch pipe. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в червячных машинах, предназначенных для обезвоживания и сушки каучуков. The invention relates to the field of chemical engineering and can be used in worm machines designed for dehydration and drying of rubbers.

Известна установка для сушки синтетических каучуков, состоящая из червячных отжимной и сушильной машин, а также червячного выгрузного устройства, оснащенного системой отсоса парогазовой смеси и улавливания уносимой парогазовой смесью крошки каучука. A known installation for drying synthetic rubbers, consisting of a worm squeezing and drying machines, as well as a worm unloading device equipped with a system for suctioning a vapor-gas mixture and collecting entrained vapor-gas mixture of rubber crumbs.

Недостатком установки является большой унос крошки при отсосе парогазовой смеси и возможность забивки линии отсоса крошкой каучука. The disadvantage of the installation is the large ablation of crumbs during suction of the gas-vapor mixture and the possibility of clogging the suction line with crumb rubber.

Известна и другая установка для обезвоживания синтетического каучука, содержащая смонтированный в корпусе питающий червяк, установленный перпендикулярно к нему корпус со смонтированным в нем транспортирующим червяком, средство отсоса летучих, соединенное патрубком с корпусом транспортирующего червяка, и дросселирующее приспособление, установленное между корпусами питающего и транспортирующего червяков. Another installation for dehydration of synthetic rubber is known, comprising a feeding worm mounted in a housing, a housing mounted perpendicular to it with a transporting worm mounted therein, volatile suction means connected by a pipe to the transporting worm housing, and a throttling device installed between the feeding worm casings and .

Недостатком известной установки является необходимость использования системы вакуумного отсоса летучих. A disadvantage of the known installation is the need to use a volatile vacuum suction system.

Задачей изобретения является упрощение процесса удаления летучих из установки. Поставленная задача решается за счет того, что установка снабжена конденсационной емкостью и накопительной емкостью, соединенной с патрубком средства отсоса летучих и соединенной с конденсационной емкостью посредством вентиля. The objective of the invention is to simplify the process of removing volatiles from the installation. The problem is solved due to the fact that the installation is equipped with a condensation tank and a storage tank connected to the nozzle of the volatile suction means and connected to the condensation tank through a valve.

Патрубок выполнен проводящим через полость накопительной емкости, снабжен установленным на его торце запорным механизмом, а на участке патрубка, расположенном в накопительной емкости, выполнены выпускные отверстия, причем вал транспортирующего червяка выполнен выходящим за пределы корпуса и расположен в патрубке системы отсоса летучих, а на участке вала транспортирующего червяка, расположенного в патрубке, выполнена спиральная нарезка с обратным направлением витков. The nozzle is made conducting through the cavity of the storage tank, is equipped with a locking mechanism installed on its end, and exhaust holes are made in the pipe section located in the storage tank, the shaft of the transporting worm extending outside the housing and located in the pipe of the volatile exhaust system, and in the shaft of the conveying worm located in the nozzle is made spiral cutting with the reverse direction of the turns.

На приведенном чертеже изображена предложенная установка. The drawing shows the proposed installation.

Установка содержит смонтированный в обогреваемом корпусе 1 питающий червяк 2, установленный перпендикулярно к нем обогреваемый корпус 3 со смонтированным в нем транспортирующим червяком 4, средство отсоса летучих, соединенное патрубком 5 с корпусом 3 и дросселирующее приспособление 6, установленное между корпусами 1 и 3 и выполненное в виде отверстий. Установка снабжена конденсационной емкостью 7 и накопительной емкостью 8, соединенной с патрубком 5 средства отсоса летучих и соединенной с конденсационной емкостью 7 посредством вентиля 9. The installation comprises a feeding worm 2 mounted in a heated housing 1, a heated housing 3 mounted perpendicular to it, with a transporting worm 4 mounted therein, volatile suction means connected by a nozzle 5 to the housing 3 and a throttling device 6 installed between the buildings 1 and 3 and made in the form of holes. The installation is equipped with a condensation tank 7 and a storage tank 8 connected to the pipe 5 of the volatile suction means and connected to the condensation tank 7 by means of a valve 9.

Патрубок 5 выполнен проходящим через полость накопительной емкости 8, снабжен установленным на его торце запорным механизмом 10, выполненным в виде пластины 11, расположенной в полости короба 12 и подпружиненной. The pipe 5 is made passing through the cavity of the storage tank 8, is equipped with a locking mechanism 10 mounted on its end, made in the form of a plate 11 located in the cavity of the box 12 and spring-loaded.

На участке патрубка 5, расположенного в накопительной емкости 8, выполнены выпускные отверстия 13. At the site of the pipe 5, located in the storage tank 8, the exhaust holes 13 are made.

Вал транспортирующего червяка 4 выполнен выходящим за пределы корпуса 3 и расположен в патрубке 5. На участке вала транспортирующего червяка 4, расположенного в патрубке 5, выполнена спиральная нарезка 14 с обратным направлением витков, а витки на транспортирующем червяке 4, расположенные в корпусе 3 имеют одинаковое направление навивки спиралей, но разные шаг и глубину винтового канала. Наименьшие глубину и шаг имеет винтовая нарезка 15. С наибольшими глубиной и шагом выполнена винтовая нарезка 16. Винтовая нарезка 17 выполнена многозаходной. The shaft of the transporting worm 4 is made to extend outside the housing 3 and is located in the nozzle 5. In the portion of the shaft of the transporting screw 4 located in the nozzle 5, spiral cutting 14 is made with the reverse direction of the turns, and the turns on the transporting worm 4 located in the housing 3 have the same the direction of winding spirals, but different pitch and depth of the helical channel. The smallest depth and pitch has a screw thread 15. With the greatest depth and pitch, a screw thread 16. The screw thread 17 is multi-start.

В конденсационной емкости 7 установлен холодильник 18 и выгрузной вентиль 19. A condenser 18 and an unloading valve 19 are installed in the condensation tank 7.

Патрубок 5 и накопительная емкость 8 оснащены нагревателями 20 и 21. The pipe 5 and the storage tank 8 are equipped with heaters 20 and 21.

Установка для обезвоживания синтетического каучука работает следующим образом. Installation for dehydration of synthetic rubber works as follows.

Влажный каучук подвергается нагреву в полости обогреваемого корпуса 1 и с помощью червяка 2 подается через отверстия 6 в полость корпуса 3. На выходе из отверстий 6 каучук захватывается винтовыми спиралями 16 транспортирующего червяка 4 и транспортируется вдоль корпуса 3 в направлении винтовых спиралей 17, с помощью которых каучук выгружается из полости корпуса 3. Подача каучука через отверстия 6 в полость корпуса 3 сопровождается падением давления в материале, вскипанием содержащейся в ней влаги и выходом парогазовой смеси из каучука через образующиеся в нем поры. Образующаяся в полости корпуса 3 парогазовая смесь удаляется из него по каналам винтовых нарезок 16 и 15 и попадает в полость патрубка 5. Винтовая нарезка 15 предназначена для предотвращения уноса частиц каучука из полости корпуса 3. Парогазовая смесь, отводимая из полости корпуса 3 по патрубку 5, попадает в полость накопительной емкости 8. Далее парогазовая смесь проходит через вентиль 9 и поступает в полость конденсационной емкости 7, оснащенной холодильником 18, предназначенным для охлаждения смеси и перевода ее в конденсированное состояние. Конденсат отводится из емкости 7 через вентиль 19. Wet rubber is heated in the cavity of the heated casing 1 and is fed through the holes 6 into the cavity of the casing 3 using the worm 2. At the exit from the holes 6, the rubber is captured by helical spirals 16 of the transporting worm 4 and transported along the casing 3 in the direction of the screw spirals 17, with the help of which the rubber is discharged from the cavity of the housing 3. The supply of rubber through the openings 6 into the cavity of the housing 3 is accompanied by a drop in pressure in the material, boiling of the moisture contained in it and the release of the vapor-gas mixture from rubber through pores developing in it. The vapor-gas mixture formed in the cavity of the housing 3 is removed from it through the channels of the screw threads 16 and 15 and enters the cavity of the pipe 5. Screw cutting 15 is designed to prevent the entrainment of rubber particles from the cavity of the housing 3. The vapor-gas mixture discharged from the cavity of the housing 3 through the pipe 5, enters the cavity of the storage tank 8. Next, the vapor-gas mixture passes through the valve 9 and enters the cavity of the condensation tank 7, equipped with a refrigerator 18, designed to cool the mixture and transfer it to a condensed state. Condensate is discharged from tank 7 through valve 19.

Для случая, когда отдельные частицы каучука проскакивают через канал винтовой нарезки 15 и попадают в полость патрубка 5, находящуюся за пределами корпуса 3, предусмотрена винтовая нарезка 14 червяка 4, выходящая за пределы корпуса 3 и предназначенная для вывода частиц из патрубка 5. При этом варианте патрубок 5 проходит через полость накопительной емкости 8, а отверстия 13, выполненные в стенке патрубка 5, предназначены для вывода парогазовой смеси из его полости в полость накопительной емкости 8. Частицы каучука, попавшие в канал винтовой нарезки 14, выгружаются из него через торцевое отверстие патрубка 5, перекрываемое пластиной 11. Выгрузка каучука в короб 12 осуществляется после накопления достаточного для отжатия подпружиненной пластины 11 количества материала в концевой части патрубка 5 и винтовом канале нарезки 14. С помощью вентиля 9, нагревателей 20, 21 и нагревателей корпуса 3 обеспечиваются температура, и давление в парогазовой смеси, при которых в пределах корпуса 3 патрубка 5 и накопительной емкости 8 не происходит ее конденсация и реализуется процесс разделения потоков обезвоживаемого каучука и образующихся летучих. For the case when individual rubber particles slip through the channel of the screw thread 15 and fall into the cavity of the nozzle 5 located outside the housing 3, a screw thread 14 of the worm 4 is provided, extending outside the housing 3 and designed to withdraw particles from the nozzle 5. In this embodiment the pipe 5 passes through the cavity of the storage tank 8, and the holes 13 made in the wall of the pipe 5 are designed to withdraw the vapor-gas mixture from its cavity into the cavity of the storage tank 8. Rubber particles that have fallen into the screw thread channel and 14, are discharged from it through the end hole of the nozzle 5, overlapped by the plate 11. The rubber is unloaded into the box 12 after accumulating enough material to squeeze the spring plate 11 in the end of the nozzle 5 and the screw channel of the cut 14. Using valve 9, heaters 20 21 and the heaters of the housing 3 are provided with temperature and pressure in the vapor-gas mixture at which condensation does not occur within the housing 3 of the pipe 5 and the storage tank 8 and the process of separation of the flows of deprivation is realized rubber being revitalized and volatiles forming.

С помощью вентиля 19 регулируется расход конденсата, образующегося при охлаждении в полости емкости 7 парогазовой смеси. (56) Оборудование для синтеза и обработки пластических масс и синтетических каучуков. М. : НИИхиммаш, 1980, с. 159-163, фиг. на с. 161. Using valve 19, the flow rate of condensate formed during cooling in the cavity of the container 7 of the vapor-gas mixture is regulated. (56) Equipment for the synthesis and processing of plastics and synthetic rubbers. M.: NIIkhimmash, 1980, p. 159-163, FIG. on p. 161.

Авторское свидетельство СССР N 725891, кл. B 29 C 47/76, 47/10, 1980. USSR author's certificate N 725891, cl. B 29 C 47/76, 47/10, 1980.

Claims

1. INSTALLATION FOR DEWATING A SYNTHETIC RUBBER, comprising a feeding worm mounted in a housing, a housing mounted perpendicular to it with a transporting worm mounted therein, a volatile suction means connected by a nozzle to the transporting worm housing, and a throttle mounting characterized in that it is provided with a condensation tank and a storage tank connected to the nozzle of the volatile suction means and connected with a condensation tank by means of a valve.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the pipe is made passing through the cavity of the storage tank, is equipped with a locking mechanism mounted on its end, and at the pipe section located in the storage tank, exhaust openings are made, and the shaft of the transporting worm is made outside case and is located in the nozzle of the volatile exhaust system, and in the section of the shaft of the conveying worm located in the nozzle, spiral cutting is performed with the reverse direction of the turns.