RU2004653C1 - Device for liquid treatment of textile material with smoothed-out fabric - Google Patents
Device for liquid treatment of textile material with smoothed-out fabricInfo
- Publication number
- RU2004653C1 RU2004653C1 SU4941194A RU2004653C1 RU 2004653 C1 RU2004653 C1 RU 2004653C1 SU 4941194 A SU4941194 A SU 4941194A RU 2004653 C1 RU2004653 C1 RU 2004653C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- textile material
- perforated drum
- bath
- liquid
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Использование в текстильном отделочном производстве, может быть использовано дл жидкостной обработки текстильных материалов, не подверженных структурным деформаци м Устройства дл жидкостной обработки текстильного материала расправленным полотном содержит ванну с рабочим раствором размещенный в ней вращающийс перфорированный барабан, св занный с системой циркул ции жидкости, средства укладки и съем обрабатываемого полотна, и привод. Средство укладки полотиа выполнено в виде подвижного валь на, установленного в зоне засасывани жидкости из ванны, и контактирующего с перфорированным барабаном-, и механизма петельной раскладки ролик которого кинематически св зан с приводом перфорированного барабана и имеет возможность возвртатно-поступатепьного перемещени в направл ющих относительно продольной оси валь на 1 илUse in textile finishing, can be used for liquid processing of textile materials that are not subject to structural deformations. Devices for liquid processing of textile material with a straightened fabric contain a bath with a working solution, a rotating perforated drum placed in it, connected to a liquid circulation system, styling means and eat the processed fabric, and the drive. The tool for laying the webs is made in the form of a movable shaft, installed in the zone of suction of liquid from the bath, and in contact with the perforated drum, and the hinge mechanism, the roller of which is kinematically connected with the drive of the perforated drum and has the possibility of reciprocating movement in guides relative to the longitudinal shaft axis on 1 silt
Description
Изобретение относитс к текстильному обделочному производству, а именно к конструкци м устройств дл« жидкостной обработки текстильного материала врасправку, и может быть использовано дл жидкостной обработки текстильных материалов, не подверженных структурным деформаци м. Устройство может работать как периодически в виде барки, так и непрерывно в составе линий.The invention relates to textile lining production, namely, to designs of devices for “liquid processing of textile material in a straight line, and can be used for liquid processing of textile materials not subject to structural deformations. The device can operate both periodically in the form of a barge and continuously the composition of the lines.
Известна машина дл жидкостной обработки полотна врасправку, содержаща ванну с рабочим раствором, перфорированный барабан с механизмом привода и устройство дл транспортировани полотна. Недостатком известной машины вл етс то, что в ней текстильный материал проводитс сформированный хаотичными складками на сетчатом барабане. При этом образуютс дефекты на ткани в виде завернутых кромок, засечек и т.п., при последующем исправлении которых могут исчезнуть полученные при жидкостной обработке эффекты усадки и поверхностного грифа.A well-known off-line liquid-wetting machine comprising a bath with a working solution, a perforated drum with a drive mechanism and a device for transporting the web. A disadvantage of the known machine is that the textile material is carried in it formed by random folds on a mesh drum. In this case, defects are formed on the fabric in the form of wrapped edges, serifs, etc., with the subsequent correction of which, the effects of shrinkage and surface signature obtained during liquid processing may disappear.
Дл осуществлени качественной проводки ткани приходитс уменьшать подачу т.м., что приводит к уменьшению произво- .дительности машины.In order to achieve good quality fabric wiring, it is necessary to reduce the supply of tm, which leads to a decrease in machine productivity.
Известно также устройство дл непрерывной мокрой обработки текстильного полотна , содержащее ванну с обрабатывающей жидкостью, в которой установлен сетчатый барабан, св занный с системой циркул ции жидкости, средства укладки и съема обрабатываемого полотна и привод.A device for continuous wet processing of a textile web is also known, comprising a bath with a processing fluid, in which a mesh drum is installed, connected to a fluid circulation system, means for laying and removal of the processed web and a drive.
Недостатком вл етс его невысока производительность, т.к. в нем укладка текстильного материала на сетчатый барабан осуществл етс на поверхности обрабатывающей жидкости вследствие чего не обеспечиваетс равномерной централизованной укладки полотна на барабан вследствие плавучести ткани, поэтому слой полотна на сетчатом барабане формируетс неравномерный, со смещением от центральной оси барабана, Зго приводит к необходимости уменьшени подачи полотна на сетчатый барабан, что и снижает производительность устройства,The disadvantage is its low productivity, because in it, the laying of textile material on the mesh drum is carried out on the surface of the processing fluid, as a result of which uniform centralized laying of the fabric on the drum is not ensured due to buoyancy of the fabric, therefore, the layer of fabric on the mesh drum is formed unevenly, offset from the central axis of the drum, Zgo makes it necessary to reduce the feed cloths on a mesh drum, which reduces the productivity of the device,
Также недостатком устройства-прототипа вл етс то, что оно не обеспечивает качественной обработки текстильного материала , т.к. последний формируетс хаотичными складками на сетчатом барабане, что приводит к неравномерной циркул ции жидкости сквозь толщу формируемого сло , а при прохождении полотна через устройства на нем образутнс дефекты в гзиде замкнутых српмок, продольных складок,Another disadvantage of the prototype device is that it does not provide high-quality processing of textile material, because the latter is formed by chaotic folds on the mesh drum, which leads to uneven circulation of fluid through the thickness of the formed layer, and when the web passes through the devices on it, defects will form in the guid of closed folds, longitudinal folds,
устранение которых в дальнейшем приводит к потере полученных эффектов усадки и поверхностного грифа.the elimination of which subsequently leads to the loss of the obtained effects of shrinkage and the surface neck.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и улучшение качества обработки за счет проводки полотна организованной стопой.An object of the invention is to increase productivity and improve processing quality by guiding the web in an organized stack.
На чертеже изображено устройство дл жидкостной обработки текстильного материала расправленным полотном, технологическа схема (вариант барки, работающей в закольцовку).The drawing shows a device for the liquid processing of textile material with an expanded fabric, a flow chart (a variant of a barque working in a loopback).
Устройство дл жидкостной обработки текстильного материала расправленным по5 лотном содержит ванну 1 с рабочим раствором и размещенный в ванне перфорированный барабан 2. С барабаном 2 контактирует свободно вращающийс об- резиненный валь н 3, установленный по0 движно на направл ющих. Соосчо с валь ном 3 установлен рычаг 4 механизма раскладки, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещени от кривошипно-шагунного механизма 5. НаThe device for liquid processing of textile material with a straightened canvas contains a bath 1 with a working solution and a perforated drum 2 located in the bath. A freely rotating rubberized shaft 3 is in contact with the drum 2 and is mounted rotationally on guides. Soscho with shaft 3 mounted lever 4 of the layout mechanism, made with the possibility of reciprocating movement from the crank-step mechanism 5. On
5 конце рычага 4 смонтирован приводной ролик 6, служащий дл транспортировани полотна при укладке. Дл прососа жидкости сквозь перфорированный барабан 2, последний св зан с системой циркул ции жид0 кости 7, На входе сетчатого барабана установлены спрыски 8 дл подачи жидкости в зону контакта валь на 3 с сетчатым барабаном. На выходе с сетчатого барабана установлен механизм 9 контрол положе5At the end of the lever 4, a drive roller 6 is mounted, which serves to transport the web during laying. In order to draw fluid through the perforated drum 2, the latter is connected to the fluid circulation system 7. Sprayers 8 are installed at the inlet of the mesh drum to supply fluid to the contact area of the shaft 3 with the mesh drum. At the outlet of the mesh drum, a position control mechanism 9 is installed
ни текстильного материала и вакуум-отсосна труба 10 дл удалени избытка влаги с обработанного полотна. Дл расправлени ткани после жидкостной обработки устройство снабжено винтовым ширителем 11. Ра0 бота устройства осуществл етс от привода (на чертеже не показан).no textile material and vacuum suction pipe 10 to remove excess moisture from the treated web. To straighten the tissue after liquid treatment, the device is equipped with a screw expander 11. The operation of the device is carried out from the drive (not shown).
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Конец полотна текстильного материалаThe end of the fabric textile
5 забрасываетс на ролик б, который враща сь и перемеща сь возвратно-поступательно в вертикальной плоскости на рычаге 4, укладывает полотно на валь н 3. Валь н 3 за счет контакта с вращающимс перфори0 рованным барабаном 2 приводитс во вращение и подает уложенный петл ми материал в зону контакта с сетчатым барабаном . При укладке на барабан 2 текстильный материал обрабатываетс жидкостью5 is cast onto a roller b, which rotates and moves reciprocally in a vertical plane on the lever 4, puts the web on the shaft n 3. The shaft n 3 is brought into rotation by contact with the rotating perforated drum 2 and feeds the material laid by the loops into the contact area with the mesh drum. When laid on drum 2, the textile material is treated with liquid
5 из спрысков 8 дл уплотнени и обезвозду- шивани и далее подсасываетс к сетчатому барабану за счет циркул ции жидкости « рез барабан 2 и транспортируетс по панн 1 фиксированными складками на поперлно- сти сетчатого барабана 2.5 of the nozzles 8 for sealing and de-airing is then sucked up to the mesh drum by circulating the liquid “cut drum 2” and transported in panel 1 by fixed folds at the perimeter of the mesh drum 2.
Таким образом осуществл етс процесс передачи стопы текстильного материала , уложенного петл ми, с приемного валь на 3 на, поверхность сетчатого барабана 2 без смещени от центральной оси ма- шины. Одновременно происходит перевертывание слоев материала и нижние слои оказываютс сверху на поверхности сетчатого барабана, что в дальнейшем при сходе полотна с барабана обеспечивает ка- чественную выборку без переворачивани и смещени текстильного материала от центральной оси машины, а также образовани продольных засечек. За счет посто нной односторонней циркул ции жидкости через толщу полотна, уложенного на сетчатом барабане , осуществл етс его пропитка, промывка или релаксаци . Текстильный материал удерживаетс на поверхности сетчатого барабана потоком жидкости, прока- чиваемой из ванны 1 внутрь сетчатого барабана 2 системой циркул ции жидкости 7.Thus, the process of transferring a stack of textile material, looped, from the receiving shaft to 3 on, the surface of the mesh drum 2 without offset from the Central axis of the machine. At the same time, the layers of material are inverted and the lower layers appear on top of the surface of the mesh drum, which subsequently, when the web leaves the drum, provides high-quality selection without turning over and moving the textile material from the central axis of the machine, as well as the formation of longitudinal serifs. Due to the constant one-sided circulation of the fluid through the thickness of the web laid on the mesh drum, it is impregnated, washed, or relaxed. The textile material is held onto the surface of the mesh drum by a fluid stream pumped from the tub 1 into the mesh drum 2 by the liquid circulation system 7.
При выходе из жидкости текстильный материал на сетчатом барабане 2 удержива- етс силой т жести и по мере продвижени к вершине барабана происходит обезвоживание за счет стекани жидкости внутрь сетчатого барабана. Положение полотна наWhen exiting the liquid, the textile material on the mesh drum 2 is held by gravity and, as it moves toward the top of the drum, dehydration occurs by draining the liquid inside the mesh drum. Web position on
сетчатом барабане на выходе из раины контролируетс поворотной заслонкой механизма контрол положени текстильного материала 10. Механизм контрол 10 может быть использован как дл ручного, так и дл автоматического согласовани скорости привода сетчатого барабана 2 с последующими органами движени (т нульными парами или отжимными валами).the mesh drum at the exit of the wound is controlled by a rotary damper of the textile position control mechanism 10. The control mechanism 10 can be used both for manual and automatic adjustment of the drive speed of the mesh drum 2 with subsequent moving organs (zero pairs or squeeze shafts).
Далее текстильный материал огибает вакуум-отсосную трубу 9, обезвожива сь и расправл сь, и окончательно расправл етс , проход через винтовой ширитель 11, и поступает в т нульную или отжимную пару. В изображенном на фиг. 1 варианте устройства текстильный материал снова возвращаетс на механизм петельной раскладки, и цикл повтор етс столько раз, сколько необходимо дл ведени технологического процесса. Длительное многократное прохождение текстильного материала через рабочие органы машины обеспечиваетс ее отличительными особенност ми, приведенными выше.Further, the textile material bends around the vacuum suction pipe 9, being dehydrated and straightened, and finally straightens, passing through the screw expander 11, and enters into a zero or squeezing pair. In the depicted in FIG. In an embodiment of the device, the textile material is returned to the looper mechanism again, and the cycle is repeated as many times as necessary for the process. The long repeated passage of textile material through the working bodies of the machine is ensured by its distinctive features described above.
(56) Авторское свидетельство СССР № 338270, кл. В 05 С 3/02, 1970.(56) Copyright certificate of the USSR No. 338270, cl. B 05 C 3/02, 1970.
Патент ФРГ №2021699, кл. D 06 В 5/06. 1970.Germany patent No. 2021699, class D 06 B 5/06. 1970.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941194 RU2004653C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Device for liquid treatment of textile material with smoothed-out fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941194 RU2004653C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Device for liquid treatment of textile material with smoothed-out fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004653C1 true RU2004653C1 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=21577137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4941194 RU2004653C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Device for liquid treatment of textile material with smoothed-out fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004653C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-03 RU SU4941194 patent/RU2004653C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2109469A (en) | System for treating fabrics | |
US3207616A (en) | Method and apparatus for treating tubular knitted fabric | |
KR101890922B1 (en) | Free-treating processing device for fiber textile | |
US4373362A (en) | Apparatus for the continuous washing of lengths of textile material | |
US2960963A (en) | Fabric treating machine | |
US2187644A (en) | Fabric finishing system | |
US1825478A (en) | Method and means for treating textile fabrics | |
US5546622A (en) | Fabric processing apparatus and method of treating a continous length of tubular-knit fabric in tubular form | |
CA1228740A (en) | Apparatus and method for pad batch dyeing of tubular knitted cotton fabrics | |
RU2004653C1 (en) | Device for liquid treatment of textile material with smoothed-out fabric | |
US4183147A (en) | Dehydration apparatus for fabrics | |
US3686905A (en) | Method and machines for dyeing textile piece goods | |
US2067915A (en) | Apparatus for the continuous treatment of textile fabrics with liquids | |
US5440771A (en) | Jet dyeing apparatus and method | |
US3374646A (en) | Apparatus for treating textile fabrics and the like | |
US5299339A (en) | Jet dyeing apparatus and method | |
CN108149416A (en) | A kind of weaving dyeing open soaper | |
US3771952A (en) | Web scouring method and apparatus | |
US2036769A (en) | Ironing machine | |
US2792615A (en) | Method and apparatus for handling textile fabric | |
US1806342A (en) | Fulling and washing machine | |
US3704151A (en) | Method for treating tubular fabrics | |
EP1106725A2 (en) | Machine for continuously washing and finishing fabrics or the like | |
US3997291A (en) | Process for the wet treatment of lengths of printed textile material in several treatment bowls | |
US2721465A (en) | Apparatus for liquid treatment of textile fabrics |