RU2004122558A

RU2004122558A - Способ получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты

Info

Publication number: RU2004122558A
Application number: RU2004122558/15A
Authority: RU
Inventors: Герхард ОЛЬБЕРТ (DE); Герхард ОЛЬБЕРТ; Клаус ХЕХЛЕР (DE); Клаус ХЕХЛЕР
Original assignee: Басф Акциенгезелльшафт (De); Басф Акциенгезелльшафт
Priority date: 2003-07-24
Filing date: 2004-07-23
Publication date: 2006-01-27
Also published as: RU2367646C2

Claims

1. Способ получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты посредством частичного окисления в газовой фазе С3- и/или С4-соединений-предшественников в присутствии гетерогенного сыпучего катализатора в реакторе, содержащем один или более модуль (1) пластинчатых теплообменников в форме прямоугольного параллелепипеда, каждый из которых образован двумя или более прямоугольными пластинчатыми теплообменниками (2), установленными параллельно друг другу, при этом в каждом случае образуя зазор (3), заполняемый гетерогенным сыпучим катализатором и обтекаемый текучей реакционной смесью, причем тепло реакции поглощается теплоносителем, протекающим через пластинчатые теплообменники (2), и при этом, по меньшей мере, частично испаряющимся, а также предпочтительно цилиндрический корпус (4, 15, 16), снимающий давление на модули (1) пластинчатых теплообменников, полностью окружающий их и состоящий из цилиндрической оболочки (4) и колпаков (15, 16), которые закрывают его с обоих концов, и продольная ось которого параллельна плоскости пластинчатых теплообменников (2), и один или более уплотняющих элементов (7, 23), установленные таким образом, что текучая реакционная смесь, кроме протекания через внутренние зоны реактора, ограничиваемые колпаками (15, 16), протекает только через зазор (3).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор имеет два или более модуля (1) пластинчатых теплообменников (1) в форме прямоугольного параллелепипеда с одинаковыми размерами.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что реактор содержит 4,7, 10 или 14 модулей (1) пластинчатых теплообменников.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что пластинчатые теплообменники (2) выполнены из двух прямоугольных листов металла, соединенных на продольной и торцевой сторонах и на концах сварным валиковым швом, при этом выступающие над валиковым швом кромки металлических листов удаляют на внешней стороне такого валикового шва или в самом шве.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что модули (1) пластинчатых теплообменников установлены в устойчивой к давлению прямоугольной стабилизирующей раме (5).

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что прямоугольные стабилизирующие рамы (5) смежных друг к другу модулей (1) плотно приваривают друг к другу.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве уплотняющего элемента предусмотрена удерживающая донная часть (7), закрывающая промежуточное пространство (6) между модулями (1) пластинчатых теплообменников и предпочтительно цилиндрическим кожухом (4) в нижней части модулей (1) пластинчатых теплообменников.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что предусмотрена крышка (8) из листового металла, герметически закрывающая промежуточное пространство (6) между модулями (1) пластинчатых теплообменников и предпочтительно цилиндрическим кожухом (4) в верхней части модулей (1) пластинчатых теплообменников.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в крышке (8) из листового металла выполнены отверстия (9).

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что промежуточное пространство (6) между модулями (1) пластинчатых теплообменников в корпусе (4) заполнено инертным материалом.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве инертного материала использован расширенный перлит и/или расширенный вермикулит.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что промежуточное пространство (6) между модулями (1) пластинчатых теплообменников и предпочтительно цилиндрическим корпусом (4) находится под давлением газа.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что давление является постоянным.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что постоянное давление создают при помощи контролированной подачи и отвода азота.

15. Способ по п.12, отличающийся тем, что давление создают за счет непрерывной подачи газа, который является газом инертным в отношении процесса или участвующим в процессе, в частности азот или рециркулируемый газ, через промежуточное пространство (6).

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что газ, который используют для создания давления, объединяют с реакционной смесью на ее выходе из модулей (1) пластинчатых теплообменников (1).

17. Способ по п.7, отличающийся тем, что на или в удерживающей донной части (7) установлены компенсирующие устройства (10) для компенсации радиального расширения.

18. Способ по п.8, отличающийся тем, что в или на крышке (8) из листового металла установлены компенсирующие устройства (10) для компенсации аксиального и/или радиального расширения (8).

19. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют одно или более на модуль распределяющих устройств (11) для теплоносителя и один или более на модуль коллекторов (12) для теплоносителя.

20. Способ по п.1, отличающийся тем, что для одного модуля пластинчатых теплообменников используют одно распределительное устройство (11) и два коллектора (12) для теплоносителя.

21. Способ по пп.19 или 20, отличающийся тем, что распределительные и коллекторные устройства для теплоносителя имеют одинаковые размеры.

22. Способ по пп.19 или 20, отличающийся тем, что распределительные устройства (11) и коллекторы (12) для теплоносителя заварены в основу с пазами.

23. Способ по пп.19 или 20, отличающийся тем, что предусмотрены распределительные устройства (11) и коллекторы (12) для теплоносителя, протекающего через пластинчатые теплообменники (2), причем каждый способен компенсировать тепловое расширение модулей (1) пластинчатых теплообменников по отношению к окружающему их предпочтительно цилиндрическому кожуху (4).

24. Способ по пп.19 или 20, отличающийся тем, что тепловое расширение модулей (1) пластинчатых теплообменников (1) по отношению к окружающему их предпочтительно цилиндрическому кожуху (4) компенсируется за счет адекватной изогнутой геометрической формы труб распределительных устройств (11) и коллекторов (12) для теплоносителя, протекающего через пластинчатые теплообменники (2).

25. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор удерживается удерживающими решетками.

26. Способ по п.25, отличающийся тем, что удерживающие катализатор решетки могут быть установлены в кожухе реактора через люки в реакторе.

27. Способ по п.25, отличающийся тем, что на каждый модуль пластинчатых теплообменников приходится две удерживающих решетки для катализатора.

28. Способ по п.1, отличающийся тем, что в цилиндрическом кожухе (4) предпочтительно цилиндрической оболочки (4, 15, 16) установлены одно или более компенсирующие устройства (13) для компенсации предпочтительно аксиального теплового расширения.

29. Способ по п.1, отличающийся тем, что вырабатываемое в ходе реакции тепло удаляют с помощью теплоносителя, протекающего через пластинчатые теплообменники (2), который при этом, по крайней мере, частично испаряется.

30. Способ по п.29, отличающийся тем, что для запуска реактора модули (1) пластинчатых теплообменников нагревают при помощи той же тепловой сети, в которую в ходе работы реактора отводят тепло через, по меньшей мере, частично испарившуюся среду теплоносителя.