RU2004445C1 - Матрица - Google Patents
МатрицаInfo
- Publication number
- RU2004445C1 RU2004445C1 SU5015001A RU2004445C1 RU 2004445 C1 RU2004445 C1 RU 2004445C1 SU 5015001 A SU5015001 A SU 5015001A RU 2004445 C1 RU2004445 C1 RU 2004445C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- jacks
- sheet
- manufacture
- forming element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к оборудованию дл получени корпусов судоа Сущность изобретени : матрица дл изготовлени маломерных судов с остроскулыми обводами представл ет собой гибкий гладкий лист, установленный на домкратах. Листу с помощью домкратов придаетс нужный изгиб, соответствующий части корпуса, а затем на нее загружаетс материал корпуса, например стеклопластик, и осуществл етс прижим Можно сначала загрузить материал и осуществить прижим, а затем выполнить изгиб матрицы, что сокращает врем работы во вредных услови х Одна и та же матрица может быть использована дл изготовлени различных частей корпуса и судов с различными формами и габаритами. 2 зпф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл формовани крупногабаритных криволинейных изделий, в частности корпусов судов.
Известна матрица дл изготовлени крупногабаритных криволинейных изделий из композиционного материала, включающа формообразующий элемент дл деформируемого материала, закрепленные с его нерабочей стороны с возможностью изменени длины и ее фиксации т ги.
Известна матрица не обеспечивает получени большого ассортимента изделий по форме.
Дл решени этой задачи о матрице; включающей формообразующий элемент, закрепленные с его нерабочей стороны с возможностью изменени длины и ее фиксации т ги, согласно изобретению формообразующий элемент выполнен в виде упругого листа.
При этом лист может быть выполнен предварительно сдеформированным с учетом формы изготавливаемого издели .
Кроме того, т ги выполнены в виде гидродомкратов с шаровыми опорами, соединенных между собой в единую гидросистему.
На фиг. 1 показан общий вид матрицы; на фиг. 2 - выполнение креплени гидродомкрата .
Матрица состоит из упругого листа 1, домкратов 2 с шаровыми опорами 3, их фик- сатороз 4.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.
Листу 1 (см. фиг. 1) с помощью домкратов 2, закрепленных на концах с помощью шаровых шарниров 3. придаетс заданна форма. Дл фиксации листа 1 в горизонтальном направлении предусмотрены два и более фиксатора опор 4. На эту полученную матрицу укладывают (если корпус из стеклоткани и реек) последовательно разделительный слой, преп тствующий склеиванию стеклоткани и матрицы, затем пигмент, соответствующий цвету корпуса, стеклоткань и затем слой реек. Дл улучшени качества прижим реек и стеклоткани к матрице можно осуществить известным вакуумным способом , покрыв заготовку пленкой или мембраной 5 и затем откачав из-под нее воздух. Дл улучшени герметичности край матрицы обработан дл установки прижимов , например, из резинового профил 6. После полимеризации изготовленна часть корпуса вынимаетс , а домкраты 2 перенастраиваютс под другую часть корпуса.
Такой способ позвол ет получать части
корпуса, уже имеющие нужный изгиб и высокое качество наружной поверхности.
Гибка матрица позвол ет перестраивать форму листа 1 на любой корпус с различным профилем отводов. Сущность не изменитс , если вместо шаровых опор используетс любое другое закрепление домкратов , имеющее две степени свободы. Возможно использование листа предварительно реформированного с учетом формы издели . При изгибе такого листа полна кривизна, представл юща произведение главных кривизн,сохран етс , а кривизна листа в различных направлени х,
в том числе и главные кривизны, мен ютс
в широких пределах. При этом расшир етс класс возможных форм корпусов судов.
Дл упрощени технологии, а именно возможности исключени промежуточного
обжати материала корпуса, в матрице изгиб матрицы домкратами можно производить после укладки материала и его обжима вакуумным способом. При этом возможно резкое сокращение времени на укладку, например , реек, так как не требуетс их подгонка и предварительное закрепление. Это обсто тельство вл етс существенным, так как во врем укладки человек работает во вредных услови х, в зтом случае целесообразно воспользоватьс гидравлическими домкратами с одновременной подачей давлени во все домкраты из единой гидравлической системы, Тогда усилие на изгиб будет практически одинаково на всех шаровых опорах. Чтобы осуществить заданный изгиб матрицы и прижатого к ней материала корпуса, на домкратах следует установить ограничители и фиксаторы дл исключени деформаций матрицы после сн ти давлени .
Аналогичные ограничители и фиксаторы следует установить в положении загрузки материала в матрицу до ее изгиба, когда ее периметр расположен горизонтально. Дан0 на матрица расшир ет диапазон форм изготавливаемых изделий и упрощает технологию их получени . (56) Авторское свидетельство СССР № 423671, кл. В 29 С 43/20, 1974.
5
Claims (3)
1. МАТРИЦА дл изготовлени крупногабаритных криволинейных изделий из композиционного материала, включающа формообразующий элемент из деформируемого материала, закрепленные с его нерабочей стороны с возможностью изменени длины и ее фиксации т ги, от 044456
личзюща с тем, что формообразующий элемент выполнен в виде упругого листа.
2.Матрица по п.1, отличающа с тем, что упругий лист выполнен предваритель5 но сдеформированным с учетом формы изготавливаемого издели .
3.Матрица по п.1, отличающа с тем, что т ги выполнены в виде гидродомкратов с шаровыми опорами, соединенных между
Ю собой в единую гидросистему.
Фиг.1
f 6
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015001 RU2004445C1 (ru) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Матрица |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015001 RU2004445C1 (ru) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Матрица |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004445C1 true RU2004445C1 (ru) | 1993-12-15 |
Family
ID=21590786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5015001 RU2004445C1 (ru) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Матрица |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004445C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005049298A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-06-02 | Qmi Solutions Limited | Forming and moulding tools and method of manufacture thereof |
-
1991
- 1991-12-04 RU SU5015001 patent/RU2004445C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005049298A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-06-02 | Qmi Solutions Limited | Forming and moulding tools and method of manufacture thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6761785B2 (en) | Method for constructing a composite structure | |
US7622066B2 (en) | Methods and systems for manufacturing composite parts with female tools | |
US5529480A (en) | Honeycomb core forming restricter | |
US3077753A (en) | Method and apparatus for bending glass | |
US20100263789A1 (en) | method for manufacturing an fc parison out of a laminate with at least two prepreg layers as well as a manufacturing device for such a method | |
US4731144A (en) | Method of shaping an antenna panel | |
KR950005763A (ko) | 유리시이트 벤딩 방법 및 장치 | |
US5349839A (en) | Flexible constraining apparatus and method for the stretch forming of elongated hollow metal sections | |
RU2004445C1 (ru) | Матрица | |
US4695032A (en) | Convertible mould | |
KR20190125215A (ko) | 금속 쉬트에 주름을 형성하기 위한 절곡 장치 | |
JPS60203901A (ja) | 可変焦点距離式鏡装置 | |
US3123459A (en) | Carl hens | |
CN107583980B (zh) | 带有防皱装置的管材自由弯曲设备 | |
US5728258A (en) | Portable non-gravitational positive pressure generator and method of use | |
US3655472A (en) | Method of making high brightness reflection screens | |
US8414824B2 (en) | Method of constructing a thin film mirror | |
US3251672A (en) | Apparatus for press bending glass | |
US4302417A (en) | Shaping sheets of heat-softenable material | |
CN110653933B (zh) | 一种混凝土预制桩的蒸汽养护设备 | |
EP0017362A1 (en) | Method for producing lightweight mirrors with curved reflecting surfaces | |
US6866462B2 (en) | Flexible pedestal for inverting soft contact lenses | |
US4483814A (en) | Method and apparatus for forming stretched resin sheet | |
RU1451954C (ru) | Пуансон для формовки обтяжкой | |
RU2155235C1 (ru) | Устройство для термофиксации деталей из листа |