RU2005140889A - Способ управления процессом измельчения - Google Patents

Способ управления процессом измельчения Download PDF

Info

Publication number
RU2005140889A
RU2005140889A RU2005140889/03A RU2005140889A RU2005140889A RU 2005140889 A RU2005140889 A RU 2005140889A RU 2005140889/03 A RU2005140889/03 A RU 2005140889/03A RU 2005140889 A RU2005140889 A RU 2005140889A RU 2005140889 A RU2005140889 A RU 2005140889A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
derivative
mill
specific energy
time
clinker
Prior art date
Application number
RU2005140889/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2317148C2 (ru
Inventor
Александр В чеславович Рубежанский (RU)
Александр Вячеславович Рубежанский
вцев Василий Павлович Кудр (RU)
Василий Павлович Кудрявцев
Василий Петрович Попов (RU)
Василий Петрович Попов
Евгений Васильевич Попов (RU)
Евгений Васильевич Попов
Original Assignee
Александр В чеславович Рубежанский (RU)
Александр Вячеславович Рубежанский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр В чеславович Рубежанский (RU), Александр Вячеславович Рубежанский filed Critical Александр В чеславович Рубежанский (RU)
Priority to RU2005140889/03A priority Critical patent/RU2317148C2/ru
Publication of RU2005140889A publication Critical patent/RU2005140889A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2317148C2 publication Critical patent/RU2317148C2/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Claims (8)

1. Способ управления процессом измельчения, включающий измерение производительности процесса, качества продукта, выявление зависимости между качеством продукта и производительностью процесса, определение производной производительности процесса, регулирование производительности процесса в зависимости от качества продукта, отличающийся тем, что дополнительно измеряют удельную энергоемкость, выявляют зависимости между удельной энергоемкостью и производительностью, качеством продукта, определяют производные зависимостей удельной энергоемкости и качества продукта, а регулирование процесса выполняют также в зависимости от значений производных зависимостей удельной энергоемкости и (или) качества продукта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве зависимостей удельной энергоемкости и качества продукта выявляют зависимости удельной энергоемкости от удельной поверхности цемента, от тонины помола, от соотношения гипс/клинкер и зависимости их по времени.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве зависимостей удельной энергоемкости и качества продукта выявляют зависимость удельной энергоемкости от крупности железорудного концентрата и зависимости их по времени.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при нахождении качественных показателей цемента в пределах технического регламента увеличивают подачу питания в мельницу при положительных значениях производных зависимостей удельной энергоемкости по времени, отношения производительности по клинкеру к разряжению после мельницы и отрицательном значении производной зависимости удельного расхода воздуха по времени, уменьшают подачу питания в мельницу при отрицательных значениях производных зависимостей удельной энергоемкости по времени, отношения производительности по клинкеру к разряжению после мельницы и положительном значении производной зависимости удельного расхода воздуха по времени, прекращают подачу питания в мельницу при отрицательном значении производной зависимости отношения производительности по клинкеру к разряжению после мельницы в течение трех контрольных промежутков времени.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что при отклонении от технического регламента содержания в цементе серного ангидрида увеличивают подачу гипса в мельницу при отрицательном знаке производной зависимости удельной энергоемкости от соотношения гипс/клинкер, уменьшают подачу гипса в мельницу при положительном знаке производной этой зависимости, прекращают подачу питания в мельницу при положительном значении производной удельной энергоемкости по времени в течение трех контрольных промежутков времени.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что при отклонении от технического регламента удельной поверхности цемента увеличивают подачу клинкера в мельницу и дискретно увеличивают вентиляцию помольного агрегата при положительных значениях производных зависимостей удельной энергоемкости и удельной поверхности цемента по времени, уменьшают подачу клинкера в мельницу и дискретно уменьшают вентиляцию помольного агрегата при отрицательных значениях производных зависимостей удельной энергоемкости и удельной поверхности цемента по времени, прекращают подачу клинкера в мельницу при отрицательных значениях на фиксированном промежутке времени производных зависимостей удельной энергоемкости и удельной поверхности цемента по времени до изменения знаков производных на противоположное значение.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что при отклонении от технического регламента тонины помола цемента увеличивают подачу клинкера в мельницу и дискретно увеличивают вентиляцию помольного агрегата при отрицательном значении производной зависимости удельной энергоемкости по времени и положительном значении производной зависимости тонины помола цемента по времени, уменьшают подачу клинкера в мельницу и дискретно уменьшают вентиляцию помольного агрегата при положительном значении производной зависимости удельной энергоемкости по времени и отрицательном значении производной тонины помола цемента по времени, прекращают подачу клинкера в мельницу при положительном значении на фиксированном промежутке времени производной зависимости удельной энергоемкости по времени и отрицательном значении производной тонины помола цемента по времени до изменения знаков производных на противоположное значение.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что при отклонении от технического регламента крупности железорудного концентрата увеличивают подачу руды в мельницу при положительных значениях производных зависимостей удельной энергоемкости и крупности железорудного концентрата по времени, уменьшают подачу руды в мельницу при отрицательных значениях производных зависимостей удельной энергоемкости и крупности железорудного концентрата по времени, прекращают подачу руды в мельницу при отрицательных значениях на фиксированном промежутке времени производных зависимостей удельной энергоемкости и крупности железорудного концентрата по времени до изменения знаков производных на противоположное значение.
RU2005140889/03A 2005-12-26 2005-12-26 Способ управления процессом измельчения RU2317148C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005140889/03A RU2317148C2 (ru) 2005-12-26 2005-12-26 Способ управления процессом измельчения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005140889/03A RU2317148C2 (ru) 2005-12-26 2005-12-26 Способ управления процессом измельчения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005140889A true RU2005140889A (ru) 2007-07-10
RU2317148C2 RU2317148C2 (ru) 2008-02-20

Family

ID=38316295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005140889/03A RU2317148C2 (ru) 2005-12-26 2005-12-26 Способ управления процессом измельчения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2317148C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116328916A (zh) * 2023-03-29 2023-06-27 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 一种基于在线粒度监测仪的开路水泥磨控制方法和系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110639685B (zh) * 2019-09-16 2021-05-14 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 一种粉磨系统的协调优化控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116328916A (zh) * 2023-03-29 2023-06-27 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 一种基于在线粒度监测仪的开路水泥磨控制方法和系统
CN116328916B (zh) * 2023-03-29 2023-12-05 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 一种基于在线粒度监测仪的开路水泥磨控制方法和系统

Also Published As

Publication number Publication date
RU2317148C2 (ru) 2008-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE543567T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vermahlung von heissem und feuchtem rohmaterial
RU2005140889A (ru) Способ управления процессом измельчения
NO994629L (no) Fremgangsmåte for behandling av sementklinker
CN1286767C (zh) 水泥复合增效剂
CN202921585U (zh) 一种钢带清扫装置
CN209317873U (zh) 一种破碎机用防溅落进料口
BR9200086A (pt) Processo e aparelho para revestir particulas ferriferas a serem processadas em um processo de reducao direta
CN107837898B (zh) 一种滑履支撑结构卧式球磨机
CN202607828U (zh) 加气混凝土砌块料浆一次成型装置
CN205753816U (zh) 抽油机井电机移动装置
CN216605566U (zh) 一种刻度指示牌
CN104402296A (zh) 一种高效水泥助磨剂
CN213315264U (zh) 一种新型辊压机衬板
CN203796993U (zh) 用于雷蒙磨引风机的闸板阀
CN202247511U (zh) 盘磨机恒量定压打浆装置
CN203356558U (zh) 一种结晶器自动推渣的加渣装置
CN105750024A (zh) 一种鹅卵石作为球磨介质的钾长石矿粉加工方法
CN202137037U (zh) 全自动研磨机控制装置
CN210820175U (zh) 高效节能型原料混合自动调配设备系统
CN208304681U (zh) 一种新型灯饰玻璃打磨装置
SU551050A1 (ru) Способ автоматического регулировани помола в трубной мельнице
CN202238676U (zh) 一种补风装置
SU556833A1 (ru) Способ управлени процессом мокрого измельчени
CN204552685U (zh) 一种偏心式下灰阀及下灰系统
SU1268203A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом дроблени кускового сырь в конусной дробилке

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081227