RU2005107362A - METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT - Google Patents

METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT Download PDF

Info

Publication number
RU2005107362A
RU2005107362A RU2005107362/15A RU2005107362A RU2005107362A RU 2005107362 A RU2005107362 A RU 2005107362A RU 2005107362/15 A RU2005107362/15 A RU 2005107362/15A RU 2005107362 A RU2005107362 A RU 2005107362A RU 2005107362 A RU2005107362 A RU 2005107362A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
reactor
cathode
aqueous
oxidants
Prior art date
Application number
RU2005107362/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Витольд Михайлович Бахир (RU)
Витольд Михайлович Бахир
Юрий Георгиевич Задорожний (RU)
Юрий Георгиевич Задорожний
Тарас Борисович Барабаш (RU)
Тарас Борисович Барабаш
Светлана Алексеевна Паничева (RU)
Светлана Алексеевна Паничева
Наталь Юрьевна Шомовска (RU)
Наталья Юрьевна Шомовская
Original Assignee
Витольд Михайлович Бахир (RU)
Витольд Михайлович Бахир
Юрий Георгиевич Задорожний (RU)
Юрий Георгиевич Задорожний
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витольд Михайлович Бахир (RU), Витольд Михайлович Бахир, Юрий Георгиевич Задорожний (RU), Юрий Георгиевич Задорожний filed Critical Витольд Михайлович Бахир (RU)
Priority to RU2005107362/15A priority Critical patent/RU2005107362A/en
Priority to PCT/RU2006/000115 priority patent/WO2006098660A1/en
Publication of RU2005107362A publication Critical patent/RU2005107362A/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/03—Electric current
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/08—Alkali metal chlorides; Alkaline earth metal chlorides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/12—Oxygen-containing compounds
    • C23F11/122—Alcohols; Aldehydes; Ketones

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Claims (27)

1. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов введением ингибитора коррозии, отличающийся тем, что водные хлорсодержащие растворы оксидантов с рН 6,5-7,5, общим солесодержанием 0,2-2,0 г/л и содержанием оксидантов 80-1000 мг/л, способ получения которых включает обработку исходного водного раствора хлорида щелочного металла в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора, в качестве ингибитора коррозии вводят низкомолекулярный одно- или двухатомный спирт или смесь таких спиртов, причем ингибитор коррозии вводят в раствор оксидантов в количестве до 10 об.% после обработки в анодной камере перед применением.1. A method of reducing the corrosion activity of aqueous chlorine-containing solutions by introducing a corrosion inhibitor, characterized in that the aqueous chlorine-containing solutions of oxidants with a pH of 6.5-7.5, a total salt content of 0.2-2.0 g / l and an oxidant content of 80-1000 mg / l, the production method of which includes processing the initial aqueous solution of alkali metal chloride in the anode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, as a corrosion inhibitor, a low molecular weight mono- or dihydric alcohol or a mixture of such alcohols is introduced, wherein the corrosion inhibitor and oxidants are introduced into the solution in an amount up to 10 vol.% after treatment in the anode chamber before use. 2. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что в качестве ингибитора коррозии используют этанол, в качестве исходного раствора хлорида металла используют раствор хлорида натрия и ингибитор коррозии вводят в количестве, определяемом по формуле2. A method of reducing the corrosion activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that ethanol is used as a corrosion inhibitor, sodium chloride solution is used as a metal chloride initial solution, and a corrosion inhibitor is introduced in an amount determined by the formula
Figure 00000001
, где
Figure 00000001
where Cal - концентрация этанола, г/л;C al — ethanol concentration, g / l; CNaCl - концентрация исходного раствора хлорида натрия, г/л;C NaCl is the concentration of the initial solution of sodium chloride, g / l; Сох - концентрация оксидантов, мг/л.With oh - the concentration of oxidants, mg / L. 3. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов обработкой исходного раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора исходный раствор готовят смешением низкоминерализованного водного раствора или питьевой воды с высокоминерализованным водным раствором электролита и обработку ведут при превышении давления в анодной камере на 0,2-0,4 кгс/см2 при поддержании рН раствора в катодной камере на уровне 12-14 путем циркуляции раствора в катодном циркуляционном контуре, содержащем емкость с входом в верхней и выходом в нижней частях, при этом вход и выход катодной камеры соединены соответственно с выходом и с входом емкости с образованием циркуляционного контура.3. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when preparing aqueous solutions of oxidizing agents by treating the initial solution in the anode chamber of a diaphragm electrochemical reactor, the initial solution is prepared by mixing a low-mineralized aqueous solution or drinking water with a highly mineralized aqueous electrolyte solution and the treatment is carried out Overpressure in the anode chamber by 0.2-0.4 kgf / cm 2 while maintaining the pH at a level in the cathode chamber solution circulation through 12-14 p alignment cathode circulation circuit, comprising a container with inlet at the top and an outlet at the bottom, wherein the entrance and exit of the cathode chamber are connected respectively to the output and to the input capacitance to form a circulation circuit. 4. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов обработкой исходного раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора исходный раствор готовят смешением низкоминерализованного водного раствора или питьевой воды с высокоминерализованным водным раствором электролита, обработку ведут при превышении давления в анодной камере на 0,2-0,4 кгс/см2 при поддержании рН раствора в катодной камере на уровне 12-14 путем циркуляции раствора в катодном циркуляционном контуре, содержащем флотационный реактор с входом в средней и выходом в нижней частях, при этом вход и выход катодной камеры соединены соответственно с выходом и с входом емкости с образованием циркуляционного контура, и после обработки в анодной камере водный раствор оксидантов смешивают с раствором, отобранным из катодного циркуляционного контура в соотношении (1,1-2,0):1.4. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when the aqueous solutions of oxidants are obtained by treating the initial solution in the anode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, the initial solution is prepared by mixing a low-mineralized aqueous solution or drinking water with a highly mineralized aqueous electrolyte solution, the treatment is carried out Overpressure in the anode chamber by 0.2-0.4 kgf / cm 2 while maintaining the pH of the solution in the cathode chamber at a level of 12-14 by circulating pa in the cathode circulation loop containing a flotation reactor with an inlet in the middle and an outlet in the lower parts, while the inlet and outlet of the cathode chamber are connected respectively to the outlet and the inlet of the vessel to form a circulation loop, and after processing in the anode chamber, an aqueous solution of oxidants is mixed with a solution selected from the cathode circulation loop in the ratio (1.1-2.0): 1. 5. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов обработкой исходного раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора исходный раствор готовят смешением низкоминерализованного водного раствора или питьевой воды с высокоминерализованным водным раствором электролита и перед смешением высокоминерализованный раствор электролита обрабатывают в катодной камере того же реактора, причем обработку проводят в режиме циркуляции с использованием циркуляционного контура с дополнительной емкостью при поддержании значения рН электролита в циркуляционном контуре на уровне 13-14, на смешение подают часть высокоминерализованного электролита, отобранную из контура, и смешение ведут до достижения концентрации исходного раствора 0,2-2,0 г/л при поддержании объемного расхода потока исходного раствора через анодную камеру на уровне 100-500 от объемного расхода протока высокоминерализованного электролита через катодную камеру до достижения значений рН анолита на уровне 6,5-7,5 и значения окислительно-восстановительного потенциала от плюс 250 до плюс 800 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения при поддержании разности давлений в анодной и катодной камерах реактора на уровне, обеспечивающем заполнение пор диафрагмы анолитом в пределах от 70 до 100% толщины диафрагмы.5. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when preparing aqueous solutions of oxidants by treating the initial solution in the anode chamber of a diaphragm electrochemical reactor, the initial solution is prepared by mixing a low-mineralized aqueous solution or drinking water with a highly mineralized aqueous electrolyte solution and before mixing a highly mineralized electrolyte solution is treated in the cathode chamber of the same reactor, and the treatment is carried out in circus mode pumping using a circulation circuit with an additional capacity while maintaining the pH of the electrolyte in the circulation circuit at a level of 13-14, a portion of the highly mineralized electrolyte taken from the circuit is mixed and mixed until the initial solution concentration of 0.2-2.0 g / l while maintaining the volumetric flow rate of the feed solution through the anode chamber at a level of 100-500 from the volumetric flow rate of the highly mineralized electrolyte through the cathode chamber until the pH of the anolyte is reached 6.5-7.5 and the values of the redox potential from plus 250 to plus 800 mV relative to the silver chloride reference electrode while maintaining the pressure difference in the anode and cathode chambers of the reactor at a level that ensures filling the pores of the diaphragm with anolyte in the range from 70 to 100% of the thickness aperture. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что процесс получения водного раствора оксидантов осуществляют при поддержании давления в анодной камере реактора, превышающем давление в его катодной камере, подпитку циркуляционного контура осуществляют подачей высокоминерализованного раствора электролита в нижнюю точку контура перед входом в катодную камеру, отбор обработанного высокоминерализованного электролита на смешение осуществляют из верхней части дополнительной емкости циркуляционного контура и приготовление исходного раствора ведут в герметичном смесителе, а регулирование рН в циркуляционном контуре катодной камеры реактора осуществляют за счет отбора части исходного раствора в виде газожидкостной смеси из герметичного смесителя.6. The method according to claim 5, characterized in that the process of obtaining an aqueous solution of oxidants is carried out while maintaining the pressure in the anode chamber of the reactor exceeding the pressure in its cathode chamber, feeding the circulation circuit by supplying a highly mineralized electrolyte solution to the lower point of the circuit before entering the cathode chamber the selection of the processed highly mineralized electrolyte for mixing is carried out from the upper part of the additional capacity of the circulation circuit and the preparation of the initial solution is a sealed mixer, and adjusting the pH in the circulation circuit of the reactor cathode chamber is effected by selecting part of the original solution as a gas-liquid mixture from the sealed mixer. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что процесс получения водного раствора оксидантов осуществляют при подержании давления в анодной камере реактора превышающем давление в его катодной камере, подпитку циркуляционного контура осуществляют подачей высокоминерализованного раствора электролита в нижнюю часть дополнительной емкости циркуляционного контура, отбор обработанного высокоминерализованного электролита на смешение осуществляют из верхней части дополнительного емкости циркуляционного контура, приготовление исходного раствора ведут в сепараторе с одновременным отделение электролизных газов, а регулирование рН в циркуляционном контуре катодной камеры реактора осуществляют за счет вывода части обработанного высокоминерализованного раствора электролита из нижней части дополнительной емкости.7. The method according to claim 5, characterized in that the process of obtaining an aqueous solution of oxidants is carried out when the pressure in the anode chamber of the reactor is higher than the pressure in its cathode chamber, the circulation circuit is fed by supplying a highly mineralized electrolyte solution to the lower part of the additional capacity of the circulation circuit, the selection of the processed highly mineralized electrolyte for mixing is carried out from the upper part of the additional capacity of the circulation circuit, the preparation of the initial solution and lead in a separator with the simultaneous separation of electrolysis gases, and pH regulation in the circulation circuit of the cathode chamber of the reactor is carried out by removing part of the treated highly mineralized electrolyte solution from the lower part of the additional tank. 8. Способ по п.5, отличающийся тем, что процесс получения водного раствора оксидантов осуществляют при поддержании давления в анодной камере реактора меньшим, чем давление в его катодной камере, подпитку циркуляционного контура осуществляют путем подачи высокоминерализованного раствора электролита в нижнюю часть дополнительной емкости циркуляционного контура, отбор обработанного высокоминерализованного электролита на смешение осуществляют из верхней части дополнительной емкости циркуляционного контура, и приготовление исходного раствора ведут в герметичном смесителе, а поддержание рН в циркуляционном контуре катодной камеры реактора осуществляют за счет отбора части исходного раствора в виде газожидкостной смеси из герметичного флотационного реактора, установленного перед входом в анодную камеру, а отвод водного раствора оксидантов из анодной камеры осуществляют через регулятор давления.8. The method according to claim 5, characterized in that the process of obtaining an aqueous solution of oxidants is carried out while maintaining the pressure in the anode chamber of the reactor lower than the pressure in its cathode chamber, feeding the circulation circuit by supplying a highly mineralized electrolyte solution to the lower part of the additional capacity of the circulation circuit the selection of the processed highly mineralized electrolyte for mixing is carried out from the upper part of the additional capacity of the circulation circuit, and the preparation of the initial p the solution is kept in a sealed mixer, and the pH in the circulation circuit of the cathode chamber of the reactor is maintained by taking part of the initial solution in the form of a gas-liquid mixture from a sealed flotation reactor installed in front of the inlet of the anode chamber, and the removal of the aqueous solution of oxidants from the anode chamber is carried out through a pressure regulator . 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что процесс получения водного раствора оксидантов осуществляют при поддержании давления в анодной камере реактора меньшим, чем давление в его катодной камере, подпитку циркуляционного контура осуществляют путем подачи высокоминерализованного раствора электролита в нижнюю часть дополнительной емкости циркуляционного контура, отбор обработанного высокоминерализованного электролита на смешение осуществляют из нижней части дополнительной емкости циркуляционного контура и приготовление исходного раствора ведут в смесителе, отвод нейтрального анолита АНК из анодной камеры осуществляют через регулятор давления, а поддержание значений рН в циркуляционном контуре катодной камеры реактора осуществляют за счет отвода части обработанного высокоминерализованного раствора электролита из верхней части дополнительной емкости.9. The method according to claim 5, characterized in that the process of obtaining an aqueous solution of oxidants is carried out while maintaining the pressure in the anode chamber of the reactor lower than the pressure in its cathode chamber, feeding the circulation circuit by supplying a highly mineralized electrolyte solution to the lower part of the additional capacity of the circulation circuit the selection of the processed highly mineralized electrolyte for mixing is carried out from the lower part of the additional capacity of the circulation circuit and the preparation of the initial solution creates lead into a mixer tap ANC neutral anolyte from the anode chamber is performed through a pressure regulator, and maintaining pH in the circulation circuit of the reactor cathode chamber is effected by diverting a portion of the processed highly mineralized upper part of the additional capacity of the electrolyte solution. 10. Способ по п.5, отличающийся тем, что процесс получения водного раствора оксидантов осуществляют при поддержании давления в анодной камере реактора меньшим, чем давление в его катодной камере, подпитку циркуляционного контура осуществляют путем подачи высокоминерализованного раствора электролита в нижнюю часть дополнительной емкости циркуляционного контура, отбор обработанного высокоминерализованного электролита на смешение осуществляют из нижней части дополнительной емкости циркуляционного контура и приготовление исходного раствора ведут в смесителе, отвод нейтрального анолита АНК из анодной камеры осуществляют через регулятор давления, а поддержание значений рН в циркуляционном контуре катодной камеры реактора осуществляют за счет отвода части обработанного высокоминерализованного раствора электролита из нижней части дополнительной емкости с одновременным удалением водорода из верхней части дополнительной емкости.10. The method according to claim 5, characterized in that the process of obtaining an aqueous solution of oxidants is carried out while maintaining the pressure in the anode chamber of the reactor lower than the pressure in its cathode chamber, feeding the circulation circuit by supplying a highly mineralized electrolyte solution to the lower part of the additional capacity of the circulation circuit the selection of the processed highly mineralized electrolyte for mixing is carried out from the lower part of the additional capacity of the circulation circuit and the preparation of the initial solution The solution is kept in the mixer, the neutral anolyte ANK is removed from the anode chamber through a pressure regulator, and the pH values are maintained in the circulation circuit of the reactor cathode chamber by removing part of the treated highly mineralized electrolyte solution from the lower part of the additional tank while hydrogen is removed from the upper part of the additional tank . 11. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов обработкой исходного раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора, перед обработкой в анодной камере исходный раствор обрабатывают в катодной камере того же диафрагменного электрохимического реактора с последующим разделением потока обработанного раствора на две части, одна из которых выводится из цикла обработки, а другая подается на обработку в анодную камеру того же реактора, причем перед разделением поток последовательно обрабатывается в катодной и анодной камерах дополнительного диафрагменного электрохимического реактора, и при обработке в основном и дополнительном реакторах обрабатываемый раствор в катодных камерах движется прямотоком или противотоком по отношению к направлению движения раствора в анодных камерах.11. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when receiving aqueous solutions of oxidants by treating the initial solution in the anode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, before processing in the anode chamber, the initial solution is processed in the cathode chamber of the same diaphragm electrochemical reactor with the subsequent separation of the flow of the treated solution into two parts, one of which is removed from the treatment cycle, and the other is fed to the anode chamber for processing of the reactor, the stream before separation sequentially processed in the cathode and anode chambers further diaphragm electrochemical reactor, and the processing in the primary and secondary reactors being processed in the cathode chamber solution move cocurrent or countercurrent to the direction of movement of the solution in the anode compartments. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при обработке в основном и дополнительном реакторах обрабатываемый раствор в катодных камерах движется прямотоком по отношению к направлению движения раствора в анодных камерах, концентрация хлорида натрия в исходном растворе составляет 0,2-2,0 г/л, при этом часть потока, выводимая из цикла обработки, составляет 2-5%.12. The method according to claim 11, characterized in that during the treatment in the primary and secondary reactors, the solution to be treated in the cathode chambers moves in direct flow relative to the direction of the solution in the anode chambers, the concentration of sodium chloride in the initial solution is 0.2-2.0 g / l, while part of the flow output from the treatment cycle is 2-5%. 13. Способ по п.11, отличающийся тем, что при обработке в основном и дополнительном реакторах обрабатываемый раствор в катодных камерах движется противотоком по отношению к направлению движения раствора в анодных камерах, концентрация хлорида натрия в исходном растворе составляет 0,2-2,0 г/л, при этом часть потока, выводимая из цикла обработки, составляет 0,5-3,0%.13. The method according to claim 11, characterized in that during the treatment in the primary and secondary reactors, the treated solution in the cathode chambers moves countercurrently with respect to the direction of the solution in the anode chambers, the concentration of sodium chloride in the initial solution is 0.2-2.0 g / l, while part of the flow output from the treatment cycle is 0.5-3.0%. 14. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов обработкой исходного раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора исходный раствор обрабатывают в катодной камере диафрагменного электрохимического реактора с последующим отводом части обработанного в катодной камере раствора и обработкой основного потока раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора, причем обработку ведут с использованием блока электрохимических реакторов, содержащем 2, 3 или 4 реактора при однократном параллельном протоке раствора через катодные камеры всех реакторов, отвод части обработанного в катодных камерах раствора ведут путем обработки в герметичном флотационном реакторе с выводом флотошлама, и основной поток последовательно обрабатывают в анодных камерах реакторов, причем скорость протока обрабатываемого раствора через анодные камеры реакторов в 2-4 раза превышает скорость протока его через катодные камеры.14. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when the aqueous solutions of oxidants are obtained by treating the initial solution in the anode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, the initial solution is treated in the cathode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, followed by the removal of part of the solution processed in the cathode chamber and processing the main flow of the solution in the anode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, and the processing is carried out using by using a block of electrochemical reactors containing 2, 3, or 4 reactors with a single parallel flow of the solution through the cathode chambers of all reactors, part of the solution processed in the cathode chambers is removed by treatment in a sealed flotation reactor with the output of sludge, and the main stream is sequentially processed in the anode chambers of the reactors moreover, the flow rate of the treated solution through the anode chambers of the reactors is 2-4 times higher than the speed of its flow through the cathode chambers. 15 Способ по п.14, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов используют исходный раствор хлорида натрия концентрацией 50-100 г/л и перед обработкой в катодных камерах реакторов исходный раствор смешивают с пресной водой до концентрации 0,2-2,0 г/л.15 The method according to p. 14, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidants, an initial solution of sodium chloride with a concentration of 50-100 g / l is used and before treatment in the cathode chambers of the reactors, the initial solution is mixed with fresh water to a concentration of 0.2-2.0 g / l 16. Способ по п.14, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов используют исходный раствор концентрацией 50-250 г/л и после обработки в катодных камерах реакторов обработанный раствор смешивают с пресной водой до концентрации 0,2-2,0 г/л.16. The method according to p. 14, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidants use the initial solution with a concentration of 50-250 g / l and after processing in the cathode chambers of the reactors, the treated solution is mixed with fresh water to a concentration of 0.2-2.0 g / l 17. Способ по п.14, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов используют исходный раствор концентрацией 50 - 250 г/л и после обработки в катодных камерах реакторов, флотационном реакторе и первой по ходу потока анодной камере перед обработкой в каждой из последующих анодных камер реакторов обработанный раствор смешивают с пресной водой, понижая его концентрацию, причем на входе в последнюю по ходу обрабатываемого раствора анодную камеру концентрация обрабатываемого раствора составляет 0,2-2,0 г/л.17. The method according to p. 14, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidants, use the initial solution with a concentration of 50 - 250 g / l and after processing in the cathode chambers of the reactors, flotation reactor and the first anode chamber in the course of flow before processing in each of the following In the anode chambers of the reactors, the treated solution is mixed with fresh water, lowering its concentration, and at the entrance to the anode chamber last in the course of the processed solution, the concentration of the treated solution is 0.2–2.0 g / L. 18. Способ по одному из пп.14-17, отличающийся тем, что обработку ведут при превышении давления в анодных камерах реакторов по сравнению с катодными или при превышении давления в катодных камерах реакторов по сравнению с анодными, причем перепад давления в электродных камерах реакторов составляет не менее чем 0,3 атм.18. The method according to one of paragraphs.14-17, characterized in that the treatment is carried out when the pressure in the anode chambers of the reactors is higher than the cathode chambers or when the pressure in the cathode chambers of the reactors is higher than the anode chambers, the pressure drop in the electrode chambers of the reactors being not less than 0.3 atm. 19. Способ по одному из пп.14-18, отличающийся тем, что после обработки во флотационном реакторе перед подачей в анодные камеры раствор пропускают через слой катализатора, например алюмосиликатного, оксидно-циркониевого, оксидно-ниобиевого.19. The method according to one of paragraphs.14-18, characterized in that after processing in a flotation reactor before feeding into the anode chambers, the solution is passed through a catalyst bed, for example, aluminosilicate, oxide-zirconium, oxide-niobium. 20. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов обработкой исходного раствора в анодной камере диафрагменного электрохимического реактора исходный раствор готовят смешением питьевой воды или низкоминерализованного водного раствора с высокоминерализованным водным раствором электролита и обработку в электрохимическом реакторе ведут при удельном расходе электричества 400-4000 Кл/л, и после обработки в анодной камере реактора раствор подается в анодную камеру дополнительного электрохимического реактора, и обработку в анодной камере дополнительного реактора ведут до достижения значения рН 6,5-7,5 и окислительно-восстановительного потенциала плюс 700 - плюс 1100 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения, катодные камеры основного и дополнительного электрохимических реакторов соединены циркуляционными контурами с емкостью с высокоминерализованным водным раствором электролита, на смешение подают питьевую воду или низкоминерализованный раствор и высокоминерализованный раствор электролита, отобранный из циркуляционного контура, причем рН вспомогательного электролита, циркулирующего в катодной камере, поддерживают на уровне не менее 10 или за счет удаления части исходного раствора перед подачей его в анодную камеру основного реактора, или отводом части высокоминерализованного раствора электролита из емкости, а обработку в дополнительном электрохимическом реакторе ведут при превышении давления в анодной камере по сравнению с катодной на 0,1-0, 4 кгс/см2.20. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when receiving aqueous solutions of oxidants by treating the initial solution in the anode chamber of the diaphragm electrochemical reactor, the initial solution is prepared by mixing drinking water or a low-mineralized aqueous solution with a highly mineralized aqueous electrolyte solution and processing an electrochemical reactor is conducted at a specific electricity consumption of 400-4000 C / l, and after processing in the anode chamber of the reactor, the solution is supplied They are introduced into the anode chamber of the additional electrochemical reactor, and processing in the anode chamber of the additional reactor is carried out until the pH value is 6.5-7.5 and the redox potential is plus 700 - plus 1100 mV relative to the silver chloride reference electrode, the cathode chambers of the main and additional electrochemical reactors connected by circulating circuits with a tank with a highly mineralized aqueous electrolyte solution, drinking water or a low-mineralized solution and high-mineralization are mixed a solution of electrolyte taken from the circulation circuit, and the pH of the auxiliary electrolyte circulating in the cathode chamber is maintained at least 10 or by removing part of the initial solution before feeding it into the anode chamber of the main reactor, or by draining part of the highly mineralized electrolyte solution from the tank, and processing in an additional electrochemical reactor is carried out when the pressure in the anode chamber is higher than the cathode by 0.1-0.4 kgf / cm 2 . 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов в качестве высокоминерализованного раствора электролита используют раствор хлорида натрия общей минерализацией 50-300 г/л.21. The method according to claim 20, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidants as a highly mineralized electrolyte solution using a solution of sodium chloride with a total salinity of 50-300 g / L. 22. Способ снижения коррозионной активности водных хлорсодержащих растворов по п.1, отличающийся тем, что при получении водных растворов оксидантов исходный раствор готовят смешением питьевой воды или низкоминерализованного водного раствора с высокоминерализованным водным раствором электролита с последующей обработкой полученного исходного раствора последовательно в катодной и анодной камерах диафрагменного электрохимического реактора при удельном расходе электричества 400-4000 Кл/л с последующей подачей обработанного раствора в анодную камеру дополнительного электрохимического реактора и обработку в анодной камере дополнительного реактора ведут до достижения значения рН 6,5-7,5 и окислительно-восстановительного потенциала плюс 700 - плюс 1100 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения, катодная камера дополнительного электрохимического реактора снабжена циркуляционным контуром вспомогательного электролита с емкостью, причем рН вспомогательного электролита, циркулирующего в катодной камере, поддерживают на уровне не менее 10 и обработку в дополнительном электрохимическом реакторе ведут при превышении давления в анодной камере по сравнению с катодной на 0,1-0,4 кгс/см2.22. The method of reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions according to claim 1, characterized in that when preparing aqueous solutions of oxidants, the initial solution is prepared by mixing drinking water or a low saline aqueous solution with a highly saline aqueous electrolyte solution, followed by processing the resulting stock solution sequentially in the cathode and anode chambers diaphragm electrochemical reactor at a specific electricity consumption of 400-4000 C / l with subsequent supply of the treated solution to the ano the bottom chamber of the additional electrochemical reactor and the processing in the anode chamber of the additional reactor are carried out until the pH value is 6.5-7.5 and the redox potential is plus 700 - plus 1100 mV relative to the silver chloride reference electrode, the cathode chamber of the additional electrochemical reactor is equipped with a secondary electrolyte circulation circuit with a capacity, moreover, the pH of the auxiliary electrolyte circulating in the cathode chamber is maintained at a level of not less than 10 and processing in an additional lektrohimicheskom reactor is carried out at the pressure in the anode chamber as compared with the cathode by 0.1-0.4 kgf / cm 2. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов в качестве вспомогательного электролита используют исходный раствор, а вывод водного раствора оксидантов из анодной камеры дополнительного электрохимического реактора осуществляют через регулятор давления.23. The method according to p. 22, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidants as an auxiliary electrolyte, the initial solution is used, and the output of an aqueous solution of oxidants from the anode chamber of the additional electrochemical reactor is carried out through a pressure regulator. 24. Способ по п.22, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов в качестве вспомогательного электролита используют низкоминерализованный раствор или питьевую воду, перед подачей обрабатываемого раствора в анодную камеру первого электрохимического реактора из него удаляют по меньшей мере часть газообразного и растворенного водорода, а вывод водного раствора оксидантов из анодной камеры дополнительного электрохимического реактора осуществляют через регулятор давления.24. The method according to p. 22, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidizing agents, as a auxiliary electrolyte, a low-mineralized solution or drinking water is used, before at least a portion of the gaseous and dissolved hydrogen is removed from the solution to the anode chamber of the first electrochemical reactor, and the withdrawal of an aqueous solution of oxidants from the anode chamber of the additional electrochemical reactor is carried out through a pressure regulator. 25. Способ по п.22, отличающийся тем, что при получении водного раствора оксидантов в качестве вспомогательного электролита используют низкоминерализованный раствор или питьевую воду, перед подачей обрабатываемого раствора в анодную камеру дополнительного электрохимического реактора из него удаляют по крайней мере часть свободных и растворенных электролизных газов и вывод водного раствора оксидантов из анодной камеры дополнительного реактора осуществляют через регулятор давления.25. The method according to p. 22, characterized in that when receiving an aqueous solution of oxidants as an auxiliary electrolyte using a low saline solution or drinking water, before feeding the treated solution to the anode chamber of an additional electrochemical reactor, at least part of the free and dissolved electrolysis gases is removed from it and the conclusion of an aqueous solution of oxidants from the anode chamber of the additional reactor is carried out through a pressure regulator. 26. Дезинфицирующее средство, содержащее водный раствор оксидантов, с рН 6,5-7,5, общим солесодержанием 0,2-2,0 г/л и содержанием оксидантов 80-1000 мг/л, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит добавку - низкомолекулярный спирт, при следующем соотношении компонентов, об.%:26. A disinfectant containing an aqueous solution of oxidants, with a pH of 6.5-7.5, a total salt content of 0.2-2.0 g / l and an oxidant content of 80-1000 mg / l, characterized in that it additionally contains an additive - low molecular weight alcohol, in the following ratio of components, vol.%: Низкомолекулярный спиртLow molecular weight alcohol 0,1-10,00.1-10.0 Водный раствор оксидантовAqueous solution of oxidants Остальное,Rest,
причем добавку вводят или в раствор оксидантов после обработки в анодной камере перед применением.moreover, the additive is introduced into the solution of oxidants after treatment in the anode chamber before use. 27. Дезинфицирующее средство по п.26, отличающееся тем, что в качестве низкомолекулярного спирта используют этиловый или изопропиловый спирт, или их смесь.27. The disinfectant according to claim 26, wherein ethyl alcohol or isopropyl alcohol or a mixture thereof is used as a low molecular weight alcohol.
RU2005107362/15A 2005-03-17 2005-03-17 METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT RU2005107362A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107362/15A RU2005107362A (en) 2005-03-17 2005-03-17 METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT
PCT/RU2006/000115 WO2006098660A1 (en) 2005-03-17 2006-03-15 Method for reducing the corrosive activity of aqueous chlorine-containing solutions and disinfecting agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107362/15A RU2005107362A (en) 2005-03-17 2005-03-17 METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005107362A true RU2005107362A (en) 2006-08-27

Family

ID=36991951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005107362/15A RU2005107362A (en) 2005-03-17 2005-03-17 METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2005107362A (en)
WO (1) WO2006098660A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EE05607B1 (en) 2010-09-09 2012-12-17 Ilt�enko Valeri Method and electrolyte serum for disinfectant

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2123864C1 (en) * 1996-12-04 1998-12-27 Бурятская государственная сельскохозяйственная академия Disinfectant
JPH1129407A (en) * 1997-07-14 1999-02-02 Mitsuru Yamashita Microbicidal disinfectant composition
RU2155719C1 (en) * 1998-12-25 2000-09-10 Бахир Витольд Михайлович Method of preparing neutral anolyte as disinfecting solution
RU2237110C2 (en) * 2002-10-25 2004-09-27 Закрытое акционерное общество "Каустик" Acid corrosion inhibitor preparation

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006098660A1 (en) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4790946A (en) Process for the preparation of a disinfectant for water, such as drinking- or swimming-water
US20090311342A1 (en) Method for activating and stabilizing dissolved hydrogen in water
RU2142917C1 (en) Method and device for electrochemical treatment of water
EP0838434A2 (en) Electrolytic treatment of aqueous salt solutions
CZ39694A3 (en) Process for preparing chlorine dioxide
EP0111920A2 (en) Apparatus and method for the electrolytic production of chlorine water
US20110135562A1 (en) Two stage process for electrochemically generating hypochlorous acid through closed loop, continuous batch processing of brine
CA1214429A (en) Removal of chlorate from electrolyte cell brine
CN105683417B (en) Chlorine dioxide maker and chlorine dioxide manufacture method
US11306402B2 (en) Device for obtaining electrolysis products from an alkali metal chloride solution
JP2018108562A (en) Electrolytic water generation device and electrolytic water generation method
RU2005107362A (en) METHOD FOR REDUCING CORROSION ACTIVITY OF AQUEOUS CHLORINE-CONTAINING SOLUTIONS AND A DISINFECTANT
JP2020531686A5 (en)
RU2322397C1 (en) Device for producing water solution of oxidants
KR100445756B1 (en) Chlorine dioxide generator using electrolysis and method the same
RU2459768C1 (en) Water sterilisation station
RU2329197C1 (en) Method of obtaining electrochemical activated disinfecting solution and device for implementing method
KR830009264A (en) Membrane Electrolyzer Brine Feed Solution
RU2148027C1 (en) Method of preparing disinfecting solution in the form of neutral anodic liquor
CN106006881A (en) Method and device for preparing bactericide
JP4685830B2 (en) Electrolyzed water production apparatus, electrolyzed water production method, and electrolyzed water
CN215209644U (en) Generator for preparing hypochlorous acid water
KR100616134B1 (en) An electrolyzer with a self-ph adjustment and an electrolytic process for ammonia decomposition by suing the said electrolyzer
RU2329335C2 (en) Method of disinfectant preparation and disinfectant
RU2769053C9 (en) Device for obtaining products of electrolysis from solution of alkali metal chloride

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20080410