RU2004630C1 - Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе - Google Patents

Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе

Info

Publication number
RU2004630C1
RU2004630C1 SU04954784A SU4954784A RU2004630C1 RU 2004630 C1 RU2004630 C1 RU 2004630C1 SU 04954784 A SU04954784 A SU 04954784A SU 4954784 A SU4954784 A SU 4954784A RU 2004630 C1 RU2004630 C1 RU 2004630C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
electrolyzer
input end
anode
adjacent row
Prior art date
Application number
SU04954784A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Владимирович Платонов
Original Assignee
АО "Са нский алюминиевый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АО "Са нский алюминиевый завод" filed Critical АО "Са нский алюминиевый завод"
Priority to SU04954784A priority Critical patent/RU2004630C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004630C1 publication Critical patent/RU2004630C1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: ошиновки электролизеров дл  получени  алюмини  при продольном двур дном расположении их в корпусе. Целью изобетени   вл етс  - увеличение выхода алюмини  по току. Сущность заключаетс  в том, что пакеты сборных катодных шин на стороне, дальней от соседнего р да электролизеров, размещают на уровне ниже на 1,1 - 2.7 м, чем подобные пакеты на противоположной стороне электролизера. Во входной торец анодной шины, расположенной на стороне, ближней от соседнего р да, поступает 16.7 - 20,6% тока серии. При этом отношение силы тока поступающего во входной торец анодной шины, расположенной на дальней от соседнего р да стороне электролизера, к силе тока, подаваемого во входной торец противоположной анодной шины данного электролизера, находитс  в пределах (12 - 1.7): 1. Указанные выше параметры подбираютс  в зависимости от силы тока, рассто ни  между р дами электролизеров с помощью математического ипи физического моделировани  2 зп.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано в конструкции токоподвода алюминиевых электролизеров с продольным размещением их в корпусе электролиза,
Известна ошиновка электролизеров дл  получени  алюмини  при продольном двух- р дном расположении электролизеров в корпусе, включающа  катодные спуски, выход щие за борт катодного кожуха и соеди- ненные с катодными шинами, вдоль борта катодного кожуха, противоположного соседнему р ду электролизеров, дополнительно установлены Г-образные шины, соединенные вертикальными част ми с входными участками катодных шин, а горизонтальными част ми - с катодными спусками (авт.св. 1284273).
Недостатком известной ошиновки  вл етс  высока  степень неравномерности рас- пределени  магнитного пол  в расплаве, а также значительные по абсолютной величине значени  поперечной (Ну) и вертикальной (Hz) составл ющих магнитного пол , не обеспечивающие оптимальную магнитно- гидродинамическую стабильность (МГД) расплава дл  электролизеров силой тока свыше 160 кА.
Известна также ошиновка алюминиевых электролизеров при продольном распо- лохении в корпусе, содержаща  анодныэ шины, сто ки, пакеты катодных шин групп стержней, ближайших к входному торцу катодного устройства, соединенные со сто ками , расположенными у входного торца, а остальные группы катодных стержней - со сто ками, расположенными вдоль бортов катодного кожуха последующего электролизера . При разделении катодных стержней на ДБЭ группы сто к, расположенный у бор- та, соединен с анодной шиной в ее середине , а при разделении катодных стержней на три группы сто ки расположены так, что они соединены с анодной шиной в точках, дел щих ее длину соответственно 1:3 и 2:3 1.
Недостатком известного изобретени   вл етс  снижение выхода алюмини  по току при наличии соседнего второго р да электролизеров в корпусе, Соседний р д будет создавать в расплаве электролизеров с ошиновкой указанной конструкции дополнительную , вертикальную вверх направленную составл ющую магнитного пол  ( A Bz), котора  будет нарушать симметрию магнит- ного пол  по этой составл ющей и  витс  причиной снижени  магнитно-гидродинамической стабильности расплава, что в свою очередь отрицательно отразитс  на выходе алюмини  по току, стойкости борто5
0 5
0 5 0 5
0 5
вой настыли, а значит и сроке службы катодного устройства.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода алюмини  по току.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что пакеты сборных катодных шин на стороне, дальней от соседнего р да электролизеров, размещаютс  на уровне ниже на 1,1+2,7 м, чем подобные пакеты на противоположной стороне электролизера. К входному торцу анодной шины, расположенной на стороне, ближней от соседнего р да, подключаетс  16,,6% всех катодных стержней предыдущего электролизера. При .этом отношение количества катодных стержней, подключенных к торцу анодной шины, расположенной на дальней от соседнего р да стороне электролизера, к количеству катодных стержней, подключенных к входному торцу противоположной анодной шины данного электролизера, находитс  в пределах (1,2+1,7):1, Указанные выше параметры подбираютс  в зависимости от силы тока, рассто ни  между р дами электролизеров с помощью математического или физического моделировани ,
На фиг. 1 показана предлагаема  ошиновка дл  электролизера на 190 кА при рассто нии между р дами электролизеров 12,8 м, вид сверху; на фиг. 2 - вид со стороны продольного борта катодного кожуха, противоположного соседнему р ду электролизеров в корпусе. На графиках фиг. 3, 4, 5 - сравнительные характеристики магнитного пол  в расплаве электролизеров с ошиновкой по предлагаемому и известному способам ,
Устройство включает катодные стержни 1, разделенные на три отдельные группы 2, 3, 4 и 5, 6, 7 на каждой стороне электролизера , кажда  из которых соединена с самосто тельным пакетом сборных катодных шин 8, 9, 10 и 11, 12, 13. Пакеты катодных шин 8 и 11 соединены со сто ками 14, 15, а пакеты шин 9,10,12,13-со сто ками 16,17,18,19, расположенными вдоль бортов катодного кожуха. Сто ки 16, 17, 18, 19 соединены с анодными шинами 20, 21 в точках 22 и 23, дел щих длину анодных шин в соотношении 1:3 и 2:3.
Ошиновка работает следующим образом . Ток с катодных стержней 1 собираетс  в 6 групп пакетов катодных шин 8-13. Ток, собирающийс  с групп стержней 2,5, расположенных вблизи входного торца электролизеров , поступает по шинам 8, 11 в сто ки 14, 15, расположенные на продольных сторонах между рассматриваемым и последующих электролизерами. Ток с остальных катодных стержней собираетс  в два единаковых пакета на каждой стороне Э, 10 и 12, 13, зачем поступает в два анодных сто ка на каждой стороне 16, 17, 18, 19 последующего электролизера. Из сто ков ток распредел етс  в анодные шины 20, 21. Количество тока, подаваемого через сто ки 14, 15 во входные торцы анодных шин с помощью подключени  к ним соответствующего количества катодных стержней предыдущего электролизера, находитс  в пределах 1,7- 35,0% от тока серии, что создает в анодных однонаправленный к выходному торцу убывающий ток, создающий в расплаве разномерно убывающую от входного к выходному торцу поперечную (Ву) составл ющую магнитного пол , направленную справа-налево, т.е. положительную по знаку относительно выбранной системы координат. В совокупности с магнитным полем, создаваемым в расплаве сборными катодными шинами, в которых ток наоборот возрастает от входного к выходному торцу и, в св зи с тем, что шины расположены ниже уровн  расплава и создают отрицательную Ву, в рабочей зоне электролизера создаетс  относительно симметричное и невысокое по абсолютному значению поле по Ву составл ющей. Наличие двух симметрично расположенных анодных сто ков на каждой продольной стороне обеспечивает равномерное распределение магнитного пол  в объеме расплава по всем составл ющим магнитного пол . С целью компенсации вли ни  соседнего р да электролизеров, пакеты катодных шин
11,12, 13 ча глухой стороне рассматриваемого электролизера наход тс  ниже уровн  металла и пакетов катодных шик, расположенных на противоположной стороне электролизера 8, 9 10. В таком случае пакеты 8, 9, 10 создают в расплаве отрицательную по знаку (вниз направленную) Вг составл ющую, котора  компенсирует Вг от соседнего р да электролизеров. Кроме того, само удаление пакетов 11, 12, 13 от металла способствует снижению Bz на глухой стороне . В результате совокупного действи  указанных  влений s расплаве создаетс  симметричное относительно невысокое по абсолютному значению магнитное поле по Bz составл ющей. Однако, наход сь на разных уровн х, катодные шины глухой и лицевой сторон могут создавать в расплаве несимметричную относительно продольной оси Ву составл ющую. В св зи с тем, что на глухой стороне пакеты катодных шин 11,
12,13 наход тс  в большей степени ниже уровн  расплава, то на этой стороне Bv должна иметь более высокие значени  в рабочей зоне электролизера, чем на противоположной стороне Чтобы уменьшить указанный
недостаток, во еходной fкодмой шины на глухой стороне с помощью подключени  к нему соответствующего количества катодных стержней предыдущего электро- 5 лизера подаетс  больший в 1,2-1,7 раза ток, чем в анодную шину на лицевой стороне. Избыток тока на входе в анодную шину на глухой стороне своим магнитным полем частично компенсирует Ву составл ющую в
0 расплаве на этой стороне. Тем самым обеспечиваетс  относительно симметричное магнитное поле в расплаве электролизера по поперечной составл ющей,
Пример. Ошиновка электролизера на
5 силу тока 190 кА при продольном двухр дном расположении в корпусе и рассто нием между р дами равном 12,8 м может быть выполнена как на фиг. 1, 2. Сборные пакеты катодных шин на лицевой стороне 8, 9, 10
0 располагаютс  на высоте 3,17 м от отметки
±0,0 м. Аналогичные пакеты на глухой
стороне 11, 12, 13 размещаютс  на уровне
+1,0 м. Таким образом пакеты шин 11, 12. 13
наход тс  ниже уровн  пакетов 8, 9, 10 кэ
5 2,17 м. Во входной торец анодной шины ьэ лицевой стороне 20 поступает ток силой 39,12 кА за счет подключени  к нему 20,6% катодных стержней предыдущего элелфо- лизера. Во входкой торец анодной шинм на
0 противоположной стороне подаетс  50,29 кА тока Отношение количества катодных стержней, подключенных к входному горцу анодной шины на глухой стороне, к количеству катодных стержней подключенных к
5 входному торцу на лицевой стороне составл ет как 1,29:1,
К описанию за вки прилагаютс  расчеты , выполненные с помощью компьютера по формуле Био-Савара-Лэпласа магнитного
0 пол  в 81-й точке в середине уровн  металла по схеме, как это показано нз фиг. 3. дл  электролизеров с ошиновками предлагаемой конструкции и аналогом. Дл  большей нагл дности и сравнимости результаты рас5 четов нанесены на графиках фиг. 3 4, 5.
Как видно из графиков и расчетов, предлагаема  ошиновка обеспечивает в расплаве более симметричные и меньшие по абсолютной величине значени  Ну и Hz co0 ставл ющих магнитного пол , которые, ак известно, определ ют магнитно-гидродинамическую устойчивость расплава в электролизере , а значит, и выход алюмини  по току Согласно расчетов среднее значение Ну со5 стзвл ющей а расплаве электролизера аналога по абсолютной величине в 1,3 раза больше, чем у электролизера с предлагаемой оцинковкой. Среднее значение по Н2 составл ющей аналогично больше в 1,4 р - за, Если прин ть за некий критерий величину составл ющей магнитного пол  15 га/м, то в расплаве электролизера с ошиновкой по предлагаемому решению площадь расплава , где Ну менее 15 га/м, составл ет 53,1%, по Нг - 85,2%. В то врем  как дл  электролизера аналога эти величины меньше и соответствуют 49,4 и 53,3%.
Толщина сло  электролита и жидкого алюмини  в электролизере меньше горизонтальных размеров ванны, то естественно , основна  циркул ци  расплава будет происходит в горизонтальной плоскости (плоскости XOY).
Известно, что поле скорости в рабочей зоне электролизера определ етс  особенност ми распределени  электромагнитной силы, дл  характеристики которых наиболее подход щим  вл етс  ротор электромагнитной силы:
rotF -rotr x6,(1)
где вектор плотности тока;
Ef - вектор магнитной индукции.
Ответственной за планомерную циркул цию будет  вл тьс  2 - составл юща  ротора силы:
(шв. «тО ГУ
rotF)
(2)
В свою очередь пленарные электромагнитные силы можно определить из выражений:
Fy - Jz x Bx - jx x Bz(3)
Fx - jy x Bz - J x By.(4)
использу  (2), (3) и (4), получим
(ro,p)Z,a-|-+H,-|--« .-tr-н. -I- +J -Jx- -llF-SgL+J ,
Далее представлены средние значени  степени изменени  составл ющих напр женности магнитного пол  вдоль координат (гА/м ), соответствующие 4-м последним членам уравнени  (5),
Как видно из данных, указанных выше,
градиенты составл ющих напр женности магнитного пол , вход щие в уравнение (5) во всех случа х у электролизера с ошиновкой , предлагаемой в за вке существенно меньше, чем.в расплаве электролизера с
ошиновкой-аналогом соответственно: на 41,5, 71,4, 38,2, 23,7%. Кроме того, Ну и Hz, вход щие в уравнение (5), также меньше в расплаве электролизера с предлагаемой ошиновкой, чем уже отмечалось выше.
На основании изложенного можно отметить , что в среднем ротор сил в рабочей зоне электролизера с предлагаемой ошиновкой существенно меньше, чем у электролизера аналога. Т.е. электролизер с предлагаемой ошиновкой, име  существенно меньшие скорости циркул ционных потоков , по сравнению с прототипом, более МГД-устойчив. Это обеспечивает более высокий выход алюмини  по току, способствует стабилизации теплового пол  электролизера , а значит, увеличивает возможность создани  более стойкой естественной бортовой настыли, что в конечном итоге положительно отражаетс  на сроке службы катодного устройства электролизера.
Анализиру  степень изменени  составл ющих напр женности магнитного пол  в расплаве электролизера с ошиновкой-аналогом , следует отметить их наиболее высокие величины (до 15+35 га/м2} в районе анодных сто ков, расположенных на продольных сторонах. Таким образом, (rot Fe)z в этих област х сравнительно высок, а значит , в этих местах наблюдаетс  повышенна  активность расплава, что в конечном итоге может привести к расплавлению бортовой настыли в област х и возможны протеки расплава через борт. В св зи с тем, что
предлагаема  ошиновка содержит по два сто ка на каждой продольной стороне, воздействие их на расплав рассредоточиваетс  более равномерно по объему и отмеченный выше недостаток отсутствует.
50
(56) Патент СССР № 738518, кл. С 25 С 3/16, 1980.

Claims (3)

1. ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ПРИ ПРОДОЛЬНОМ ДВУХРЯДНОМ РАСПОЛОЖЕ- НИИ ИХ В КОРПУСЕ, содержаща  анодные шины, сто ки, пакеты катодных шин групп стержней, из которых ближние к входному торцу катодного устройства соединены со сто ками, расположенными у входного торца, а остальные - со сто ками, расположенными вдоль бортов катодного кожуха последующего электролизера, анодные сто ки соединены с анодной шиной в точках, соответствующих 1/3 и 2/3 ее длины, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  выхода алюмини  по току за счет компенсации вли ни  магнитного пол  соседнего р да, пакеты катодных шин , на стороне, дальней от соседнего р да
электролизеров, установлены -ниже пакетов катодных шин на противоположной стороне электролизера на 1.1 - 2,7 м.
2.Ошиновка по п.1, отличающа с  тем, что к выходному торцу анодной шины, расположенной на стороне, ближней к соседнему р ду электролизеров, подсоединено 17,6 - 20,6% всех катодных стержней предыдущего электролизера,
3.Ошиновка по п.2, отличающа с  тем, что отношение количества катодных стержней , подключенных к входному торцу анодной шины, расположенной на стороне, дальней от соседнего р да электролизеров , к количеству катодных стержней, подключенных к входному торцу анодной шины, расположенной на противоположной стороне электролизера, составл ет 1,14- 1,7: 1,
//////////////7777777/
//////
Фиг. 2
CD
«Т О
о
1t
и
Соседний PSH змктро/шзероЗ
Соседний р д злех/ ре/и/зе/юЯ
+Н|1
39,КкА
67,№кА
Фиг. 5
SU04954784A 1991-05-15 1991-05-15 Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе RU2004630C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU04954784A RU2004630C1 (ru) 1991-05-15 1991-05-15 Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU04954784A RU2004630C1 (ru) 1991-05-15 1991-05-15 Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004630C1 true RU2004630C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21584148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU04954784A RU2004630C1 (ru) 1991-05-15 1991-05-15 Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004630C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2288976C1 (ru) Ошиновка модульная мощных электролизеров для производства алюминия
RU2386730C2 (ru) Способ и системы электрического соединения и магнитной компенсации алюминиевых электролизных ванн
US4713161A (en) Device for connection between very high intensity electrolysis cells for the production of aluminium comprising a supply circuit and an independent circuit for correcting the magnetic field
US4272333A (en) Moving bed electrolysis
RU2316619C1 (ru) Устройство для компенсации магнитного поля, наведенного соседним рядом последовательно соединенных электролизеров большой мощности
CA1230844A (en) Apparatus and method for electrolysis of mgc1.sub.2
SU682143A3 (ru) Устройство дл компенсации магнитного пол в серии алюминиевых электролизеров
RU2118410C1 (ru) Система ошиновки электролизера
RU2004630C1 (ru) Ошиновка электролизеров дл получени алюмини при продольном двухр дном расположении их в корпусе
CA1123786A (en) Electrolytic reduction cell with compensating components in its magnetic field
JPS582594B2 (ja) 一連の大電流電界セルにおける隣接セル列で誘導される磁場を補償する装置
KR850001537B1 (ko) 알루미늄을 전해 제조키 위한 횡렬식 고전류 전해셀에서 자기교란을 제거하는 방법
US3775281A (en) Plant for production of aluminum by electrolysis
CA1178241A (en) Arrangement of busbars for electrolytic reduction cells
US4462885A (en) Conductor arrangement of electrolytic cells for producing aluminum
EP0345959A1 (en) Arrangement of busbars on large, transversely disposed electrolysis cells
JPS55134187A (en) Stabilizing method for aluminum metal layer in aluminum electrolytic cell
RU2548352C2 (ru) Ошиновка алюминиевых электролизеров продольного расположения
US4495037A (en) Method for electrolytically obtaining magnesium metal
RU2328555C2 (ru) Ошиновка для алюминиевых электролизеров повышенной мощности
RU2132888C1 (ru) Ошиновка алюминиевого электролизера
RU2339742C2 (ru) Ошиновка алюминиевых электролизеров продольного расположения
RU2009275C1 (ru) Ошиновка электролизера для получения алюминия
US3821101A (en) Wiring system of electrolyzers for producing aluminum
RU2255147C2 (ru) Ошиновка алюминиевого электролизера

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060506