RU2005004C1 - Hole drilling jig - Google Patents
Hole drilling jigInfo
- Publication number
- RU2005004C1 RU2005004C1 SU5005276A RU2005004C1 RU 2005004 C1 RU2005004 C1 RU 2005004C1 SU 5005276 A SU5005276 A SU 5005276A RU 2005004 C1 RU2005004 C1 RU 2005004C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conductor
- support
- strips
- mounting
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Description
;;
Vi- Vi-
О ABOUT
it - t (,IRt T MOIiHITfc ,1,13, у 5 гПД nilUlKOClblO ПЛИТЫ ЬЗ it - t (, IRt T MOIiHITfc, 1.13, for 5 GPA nilUlKOClblO PLATES b3
ь Ш i( , о ьиь ми шпоккоМитребуемую высоту Ст гивание птнки 3 с плитойsh i (, oh sh spo
п I ) ьа 3 Movei устанс ышглм наВУПОПНЯЮГ описанным способом 12 ил , i т jpwУСП -то lines Изобретение относитс к механообработке , в частности к станочным приспособлени м дл сверлени группы отверстий в детал х без предварительной разметки, преимущественно с базированием по плоской поверхности на корпусных детэллх, и может быть использовано в приборостроении .p I) ba 3 Movei ustanig igglm on the UPDATED method described 12 il, i t jpw USP -to lines The invention relates to machining, in particular to machine tools for drilling a group of holes in parts without preliminary marking, mainly based on a flat surface on the body detellh, and can be used in instrumentation.
Известен кондуктор дл сверлени отверстий , собранный на базе элементов комплекта универсально-сборных приспособлений (УСП).A conductor for drilling holes is known, assembled on the basis of elements of a set of universal prefabricated devices (USP).
Известный кондуктор позвол ет сверлить группу отверстий с межцентровым рассто нием , равным ширине направл ющих опор, на. которых установлены кондукторные планки, или меньшим ширины направл ющих опор т в этом случае необходимо применение мерных колец, которые устанавливают между кондукторными планками и ст гивают одним общим болтом. Конструкци собранного из элементов УСП кондуктора громоздка , технологи сборки сложна , Причем чем большее число кондукторных планок будет установлено на кондукторе , тем больша накапливаетс погрешность в наиболее отдаленных от базовой опоры точках.The known conductor makes it possible to drill a group of holes with an intercenter distance equal to the width of the guide supports by. of which the conductor strips are installed, or smaller than the width of the guide supports, in this case, it is necessary to use measuring rings that are installed between the conductor strips and tightened with one common bolt. The assembly of the conductor assembled from the USP elements is cumbersome, the assembly technology is complicated. Moreover, the more the conductor strips are installed on the conductor, the greater the error accumulates at the points farthest from the base support.
Известен также кондуктор дл сверлени отверстий, который содержит пр моугольную базовую плиту с Т образными пазами, кондукторные п/ ан и, установленные на направл ющих опорах, и элементы их креплзнм);. а также закрепленную нз базовой плите установочную планку, вдоль продольной оси которой выполнен пр моугольный пзз, в котором с возможностью установочного перемещени размещены направл ющие опоры, выполненные гф /з- матическими, верхние основани которых равны ширине устанавливаемых на-ких кондукторных планок, при этом в каждой опоре перпендикул рно продольной оси верхнего основани выполнены выступы, расположенные по обеим сторонам от оси, .причем опоры выполнены различными по высоте из услови размещени выступов каждой опоры в вырезе последующей опоры при ин сближении на межцентровое рассто ние, равное ширине кондукторных планок.A conductor for drilling holes is also known, which contains a rectangular base plate with T-shaped grooves, conductor p / n and mounted on the guide supports, and their fasteners); as well as a mounting plate fixed to the base plate, along the longitudinal axis of which there is a rectangular blind, in which with mounting movement there are guide bearings made by gf / s-matics, the upper bases of which are equal to the width of the conductor strips installed, while in each support, perpendicular to the longitudinal axis of the upper base there are protrusions located on both sides of the axis. moreover, the supports are made different in height from the condition that the protrusions of each support are placed in after the next support, when approaching to an intercenter distance equal to the width of the conductor strips.
К недостаткам известного кондуктора относитс сложна технологи сборки из отдельных элементов, так как число сборочных единиц достаточно велико зз счет разнотипных опор, имеющих одинаковое функциональное назначение. Эти опоры отличаютс конструкцией и размерами м агре- гатируютс между собой по избирательному признаку.The disadvantages of the known conductor include the complex assembly technology of individual elements, since the number of assembly units is quite large due to the different types of supports having the same functional purpose. These supports are distinguished by design and dimensions are aggregated among themselves according to a selective feature.
Цель изобретени - упрощение технологии сборки кондуктора за счет уменьшени числа сборочных единиц при обеспечении необходимой точности фикса- 5 ции кондукторных планок.The purpose of the invention is to simplify the assembly technology of the conductor by reducing the number of assembly units while ensuring the necessary accuracy of fixation of the conductor strips.
Поставленна цель достигаетс тем, что в кондукторе дл сверлени отверстий, содержащем базовую плиту с посадочными местами, кондукторные планки, установленЮ ные на направл ющих опорах призматической формы с выступами, установочные планки с продольными пазами, причем верхние основани направл ющих опор равны ширине устанавливаемых на них кондуктор15 ных планок, а направл ющие опоры расположены на установочных планках с возможностью перемещени с обеспечением размещени выступов каждой опоры в вырезе последующей опоры при их сближе0 нии на межцентровое рассто ние, равное ширине кондукторных планок, на каждой установочной планке симметрично продольному пазу выполнено два продольных V-образных паза, а на сопр гаемой с уста5 новочными планками поверхности каждой направл ющей опоры выполнены соответствующие пазам установочных планок пазы, причем пазы на установочных планках и направл ющих опорах предназначены дл This goal is achieved by the fact that in the conductor for drilling holes containing a base plate with seats, conductive strips mounted on the guiding bearings of a prismatic shape with protrusions, mounting strips with longitudinal grooves, and the upper bases of the guiding supports are equal to the width of mounted on them conductor strips 15, and the guide supports are located on the installation strips with the possibility of movement, ensuring the placement of the protrusions of each support in the neckline of the subsequent support when they come together On the center-to-center distance equal to the width of the conductor strips, two longitudinal V-grooves are made symmetrically to the longitudinal groove on each mounting plate, and on the surface of each guide bearing that is mated to the mounting strips, the grooves corresponding to the grooves of the mounting strips are made, and the grooves on mounting rails and guides are designed for
0 размещены введенных в кондуктор цилинд- ри«еских шпонок.0 the cylinder keys are inserted into the conductor.
На фиг. 1 изображен предлагаемый кондуктор в рабочем положении с набором кондукторных планок дл сверлени отверстийIn FIG. 1 shows the proposed conductor in working position with a set of conductive strips for drilling holes
55
с межцентровыми рассто ни ми, равнымиwith center-to-center distances equal to
ширине кондукторных планок, общий вид; нз фиг. 2 - сечение А-А нэ фиг, 1; на фиг. 3 - установочна планка, аксонометри ; на фиг. 4 - направл юща опора, главный вид;the width of the conductor strips, a general view; NC FIG. 2 - section aa ne fig, 1; in FIG. 3 - installation strip, axonometric; in FIG. 4 - guide bearing, main view;
ч 0 на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - цилиндрическа шпонка; на фиг. 7 - направл юща опора с цилиндрической шпонкой, аксонометри ; на фиг. 8 - сборочный узел предлагаемого кондуктора - установочна h 0 in FIG. 5 - same, top view; in FIG. 6 - a cylindrical key; in FIG. 7 - guide bearing with a cylindrical key, axonometric; in FIG. 8 - Assembly of the proposed conductor - installation
5 планкэ с двум опорами, установленными в положение, обеспечивающее минимально возможное межцентровое рассто ние между отверсти ми в обрабатываемой детали, равное ширине кондукторной планки, аксо0 нометри ; на фиг, 9 - узел креплени установочной лламки непосредственно к базовой плите УСП и с установленными на планке съемным прижимом с винтовым механизмом и кондукторной планкой с на5 прзвп ющей опорой (пример выполнени ); на фиг. Ш - то же, вид сверху; на фиг. 11 показан пример выполнени узла креплени установочной планки к базовой плите УСП через опоры УСП; нз фиг. 12 - пример выполнени узла креплени установочной5 strap with two supports installed in a position that provides the smallest possible center-to-center distance between the holes in the workpiece, equal to the width of the conductor strip, axonometric; Fig. 9 is a mounting unit for mounting the mounting strap directly to the USP base plate and with a removable clip with a screw mechanism and a conductive strip with a 5 mounting bracket mounted on the bar (embodiment); in FIG. Ш - the same, top view; in FIG. 11 shows an exemplary embodiment of a mounting unit for attaching a mounting strip to a USP base plate through USP supports; NC FIG. 12 is an example of the installation of the mounting mount
. непосредственно к базовой плите У С, О-4/,. directly to the base plate У С, О-4 /,
Кондуктор дл сверлени отверстий содержит кондукторные планки 1, укрепленные кажда на соответствующей опоре 2, которые размещены на установочной планке 3 с фиксацией на цилиндрические шпонки 4 с возможностью смещени опор 2 при переналадке кондуктора. При агрегатирова- нми кондуктора из сборочных единиц элемен- ты-кондукторные планки 1, направл ющие опоры 2 и установочна планка 3 - ст гивают между собой пазовым болтом 5, а дл окончательной ликвидации зазора Ј (см. фиг. 2) в стыке применен съемный прижим 6 с винтовым механизмом (см. фиг. 9), создающий дополнительное усилие дл болта 5 при ст гивании элементов 1,2,3 между собой после настройки кондукторных планок 1 на требуемый размер. Причем на установочной планке 3 могут быть размещены и стандартные направл ющие опоры 7, например из элементов системы УСП (см. фиг. 1), с фиксацией по стандартным пр моугольным шпонкам 8 также из элементов системы УСП с кондукторной планкой 1, Элементы 1,3,7 также ст нуты между собой болтом 5.The hole drilling conductor comprises conductive strips 1 fixed to each of the respective supports 2, which are placed on the mounting strip 3 and secured to the cylindrical keys 4 with the possibility of displacement of the supports 2 when changing the conductor. When assembling a conductor from assembly units, the conductor elements 1, the guiding supports 2 and the mounting plate 3 are pulled together with a slotted bolt 5, and for the final elimination of the gap Ј (see Fig. 2), a removable a clamp 6 with a screw mechanism (see Fig. 9), which creates additional force for the bolt 5 when the elements 1,2,3 are pulled together after adjusting the conductor strips 1 to the required size. Moreover, the standard guide supports 7 can be placed on the mounting plate 3, for example, from elements of the USP system (see Fig. 1), with fixation according to standard rectangular keys 8 also from elements of the USP system with conductor plate 1, Elements 1.3 , 7 are also tightened together by a bolt 5.
Установочна планка 3 с размещенными на ней элементами фиксируетс на базо- во плите О (стандартной, из элементов системы У Си стандартными шпонками 8 (см. фиг. 9} и ст гиваетс с ней (базовой 9) пазовым болтом 10, выход щим на пилснее основание плиты 9 (УСП) через резь- оов je отверстие.The mounting plate 3 with the elements placed on it is fixed on the base plate O (standard, from the elements of the UC system with standard dowels 8 (see Fig. 9} and is pulled together with it (base 9) by the slot bolt 10 facing the saw the base of the plate 9 (USP) through the threaded je hole.
Как вариант выполнени установочна ( 3 с размещенными на ней эламен- savs/i молег быгь размещена на стандартно1 ) базовс-fi плите.9 из другой системы, VCnO-У (см. фиг. 12).As an embodiment, the installation (3 with placed on it elemen-savs / i must have been placed on a standard1) base-fi plate 9 from another system, VCnO-U (see Fig. 12).
На кондукторных плачках 1 выполнены продольные пазы 11 дл сопр жени с нз- прьвл ющими выступами 12, выполненными на верхнем основании каждой опоры 2 (см. фиг. 7,8).Longitudinal grooves 11 are made on the conductor weeps 1 for mating with the bracing protrusions 12 made on the upper base of each support 2 (see Fig. 7.8).
Направл юща опора 2 выполнена призматической формы с развитой базирующий поверхностью 13, взаимодействующей с поверхностью установочной планки 3. Базирующа поверхность 13 направл ющей опоры 2 образована выступами 14 и боковой поверхностью корпуса опоры 2. По- аерхноса 15 опоры 2, по которой смежные опоры 2 сопр гаютс между собой в случае размещени кондукторных планок 1 на минимально возможное межцентровое рассто ние , рачное ширине кондукторных планок, обоазована торцами выступов 14 и торцами корпуса опоры 2 При размещении кондукторных планок на минимально возможном межцентровом рассто нии между собой выступы 14 одной опоры 2 вход т в вырезы 16 в корпусе смежной с ней опоры На нижнем основании направл ющейThe guide support 2 is made in a prismatic shape with a developed base surface 13 that interacts with the surface of the mounting plate 3. The base surface 13 of the guide support 2 is formed by the protrusions 14 and the side surface of the support body 2. The surface 15 of the support 2, along which adjacent supports 2 of the support they are matched to each other in the case of the placement of the conductor strips 1 to the smallest possible center-to-center distance, crusted by the width of the conductor strips, provided with the ends of the protrusions 14 and the ends of the support body 2. the lantern at the smallest possible intercenter distance between each other, the protrusions 14 of one support 2 enter the cutouts 16 in the housing of the adjacent support On the lower base of the guide
опоры 2 симметрично продольной оси корпуса опоры 2 выполнены точные пазы 17 V-образной формы, сопр гаемые с соответствующими V-образными пазами установочной планки 3 и образующие с нимиsupports 2 symmetrically to the longitudinal axis of the body of the support 2 are made exact grooves 17 of a V-shape, mating with the corresponding V-grooves of the mounting plate 3 and forming them
0 посадочные места под цилиндрические шпонки А, закрепл емые кажда ступенчатой заклепкой 18 (см. фиг. 7.2).0 seats for the dowels A, secured with each step rivet 18 (see Fig. 7.2).
В направл ющей опоре 2 выполнено сквозное отверстие 19 под крепежный болтIn the guide support 2, a through hole 19 is made for the mounting bolt
5 5, с помощью которого кондукторна планка 1 и направл юща опора 2 креп тс к установочной планке 3.5 to 5 by means of which the conductive strip 1 and the guide support 2 are attached to the mounting strip 3.
По центру каждого паза 17, проход щего по выступам 14 опоры 2, выполнено поIn the center of each groove 17 passing along the protrusions 14 of the support 2,
0 одному отверстию 20 (см. фиг. 4) дл установки в них ступенчатой заклепки 18. Причем диаметр отверсти 20 соответствует диаметру отверсти 21 в цилиндрической шпонке 4, в которой помимо отверсти 210 to one hole 20 (see Fig. 4) for installing a stepped rivet 18. Moreover, the diameter of the hole 20 corresponds to the diameter of the hole 21 in the cylindrical key 4, in which in addition to the hole 21
5 соосно с ним выполнено отверстие 22 дл полного захода ступенчатой заклепки 18 (см. фиг. 6,2).5, an opening 22 is made coaxially with it for a full approach of the stepped rivet 18 (see Fig. 6.2).
Установочна планка 3 представл ет собой плоский элемент с продольным точнымThe mounting strip 3 is a flat element with a longitudinal accurate
0 Т-образным центральным пазом 23 дл сопр жени со стандартными направл ющими операми 7 (например из системы УСП), а также дл установки в нем крепехных болтов 5.0 a T-shaped central groove 23 for interfacing with standard guiding operations 7 (e.g. from the USP system), as well as for mounting fixing bolts 5 therein.
6Боковые поверхности паза 23 в планке6 Lateral surfaces of a groove 23 in a level
3 служат базирующей поверхностно, взаимодействующей с боковыми поверхност ми пр моугольной шпонки 8 (из системы УСП), закрепленной на опоре 7 (см, фиг. 3,1,9).3 serve as a surface-based one, interacting with the lateral surfaces of the square key 8 (from the USP system), mounted on the support 7 (see, Figs. 3,1,9).
0 Кроме того, дл сопр жени с направл ющими опорами 2 на установочной планке 3 симметрично продольному пазу 23 выполнено два продольных паза 24 V-образной формы, сопр гаемых с соответствующими0 In addition, for pairing with the guide supports 2 on the mounting plate 3 symmetrically to the longitudinal groove 23, two longitudinal grooves 24 of a V-shape are made, mating with the corresponding
5 V-образными пазами 17 на направл ющих опорах 2 и образующих с последними посадочные места под цилиндрические шпонки 4,5 V-shaped grooves 17 on the guide bearings 2 and forming with the latter seats for the cylindrical keys 4,
На нижнем основании планки 3 выпол0 нены посадочные места /зл стыковки со стандартной базовой плитой 9 или с опорами универсально-сборных приспособлений , установленных на этой плите 9 (например, из систем УСП, УСПО-У или УС5 ПО, см. фиг. 12,11)On the lower base of the strip 3, the seats / joints of the docking with a standard base plate 9 or with supports of universal prefabricated devices installed on this plate 9 are made (for example, from USP, USPO-U or US5 software systems, see Fig. 12, eleven)
Кроме того, на нижнем основании планки 3 выполнены посадочные места под крепежные элементы дл креплени планки 3 х элементам систем УСП УСПО V УСПО (см фиг. 11 12)In addition, on the lower base of the strap 3, there are seats for fasteners for fastening the strap to 3 elements of the USP USP V USO systems (see Fig. 11 12)
На фиг. 3,8,12 показаны два примера выполнени посадочных мест на нижнем основании установочной планки 3: на фиг. 3 выполнены продольный и поперечный П-об- разные пазы под стандартную пр моутоль- ную.шпонку 8 (из системы УСП); на фиг. 12 выполнены продольный и поперечный V-об- разные пазы 25 под цилиндрические шлон- км 4.In FIG. 3,8,12 show two examples of the seating on the lower base of the mounting strip 3: in FIG. 3, longitudinal and transverse U-shaped grooves are made for a standard right-angled key. 8 (from the USP system); in FIG. 12, longitudinal and transverse V-grooves 25 are made for cylindrical slope-km 4.
Дл креплени планки 3 с элементами системы УСП выполнены два Т-образных паза 26 под крепежные болты 10 (см. фиг, 3),To fasten the strap 3 with the elements of the USP system, two T-grooves 26 are made for the mounting bolts 10 (see Fig. 3),
Как вариант выполнени на фиг, 12 показана установочна планка 3 с резьбовыми отверсти ми под крепежный болт. 10, Кроме того, при агрегатировании возможно.использование и других элементов существующих универсально-сборных приспособлений, в том числе и УСПО.As an embodiment, Fig. 12 shows a mounting strip 3 with threaded holes for a mounting bolt. 10, In addition, when aggregating, it is possible to use other elements of existing universal prefabricated devices, including USPO.
Съемный прижим 6 с винтовым меха- низмом (см. фчг. 9) дл предварительного прижима кондукторной планки 1 с направл ющей спорой 2 к установочной планке 3 и г, последующим ст гиванием этих элементов болтом 5 содержит прихват 27 с качаю- щимис опорами 28 и пазовый болт 29 с гайкой 30.A removable clamp 6 with a screw mechanism (see FIG. 9) for pre-clamping the conductive strip 1 with the guiding spore 2 to the mounting strip 3 and g, followed by tightening these elements with the bolt 5 contains a grip 27 with swinging supports 28 and groove bolt 29 with nut 30.
При сближении смежных опор 2 г.1 уступ 14 одной опоры 2 входит к еырег 16 другой опоры 2. ;у этом боковые поверхности 5 корпуса опоры 2, i;.u-;:. и г- корпуса которой раз на ширине кондукторной планка 1, соприкасаютс с соответствующей бедовой поверхностью 15 корпуса смежной опоры 2, При-этом обеспечиваетс минимальное РИЗ ж центр о вое рассто ние, равное ширинеWhen the adjacent supports 2 g. 1 approach each other, the step 14 of one support 2 enters one 16 of the other support 2.; this has the side surfaces 5 of the housing of the support 2, i; .u -;:. and the g-case, which is once across the width of the conductive strip 1, is in contact with the corresponding distal surface 15 of the housing of the adjacent support 2, while providing a minimum RIZ and a center distance equal to the width
КОНДУКТОРНОЙ ПЛЗН( 1 .CONDUCTOR PLZN (1.
В зависимости от ширины И кондукторной планки 1 (см. фиг. 1,7}м, следовательно, ширины б корпуса опоры 2 последние вы- по/ж ютс нескольких типов, отличающихс шириной корпуса, Hs верхнем основании КаЖ/доп опоры 2 иысту.мы 12 ммеют ширину, репную ширине паза 11 на кондукторной .планке 1.Depending on the width AND of the conductive strip 1 (see Fig. 1.7} m, therefore, the width b of the support body 2, the latter are of several types, differing in the width of the housing, Hs, the upper base of the QA / auxiliary support 2 and is clean. we 12 mean the width equal to the width of the groove 11 on the conductor plate. 1.
Обща ширина о ;:-з;: ./.,ой опоры 2 будет определ тс соотношение (сн. Фиг. 5. /)The total width o;: - z ;: ./., of the support 2, the ratio will be determined (see Fig. 5. /)
где Н - имр .-ша кон.цуктирной n/ic : :, i - длина выступ.-, 14 ьа опоре : ii -.глубина Jb:p;:53 10 к а опоре 2, Hi. П р ;: з т 11 м г, л и ;- i а ц к /; и н д. р w ч е с к о иwhere H is im.-sha of the final n / ic::, i is the length of the protrusion., 14 b support: ii-depth Jb: p;: 53 10 k and support 2, Hi. P r;: s t 11 mg, l and; - i a c to /; and n d. r w c h e
и/чожи : -: будет определ етс из соотно- and / to::: will be determined from
где h - ширина перемычки, равна h, т.е. равна разнице между шириной корпуса опоры 2 и глубиной выреза 16.where h is the width of the bridge, is equal to h, i.e. equal to the difference between the width of the body of the support 2 and the depth of the cutout 16.
При этом длина (по другой координате) опоры 2 каждого типа соответствует ширине установочной планки 3.Moreover, the length (in a different coordinate) of the support 2 of each type corresponds to the width of the mounting plate 3.
Дл стыковки опоры 2 с планкой 3 через цилиндрические шпонки А межцентровые рассто ни пазов 17 иа опоре 2 и пазов 24 на планке 3 выполн ютс равными между собой.For the joining of the support 2 with the strap 3 through the cylindrical keys A, the center-to-center distances of the grooves 17 and the support 2 and the grooves 24 on the strap 3 are made equal to each other.
При ст гивании крепежным болтом 5 элементов 2 и 3 между собой исходный зазор е-в соединении закрываетс при определенной силе зат жки стыка. Ликвидаци зазора к в стыке обеспечиваетс за счет упругой контактной деформации цилиндрической шпонки 4 со стенками V-образных пазов в элементах 2 и 3. При этом устран етс зазор между шпонкой 4 и стенками У-о.бразных пазов 17 и 24, что гарантирует непроворот кондукторной планки 1 относительно вертикальной оси при обработке отверстий о заготовке, а значит, и гарантируетс высока точность межцентровых рассто ний обрабатываемых отверстий в заготовке.When the fastening bolt 5 fastens the elements 2 and 3 together, the initial gap e-in the connection closes at a certain tightening force of the joint. The gap k is eliminated at the junction due to elastic contact deformation of the cylindrical key 4 with the walls of the V-shaped grooves in the elements 2 and 3. This eliminates the gap between the key 4 and the walls of the U-shaped grooves 17 and 24, which ensures that the conductor is not rotated straps 1 with respect to the vertical axis when processing holes on the workpiece, which means that high accuracy of the center-to-center distances of the work holes in the workpiece is guaranteed.
Так как диаметр болта 5 зависит от ширимы Н кондукторной планки 1, а значит и от ширины в корпуса опоры 1. го дл конкретной кондукторной планки 1 с определенной шириной соответственно выбираетс и крепежный болт 5 определенного диаметра. Однако в случае, если такой болт не в состо нии-создать усилие, .позвол ющее устранить зазор, примен ют дополнительный съемный прижим б (см. фиг. 9), позвол ющий дожать опору 2 до полного контакта с планкой 3.Since the diameter of the bolt 5 depends on the width H of the conductive strip 1, and therefore on the width in the housing of the support 1. for a particular conductive strip 1 with a certain width, a fixing bolt 5 of a certain diameter is also selected accordingly. However, in the event that such a bolt is not able to create a force allowing to eliminate the gap, an additional removable clamp b is used (see Fig. 9), allowing the support 2 to be squeezed until it is completely in contact with the bar 3.
Пример сборки кондуктора. Кондуктор дл сверлени отверстий собирают на плите УСП 9, скрепл установочную планку 3 с плитой 9 болтом 10. установленным в Т-образный паз 26 планки 3 и проход щим через резьбовое отверстие о плите УСП 9. Планка 3 с плигой 9 фиксируетс пр моугольными шпонками 8. Как вариант планка 3 может устанавливатьс на плиту 9 через промежуточные споры УСЛ (см. фиг. 11), что позвол ет подн ть планку 3 над плоскостью пл ты 9 на требуемую высоту, и ст гивание планки 3 (через опору УСП) с плитой 9 выполн ют описанным способом.Conductor assembly example. The conductor for drilling holes is assembled on the USP 9 plate, fastening the mounting plate 3 with the plate 9 with a bolt 10. installed in the T-groove 26 of the strip 3 and passing through the threaded hole on the USP 9 plate. The plate 3 with the plate 9 is fixed with square keys 8 Alternatively, the strap 3 can be installed on the plate 9 through the intermediate spores of the USL (see Fig. 11), which allows you to raise the strip 3 above the plane of the plate 9 to the desired height, and pulling the strip 3 (through the support of the USP) with the plate 9 are carried out in the manner described.
Кондукторные планки 1 устанавливают на оперу 2, выставл ют при настройке на размер известным способом и скрепл ют болтом 5с планкой 3, причем болт 5 устанавливаетс о Т-образный паз 23 планки 3. Направл юща опора 7 УСП с кондукторнойThe conductor strips 1 are mounted on the opera 2, set when dimensioned in a known manner and fastened with a bolt 5 to the stripe 3, and the bolt 5 is mounted on the T-groove 23 of the stripe 3. Guide support 7 of the USP with the conductor
планкой 1 также скрепл етс с планкой 3 бслтом 5 с фиксацией шпонками 8.The strap 1 is also fastened to the strap 3 with a blade 5 and secured with keys 8.
Опора 7 устанавливаетс на планке 3 в случа х, когда межцентровое рассто ние между кондукторными планкамс 1 значительно или в случае, если на кондукторной планке отсутствует продольный паз 11 (в кондукторных планках стандартных из систем УСП и др.).The support 7 is installed on the strip 3 in cases where the center-to-center distance between the conductive strips 1 is significant or if there is no longitudinal groove 11 on the conductive strip (in the conductive strips standard from USP systems, etc.).
Если на планке 3 установлена кондукторна планка 1 с опорой 2 незначительной ширины с соответствующим болтом 5 небольшого размера, то после настройки кондукторной планка 1 на требуемый размер и предварительной зат жки болтом 5 подвод т съемный прижим 6 (см. фиг. 9) и прихватом 27 дожимают опору 2 с кондукторной планкой 1 до полного контакта с планкой 3, выбира зазор Ј. После этого торцовым ключом доворачивают гайку на болте 5.If the conductor bar 1 is installed on the bar 3 with a support 2 of small width with the corresponding small bolt 5, then after adjusting the conductor bar 1 to the required size and pre-tightening the bolt 5, a removable clamp 6 (see Fig. 9) and a gripper 27 press the support 2 with the conductive strip 1 until full contact with the strip 3, select the gap Ј. After that, use the socket wrench to tighten the nut on the bolt 5.
Затем съемный прижим 6 вывод т из планки 3 дл установки следующего болта 5 с опорой 2 на планку 3 и сборку кондуктора продолжают описанным способом.Then, the removable clip 6 is withdrawn from the strip 3 for mounting the next bolt 5 with the support 2 on the strip 3 and the assembly of the conductor is continued as described.
На собранный таким образом кондуктор устанавливают обрабатываемую деталь и закрепл ют известным способом.A workpiece is mounted on the conductor thus assembled and fixed in a known manner.
Предлагаемый кондуктор имеет следующие преимущества: значительно более простую технологию сборки за счет уменьшени числа сборочных единиц, а именно вместо трех типов направл ющих опор по прототипу в предлагаемом кондуктореThe proposed conductor has the following advantages: a significantly simpler assembly technology by reducing the number of assembly units, namely, instead of the three types of guide bearings of the prototype in the proposed conductor
имеетс , один тип направл ющих опор, отличающихс друг от друга только шириной верхнего основани , котора выбираетс в зависимости от ширины кондукторной планки; более высока точность фиксации кондукторных планок за счет применени V-образных пазов и цилиндрических шпонок. Кроме того,в предлагаемом кондукторе предусмотрена возможность использовани при его сборке элементов различных стандартных систем (УСП, УСПО).there is one type of guide bearings, differing from each other only by the width of the upper base, which is selected depending on the width of the conductive strip; higher accuracy of fixation of conductive strips due to the use of V-shaped grooves and cylindrical keys. In addition, the proposed conductor provides for the possibility of using elements of various standard systems (USP, USPO) during its assembly.
(56) Авторское свидетельство СССР Ne 1152720, кл. В 23 В 49/02, 1983. (56) Copyright certificate of the USSR Ne 1152720, cl. B 23 B 49/02, 1983.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005276 RU2005004C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Hole drilling jig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005276 RU2005004C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Hole drilling jig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005004C1 true RU2005004C1 (en) | 1993-12-30 |
Family
ID=21586810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5005276 RU2005004C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Hole drilling jig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005004C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198038U1 (en) * | 2020-02-05 | 2020-06-16 | Сергей Николаевич Петрухин | CONDUCTOR FOR DRILLING HOLES |
-
1991
- 1991-07-01 RU SU5005276 patent/RU2005004C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198038U1 (en) * | 2020-02-05 | 2020-06-16 | Сергей Николаевич Петрухин | CONDUCTOR FOR DRILLING HOLES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101078868B (en) | Adjustable projector mount with quick release device interface | |
JPH0811343B2 (en) | Workpiece mounting device | |
US4736935A (en) | Vice | |
US6682250B2 (en) | Position-adjustable fastening apparatus and method | |
AU599548B2 (en) | Modular adjustable clamp system | |
RU2005004C1 (en) | Hole drilling jig | |
US4953059A (en) | Spring loaded multi-wedge card retainer | |
GB2214554A (en) | Scaffold fitting | |
EP0066060B1 (en) | Cable terminating tool | |
US6147305A (en) | Insulated mounting structure with a hard insert | |
CN1176001C (en) | Device and method for the installation of guide rails | |
NZ506159A (en) | Device for inserting elongated objects into clamps positioned within a tube | |
US5888028A (en) | Tool holder | |
EP0289686B1 (en) | Spring loaded multi-wedge card retainer | |
KR100576500B1 (en) | Jig for manufacturing slope hole | |
US6176001B1 (en) | Method for mounting computer components | |
US5564681A (en) | Work station for use in conjunction with a vise | |
JP2583202B2 (en) | Fixture | |
KR200225740Y1 (en) | Volok Retainer | |
CN220612401U (en) | Width-adjustable locking belt for friction plate of drilling machine | |
CN220670458U (en) | Improved grating ruler shell section bar structure | |
CN218549438U (en) | Auxiliary component for wire embedding | |
JP3165037B2 (en) | Die device and spacer used for this device | |
JPH02212033A (en) | Positioning device for fixing tool | |
JPH0817233A (en) | Appliance fixture |