RU2005122018A - Сборка статора с поверх сформированным элементом, обеспечивающим прикрепление магнитов к кольцу магнитного потока и кольцо магнитного потока для корпуса статора - Google Patents

Claims (47)

1. Сборка статора, содержащая корпус, кольцо магнитного потока, размещенное на внутренней поверхности корпуса, причем корпус и кольцо магнитного потока сформированы отдельно, и кольцо магнитного потока размещено на внутренней поверхности корпуса после формирования корпуса, множество постоянных магнитов, размещенных по внутренней поверхности кольца магнитного потока, материал для поверхностного отформования вокруг множества магнитов, чтобы прикрепить магниты к кольцу магнитного потока и прикрепить кольцо магнитного потока к корпусу.

2. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что кольцо магнитного потока содержит якоря, проходящие радиально внутрь, с множеством постоянных магнитов, расположенных между якорями, и материал для поверхностного формования также размещен поверхностно вокруг якорей.

3. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что кольцо магнитного потока содержит стык, обеспечивающий сжатие кольца магнитного потока для введения в корпус при сборке, причем материал для покрывающего формования обеспечивает расширение кольца магнитного потока по отношению к корпусу.

4. Сборка статора по п.3, отличающаяся тем, что стык кольца магнитного потока заполнен материалом для покрывающего формования при формовании, причем материал для покрывающего формования при затвердевании предотвращает сжатие кольца магнитного потока.

5. Сборка статора по п.3, отличающаяся тем, что сборка статора имеет множество магнитных полюсов, причем стык кольца магнитного потока находится на одной линии с одним из магнитных полюсов.

6. Сборка статора по п.3, отличающаяся тем, что либо кольцо магнитного потока, либо корпус содержит по меньшей мере один выступ, и соответственно либо кольцо магнитного потока, либо корпус содержит по меньшей мере одно отверстие, причем выступ размещен в отверстии для выравнивания кольца магнитного потока в корпусе.

7. Сборка статора по п.6, отличающаяся тем, что выступ и отверстие кольца магнитного потока и корпуса размещены под углом около девяносто градусов к стыку кольца магнитного потока.

8. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере один элемент из группы, состоящей из опоры заднего подшипника, опоры переднего подшипника и экрана вентилятора, сформованных как одно целое из материала для покрывающего формования при формовывании.

9. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опору заднего подшипника, сформованную как одно целое из материала для покрывающего формования при формовании, причем опора заднего подшипника содержит колпачок, имеющий карман для приема заднего подшипника.

10. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что материал для покрывающего формования является пластмассой.

11. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один ключевой элемент сформирован в материале для покрывающего формования между магнитными полюсами сборки статора.

12. Сборка статора по п.11, отличающаяся тем, что ключевой элемент содержит стыки, сформированные в материале для покрывающего формования между магнитными полюсами, причем ширина по меньшей мере двух щелей различна.

13. Сборка статора по п.1, отличающаяся тем, что множество магнитов содержит четыре магнита, при этом сборка статора имеет первый магнитный полюс, определяющийся двумя магнитами, смежными друг к другу, и второй магнитный полюс, определяющийся двумя другими магнитами, смежными друг к другу, причем из материала для поверхностного формования сформован первый стык между магнитами первого и второго магнитных полюсов на первой стороне кольца магнитного потока и второй стык между магнитами первого и второго магнитных полюсов на второй стороне кольца магнитного потока, которая диаметрально противоположна первой стороне кольца магнитного потока, причем первая и вторая щели имеют разную ширину.

14. Сборка статора, содержащая корпус, кольцо магнитного потока, размещенное в корпусе и имеющее стык, обеспечивающий сжатие кольца магнитного потока для введения в корпус при сборке, множество постоянных магнитов, размещенных на внутренней поверхности кольца магнитного потока, причем каждый магнит размещен между по меньшей мере двумя якорями, проходящими радиально внутрь от внутренней поверхности кольца магнитного потока, материал, поверхностно сформованный поверх множества магнитов и якорей, предназначенный для того, чтобы прикрепить магниты к кольцу магнитного потока и чтобы прикрепить кольцо магнитного потока к корпусу при расширении кольца магнитного потока по отношению к корпусу, и предохранить кольцо магнитного потока от сжатия путем заполнения стыка кольца магнитного потока.

15. Сборка статора по п.14, отличающаяся тем, что либо кольцо магнитного потока, либо корпус содержит по меньшей мере один выступ и соответственно либо кольцо магнитного потока, либо корпус содержит по меньшей мере одно отверстие, в котором размещен по меньшей мере один выступ, причем стык кольца магнитного потока выровнен с первым магнитным полюсом сборки статора.

16. Сборка статора по п.15, отличающаяся тем, что выступ и отверстие кольца магнитного потока и корпуса размещены под углом около девяносто градусов к стыку кольца магнитного потока.

17. Сборка статора по п.15, отличающаяся тем, что выступ и отверстие кольца магнитного потока и корпуса выровнены со вторым магнитным полюсом сборки статора.

18. Сборка статора по п.14, отличающаяся тем, что по меньшей мере один ключевой элемент сформирован в материале для покрывающего формования между магнитными полюсами сборки статора, причем ключевой элемент содержит стыки, сформированные в материале для поверхностного формования между магнитными полюсами сборки статора, причем материал для поверхностного формования сформован с различной шириной по меньшей мере двух щелей.

19. Сборка статора, содержащая корпус, кольцо магнитного потока, размещенное на внутренней поверхности корпуса, причем корпус и кольцо магнитного потока сформированы отдельно, и кольцо магнитного потока размещено на внутренней поверхности корпуса после формирования корпуса, множество постоянных магнитов, размещенных по внутренней поверхности кольца магнитного потока, материал для поверхностного формования вокруг множества магнитов, чтобы прикрепить магниты к кольцу магнитного потока, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из опоры заднего подшипника, опоры переднего подшипника и экрана вентилятора сформировано в виде одного целого материала для поверхностного формования при формовании.

20. Электрический инструмент, содержащий корпус, двигатель, размещенный в корпусе, имеющий выход, связанный с трансмиссией, содержащий сборку статора, имеющую кольцо магнитного потока, размещенное на внутренней поверхности корпуса статора, причем корпус статора и кольцо магнитного потока сформированы отдельно и кольцо магнитного потока размещено на внутренней поверхности корпуса статора после того, как корпус статора сформирован, множество постоянных магнитов, размещенных на внутренней стороне кольца магнитного потока, и материал, поверхностно отформованный по всему множеству магнитов, чтобы прикрепить магниты к кольцу магнитного потока, и прикрепить кольцо магнитного потока к корпусу статора.

21. Электрический инструмент по п.20, отличающийся тем, что кольцо магнитного потока содержит якоря, расширяющиеся радиально внутрь, и каждый из множества постоянных магнитов расположен между по меньшей мере двумя якорями, и материал для поверхностного формования также поверхностно отформован вокруг якорей.

22. Электрический инструмент по п.20, отличающийся тем, что кольцо магнитного потока содержит стык, обеспечивающий сжатие кольца магнитного потока для введения в корпус при сборке статора, причем материал для поверхностного формования обеспечивает расширение кольца магнитного потока по отношению к корпусу статора.

23. Электрический инструмент по п.22, отличающийся тем, что стык кольца магнитного потока заполнен материалом для поверхностного формования, который предотвращает сжатие кольца магнитного потока.

24. Электрический инструмент по п.22, отличающийся тем, что стык находится на одной линии с магнитным полюсом сборки статора.

25. Электрический инструмент по п.20, отличающийся тем, что либо кольцо магнитного потока, либо корпус содержит по меньшей мере один выступ и соответственно либо кольцо магнитного потока, либо корпус содержит по меньшей мере одно отверстие, в котором размещен выступ для размещения кольца магнитного потока в корпусе.

26. Электрический инструмент по п.25, отличающийся тем, что выступ и отверстие кольца магнитного потока и корпуса размещены под углом около девяносто градусов к стыку кольца магнитного потока.

27. Электрический инструмент по п.25, отличающийся тем, что сборка статора содержит по меньшей мере один элемент из группы, состоящей из опоры заднего подшипника, опоры переднего подшипника и экрана вентилятора, сформированных как одно целое из материала для поверхностного формования при формовании материала.

28. Электрический инструмент по п.25, отличающийся тем, что материал для поверхностного формования является пластмассой.

29. Электрический инструмент по п.20, отличающийся тем, что по меньшей мере один ключевой элемент сформирован в материале для поверхностного формования между магнитными полюсами сборки статора, причем ключевой элемент содержит стыки, сформированные в материале для поверхностного формования между магнитными полюсами, причем материал для поверхностного формования сформован так, что ширина по меньшей мере двух щелей различна.

30. Способ сборки статора с постоянными магнитами, заключающийся в том, что вводят кольцо магнитного потока, имеющее множество якорей, проходящих радиально внутрь корпуса, вводят множество постоянных магнитов между якорями, и осуществляют инжекцию материала вокруг постоянных магнитов на кольце магнитного потока, так что материал по меньшей мере частично поверхностно покрывает постоянные магниты для прикрепления постоянных магнитов к кольцу магнитного потока и расширения кольца магнитного потока по отношению к корпусу, чтобы прикрепить кольцо магнитного потока к корпусу.

31. Способ по п.30, отличающийся тем, что кольцо магнитного потока содержит стык, обеспечивающий сжатие кольца магнитного потока, а при введении кольца магнитного потока в корпус осуществляют сжатие кольца магнитного потока перед введением в корпус, вводят кольцо магнитного потока в корпус, когда кольцо магнитного потока сжато, и допускают расширение кольца магнитного потока по отношению к корпусу, после введения в корпус.

32. Способ по п.31, отличающийся тем, что дополнительно предотвращают сжатие кольца магнитного потока путем инжекции материала, для чего заполняют стык кольца магнитного потока, при этом материал затвердевает в стыке и предохраняет кольцо магнитного потока от сжатия.

33. Способ по п.30, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют выравнивание кольца магнитного потока в корпусе, для чего выступ либо в корпусе, либо в кольце магнитного потока размещают в отверстии, соответственно, либо в кольце магнитного потока, либо в корпусе.

34. Способ по п.30, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют инжекцию материала, при этом формируют по меньшей мере один элемент из группы, состоящей из опоры заднего подшипника, опоры переднего подшипника и экрана вентилятора.

35. Способ по п.30, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют инжекцию материала, чтобы сформировать по меньшей мере один ключевой элемент путем формирования стыков в материале между магнитными полюсами сборки статора с различной шириной по меньшей мере для двух щелей.

36. Способ по п.30, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют предварительную сборку корпуса и кольца магнитного потока в виде единой детали, для чего осуществляют штамповку корпуса и кольца магнитного потока из отдельных заготовок, причем каждую отдельную заготовку штампуют так, чтобы иметь сцепляющиеся пальцы на противоположных концах, осуществляют штамповку по меньшей мере одного отверстия либо в заготовке корпуса, либо в заготовке кольца магнитного потока и штампуют по меньшей мере один выступ либо в заготовке корпуса, либо в заготовке кольца магнитного потока, устанавливают заготовки корпуса и кольца магнитного потока вместе так, чтобы по меньшей мере одно отверстие и по меньшей мере один выступ взаимодействовали друг с другом, осуществляют прокатку заготовок корпуса и кольца магнитного потока так, чтобы пальцы заготовки корпуса сцепились, и пальцы заготовки кольца магнитного потока сцепились.

37. Способ по п.36, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют точечную сварку кольца магнитного потока и корпуса друг с другом.

38. Способ по п.30, отличающийся тем, что осуществляют предварительную сборку корпуса и кольца магнитного потока в виде одной детали, для чего осуществляют прокатку кольца магнитного потока из заготовки, осуществляют прокатку корпуса из заготовки, причем заготовку корпуса прокатывают вокруг кольца магнитного потока, при этом кольцо магнитного потока служит осью прокатки.

39. Способ по п.38, отличающийся тем, что заготовку либо кольца магнитного потока, либо корпуса штампуют по меньшей мере с одним выступом, а другую заготовку либо кольца магнитного потока, либо корпуса штампуют по меньшей мере с одним отверстием, причем по меньшей мере один выступ взаимодействует по меньшей мере с одним отверстием при прокатке заготовки корпуса вокруг кольца магнитного потока.

40. Способ по п.38, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют точечную сварку кольца магнитного потока и корпуса друг с другом.

41. Способ изготовления сборки статора с постоянными магнитами, заключающийся в том, что вводят кольца магнитного потока, имеющего стык, в корпус, вводят множества постоянных магнитов на внутреннюю поверхность кольца магнитного потока, осуществляют инжекцию материала вокруг постоянных магнитов на кольце магнитного потока, так что материал по меньшей мере частично поверхностно покрывает постоянные магниты, чтобы прикрепить постоянные магниты к кольцу магнитного потока и расширить кольцо магнитного потока по отношению к корпусу, чтобы прикрепить кольцо магнитного потока к корпусу.

42. Способ по п.41, отличающийся тем, что предотвращают сжатие кольца магнитного потока путем инжекции материала так, чтобы он заполнял стык кольца магнитного потока, причем материал затвердевает в стыке и предохраняет кольцо магнитного потока от сжатия.

43. Способ по п.42, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют выравнивание кольца магнитного потока с корпусом путем введения кольца магнитного потока в корпус так, что выступ либо в корпусе, либо в кольце магнитного потока входит в отверстие либо в кольце магнитного потока, либо в корпусе.

44. Способ по п.41, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют инжекцию материала, так, чтобы сформировать по меньшей мере один элемент из группы, состоящей из опоры заднего подшипника, опоры переднего подшипника и экрана вентилятора.

45. Способ по п.41, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют инжекцию материала, чтобы формировать по меньшей мере один ключевой элемент, представляющий собой стыки в материале между магнитными полюсами сборки статора с различной шириной для по меньшей мере двух щелей.

46. Способ по п.41, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют предварительную сборку корпуса и кольца магнитного потока в виде единой детали, для чего осуществляют штамповку корпуса и кольца магнитного потока из отдельных заготовок, причем каждую отдельную заготовку штампуют, чтобы иметь сцепляющиеся пальцы на противоположных концах, осуществляют штамповку по меньшей мере одного отверстия либо в заготовке корпуса, либо в заготовке кольца магнитного потока, и штампуют по меньшей мере один выступ либо в заготовке корпуса, либо в заготовке кольца магнитного потока, осуществляют укладку заготовок корпуса и кольца магнитного потока вместе так, что по меньшей мере одно отверстие, и по меньшей мере один выступ взаимодействовали друг с другом, и осуществляют прокатку заготовок корпуса и кольца магнитного потока так, чтобы пальцы заготовки корпуса сцепились и пальцы заготовки кольца магнитного потока сцепились.

47. Способ по п.46, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют точечную сварку кольца магнитного потока и корпуса друг с другом.