RU2005130988A - METHOD FOR PRODUCING SYNTHETIC GAS (SYNTHESIS GAS), METHOD FOR PRODUCING DIMETHYL ETHER USING SYNTHESIS GAS (OPTIONS), AND FURNACE FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS (OPTIONS) - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING SYNTHETIC GAS (SYNTHESIS GAS), METHOD FOR PRODUCING DIMETHYL ETHER USING SYNTHESIS GAS (OPTIONS), AND FURNACE FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU2005130988A
RU2005130988A RU2005130988/15A RU2005130988A RU2005130988A RU 2005130988 A RU2005130988 A RU 2005130988A RU 2005130988/15 A RU2005130988/15 A RU 2005130988/15A RU 2005130988 A RU2005130988 A RU 2005130988A RU 2005130988 A RU2005130988 A RU 2005130988A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
synthesis gas
producing
hydrogen
carbon monoxide
Prior art date
Application number
RU2005130988/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2337874C2 (en
Inventor
Кеиити ОКУЯМА (JP)
Кеиити ОКУЯМА
Етаро ОХНО (JP)
Етаро ОХНО
Такаси ОГАВА (JP)
Такаси ОГАВА
Сейдзи АОКИ (JP)
Сейдзи АОКИ
Цутому СИКАДА (JP)
Цутому СИКАДА
Ясухиро МОГИ (JP)
Ясухиро МОГИ
Тосифуми СУЗУКИ (JP)
Тосифуми СУЗУКИ
Ясуо МИЕСИ (JP)
Ясуо МИЕСИ
Нобуаки КОБАЯСИ (JP)
Нобуаки КОБАЯСИ
Казуро СУЗУКИ (JP)
Казуро Сузуки
Original Assignee
ДжФЕ ХОЛДИНГЗ, ИНК. (JP)
ДжФЕ ХОЛДИНГЗ, ИНК.
Лнг Джапэн Корпорейшн (Jp)
Лнг Джапэн Корпорейшн
Инпекс Корпорейшн (Jp)
Инпекс Корпорейшн
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
ДжФЕ ЭНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН (JP)
ДжФЕ ЭНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН
Джапэн Петролеум Эксплорейшн Ко., Лтд. (Jp)
Джапэн Петролеум Эксплорейшн Ко., Лтд.
Тоутал Гэз Энд Пауэр Венчерз (Fr)
Тоутал Гэз Энд Пауэр Венчерз
Тойота Цусо Корпорейшн (Jp)
Тойота Цусо Корпорейшн
Тайе Ниппон Сансо Корпорейшн (Jp)
Тайе Ниппон Сансо Корпорейшн
Хитачи, Лтд. (Jp)
Хитачи, Лтд.
Марубени Корпорейшн (Jp)
Марубени Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2003059897A external-priority patent/JP2004269294A/en
Priority claimed from JP2004061170A external-priority patent/JP4344846B2/en
Priority claimed from JP2004061446A external-priority patent/JP2004284946A/en
Application filed by ДжФЕ ХОЛДИНГЗ, ИНК. (JP), ДжФЕ ХОЛДИНГЗ, ИНК., Лнг Джапэн Корпорейшн (Jp), Лнг Джапэн Корпорейшн, Инпекс Корпорейшн (Jp), Инпекс Корпорейшн, ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP), ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН, ДжФЕ ЭНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН (JP), ДжФЕ ЭНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН, Джапэн Петролеум Эксплорейшн Ко., Лтд. (Jp), Джапэн Петролеум Эксплорейшн Ко., Лтд., Тоутал Гэз Энд Пауэр Венчерз (Fr), Тоутал Гэз Энд Пауэр Венчерз, Тойота Цусо Корпорейшн (Jp), Тойота Цусо Корпорейшн, Тайе Ниппон Сансо Корпорейшн (Jp), Тайе Ниппон Сансо Корпорейшн, Хитачи, Лтд. (Jp), Хитачи, Лтд., Марубени Корпорейшн (Jp), Марубени Корпорейшн filed Critical ДжФЕ ХОЛДИНГЗ, ИНК. (JP)
Publication of RU2005130988A publication Critical patent/RU2005130988A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2337874C2 publication Critical patent/RU2337874C2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Claims (14)

1. Способ получения синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород в качестве основных компонентов, заключающийся в реформинге газа, полученного неполным сжиганием углеводорода в печи синтеза, предназначенной для генерации синтез-газа, которая установлена на слое катализатора, в котором температура на выхода из каталитического слоя составляет 110-1300°С, а концентрация диоксида углерода в синтез-газе составляет не более 10 об.%.1. The method of producing synthesis gas containing carbon monoxide and hydrogen as the main components, which consists in reforming the gas obtained by incomplete combustion of a hydrocarbon in a synthesis furnace designed to generate synthesis gas, which is installed on the catalyst bed, in which the temperature at the exit of the catalytic layer is 110-1300 ° C, and the concentration of carbon dioxide in the synthesis gas is not more than 10 vol.%. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что время удерживания газа сверху каталитического слоя составляет 2 с или более.2. The method according to claim 1, characterized in that the gas retention time on top of the catalytic layer is 2 s or more. 3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что полученный синтез-газ быстро охлаждают до 600°С или ниже сразу после завершения каталитической реакции.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the resulting synthesis gas is rapidly cooled to 600 ° C or lower immediately after completion of the catalytic reaction. 4. Способ получения диметилового эфира из синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород, заключающийся в использовании синтез-газа, полученного способом по пп.1-2.4. A method of producing dimethyl ether from synthesis gas containing carbon monoxide and hydrogen, which consists in the use of synthesis gas obtained by the method according to claims 1 to 2. 5. Способ получения диметилового эфира из синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород в соотношении 1:0,8-1,2, заключающийся в использовании синтез-газа, полученного способом по пп.1-3.5. A method of producing dimethyl ether from synthesis gas containing carbon monoxide and hydrogen in a ratio of 1: 0.8-1.2, which consists in using synthesis gas obtained by the method according to claims 1-3. 6. Печь для получения синтез-газа, предусматривающая эффузию сырья, содержащего, по меньшей мере, углеводород и окислитель, поступающий из горелки, расположенной в верхней части печи; неполное сгорание углеводорода в пространстве над слоек катализатора внутри печи; и получение синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород в каталитическом слое, в которой пространство над слоем катализатора удовлетворяет условиям (1) и (2)6. A furnace for producing synthesis gas, comprising the effusion of raw materials containing at least hydrocarbon and oxidizing agent coming from a burner located in the upper part of the furnace; incomplete combustion of hydrocarbon in the space above the catalyst beds inside the furnace; and obtaining synthesis gas containing carbon monoxide and hydrogen in a catalytic layer in which the space above the catalyst layer satisfies conditions (1) and (2) (1) L≥D/2×cotan θ1, и(1) L≥D / 2 × cotan θ 1 , and (2) время удерживания газа в пространстве составляет 2 с или более,(2) the gas retention time in space is 2 s or more, где L обозначает высоту пространства над слоем катализатора, D - внутренний диаметр печи, θ1 представляет собой 1/2 угла при вершине вертикального сечения конической ширины эффузионного потока, поступающего внутрь печи из горелки, и имеет значение в интервале 6,5°≤θ1≤9°.where L denotes the height of the space above the catalyst layer, D - inner diameter of the furnace, θ 1 is a 1/2 angle of an apex of the conical section of the vertical width of the effusion flow coming from the burner into the furnace, and has a value in the interval 6,5 ° ≤θ 1 ≤9 °. 7. Печь по п.6, характеризующаяся тем, что в ней обеспечено дополнительное условие (3)7. The furnace according to claim 6, characterized in that it provides an additional condition (3) (3) θ2≥25°,(3) θ 2 ≥25 °, где θ2 представляет собой 1/2 угла при вершине вертикального сечения конической верхней части печи.where θ 2 is the half angle at the vertex of the vertical section of the conical upper part of the furnace. 8. Печь для получения синтез-газа, содержащего водород и оксид углерода в слое катализатора в результате подачи потока сырья, содержащего, по меньшей мере, углеводород и окисляющий агент, поступающий из горелки, установленной в верхней части печи, и неполного сжигания углеводород в пространстве на каталитическим слоем, сформированном внутри печи, причем указанное пространство над слоем катализатора удовлетворяет следующим условиям (1), (2) и (4):8. A furnace for producing synthesis gas containing hydrogen and carbon monoxide in the catalyst bed as a result of supplying a feed stream containing at least hydrocarbon and an oxidizing agent coming from a burner installed in the upper part of the furnace and incomplete combustion of hydrocarbon in space on a catalytic layer formed inside the furnace, and the specified space above the catalyst layer satisfies the following conditions (1), (2) and (4): (1) L≥D/2×cotan θ1, и(1) L≥D / 2 × cotan θ 1 , and (2) время удерживания газа в пространстве составляет 2 секунды или более, и(2) the gas retention time in space is 2 seconds or more, and (4)L≥10d,(4) L≥10d, где L обозначает высоту пространства над слоем катализатора, D - внутренний диаметр печи, θ1 представляет собой 1/2 угла при вершине вертикального сечения конической ширины эффузионного потока, поступающего внутрь печи из горелки, и имеет значение в интервале 6,5°≤θ1≤9°, a d - минимальный диаметр окружности, охватывающей все отверстия горелки, через которые вытекает газ.where L denotes the height of the space above the catalyst layer, D - inner diameter of the furnace, θ 1 is a 1/2 angle of an apex of the conical section of the vertical width of the effusion flow coming from the burner into the furnace, and has a value in the interval 6,5 ° ≤θ 1 ≤9 °, ad - minimum diameter of a circle covering all burner openings through which gas flows. 9. Печь для получения синтез-газа, содержащего водород и оксид углерода в слое катализатора, в результате поступления потока сырья, содержащего, по меньшей мере, углеводород и окисляющий агент, поступающий из горелки, установленной в верхней части печи, и неполного сжигания углеводород в пространстве на каталитическим слоем, сформированном внутри печи, причем указанное пространство над слоем катализатора удовлетворяет следующим условиям (1), (2), (3) и (5):9. A furnace for producing synthesis gas containing hydrogen and carbon monoxide in the catalyst bed as a result of a feed stream containing at least hydrocarbon and an oxidizing agent coming from a burner installed in the upper part of the furnace and incomplete combustion of hydrocarbon in the space on the catalytic layer formed inside the furnace, and the specified space above the catalyst layer satisfies the following conditions (1), (2), (3) and (5): (1) L≥D/2×cotan θ1, и(1) L≥D / 2 × cotan θ 1 , and (2) время удерживания газа в пространстве составляет 2 с или более, и(2) the gas retention time in space is 2 s or more, and (3) θ2≥25°,(3) θ 2 ≥25 °, (5) D≥3d,(5) D≥3d, где L обозначает высоту пространства над слоем катализатора, D - внутренний диаметр печи, θ1 представляет собой 1/2 угла при вершине вертикального сечения конической ширины эффузионного потока, поступающего внутрь печи из горелки, и имеет значение в интервале 6,5°≤θ1≤9°, θ2 представляет собой 1/2 угла при вершине вертикального сечения конической верхней части печи, a d - минимальный диаметр окружности, охватывающей все отверстия горелки, через которые вытекает газ.where L denotes the height of the space above the catalyst layer, D - inner diameter of the furnace, θ 1 is a 1/2 angle of an apex of the conical section of the vertical width of the effusion flow coming from the burner into the furnace, and has a value in the interval 6,5 ° ≤θ 1 ≤9 °, θ 2 is a 1/2 angle of an apex of the vertical cross section of the conical upper part of the furnace, ad - the minimum diameter of the circle embracing all burner openings through which the gas flows. 10. Печь по п.9, характеризующаяся тем, что обеспечивает условие (4)10. The furnace according to claim 9, characterized in that it provides the condition (4) (4) L≥10d.(4) L≥10d. 11. Печь по одному из пп.6-10, характеризующаяся тем, что концентрация диоксида углерода в синтез-газа, полученном при температуре на выходе из слоя катализатора 1100-1300°, составляет 10 об.% или менее.11. The furnace according to one of paragraphs.6-10, characterized in that the concentration of carbon dioxide in the synthesis gas obtained at a temperature at the outlet of the catalyst layer 1100-1300 °, is 10 vol.% Or less. 12. Печь по п.11, характеризующаяся тем, что после завершения каталитической реакции синтез-газ быстро охлаждают до 600°С или ниже.12. The furnace according to claim 11, characterized in that after the completion of the catalytic reaction, the synthesis gas is rapidly cooled to 600 ° C or lower. 13. Печь по одному из пп.6-10, характеризующаяся тем, что диметиловый эфир получают из синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород, которые образуются в печи для приготовления синтез-газа.13. The furnace according to one of paragraphs.6-10, characterized in that the dimethyl ether is obtained from synthesis gas containing carbon monoxide and hydrogen, which are formed in a furnace for the preparation of synthesis gas. 14. Печь по одному из пп.6-10, характеризующаяся тем, что диметиловый эфир получают из синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород, в соотношении 1:0,8-1,2, которые образуются в печи, предназначенной для получения синтез-газа.14. The furnace according to one of claims 6 to 10, characterized in that the dimethyl ether is obtained from synthesis gas containing carbon monoxide and hydrogen in a ratio of 1: 0.8-1.2, which are formed in a furnace designed to produce synthesis gas.
RU2005130988/15A 2003-03-06 2004-03-05 Method for obtaining synthetic gas (gas synthesis), method for obtaining dimethyl ether through gas synthesis (versions), and furnace for gas synthesis (versions) RU2337874C2 (en)

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003-059898 2003-03-06
JP2003-059840 2003-03-06
JP2003-059897 2003-03-06
JP2003059897A JP2004269294A (en) 2003-03-06 2003-03-06 Synthesis gas production method and dimethyl ether production method using synthesis gas
JP2003059898 2003-03-06
JP2003059840 2003-03-06
JP2003-060560 2003-03-06
JP2004-061170 2004-03-04
JP2004-060291 2004-03-04
JP2004-061445 2004-03-04
JP2004-061446 2004-03-04
JP2004061170A JP4344846B2 (en) 2003-03-06 2004-03-04 Method and apparatus for producing dimethyl ether
JP2004061446A JP2004284946A (en) 2003-03-06 2004-03-04 Method of producing synthetic gas

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121606/04A Division RU2456261C2 (en) 2003-03-06 2004-03-05 Oil medium used in synthesis reaction in reactor, method of producing dimethyl ether, method of producing mixture of dimethyl ether and methanol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005130988A true RU2005130988A (en) 2006-07-10
RU2337874C2 RU2337874C2 (en) 2008-11-10

Family

ID=36830574

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121606/04A RU2456261C2 (en) 2003-03-06 2004-03-05 Oil medium used in synthesis reaction in reactor, method of producing dimethyl ether, method of producing mixture of dimethyl ether and methanol
RU2005130988/15A RU2337874C2 (en) 2003-03-06 2004-03-05 Method for obtaining synthetic gas (gas synthesis), method for obtaining dimethyl ether through gas synthesis (versions), and furnace for gas synthesis (versions)

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121606/04A RU2456261C2 (en) 2003-03-06 2004-03-05 Oil medium used in synthesis reaction in reactor, method of producing dimethyl ether, method of producing mixture of dimethyl ether and methanol

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU2456261C2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1817446A1 (en) * 1989-06-14 1996-04-27 Государственный научно-исследовательский и проектный институт метанола и продуктов органического синтеза Method of methanol synthesis
JP3410688B2 (en) * 1998-08-04 2003-05-26 住友金属工業株式会社 Method for producing medium oil for slurry bed reaction system and dimethyl ether

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008121606A (en) 2009-12-10
RU2456261C2 (en) 2012-07-20
RU2337874C2 (en) 2008-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7096317B2 (en) Reformer containing CO2 film
DE60129569D1 (en) PROCESS FOR PRODUCING SYNTHESEGAS WITH LANTHANIDE-DOTTED RHODIUM CATALYSTS
US7056488B2 (en) Controlled-pore catalyst structures and process for producing synthesis gas
CA2434997C (en) Process and apparatus for generating hydrogen
US7090826B2 (en) Monolith based catalytic partial oxidation process for syngas production
EP1604948A4 (en) Method for producing synthesis gas, method for producing dimethyl ether using synthesis gas and furnace for use in producing synthetic gas
JPH10245201A (en) Catalytic partial oxidation process of hydrocarbon ground substance and system for the same
US20090224209A1 (en) Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide
KR101403699B1 (en) Reactor for selective oxidation of carbon dioxide having heat exchange device therein and fuel reforming system including the reactor
KR20200096755A (en) Methods and systems for synthesis gas production
US5549877A (en) Device and process for manufacturing synthesis gases through combustion and its application
RU2250873C2 (en) Method of catalytic preliminary reforming of hydrocarbon raw materials containing higher hydrocarbons
KR101459167B1 (en) Novel steam reforming furnace using porous burners
AU2003231321A1 (en) Hydrothermal pretreatment for increasing average pore size in catalyst supports
CA2004218A1 (en) Production of methanol from hydrocarbonaceous feedstock
EA034392B1 (en) Process for producing synthesis gas
RU2005130988A (en) METHOD FOR PRODUCING SYNTHETIC GAS (SYNTHESIS GAS), METHOD FOR PRODUCING DIMETHYL ETHER USING SYNTHESIS GAS (OPTIONS), AND FURNACE FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS (OPTIONS)
RU2016134563A (en) ENERGY-SAVING UNIFIED METHOD FOR SYNTHESIS-GAS GENERATION FROM HYDROCARBONS
RU2001100538A (en) METHOD AND REACTOR FOR PRODUCING GAS ENRICHED WITH HYDROGEN AND CARBON OXIDE.
EA022439B1 (en) Process for producing synthesis gas
JP2003054909A (en) Method of manufacturing synthetic gas from gaseous lower hydrocarbon
JP4500628B2 (en) Reactor for producing synthesis gas and method for producing synthesis gas
JPH01234496A (en) Production of gas rich in carbon monoxide by decomposing hydrocarbon
JP3051564B2 (en) Steam reforming reactor
US6746658B2 (en) Rhodium cloth catalyst for partial oxidation of hydrocarbons

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20110114

PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120905

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160306