RU2005104040A - ALL-IN-ONE BIMETALLIC COMPOUND AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

ALL-IN-ONE BIMETALLIC COMPOUND AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2005104040A
RU2005104040A RU2005104040/02A RU2005104040A RU2005104040A RU 2005104040 A RU2005104040 A RU 2005104040A RU 2005104040/02 A RU2005104040/02 A RU 2005104040/02A RU 2005104040 A RU2005104040 A RU 2005104040A RU 2005104040 A RU2005104040 A RU 2005104040A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
soft
grooves
metals
compound according
Prior art date
Application number
RU2005104040/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2315697C2 (en
Inventor
Александр Захарович Богунов (RU)
Александр Захарович Богунов
Александр Александрович Кузовников (RU)
Александр Александрович Кузовников
Владимир Васильевич Малышев (RU)
Владимир Васильевич Малышев
Олег Анатольевич Трескин (RU)
Олег Анатольевич Трескин
Сергей Иннокентьевич Фомин (RU)
Сергей Иннокентьевич Фомин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (RU)
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный университет"
Зао "Импульсные Технологии" (Ru)
Зао "Импульсные Технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (RU), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный университет", Зао "Импульсные Технологии" (Ru), Зао "Импульсные Технологии" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (RU)
Priority to RU2005104040/02A priority Critical patent/RU2315697C2/en
Publication of RU2005104040A publication Critical patent/RU2005104040A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2315697C2 publication Critical patent/RU2315697C2/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Claims (10)

1. Неразъемное биметаллическое соединение, состоящее из двух различающихся по твердости металлов, механически контактирующих между собой через поверхность, состоящую из чередующихся со стороны мягкого и твердого металлов выступов, в сечении имеющих форму "ласточкин хвост", отличающееся тем, что механический контакт по вершинам выступов выполнен сварным.1. One-piece bimetallic compound, consisting of two metals differing in hardness, mechanically contacting each other through a surface consisting of protrusions alternating from the side of the soft and hard metals, in the shape of a dovetail, characterized in that the mechanical contact along the tops of the protrusions made welded. 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что механический контакт по вершинам выступов выполнен сваркой взрывом.2. The compound according to claim 1, characterized in that the mechanical contact on the tops of the protrusions is made by explosion welding. 3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что механический контакт по боковой поверхности выступов выполнен сваркой плавлением.3. The compound according to claim 1, characterized in that the mechanical contact on the lateral surface of the protrusions is made by fusion welding. 4. Соединение по п.1, отличающееся тем, что чередующиеся выступы расположены параллельно друг другу.4. The compound according to claim 1, characterized in that the alternating protrusions are parallel to each other. 5. Соединение по п.1, отличающееся тем, что вдоль контактной поверхности расположена тонкая металлическая прослойка, механический контакт которой с металлами выполнен сварным.5. The compound according to claim 1, characterized in that along the contact surface there is a thin metal layer, the mechanical contact of which with metals is made welded. 6. Соединение по п.1, отличающееся тем, что отношение величины ширины выступа мягкого металла - b к величине ширины выступа твердого металла - а у основания дается выражением6. The compound according to claim 1, characterized in that the ratio of the width of the protrusion of the soft metal - b to the width of the protrusion of the solid metal - and at the base is given by the expression b/а≥σтм,b / a≥σ t / σ m где σт и σм пределы прочности твердого и мягкого металлов при температуре эксплуатации.where σ t and σ m the strength limits of hard and soft metals at operating temperature. 7. Соединение по п.1, отличающееся тем, что отношение величины высоты выступа - h к величине ширины выступа мягкого металла - b у основания дается выражением7. The compound according to claim 1, characterized in that the ratio of the height of the protrusion - h to the width of the protrusion of the soft metal - b at the base is given by h/b≥0,5 σтм,h / b≥0.5 σ t / σ m где σт и σм пределы прочности твердого и мягкого металлов при температуре эксплуатации.where σ t and σ m the strength limits of hard and soft metals at operating temperature. 8. Способ изготовления неразъемного биметаллического соединения, включающий выполнение на поверхности металла вытянутых вдоль нее чередующихся пазов, размещение над этой поверхностью поверхности другого металла с меньшей твердостью, воздействие на противолежащую поверхность данного металла давлением, обеспечивающим деформацию мягкого металла до механического соединения его с поверхностью твердого металла, с полным заполнением мягким металлом пазов в твердом металле, отличающийся тем, что пазы выполняют прямоугольной формы в сечении, давление создают в результате подрыва взрывчатого вещества, при этом поверхности металлов соударяются и образуют соединение сваркой взрывом, а пазы меняют форму на трапецеидальную.8. A method of manufacturing a one-piece bimetallic compound, comprising making alternating grooves elongated along it on a metal surface, placing another metal with a lower hardness above this surface, applying pressure to the opposite surface of the metal, which deforms the soft metal until it is mechanically connected to the surface of the solid metal , with full filling with soft metal of the grooves in the solid metal, characterized in that the grooves are rectangular in cross section and the pressure created by the detonation of explosives, and collide to form a compound of explosion welding with the metal surfaces, and grooves for trapezoidal shape change. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что пазы выполняют параллельно друг другу, сварку взрывом осуществляют в направлении вдоль пазов.9. The method according to claim 8, characterized in that the grooves are parallel to each other, explosion welding is carried out in the direction along the grooves. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что тонкую металлическую прослойку помещают между соединяемыми металлами до подрыва заряда и сваркой взрывом мягкий металл соединяют с прослойкой, а затем прослойку сваркой взрывом соединяют с поверхностью твердого металла.10. The method according to claim 8, characterized in that a thin metal layer is placed between the metals to be connected until the charge is detonated and explosion welding, the soft metal is connected to the layer, and then the layer is connected by explosion welding to the surface of the solid metal.
RU2005104040/02A 2005-02-15 2005-02-15 Enhanced-strength bimetal and method for making it RU2315697C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005104040/02A RU2315697C2 (en) 2005-02-15 2005-02-15 Enhanced-strength bimetal and method for making it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005104040/02A RU2315697C2 (en) 2005-02-15 2005-02-15 Enhanced-strength bimetal and method for making it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005104040A true RU2005104040A (en) 2006-07-20
RU2315697C2 RU2315697C2 (en) 2008-01-27

Family

ID=37028584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005104040/02A RU2315697C2 (en) 2005-02-15 2005-02-15 Enhanced-strength bimetal and method for making it

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2315697C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2805023C1 (en) * 2023-05-02 2023-10-10 Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова", ОАО "Красцветмет" Blank for making wire and method for creating it

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2422915A4 (en) 2009-04-21 2012-10-03 Zakritoe Akcionernoe Obschestvo Zd Nestandartnogo Oborudovanjya Bimetallic billet and a method for manufacturing a clad metal sheet
RU2443526C1 (en) * 2010-08-23 2012-02-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) Method of jointing heterogeneous materials
RU2530129C2 (en) * 2012-12-11 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Method of producing composite steel-aluminium composites
CN104227221B (en) * 2014-08-21 2016-08-24 中国科学技术大学 The preparation of a kind of explosive and texture interface blast pressing method
RU2642239C1 (en) * 2016-12-16 2018-01-24 Виталий Федорович Лукьянов Method for obtaining permanent joint of components made of dissimilar materials, one of which is made of plastic metal
RU2756086C1 (en) * 2021-02-16 2021-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВО "МГТУ им. Г.И. Носова") Method for producing layered bimetal steel-aluminum alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2805023C1 (en) * 2023-05-02 2023-10-10 Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова", ОАО "Красцветмет" Blank for making wire and method for creating it

Also Published As

Publication number Publication date
RU2315697C2 (en) 2008-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005104040A (en) ALL-IN-ONE BIMETALLIC COMPOUND AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
JP6031318B2 (en) Mating type connection terminal and method for manufacturing the same
WO2007062351A3 (en) Method of forming a spark plug with multi-layer firing tip
JP5587285B2 (en) Combination oil ring
EP1760627A3 (en) Memory card socket
TWI231589B (en) Heat extractor for semi-conductor components or the like facilities, process for its manufacture and tool for carrying out the process
JP2013173155A (en) Spot welding method of steel plate having different plate thickness
TWI263014B (en) Alloy-plated boiler component and welding execution method of autogenous welding alloy-plated boiler component
CN110323060A (en) Electronic component
NO20062558L (en) Flat and scraper chip switch insert
JP2019204653A5 (en)
GB2108030A (en) Joining metal elements by explosion
CN107000111B (en) The manufacturing method and engagement member of engagement member
JP5113989B2 (en) Laminate block with multiple segment plates joined by high temperature soldering
RU2005134350A (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A COMPACT ELEMENT
JP6087782B2 (en) Flat tube for heat exchanger and its manufacturing method
JP6731867B2 (en) Manufacturing method of metal hollow sphere
CA2649687A1 (en) Electrode wire for an electrostatic precipitator
US9327336B2 (en) Metal joint
CN101749522A (en) Heat-insulating plate and manufacturing method thereof
US9403201B2 (en) Method for manufacturing flat pipe
RU2006112822A (en) METHOD FOR PRODUCING A CELL STRUCTURE
CN104131786B (en) Impact-resistant diamond hard alloy composite sheet
CN213261482U (en) Cupronickel-steel explosive clad plate
RU2006124188A (en) METHOD FOR PRODUCING A SAMPLE FOR DETERMINING THE ADHESIONAL STRENGTH OF COATING OF 4MB FLUOROPLAST ON METALS BY THE NORMAL SEPARATION METHOD