RU2005119199A - Система и способ для пастеризации воды и выработки энергии - Google Patents
Система и способ для пастеризации воды и выработки энергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005119199A RU2005119199A RU2005119199/06A RU2005119199A RU2005119199A RU 2005119199 A RU2005119199 A RU 2005119199A RU 2005119199/06 A RU2005119199/06 A RU 2005119199/06A RU 2005119199 A RU2005119199 A RU 2005119199A RU 2005119199 A RU2005119199 A RU 2005119199A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- working fluid
- heat exchanger
- wastewater
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Claims (45)
1. Система для выработки энергии и пастеризации сточной воды, содержащая турбину, приспособленную для подачи в нее потока рабочей текучей среды, при этом поток рабочей текучей среды организован таким образом, чтобы обеспечивать вращение лопаток и выходного вала турбины; силовой генератор, соединенный с выходным валом турбины и выполненный с возможностью преобразования вращения выходного вала в энергию; источник сточной воды; теплообменник, содержащий первую и вторую внутреннюю камеры, которые отделены внутри теплообменника друг от друга по текучим средам, при этом первая камера приспособлена для приема рабочей текучей среды, выходящей из турбины, вторая камера приспособлена для приема сточной воды, поступающей из источника сточной воды, причем камеры выполнены таким образом, что они обеспечивают теплообмен между рабочей текучей средой, протекающей внутри первой камеры, и сточной водой во второй камере, осуществляемый для повышения температуры сточной воды во второй камере, по меньшей мере, до температуры пастеризации сточной воды; и тепловой источник, обеспечивающий подвод тепла к рабочей текучей среде, протекающей через турбину и первую камеру теплообменника.
2. Система по п.1, в которой рабочей текучей средой служит воздух.
3. Система по п.1, в которой температура пастеризации сточной воды составляет 65,5-77°С.
4. Система по п.1, в которой температура пастеризации сточной воды составляет, по меньшей мере, 71°С.
5. Система по п.1, способная пастеризовать, по меньшей мере, 757 м3 сточной воды на мегаватт полученной мощности.
6. Система по п.1, способная пастеризовать, по меньшей мере, 1892 м3 сточной воды на мегаватт полученной мощности.
7. Система по п.1, выполненная таким образом, что тепловой источник передает тепло рабочей текучей среде, втекающей в турбину.
8. Система по п.1, выполненная таким образом, что тепловой источник передает тепло рабочей текучей среде, вытекающей из турбины.
9. Система по п.1, в которой силовой генератор приспособлен для преобразования вращения выходного вала в электрическую энергию.
10. Система по п.1, в которой тепловой источник представляет собой источник горючего природного газа.
11. Система по п.1, в которой источник природного горючего газа является одним из группы веществ, в которую входят метан, пропан и бутан.
12. Система по п.10, кроме того, включающая в себя газовый компрессор с входом и выходом, при этом вход компрессора соединен с выходом источника горючего природного газа, а конструкция газового компрессора обеспечивает сжатие природного газа, получаемого от источника природного горючего газа, и подачу сжатого природного газа через выход компрессора; и камеру воспламенения природного газа, имеющую вход для природного газа, соединенный с выходом газового компрессора, и вход для рабочей текучей среды, приспособленный для приема рабочей текучей среды, при этом камера воспламенения природного газа имеет выход, соединенный с входом турбины, а камера воспламенения природного газа содержит воспламенитель природного газа, обеспечивающий воспламенение горючего природного газа для передачи тепла рабочей текучей среде в камере воспламенения природного газа.
13. Система по п.12, в которой воспламенитель природного газа, имеющийся в камере воспламенения природного газа, представляет собой электрический искровой генератор зажигания или генератор пламени.
14. Система по п.12, которая, кроме того, содержит дополнительную камеру воспламенения природного газа, имеющую первый вход, соединенный с источником горючего природного газа, второй вход, соединенный с выходом турбины, и выход, соединенный с первой камерой теплообменника, причем дополнительная камера воспламенения природного газа снабжена воспламенителем природного газа, обеспечивающим воспламенение горючего природного газа для передачи тепла рабочей текучей среде в дополнительной камере воспламенения природного газа.
15. Система по п.14, в которой дополнительная камера воспламенения природного газа представляет собой прямоточную камеру сгорания.
16. Система по п.1, в которой источником тепла является уголь.
17. Система по п.1, в которой источником тепла служит ядерная энергия.
18. Система по п.1, в которой указанный теплообменник является вторым теплообменником и которая, кроме того, включает в себя первый теплообменник, содержащий первую и вторую камеры, разделяющие текучие среды, при этом камеры первого теплообменника выполнены такими, что обеспечивают теплообмен между сточной водой, протекающей внутри первой камеры первого теплообменника, и пастеризованной сточной водой, протекающей во второй камере первого теплообменника, причем первая камера первого теплообменника имеет вход, приспособленный для приема сточной воды от источника сточной воды, и выход, соединенный с входом второй камеры второго теплообменника, а вторая камера первого теплообменника имеет вход, соединенный с возможностью приема пастеризованной сточной воды, отводимой с выхода второй камеры второго теплообменника, и, кроме того, вторая камера первого теплообменника имеет выход, приспособленный для отвода пастеризованной сточной воды.
19. Система по п.1, в которой первая камера теплообменника имеет вход, приспособленный для приема рабочей текучей среды, выходящей из турбины, и выход, приспособленный для отвода рабочей текучей среды в окружающую среду.
20. Система по п.19, которая, кроме того, содержит в первой камере теплообменника катализатор для очистки рабочей текучей среды для того, чтобы качество рабочей текучей среды, протекающей через первую камеру теплообменника, соответствовало существующим стандартам по выбросу вредных веществ.
21. Система по п.20, в которой катализатором служит СО и/или катализатор с избирательным каталитическим восстановлением.
22. Система по п.19, которая, кроме того, содержит устройство непрерывного контроля выброса вредных веществ, предназначенное для непрерывного контроля качества рабочей текучей среды, отводимой с выхода первой камеры теплообменника.
23. Система для выработки электрической энергии и пастеризации сточной воды, включающая в себя турбогенератор, конструкция которого обеспечивает преобразование кинетической энергии потока рабочей текучей среды в электрическую энергию; источник сточной воды; и теплообменник, содержащий первую и вторую внутренние камеры, разделяющие текучие среды, при этом первая внутренняя камера приспособлена для получения потока рабочей текучей среды из турбогенератора, вторая внутренняя камера приспособлена для приема сточной воды от источника сточной воды, при этом выполнение указанных камер обеспечивает теплообмен между рабочей текучей средой, протекающей внутри перовой камеры, и сточной воды, протекающей во второй камере, обеспечивающий проведение процесса пастеризации сточной воды во второй камере.
24. Система по п.23, которая, кроме того, содержит источник тепла, приспособленный для передачи тепла рабочей текучей среде, поступающей в турбогенератор.
25. Система для выработки энергии и пастеризации сточной воды, включающая в себя турбину, приспособленную для подачи в нее потока рабочей текучей среды, при этом поток рабочей текучей среды организован таким образом, чтобы обеспечивать вращение лопаток и выходного вала турбины; силовой генератор, соединенный с выходным валом турбины и выполненный с возможностью преобразования вращения выходного вала в энергию; источник сточной воды; теплообменник, содержащий первую и вторую внутреннюю камеры, которые отделяют внутри теплообменника текучие среды, при этом первая камера приспособлена для приема рабочей текучей среды, выходящей из турбины, вторая камера приспособлена для приема сточной воды, поступающей из источника сточной воды, причем камеры выполнены таким образом, что они обеспечивают теплообмен между рабочей текучей средой, протекающей внутри первой камеры, и сточной водой во второй камере; и тепловой источник, обеспечивающий подвод тепла к рабочей текучей среде, протекающей через турбину и первую камеру теплообменника.
26. Система по п.25, в которой тепловой источник приспособлен для передачи достаточного количества тепла рабочей текучей среде, протекающей через турбину и первую камеру теплообменника, так, чтобы текучая рабочая среда была достаточно нагретой для повышения температуры сточной воды, протекающей через вторую камеру теплообменника, по меньшей мере, до температуры пастеризации сточной воды.
27. Система для выработки электрической энергии и пастеризации сточной воды, включающая в себя турбогенератор, преобразующий кинетическую энергию потока рабочей текучей среды в электрическую энергию; источник сточной воды; и теплообменник, содержащий первую и вторую внутренние камеры, разделяющие текучие среды, при этом первая внутренняя камера приспособлена для приема потока рабочей текучей среды, отводимой из турбогенератора, а вторая внутренняя камера приспособлена для приема сточной воды от источника сточной воды, причем конструктивное выполнение указанных камер обеспечивает теплообмен между рабочей текучей средой, протекающей через первую камеру, и сточной водой, протекающей через вторую камеру.
28. Способ выработки энергии и пастеризации сточной воды, включающий создание потока рабочей текучей среды через турбогенератор, при этом поток рабочей текучей среды приводит в действие турбогенератор, в результате чего вырабатывается энергия; подачу потока рабочей текучей среды, после его выхода из турбогенератора, в первую из двух внутренних камер теплообменника, разделяющих текучие среды, при этом камеры выполнены таким образом, что они обеспечивают теплообмен между рабочей текучей средой, протекающей внутри первой камеры, и сточной водой, протекающей во второй из двух камер, причем температура рабочей текучей среды в первой камере больше, чем температура пастеризации воды; пропускание сточной воды через вторую камеру теплообменника, при этом вода первоначально холоднее, чем температура пастеризации воды; создание условий для поглощения сточной водой, протекающей через вторую камеру, тепла рабочей текучей среды, проходящей через первую камеру; регулирование расхода сточной воды, протекающей через вторую камеру теплообменника, таким образом, чтобы температура воды повышалась, по меньшей мере, до температуры пастеризации, и так, чтобы по существу вся сточная вода внутри теплообменника становилась пастеризованной.
29. Способ по п.28, который, кроме того, включает в себя нагревание рабочей текучей среды перед ее поступлением в турбогенератор.
30. Способ по п.29, в котором нагревание рабочей текучей среды включает в себя смешивание рабочей текучей среды с воспламененным горючим природным газом.
31. Способ по п.30, который, кроме того, включает в себя сжатие горючего природного газа внутри газового компрессора перед его смешиванием с рабочей текучей средой.
32. Способ по п.29, в котором нагревание текучей рабочей среды включает в себя процесс поглощения рабочей текучей средой тепла сжигания угля.
33. Способ по п.29, в котором нагревание рабочей текучей среды включает в себя процесс поглощения рабочей текучей средой тепла ядерной реакции.
34. Способ по п.28, кроме того, включающий нагревание текучей рабочей среды после выхода из турбогенератора, перед ее входом в первую камеру теплообменника.
35. Способ по п.28, в котором указанный теплообменник представляет собой второй теплообменник и в котором пропускание сточной воды через вторую камеру второго теплообменника включает в себя обеспечение протекания непастеризованной сточной воды через первую из двух внутренних камер первого теплообменника, разделяющих текучие среды, при этом камеры первого теплообменника выполнены так, что обеспечивают теплообмен между непастеризованной сточной водой, протекающей внутри первой камеры первого теплообменника, и пастеризованной сточной водой, протекающей внутри второй из двух камер первого теплообменника; обеспечение протекания непастеризованной сточной воды через первую камеру первого теплообменника с поглощением тепла от пастеризованной сточной воды, протекающей внутри второй камеры первого теплообменника; подачу непастеризованной сточной воды, протекающей внутри первой камеры первого теплообменника, из первого теплообменника во вторую камеру второго теплообменника; поглощение сточной водой, протекающей внутри второй камеры второго теплообменника, тепла от рабочей текучей среды, протекающей внутри первой камеры второго теплообменника так, чтобы сточная вода, протекающая внутри второй камеры второго теплообменника, нагревалась до температуры пастеризации сточной воды; и отвод пастеризованной сточной воды из второй камеры второго теплообменника и пропускание ее через вторую камеру первого теплообменника.
36. Способ по п.28, в котором температура пастеризации составляет 65-77°С.
37. Способ по п.28, в котором температура пастеризации составляет, по меньшей мере, 71°С.
38. Способ по п.28, который, кроме того, включает в себя выдержку сточной воды, протекающей через вторую камеру теплообменника, при температуре 71°С в течение, по меньшей мере, 5 с.
39. Способ по п.28, кроме того, включающий в себя пастеризацию, по меньшей мере, 757 м3 сточной воды на мегаватт полученной мощности.
40. Способ по п.28, кроме того, включающий в себя пастеризацию, по меньшей мере, 1892 м3 сточной воды на мегаватт полученной мощности.
41. Способ по п.28, который, кроме того, включает в себя нагревание и окисление сточной воды, перед ее протеканием через вторую камеру теплообменника таким образом, что сточная вода выделяет газ брожения; смешивание газа брожения с рабочей текучей средой; и воспламенение газа брожения, смешанного с рабочей текучей средой, с передачей тепла от газа брожения рабочей текучей среде.
42. Способ по п.41, который, кроме того, включает смешивание газа брожения с природным газом перед проведением стадии смешивания газа брожения с рабочей текучей средой.
43. Способ по п.41, который, кроме того, включает в себя сжатие газа брожения перед проведением указанной стадии смешивания газа брожения с рабочей текучей средой.
44. Способ выработки электрической энергии и пастеризации жидкости, включающий прокачивание воздуха через турбогенератор, при этом воздух приводит турбогенератор в действие и вырабатывается электрическая энергия; и передачу тепла от воздуха жидкости, после его выхода из турбогенератора, с повышением температуры жидкости, по меньшей мере, до температуры пастеризации так, что, по существу, вся жидкость становится пастеризованной.
45. Способ выработки электрической энергии и пастеризации сточной воды, включающий прокачивание воздуха через турбогенератор, при этом воздух приводит турбогенератор в действие и вырабатывается электрическая энергия; и передачу тепла от воздуха, после его выхода из турбогенератора, сточной воде без смешивания воздуха со сточной водой так, что сточная вода становится пастеризованной.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US42706902P | 2002-11-18 | 2002-11-18 | |
US60/427,069 | 2002-11-18 | ||
US50991403P | 2003-10-08 | 2003-10-08 | |
US60/509,914 | 2003-10-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005119199A true RU2005119199A (ru) | 2006-01-20 |
RU2338909C2 RU2338909C2 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=32329141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005119199A RU2338909C2 (ru) | 2002-11-18 | 2003-11-14 | Система и способ для пастеризации воды и выработки энергии |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6931860B2 (ru) |
EP (1) | EP1563173B1 (ru) |
KR (1) | KR101001790B1 (ru) |
AU (1) | AU2003295494B2 (ru) |
CA (1) | CA2506750C (ru) |
ES (1) | ES2457020T3 (ru) |
MX (1) | MXPA05005297A (ru) |
PT (1) | PT1563173E (ru) |
RU (1) | RU2338909C2 (ru) |
WO (1) | WO2004046524A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004046524A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Ryan Gregory B | System and method for water pasteurization and power generation |
US7402241B2 (en) * | 2005-12-29 | 2008-07-22 | Aquamagic, Inc. | Water purification device |
US20090020172A1 (en) * | 2007-07-20 | 2009-01-22 | Walker Robert E | Method and Apparatus for Water Distribution |
WO2010080550A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-15 | Hulen Michael S | Systems and methods for operating environmental equipment utilizing energy obtained from manufactured surface coverings |
MD20100056A2 (ru) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | К.О. Tesla Research Energy О.О.О0 | Станция переработки и очистки бытовых вод и производства возобновляемой энергии |
WO2014077696A1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-05-22 | Ulmatec Pyro As | Method and system for treating water inboard a vessel |
US20170081210A1 (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Pasteurization Technology Group, Inc. | Solar wastewater disinfection system and method |
US9664140B2 (en) * | 2015-09-23 | 2017-05-30 | Pasteurization Technology Group Inc. | Combined heat and power system with electrical and thermal energy storage |
EP4069970A1 (en) * | 2019-12-04 | 2022-10-12 | Michael Scot Cummings | Reactive, reversible blade turbine for power generation and pumping water |
CN113541059A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-22 | 国网河南省电力公司桐柏县供电公司 | 一种电缆桥架自动化监测执行系统及其工作方法 |
IL288311A (en) * | 2021-11-22 | 2023-06-01 | Univ Malta | Hydrogen production plant |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH384940A (de) * | 1961-08-25 | 1965-02-26 | Escher Wyss Ag | Geschlossene Wärmekraftanlage mit Kreislauf eines gasförmigen Arbeitsmittels und einer Einrichtung zur Verwertung von Abwärme, die vom Arbeitsmittel in einem Kühler abgegeben wird |
CH593424A5 (ru) | 1976-05-14 | 1977-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US4571949A (en) * | 1985-04-18 | 1986-02-25 | Moke Harold C | Cogeneration and sludge drying system |
FI75401C (fi) * | 1986-11-07 | 1988-06-09 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer tillvaratagande av vaerme i samband med en gasturbinprocess. |
US5212942A (en) * | 1990-11-09 | 1993-05-25 | Tiernay Turbines, Inc. | Cogeneration system with recuperated gas turbine engine |
US6332321B1 (en) * | 1992-11-09 | 2001-12-25 | Ormat Industries Ltd. | Apparatus for augmenting power produced from gas turbines |
US5366514A (en) * | 1992-12-30 | 1994-11-22 | Texas Brine Corporation | Salt plant evaporation |
DE19630058B4 (de) * | 1996-07-25 | 2010-12-16 | Ormat Industries, Ltd. | Jahreszeitlich konfigurierbares Heizkraftwerk mit kombiniertem Zyklus |
US6715294B2 (en) * | 2001-01-24 | 2004-04-06 | Drs Power Technology, Inc. | Combined open cycle system for thermal energy conversion |
WO2003091163A2 (en) * | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Liprie Randal C | Cogeneration wasteheat evaporation system and method for wastewater treatment utilizing wasteheat recovery |
WO2004046524A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Ryan Gregory B | System and method for water pasteurization and power generation |
US6877323B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-04-12 | Elliott Energy Systems, Inc. | Microturbine exhaust heat augmentation system |
US7228682B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-06-12 | Yefim Kashler | System for augmented electric power generation with distilled water output |
-
2003
- 2003-11-14 WO PCT/US2003/036196 patent/WO2004046524A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-11-14 RU RU2005119199A patent/RU2338909C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-14 EP EP20030786685 patent/EP1563173B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 PT PT03786685T patent/PT1563173E/pt unknown
- 2003-11-14 CA CA 2506750 patent/CA2506750C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 US US10/713,358 patent/US6931860B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 ES ES03786685T patent/ES2457020T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 KR KR20057008985A patent/KR101001790B1/ko active IP Right Grant
- 2003-11-14 AU AU2003295494A patent/AU2003295494B2/en not_active Ceased
- 2003-11-14 MX MXPA05005297A patent/MXPA05005297A/es active IP Right Grant
-
2005
- 2005-07-25 US US11/189,627 patent/US7571613B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004046524A1 (en) | 2004-06-03 |
CA2506750A1 (en) | 2004-06-03 |
AU2003295494A1 (en) | 2004-06-15 |
RU2338909C2 (ru) | 2008-11-20 |
US20040103670A1 (en) | 2004-06-03 |
CA2506750C (en) | 2010-01-26 |
ES2457020T3 (es) | 2014-04-24 |
US7571613B1 (en) | 2009-08-11 |
EP1563173A1 (en) | 2005-08-17 |
AU2003295494B2 (en) | 2010-12-23 |
KR101001790B1 (ko) | 2010-12-15 |
EP1563173B1 (en) | 2014-01-22 |
PT1563173E (pt) | 2014-04-22 |
US6931860B2 (en) | 2005-08-23 |
MXPA05005297A (es) | 2005-10-18 |
KR20050086742A (ko) | 2005-08-30 |
WO2004046524B1 (en) | 2005-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107100736B (zh) | 燃气轮机联合系统 | |
US7571613B1 (en) | System and method for water pasteurization and power generation | |
US5678401A (en) | Energy supply system utilizing gas and steam turbines | |
JP2009185809A (ja) | 複合サイクル作動流体改質及びその燃焼を促進する方法及びシステム | |
RU97108170A (ru) | Усовершенствования в сжигании и утилизации топливных газов | |
RU2007149248A (ru) | Котельная установка и способ эксплуатации и дооборудования котельной установки | |
CA2324162A1 (en) | Gas turbine combined cycle system | |
BR9404935A (pt) | Arranjo para o melhoramento do grau de eficiência de uma usina elétrica | |
MXPA03010652A (es) | Dispositivo para el enfriamiento del refrigerante de una de turbina de gas y de turbina de gas y vapor con un dispositivo de ese tipo. | |
EA028846B1 (ru) | Способ запуска и/или останова установки для получения азотной кислоты | |
RU2006135344A (ru) | Способ выработки энергии на станциях регулирования давления системы распределения природного газа | |
US20110036097A1 (en) | System for producing power, in particular electrical power, with a gas turbine and a rotary regenerative heat exchanger | |
HU9401535D0 (en) | Combine gas-steam turbine power station | |
RU2001132885A (ru) | Способ работы парогазовой электростанции на комбинированном топливе (твердом с газообразным или жидким, или ядерном с газообразным или жидким) и парогазовая установка для его реализации | |
RU2076929C1 (ru) | Способ получения пиковой мощности на парогазовой газотурбинной установке и парогазовая установка для осуществления способа | |
RU51112U1 (ru) | Теплофикационная газотурбинная установка | |
CN100436781C (zh) | 用于水巴氏消毒和发电的系统及方法 | |
US20100300099A1 (en) | Air-medium power system | |
CN214400385U (zh) | 一种生物质气化斯特林发电系统 | |
JP2000511258A (ja) | ガスタービンの運転方法とこの方法で運転されるガスタービン | |
RU2346174C1 (ru) | Тепловая электростанция, работающая на жидком, твердом топливе и выхлопных газах двигателя одновременно | |
RU2168040C2 (ru) | Газотурбинная установка | |
RU2259485C1 (ru) | Теплоэлектроцентраль с закрытой теплофикационной системой | |
RU2425993C1 (ru) | Мобильный автономный источник энергообеспечения | |
RU34990U1 (ru) | Газораспределительная станция с энергетической установкой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201115 |