Claims (3)
1. Установка для получения муллита из топазового концентрата, содержащая гранулятор, печь сушки полученных гранул и печь синтеза муллита, отличающаяся тем, что печь синтеза муллита выполнена из внешней и внутренней шахт, размещенных соосно с образованием греющей камеры и снабжена генераторами плазмы, сообщенными выходами с греющей камерой, и контуром циркуляции газа противотоком движению гранул, включающим побудитель расхода, при этом греющая камера снабжена группами сопел, подключенных к побудителю расхода и размещенных с обеспечением горизонтальной и вертикальной циркуляции газа в греющей камере и его подачи в слой гранул через отверстия, выполненные в стенке внутренней шахты.1. Installation for producing mullite from topaz concentrate, containing a granulator, a drying oven for the obtained granules and a mullite synthesis furnace, characterized in that the mullite synthesis furnace is made of external and internal shafts placed coaxially with the formation of a heating chamber and equipped with plasma generators communicating with outputs from heating chamber, and the gas circulation circuit countercurrent to the movement of the granules, including the flow inducer, while the heating chamber is equipped with groups of nozzles connected to the flow inducer and placed with ensuring horizontal and vertical circulation of the gas in the heating chamber and feeding it into the bed of pellets through the holes made in the wall of the inner shaft.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что печь синтеза муллита сообщена входом с выходом печи сушки гранул, а выходом - с приемным бункером, оборудованным контуром циркуляции охлаждающего гранулы газа.2. Installation according to claim 1, characterized in that the mullite synthesis furnace is communicated with an input with an outlet of a pellet drying oven, and an output with a receiving hopper equipped with a circulation loop for cooling the gas pellet.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя шахта выполнена с чередующимися попарно выступами, под которыми размещены отверстия, сообщающие внутреннюю шахту с греющей камерой, при этом каждая последующая пара выступов смещена относительно предыдущей на 90°.3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the inner shaft is made with alternating pairs of protrusions, under which are placed holes communicating the inner shaft with a heating chamber, with each subsequent pair of protrusions offset by 90 ° relative to the previous one.