RU2005174C1 - Бурильна машина - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к горному делу и позвол ет повысить надежность и долговечность бурильной машины за счет устранени  динамического воздействи  отраженных ударных импульсов на детали ударника Сущность изобретени  бурильна  штанга выполнена зацело с подвижным элементом механизма подачи, что делает ее невращающейс , а ее хвостовик установлен в корпусе ударника с возможностью ограниченного осевого смещени  2 ид

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , е частности к бурильным машинам , предназначенным дл  бурени  шпуров.

Известна бурильна  маши -э, состо ща  из бурильной головки, включающей корпус, механизм вращени , ударник и опорный узел, винтового податчика, направл ющей балки и буровой штанги с коронкой 1.

Механизм вращени , включающий двигатель и шестеренный редуктор, через хво- сговик вращает штангу с коронкой, а боек ударника генерирует в штанге ударные импульсы , под действием которых коронка разрушает породу. Усилие подачи передаетс  на хвостовик штанги через опорный узел бурильной головки, св занной с механизмом подачи. В конструкцию опорного узла вход т подшипники качени , обеспечивающие свободное вращение буровой штанги. Недостатками известной бурильной машины  вл ютс  низка  долговечность деталей бурильной головки, так как отраженные от породы ударные импульсы передаютс  через хвостовик штанги на подшипники и детали головки, кроме того, из-за вращени  штанги возможно бурение данной машиной только круглых шпуров.

Известно, что в крепких горных породах основной объем разрушени  при бурении производ т за счет ударных нагрузок, а вращение инструмента необходимо дл  обработки коронкой всего забо  шпура. В то же врем  теоретически и экспериментально обоснована возможность разрушени  всего забо  шпура без вращени  инструмента за счет суперпозиции полей напр жений под вставками при их рациональном размещении . Бурение без вращени  инструмента позвол ет выполн ть шпуры с сечением любой геометрической формы, соответствующей форме рабочего торца буровой коронки.

Известна бурильна  машина, содержаща  заключенный в корпус ударник, механизм подачи с подвижным элементом, соединенным с корпусом ударника, на- праол ющую балку и буровую штангу с коронкой , осуществл юща  бурение без вращени  2.

Недостатками известной бурильной машины  вл ютс  возможность проворота штанги, св занной с корпусом через подшипниковый опорный узел, что ведет к нарушению формы сечени  шпура, а также низка  стойкость деталей опорного узла и корпуса.

Целью изобретени   вл етс  повыше- а.эффективности бурени  шпуров не круглого и повышение долговечности бурильной машины.

Цель достигаетс  тем, что в бурильной машине, содержащей заключенный в корпус ударник, механизм подачи с подвижным элементом, направл ющую балку и буровую штангу с коронкой, бурова  штанга жестко св зана с подвижным элементом механизма подачи, а хвостовик буровой штанги ус0 тановлен в корпусе ударника с возможностью ограниченного осевого смещени .

Жестка  св зь штанги с подвижным элементом механизма подачи делает ее не5 вращающейс , а установка хвостовика в корпусе ударника с возможностью ограниченного осевого смещени  устран ет динамическое воздействие отраженных от породы ударных импульсов на корпус удар0 ника.

На фиг, 1 изображена предлагаема  бурильна  машина; на фиг.2 - замок корпуса ударника.

Бурильна  машина включает корпус 1 с

5 ударником 2, механизм 3 подачи (например винтовой) с подвижным элементом-гайкой 4, направл ющую балку 5 и буровую штангу 6 с коронкой 7. Штанга жестко св зана с гайкой 4 механизма подачи (или, например,

0 штоком гидравлического механизма подачи ), а буртик 8 хвостовика штанги установлен в замке корпуса ударника с возможностью осевого смещени  между буртиками 9 и 10 замка.

5Бурильна  машина работает следующим образом.

При вращении винта механизма 3 подачи гайка 4 перемещаетс  в направлении забо , жестко св занна  с ней штанга 6 и

0 коронка 7 прижимаютс  к породе. Ударник 2 наносит удары по хвостовику штанги, ударные нагрузки передаютс  к породе, разруша  ее. По мере углублени  шпура бу-. рова  штанга 6 и вход щий с ней в зацепле5 ние буртиком 9 корпус 1 перемещаютс  механизмом 3 подачи по направл ющей балке 5.

После окончани  бурени  шпура механизм подачи реверсируетс , штанга и кор0 пус с ударником отвод тс  в исходное положение, причем хвостовик штанги смещаетс  а замке корпуса и упираетс  в буртик 10.

Жестка  св зь шганги с подвижным

5 элементом механизма подачи предотвращает проворот штанги, что повышает эффективность получени  шпуров с заданной геометрической формой. Передачей усили  подачи непосредственно на штангу, мину  корпус ударника, и наличие зазора между

хвостовиком и буртиком 10 замка корпуса устран етс  динамическое воздействие отраженных импульсов на детали ударника, что повышает их надежность и долговечность на 20%. Исключение опорного подшипникового узла из конструкции машины снижает ее металлоемкость на 15%.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   БУРИЛЬНАЯ МАШИНА, содержаща  заключенный в корпус ударник, механизм подачи с подвижным элементом, направл ющую балку и буровую штангу с коронкой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности бурени  шпуров не0

   (56) 1. О.Д.Алимов и Л.Т.Дворников. Бурильна  машина. М.: Машиностроение. 1976, с.273, рис. VII.33.
2. 2. Л.Т.Дворников, Ю.А.Пр дко и С.Н.Гу- димов. Бурение шпуров без вращени  инструмента с рациональным размещением твердосплавных вставок. - Изв. ВУЗов. Горный журнал, 1987, № 11, с.65-68.

   круглого сечени  за счет предотвращени  проворота буровой штанги, последн   жестко св зана с подвижным элементом механизма подачи, а хвостовик буровой штанги установлен в корпусе ударника с возможностью ограниченного осевого смещени .

   S I f го 1

   &U

   /vj-i mm r

   .фс/г.г