Claims (6)
1. Способ изготовления ниобиевого объемно-пористого анода повышенного рабочего напряжения, заключающийся в прессовании анодных таблеток из подготовленного гидрированного ниобиевого порошка, спекании ниобиевых анодных таблеток, формовке спеченных анодов, подформовке анодов в горячем электролите, отличающийся тем, что формовку анодов выполняют в два этапа, и на первом этапе, который длится не менее 1 ч, применяют водный раствор фосфорной кислоты при нормальной комнатной температуре, а на втором, который длится не менее 4 ч, - раствор фосфорной кислоты в смеси деионизованной воды и этиленгликоля при существенно пониженной комнатной температуре.1. A method of manufacturing a niobium volume-porous anode of increased operating voltage, which consists in pressing anode tablets from prepared hydrogenated niobium powder, sintering niobium anode tablets, molding sintered anodes, forming anodes in a hot electrolyte, characterized in that the forming of anodes is performed in two stages, and in the first stage, which lasts at least 1 hour, an aqueous solution of phosphoric acid is used at normal room temperature, and in the second stage, which lasts at least 4 hours, a phosphorus solution acid in a mixture of deionized water and ethylene glycol at significantly lower room temperature.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом этапе формовки водный раствор фосфорной кислоты является 5%-ным и имеет удельное сопротивление, замеренное в нормальных условиях, 36-40 Ом·см.2. The method according to claim 1, characterized in that in the first stage of forming an aqueous solution of phosphoric acid is 5% and has a specific resistance measured under normal conditions, 36-40 Ohm · cm
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом этапе формовки напряжение формовки устанавливают равным 35-40 В, а формовочный ток на партию анодов - из расчета 30 мА/г ниобия.3. The method according to claim 1, characterized in that in the first molding step, the molding voltage is set to 35-40 V, and the molding current per batch of anodes is calculated at a rate of 30 mA / g niobium.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на втором этапе формовки формовочный электролит состоит из 50-60 л этиленгликоля, 30-40 л деионизованной воды, 1,5-1,7 л фосфорной кислоты и имеет удельное сопротивление, замеренное в нормальных условиях, 400-600 Ом·см.4. The method according to claim 1, characterized in that in the second molding step, the molding electrolyte consists of 50-60 l of ethylene glycol, 30-40 l of deionized water, 1.5-1.7 l of phosphoric acid and has a specific resistance measured in normal conditions, 400-600 Ohm · cm.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что пониженная комнатная температура формовочного электролита составляет 8±3°С.5. The method according to claim 4, characterized in that the reduced room temperature of the molding electrolyte is 8 ± 3 ° C.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что напряжение формовки составляет 120-200 В, а формовочный ток на партию анодов устанавливают из расчета 50-60 мА/г ниобия до достижения напряжения формовки 120В и 10 мА/г ниобия при напряжении формовки более 120 В.6. The method according to claim 4, characterized in that the molding voltage is 120-200 V, and the molding current per batch of anodes is set at a rate of 50-60 mA / g of niobium until the molding voltage reaches 120 V and 10 mA / g of niobium at the molding voltage more than 120 V.