Claims (4)
1. Способ теплоснабжения и регенерации тепловой энергии в вакуумной машине обезвоживания и сушки, включающий загрузку исходного материала в технологическую вакуумную камеру, откачку камеры до давления ниже атмосферного, перемешивание и перемещение исходного материала в камере, сбор, слив и удаление конденсата, кондуктивный подвод тепла к исходному материалу с нагревом обрабатываемого продукта в температурном диапазоне, нижний предел которого ограничивается температурой испарения воды при рабочем давлении в технологическом объеме, а верхний - условиями, обеспечивающими отсутствие необратимых потерь полезных свойств исходного вещества и возможностью уничтожения живых клеток организма и растений, представляющих экологическую опасность и затрудняющих дальнейшее использование конечного продукта, выгрузку конечного обезвоженного продукта, отличающийся тем, что тепловая энергия водяного пара, выделяющегося в процессе обезвоживания исходного материала в вакуумной технологической камере, возвращается в систему нагрева исходного материала путем сжатия пара до величины не ниже атмосферного давления, после чего осуществляется подача сжатого пара в герметичные полости технологического теплообменника-испарителя, на котором находится обезвоживаемый исходный материал, при этом перегретый пар конденсируется внутри технологического теплообменника-испарителя, а выделившаяся при конденсации водяного пара тепловая энергия передается обезвоживаемому материалу, перемещающемуся по поверхности технологического теплообменника-испарителя.1. A method of heat supply and regeneration of thermal energy in a vacuum machine for dehydration and drying, including loading the source material into the technological vacuum chamber, pumping the chamber to a pressure below atmospheric, mixing and moving the source material in the chamber, collecting, draining and removing condensate, conductive heat supply to source material with heating of the processed product in the temperature range, the lower limit of which is limited by the temperature of evaporation of water at a working pressure in the process volume, and upper - conditions ensuring the absence of irreversible loss of useful properties of the starting substance and the possibility of destroying living cells of the body and plants, representing environmental danger and hindering the further use of the final product, unloading of the final dehydrated product, characterized in that the thermal energy of water vapor released during the dehydration of the original material in a vacuum process chamber, is returned to the heating system of the source material by compressing the steam to They are not lower than atmospheric pressure, after which compressed steam is supplied into the sealed cavities of the process heat exchanger-evaporator, on which the dehydrated source material is located, while superheated steam is condensed inside the process heat exchanger-evaporator, and the thermal energy released during condensation of water vapor is transferred to the dehydrated material, moving along the surface of the technological heat exchanger-evaporator.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительный подогрев исходного материала осуществляется тепловой энергией пароводяной смеси, образующейся в результате конденсации в герметичных полостях технологического теплообменника-испарителя и поступающей в теплообменник, через который одновременно имеется возможность прокачивать, подогревать холодный исходный материал и подавать его в вакуумную камеру через систему загрузки на поверхность испарения технологического теплообменника-испарителя в предварительно нагретом состоянии.2. The method according to claim 1, characterized in that the preheating of the source material is carried out by the thermal energy of the steam-water mixture generated as a result of condensation in the sealed cavities of the process heat exchanger-evaporator and entering the heat exchanger, through which it is simultaneously possible to pump, heat the cold source material and feed it into the vacuum chamber through the loading system to the evaporation surface of the process heat exchanger-evaporator in a preheated state.
3. Устройство теплоснабжения и регенерации тепловой энергии в вакуумной машине обезвоживания и сушки, содержащее вакуумную камеру, в которой расположены технологические теплообменники-испарители с трубчатыми каналами для теплоносителя, на которых располагается исходный материал, систему загрузки исходного материала в технологическую вакуумную камеру, откачку камеры до давления ниже атмосферного, перемешивание и перемещение исходного материала в вакуумной технологической камере, сбор, слив и удаление конденсата, кондуктивный подвод тепла к исходному материалу, отличающееся тем, что для первичного стартового разогрева технологического объема и технологического теплообменника-испарителя к ним с помощью регулирующих поток водяного пара клапанов присоединен стартовый парогенератор.3. A heat supply and heat energy recovery device in a vacuum machine for dehydration and drying, containing a vacuum chamber, in which are located technological heat exchangers-evaporators with tubular channels for the coolant, on which the source material is located, a system for loading the source material into the technological vacuum chamber, pumping the chamber to below atmospheric pressure, mixing and moving the source material in a vacuum process chamber, collecting, draining and removing condensate, conductive supply heat to the source material, characterized in that for the initial start-up heating of the process volume and the process heat exchanger-evaporator, a start steam generator is connected to them using valves that control the flow of water vapor.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что к теплообменнику соединенным с выходом сконденсированного пара из блока технологических теплообменников-испарителей присоединен сборник конденсата, имеющий возможность при атмосферном давлении по мере накопления в нем охлажденного конденсата откачиваться для дальнейшего использования.4. The device according to claim 2, characterized in that a condensate collector is connected to the heat exchanger connected to the outlet of the condensed steam from the process heat exchanger-evaporator unit, which can be pumped out at atmospheric pressure as the cooled condensate accumulates in it for further use.