RU2005141784A - Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия - Google Patents

Claims (7)

1. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия, включающий сборку рабочего органа путем сварки лезвий и хвостовика, наплавку твердого сплава на режущую кромку рабочего органа по всей длине после термообработки рабочего органа, отличающийся тем, что термообработку рабочего органа производят после сварки, при этом лезвия выполняют из среднеуглеродистой низколегированной стали, а хвостовик - из низкоуглеродистой стали.

2. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия по п.1, отличающийся тем, что термообработку проводят так, что лезвия имеют твердость HRC 38-43 ед, а хвостовик - твердость НВ 100-130 ед.

3. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия по п.1, отличающийся тем, что лезвия выполняют из среднеуглеродистой низколегированной стали марки 30ХГСА или марки 35Г2, а хвостовик выполняют из низкоуглеродистой стали марки 09Г2С или марки ВСm3сп.

4. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия по п.1, отличающийся тем, что наплавку на режущую кромку рабочего органа осуществляют с использованием твердого сплава, включающего карбиды, при этом толщина слоя наплавки превышает размер зерен карбидов и варьируется в зависимости от необходимой твердости режущей кромки, предпочтительно, в пределах от 0,15 до 2 мм.

5. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия по п.1, отличающийся тем, что наплавку на режущую кромку рабочего органа осуществляют методом порошкового газоплазменного наплавления.

6. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия по п.1, отличающийся тем, что перед сваркой производят прогревание лезвий и хвостовика до температуры 250-300°С.

7. Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия по п.1, отличающийся тем, что после сварки производят снятие остаточных сварочных напряжений путем нагрева рабочего органа до 650°С с выдержкой 15 мин.