RU2005136135A - EROSION AND CORROSION RESISTANT CARBIDE CARMETS FOR LONG OPERATION AT HIGH TEMPERATURES - Google Patents

EROSION AND CORROSION RESISTANT CARBIDE CARMETS FOR LONG OPERATION AT HIGH TEMPERATURES Download PDF

Info

Publication number
RU2005136135A
RU2005136135A RU2005136135/02A RU2005136135A RU2005136135A RU 2005136135 A RU2005136135 A RU 2005136135A RU 2005136135/02 A RU2005136135/02 A RU 2005136135/02A RU 2005136135 A RU2005136135 A RU 2005136135A RU 2005136135 A RU2005136135 A RU 2005136135A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chromium carbide
composition according
cermet
group
mixtures
Prior art date
Application number
RU2005136135/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нарасимха-Рао Венката БАНГАРУ (US)
Нарасимха-Рао Венката БАНГАРУ
ЧангМин ЧУН (US)
ЧангМин ЧУН
Неерай Сринивас ТХИРУМАЛАИ (US)
Неерай Сринивас ТХИРУМАЛАИ
Сиун ЛИНГ (US)
Сиун ЛИНГ
Хьюн-Воо ДЖИН (US)
Хьюн-Воо ДЖИН
Джайоунг КОО (US)
Джайоунг КОО
Джон Роджер ПЕТЕРСОН (US)
Джон Роджер ПЕТЕРСОН
Роберт Ли АНТРАМ (US)
Роберт Ли АНТРАМ
Кристофер Джон ФОУЛЕР (US)
Кристофер Джон ФОУЛЕР
Original Assignee
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани (US)
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/829,823 external-priority patent/US7438741B1/en
Application filed by ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани (US), ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани filed Critical ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани (US)
Publication of RU2005136135A publication Critical patent/RU2005136135A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/067Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression

Claims (26)

1. Керметная композиция, включающая1. A cermet composition comprising а) приблизительно от 50 об.% до приблизительно 95 об.% керамической фазы в расчете на общий объем керметной композиции, причем керамической фазой является карбид хрома, выбранный из группы, состоящей из Cr23С6, Cr7С3, Cr3С2 и их смесей, иa) from about 50 vol.% to about 95 vol.% of the ceramic phase based on the total volume of the cermet composition, the ceramic phase being chromium carbide selected from the group consisting of Cr 23 C 6 , Cr 7 C 3 , Cr 3 C 2 and mixtures thereof, and б) остальное количество в об.% в расчете на общий объем керметной композиции связующей фазы, причем связующая фаза выбрана из группы, состоящей изb) the remaining amount in vol.% calculated on the total volume of the cermet composition of the binder phase, and the binder phase is selected from the group consisting of 1) сплавов, содержащих приблизительно от 60 мас.% до приблизительно 78 мас.% Ni, приблизительно от 22 мас.% до приблизительно 35 мас.% Cr, и приблизительно до 5 мас.% элемента, выбранного из группы, состоящей из Al, Si, Mn, Ti и их смесей, в расчете на общую массу сплава,1) alloys containing from about 60 wt.% To about 78 wt.% Ni, from about 22 wt.% To about 35 wt.% Cr, and up to about 5 wt.% Of an element selected from the group consisting of Al, Si, Mn, Ti and mixtures thereof, based on the total weight of the alloy, 2) сплавов, содержащих приблизительно от 82 мас.% до приблизительно 98 мас.% Ni, приблизительно от 2 мас.% до приблизительно 13 мас.% Cr, и приблизительно до 5 мас.% элемента, выбранного из группы, состоящей из Al, Si, Mn, Ti и их смесей, в расчете на общую массу сплава, и2) alloys containing from about 82 wt.% To about 98 wt.% Ni, from about 2 wt.% To about 13 wt.% Cr, and up to about 5 wt.% Of an element selected from the group consisting of Al, Si, Mn, Ti and mixtures thereof, based on the total weight of the alloy, and 3) сплавов, содержащих приблизительно от 0,01 до приблизительно 35 мас.% Fe, приблизительно от 25 до приблизительно 97,99 мас.% Ni, приблизительно от 2 до приблизительно 35 мас.% Cr, и приблизительно до 5 мас.% элемента, выбранного из группы, состоящей из Al, Si, Mn, Ti и их смесей.3) alloys containing from about 0.01 to about 35 wt.% Fe, from about 25 to about 97.99 wt.% Ni, from about 2 to about 35 wt.% Cr, and to about 5 wt.% Element selected from the group consisting of Al, Si, Mn, Ti and mixtures thereof. 2. Композиция по п.1, в которой связующим является (1) или (2).2. The composition according to claim 1, in which the binder is (1) or (2). 3. Композиция по п.2, в которой карбидом хрома является Cr23С6.3. The composition according to claim 2, in which the chromium carbide is Cr 23 C 6 . 4. Композиция по п.2, в которой карбидом хрома является Cr-С3.4. The composition according to claim 2, in which the chromium carbide is Cr-C 3 . 5. Композиция по п.2, в которой карбидом хрома является смесь Cr3С2 и Cr7С3.5. The composition according to claim 2, in which the chromium carbide is a mixture of Cr 3 C 2 and Cr 7 C 3 . 6. Композиция по п.2, в которой карбидом хрома является Cr3С2.6. The composition according to claim 2, in which the chromium carbide is Cr 3 C 2 . 7. Композиция по п.1, в которой связующим является (3).7. The composition according to claim 1, in which the binder is (3). 8. Композиция по п.7, в которой карбидом хрома является Cr23С6.8. The composition according to claim 7, in which the chromium carbide is Cr 23 C 6 . 9. Композиция по п.7, в которой карбидом хрома является Cr7С3.9. The composition according to claim 7, in which the chromium carbide is Cr 7 C 3 . 10. Композиция по п.7, в которой карбидом хрома является смесь Cr3С2 и Cr7С3.10. The composition according to claim 7, in which the chromium carbide is a mixture of Cr 3 C 2 and Cr 7 C 3 . 11. Керметные композиции по любому из предшествующих пунктов, обладающие длительной микроструктурной стабильностью, продолжающейся по меньшей мере 25 лет при воздействии температур до 1000°С.11. Cermet compositions according to any one of the preceding paragraphs, having long-term microstructural stability, lasting at least 25 years when exposed to temperatures up to 1000 ° C. 12. Способ защиты металлической поверхности, подвергаемой воздействию эродирующего материала при температурах от 300 до 850°С, причем способ включает обеспечение металлической поверхности керметной композицией согласно пп.1-10.12. A method of protecting a metal surface exposed to an eroding material at temperatures from 300 to 850 ° C., the method comprising providing a metal surface with a cermet composition according to claims 1-10. 13. Способ по п.12, в котором указанная поверхность включает внутреннюю поверхность циклона для разделения текучей среды и твердого вещества.13. The method of claim 12, wherein said surface includes an inner surface of a cyclone for separating a fluid and a solid. 14. Объемный керметный материал включающий14. Volumetric cermet material including а) приблизительно от 50 об.% до приблизительно 95 об.% керамической фазы в расчете на общий объем керметной композиции, причем керамической фазой является карбид хрома, выбранный из группы, состоящей из Cr23С6, Cr7С3, Cr3С2 и их смесей, иa) from about 50 vol.% to about 95 vol.% of the ceramic phase based on the total volume of the cermet composition, the ceramic phase being chromium carbide selected from the group consisting of Cr 23 C 6 , Cr 7 C 3 , Cr 3 C 2 and mixtures thereof, and б) остальное количество в об.% в расчете на общий объем керметной композиции связующей фазы, причем связующая фаза выбрана из группы, состоящей изb) the remaining amount in vol.% calculated on the total volume of the cermet composition of the binder phase, and the binder phase is selected from the group consisting of 1) сплавов, содержащих приблизительно от 60 до приблизительно 98 мас.% Ni, приблизительно от 2 до приблизительно 35 мас.% Cr, и приблизительно до 5 мас.% элемента, выбранного из группы, состоящей из Al, Si, Mn, Ti и их смесей, в расчете на общую массу сплава, и1) alloys containing from about 60 to about 98 wt.% Ni, from about 2 to about 35 wt.% Cr, and up to about 5 wt.% Of an element selected from the group consisting of Al, Si, Mn, Ti and mixtures thereof, based on the total weight of the alloy, and 2) сплавов, содержащих приблизительно от 0,01 до приблизительно 35 мас.% Fe, приблизительно от 25 до приблизительно 97,99 мас.% Ni, приблизительно от 2 до приблизительно 35 мас.% Cr, и приблизительно до 5 мас.% элемента, выбранного из группы, состоящей из Al, Si, Mn, Ti и их смесей,2) alloys containing from about 0.01 to about 35 wt.% Fe, from about 25 to about 97.99 wt.% Ni, from about 2 to about 35 wt.% Cr, and to about 5 wt.% Element selected from the group consisting of Al, Si, Mn, Ti and mixtures thereof, причем общая толщина объемного керметного материала составляет более 5 миллиметров.moreover, the total thickness of the bulk cermet material is more than 5 millimeters. 15. Объемный керметный материал по п.14, в котором связующим является (1).15. The bulk cermet material according to claim 14, wherein the binder is (1). 16 Объемный керметный материал по п.15, в котором карбидом хрома является Cr23С6.16 The bulk cermet material according to Claim 15, wherein the chromium carbide is Cr 23 C 6 . 17. Объемный керметный материал по п.15, в котором карбидом хрома является Cr7С3.17. The bulk cermet material of claim 15, wherein the chromium carbide is Cr 7 C 3 . 18. Объемный керметный материал по п.15, в котором карбидом хрома является смесь Cr3С2 и Cr7С3.18. The bulk cermet material according to Claim 15, wherein the chromium carbide is a mixture of Cr 3 C 2 and Cr 7 C 3 . 19. Объемный керметный материал по п.15, в котором карбидом хрома является Cr3С2.19. The bulk cermet material of claim 15, wherein the chromium carbide is Cr 3 C 2 . 20. Объемный керметный материал по п.14, в котором связующим является (2).20. The bulk cermet material according to claim 14, wherein the binder is (2). 21. Композиция по п.20, в которой карбидом хрома является Cr23С6.21. The composition according to claim 20, in which the chromium carbide is Cr 23 C 6 . 22. Композиция по п.20, в которой карбидом хрома является Cr7С3.22. The composition according to claim 20, in which the chromium carbide is Cr 7 With 3 . 23. Композиция по п.20, в которой карбидом хрома является смесь Cr3С2 и Cr7С3.23. The composition according to claim 20, in which the chromium carbide is a mixture of Cr 3 C 2 and Cr 7 C 3 . 24.Объемный керметный материал по любому из пп.14-23, обладающий длительной микроструктурной стабильностью, продолжающейся по меньшей мере 25 лет при воздействии температур до 1000°С.24. The bulk cermet material according to any one of claims 14-23, having long-term microstructural stability, lasting at least 25 years when exposed to temperatures up to 1000 ° C. 25. Способ защиты металлической поверхности, подвергаемой воздействию эродирующего материала при температурах от 300 до 850°С, причем способ включает обеспечение металлической поверхности объемным керметным материалом толщиной более 5 миллиметров согласно пп.14-23.25. A method of protecting a metal surface exposed to an eroding material at temperatures from 300 to 850 ° C, the method comprising providing a metal surface with a bulk cermet material with a thickness of more than 5 millimeters according to claims 14-23. 26. Способ по п.25, в котором указанная поверхность включает внутреннюю поверхность циклона для разделения текучей среды и твердого вещества.26. The method of claim 25, wherein said surface includes an inner surface of a cyclone for separating a fluid and a solid.
RU2005136135/02A 2003-05-20 2004-05-18 EROSION AND CORROSION RESISTANT CARBIDE CARMETS FOR LONG OPERATION AT HIGH TEMPERATURES RU2005136135A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47178903P 2003-05-20 2003-05-20
US60/471,789 2003-05-20
US10/829,823 US7438741B1 (en) 2003-05-20 2004-04-22 Erosion-corrosion resistant carbide cermets for long term high temperature service
US10/829,823 2004-04-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005136135A true RU2005136135A (en) 2006-06-27

Family

ID=33479298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005136135/02A RU2005136135A (en) 2003-05-20 2004-05-18 EROSION AND CORROSION RESISTANT CARBIDE CARMETS FOR LONG OPERATION AT HIGH TEMPERATURES

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1631694B1 (en)
JP (1) JP2007530777A (en)
KR (1) KR20060012006A (en)
AU (1) AU2004242142A1 (en)
BR (1) BRPI0410404A (en)
CA (1) CA2523593A1 (en)
MX (1) MXPA05011604A (en)
RU (1) RU2005136135A (en)
WO (1) WO2004104250A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7842139B2 (en) 2006-06-30 2010-11-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Erosion resistant cermet linings for oil and gas exploration, refining and petrochemical processing applications
DE102006045481B3 (en) * 2006-09-22 2008-03-06 H.C. Starck Gmbh metal powder
CN107794528A (en) * 2017-10-23 2018-03-13 江西瑞曼增材科技有限公司 A kind of preparation method of the wear-resisting antioxidant coating of high-temperature alloy surface
US20220380871A1 (en) * 2019-11-01 2022-12-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Bimetallic Materials Comprising Cermets with Improved Metal Dusting Corrosion and Abrasion/Erosion Resistance

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4173457A (en) * 1978-03-23 1979-11-06 Alloys, Incorporated Hardfacing composition of nickel-bonded sintered chromium carbide particles and tools hardfaced thereof
EP0094961A1 (en) * 1981-11-27 1983-11-30 Gte Products Corporation Nickel-chromium carbide powder and sintering method
US5137422A (en) * 1990-10-18 1992-08-11 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Process for producing chromium carbide-nickel base age hardenable alloy coatings and coated articles so produced
CA2129874C (en) * 1993-09-03 1999-07-20 Richard M. Douglas Powder for use in thermal spraying
JP3522590B2 (en) * 1999-06-04 2004-04-26 トーカロ株式会社 High hardness carbide cermet thermal spray coating member and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007530777A (en) 2007-11-01
KR20060012006A (en) 2006-02-06
WO2004104250A1 (en) 2004-12-02
BRPI0410404A (en) 2006-05-30
MXPA05011604A (en) 2006-01-23
AU2004242142A1 (en) 2004-12-02
EP1631694B1 (en) 2009-04-15
EP1631694A1 (en) 2006-03-08
CA2523593A1 (en) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200732482A (en) Bimodal and multimodal dense boride cermets with superior erosion performance
RU2344192C2 (en) Iron-chromium-aluminium alloy
WO2006121561A3 (en) High performance alloys with improved metal dusting corrosion resistance
JP2006513119A5 (en)
WO2002028800A3 (en) 'SiAION MATERIAL AND CUTTING TOOLS MADE THEREOF'
RU2005136137A (en) ADVANCED EROSION RESISTANT CARBIDE CERMETES WITH INCREASED CORROSION RESISTANCE AT HIGH TEMPERATURES
WO2010123552A2 (en) Nickel based alloy useful for valve seat inserts
HU212085B (en) A ferrochromium alloy
JP2004218086A (en) Protective coating
RU2005136135A (en) EROSION AND CORROSION RESISTANT CARBIDE CARMETS FOR LONG OPERATION AT HIGH TEMPERATURES
SE9802324L (en) Carbide metal and its use in oil and gas extraction
RU2001102588A (en) CEMENTED CARBIDE FOR USE IN OIL AND GAS INDUSTRY
RU2005136444A (en) BORIDE CERMETES WITH INCREASED EROSION AND CORROSION RESISTANCE
JP3517462B2 (en) Iron-aluminum alloys and their uses
JP4583894B2 (en) Heat resistant superalloy and use thereof
KR100482706B1 (en) Austenitic Stainless Steel and Use of the Steel
RU2005136129A (en) IMPROVED EROSION RESISTANT OXIDE CERMETS
ATE428813T1 (en) EROSION AND CORROSION RESISTANT CARBIDE CERMETS FOR HIGH TEMPERATURE APPLICATIONS
JPS5757861A (en) Corrosion resistant material for molten sodium polysulfide
EP2304066B1 (en) Nickel base gamma prime strengthened superalloy
KR20080089287A (en) Ni-base alloy having high-cr and corrosion resistance at high temperature, and member having corrosion resistance at high temperature
RU2016118C1 (en) Nickel based alloy
IT9019977A1 (en) SUPERLEGES CONTAINING TANTALIUM
BRPI0410359A (en) cermet composition, and method for protecting a metal surface subject to erosion
RU2005136136A (en) ERROSION AND CORROSION RESISTANT NITRIDE CERMETS

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20081008

FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20081008