RU2005130062A - FILLING PIPE AND METHOD FOR METAL FILLING WITH ITS USE - Google Patents

FILLING PIPE AND METHOD FOR METAL FILLING WITH ITS USE Download PDF

Info

Publication number
RU2005130062A
RU2005130062A RU2005130062/02A RU2005130062A RU2005130062A RU 2005130062 A RU2005130062 A RU 2005130062A RU 2005130062/02 A RU2005130062/02 A RU 2005130062/02A RU 2005130062 A RU2005130062 A RU 2005130062A RU 2005130062 A RU2005130062 A RU 2005130062A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube according
edge
tongue
filling tube
downstream
Prior art date
Application number
RU2005130062/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2331496C2 (en
Inventor
Донг КСУ (CA)
Донг Ксу
Лоуренс ХИСЛИП (CA)
Лоуренс Хислип
Джохан РИШО (CA)
Джохан РИШО
Джеймс ДОРРИКОТТ (CA)
Джеймс Доррикотт
Original Assignee
Везувиус Крусибл Компани (Us)
Везувиус Крусибл Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Везувиус Крусибл Компани (Us), Везувиус Крусибл Компани filed Critical Везувиус Крусибл Компани (Us)
Publication of RU2005130062A publication Critical patent/RU2005130062A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2331496C2 publication Critical patent/RU2331496C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

The present invention relates to a pour tube for casting molten metal. The pour tube is adapted to reduce turbulence and mold disturbances, thereby producing a more stable, uniform outflow. The pour tube includes an exit port with at least one tongue to provide at least two slots on either side of the tongue. The slots generate counter-rotating flows, which result in a more diffusive and more homogeneous outflow. Advantageously, such an outflow can reduce detrimental asymmetry and alumina clogging in the pour tube.

Claims (12)

1. Разливочная трубка для разливки расплавленного металла, содержащая внутреннюю поверхность, образующую канал, и внешнюю поверхность, имеющую по меньшей мере одно выходное окно, ограниченное по меньшей мере частично кромкой и флюидально соединенное с каналом, при этом выходное окно характеризуется наличием по меньшей мере одного языка, выступающего из кромки, в результате чего в выходном окне образуются по меньшей мере две канавки.1. A casting tube for casting molten metal containing an inner surface forming a channel and an outer surface having at least one outlet window bounded at least partially by an edge and fluidly connected to the channel, wherein the outlet window is characterized by the presence of at least one the tongue protruding from the edge, resulting in at least two grooves being formed in the exit window. 2. Разливочная трубка по п.1, отличающаяся тем, что выходное окно содержит расположенную ниже по течению металла кромку и язык, выходящий выше по течению из расположенной ниже по течению кромки.2. The casting tube according to claim 1, characterized in that the outlet window comprises an edge located downstream of the metal and a tongue extending upstream from the downstream edge. 3. Разливочная трубка по п.1, отличающаяся тем, что выходное окно имеет расположенную выше по течению металла кромку и язык, выходящий ниже по течению из расположенной выше по течению кромки.3. The casting tube according to claim 1, characterized in that the outlet window has an upstream edge and a tongue extending downstream from the upstream edge. 4. Разливочная трубка по п.1, отличающаяся тем, что выходное окно содержит верхний язык, выходящий ниже по течению из расположенной выше по течению кромки, и нижний язык, выходящий выше по течению из расположенной ниже по течению кромки.4. The filling tube according to claim 1, characterized in that the exit window comprises an upper tongue extending downstream from the upstream edge, and a lower tongue extending upstream from the downstream edge. 5. Разливочная трубка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что имеет продольную ось между участками выше и ниже по течению.5. A filling tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a longitudinal axis between the sections upstream and downstream. 6. Разливочная трубка по п.5, отличающаяся тем, что по меньшей мере один язык содержит выступающую поверхность, которая поверхность образует плоскость языка и пересекает продольную ось под углом от -45 до +45°.6. The filling tube according to claim 5, characterized in that at least one tongue contains a protruding surface, which surface forms the plane of the tongue and intersects the longitudinal axis at an angle from -45 to + 45 °. 7. Разливочная трубка по п.6, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна кромка имеет поверхность, образующую плоскость кромки, которая пересекает продольную ось под углом от -45 до +45°.7. The filling tube according to claim 6, characterized in that at least one edge has a surface forming a plane of the edge that intersects the longitudinal axis at an angle from -45 to + 45 °. 8. Разливочная трубка по одному из пп.6 и 7, отличающаяся тем, что выходное окно образует выходную плоскость, параллельную продольной оси.8. The filling tube according to one of claims 6 and 7, characterized in that the exit window forms an exit plane parallel to the longitudinal axis. 9. Разливочная трубка по п.8, отличающаяся тем, что канал содержит множество флюидально соединенных секций.9. The filling tube according to claim 8, characterized in that the channel contains many fluidically connected sections. 10. Разливочная трубка по п.9, отличающаяся тем, что между секциями имеются неоднородности.10. The filling tube according to claim 9, characterized in that there are inhomogeneities between the sections. 11. Разливочная трубка по одному из пп.9 и 10, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из секций выполнена в виде усеченного конуса.11. A casting tube according to one of claims 9 and 10, characterized in that at least one of the sections is made in the form of a truncated cone. 12. Способ разливки расплавленного металла с использованием разливочной трубки по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции:12. The method of casting molten metal using a casting tube according to one of claims 1 to 11, characterized in that it includes the following operations: a) пропускание потока металла через канал;a) passing a metal stream through a channel; b) направление потока к выходному окну; иb) flow direction to the exit window; and c) создание симметричных противоположно вращающихся течений в потоке, когда поток проходит через выходное окно.c) creating symmetrical oppositely rotating currents in the stream when the stream passes through the exit window.
RU2005130062/02A 2003-03-17 2004-03-09 Casting pipe and method of casting using it RU2331496C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US45515503P 2003-03-17 2003-03-17
US60/455,155 2003-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005130062A true RU2005130062A (en) 2006-02-10
RU2331496C2 RU2331496C2 (en) 2008-08-20

Family

ID=33029966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005130062/02A RU2331496C2 (en) 2003-03-17 2004-03-09 Casting pipe and method of casting using it

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20060169728A1 (en)
EP (1) EP1603697B1 (en)
JP (1) JP2006520694A (en)
KR (1) KR20050113230A (en)
CN (1) CN100346909C (en)
AT (1) ATE336319T1 (en)
AU (1) AU2004221863B2 (en)
BR (1) BRPI0408340A (en)
CA (1) CA2519050A1 (en)
DE (1) DE602004001980T2 (en)
ES (1) ES2267057T3 (en)
MX (1) MXPA05009852A (en)
RU (1) RU2331496C2 (en)
UA (1) UA85179C2 (en)
WO (1) WO2004082871A1 (en)
ZA (1) ZA200507285B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0610809D0 (en) 2006-06-01 2006-07-12 Foseco Int Casting nozzle
JP4938490B2 (en) * 2007-02-19 2012-05-23 株式会社神戸製鋼所 Grooved immersion nozzle
JP5172432B2 (en) * 2008-04-01 2013-03-27 株式会社神戸製鋼所 Continuous casting method of ultra low carbon steel or low carbon steel using grooved immersion nozzle
EP2319640A1 (en) * 2009-10-21 2011-05-11 Vesuvius Group S.A Casting nozzle and assembly of such a nozzle with an inner nozzle
BR112012031723B1 (en) * 2010-07-02 2023-10-31 Vesuvius Usa Corporation LEAK TUBE
US9676029B2 (en) 2010-07-02 2017-06-13 Vesuvius Crucible Company Submerged entry nozzle
JP6217778B2 (en) * 2016-03-31 2017-10-25 品川リフラクトリーズ株式会社 Immersion nozzle

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3517726A (en) * 1969-08-04 1970-06-30 Inland Steel Co Method of introducing molten metal into a continuous casting mold
JPS5246164B2 (en) * 1973-04-26 1977-11-22
AU475057B2 (en) * 1973-09-04 1976-08-12 Sumitomo Metal Industries Limited Submerged turndish nozzle for continous casting
JPS53578Y2 (en) * 1973-09-04 1978-01-10
SE444397B (en) * 1982-10-15 1986-04-14 Frykendahl Bjoern DEVICE FOR CASTING BY METALLURGICAL PROCESSES
JPS6316837A (en) * 1986-07-08 1988-01-23 Nippon Kokan Kk <Nkk> Pouring nozzle for molten metal
JPH05282Y2 (en) * 1987-10-23 1993-01-06
JPH02169160A (en) * 1988-12-21 1990-06-29 Kawasaki Steel Corp Submerged nozzle for continuous casting
JPH0723091Y2 (en) * 1990-05-08 1995-05-31 品川白煉瓦株式会社 Immersion nozzle with multiple steps for continuous casting
US5227078A (en) * 1992-05-20 1993-07-13 Reynolds Metals Company Flow-vectored downspout assembly and method for using same
FR2698807A3 (en) * 1992-12-08 1994-06-10 Lorraine Laminage Nozzle for continuous casting of slabs - with holes and overhanging deflector to minimise the entrainment of slag during casting
US5785880A (en) * 1994-03-31 1998-07-28 Vesuvius Usa Submerged entry nozzle
US5944261A (en) * 1994-04-25 1999-08-31 Vesuvius Crucible Company Casting nozzle with multi-stage flow division
AT400935B (en) * 1994-07-25 1996-04-25 Voest Alpine Ind Anlagen SUBMERSIBLE PIPE
DE4436990C1 (en) * 1994-10-07 1995-12-07 Mannesmann Ag Immersed pouring pipe where the outer wall acts as a spacer
FR2739313B1 (en) * 1995-09-28 1997-10-31 Usinor Sacilor NOZZLE FOR THE INTRODUCTION OF A LIQUID METAL INTO A CONTINUOUS CASTING LINGOTIERE OF METALS
IT1284035B1 (en) * 1996-06-19 1998-05-08 Giovanni Arvedi DIVER FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABS
FR2754748B1 (en) * 1996-10-23 1998-12-04 Vesuvius France Sa TRANSFER PIECE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
US6016941A (en) * 1998-04-14 2000-01-25 Ltv Steel Company, Inc. Submerged entry nozzle
US6425505B1 (en) * 1999-09-03 2002-07-30 Vesuvius Crucible Company Pour tube with improved flow characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006520694A (en) 2006-09-14
ES2267057T3 (en) 2007-03-01
RU2331496C2 (en) 2008-08-20
BRPI0408340A (en) 2006-03-21
CA2519050A1 (en) 2004-09-30
EP1603697A1 (en) 2005-12-14
US20060169728A1 (en) 2006-08-03
DE602004001980D1 (en) 2006-09-28
MXPA05009852A (en) 2005-12-06
CN1761543A (en) 2006-04-19
AU2004221863B2 (en) 2009-04-09
ZA200507285B (en) 2006-12-27
AU2004221863A1 (en) 2004-09-30
UA85179C2 (en) 2009-01-12
WO2004082871A1 (en) 2004-09-30
DE602004001980T2 (en) 2007-02-01
CN100346909C (en) 2007-11-07
KR20050113230A (en) 2005-12-01
ATE336319T1 (en) 2006-09-15
EP1603697B1 (en) 2006-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001501132A (en) Casting nozzle with diamond-backed internal geometry and multi-part casting nozzle with varying effective outflow angle and method of flowing liquid metal therethrough
JP6796877B2 (en) Composite particle manufacturing equipment and composite particle manufacturing method
CA2383853C (en) Pour tube with improved flow characteristics
RU2005130062A (en) FILLING PIPE AND METHOD FOR METAL FILLING WITH ITS USE
WO2011121802A1 (en) Immersion nozzle
JPH08168856A (en) Exhaust nozzle for continuous casting
CN214161385U (en) Pouring gate
MX2013015070A (en) A nozzle for guiding a metal melt.
CN107081422A (en) Double access road ladle bottoms
JP2016508448A (en) Immersion nozzle
UA86601C2 (en) submerged entry nozzle with plurality of discharge outlets (embodiments)
RU2802242C2 (en) Filling glass
JP4281690B2 (en) Immersion nozzle for continuous casting and continuous casting method
RU2490092C2 (en) Submersible teeming barrel
TWI764668B (en) Action spout
JP3861861B2 (en) Immersion nozzle for continuous casting and continuous casting method
JP2005307344A (en) Method and apparatus for preventing occurrence of intake eddy of fluid
JP2017196643A (en) Lower nozzle
CZ2004448A3 (en) Submersible nozzle
JP2016209924A (en) Immersion nozzle for continuous casting and continuous casting method using immersion nozzle
JP2015100817A (en) Immersion nozzle for continuous casting device