Claims (10)
1. Способ испытания эксплуатационной колонны на герметичность, где изоляцию контролируемого участка колонны осуществляют герметизацией устья скважины и использованием для поинтервальной герметизации колонны системы для опрессовки колонн, состоящей из привода, якоря, уплотняющей манжеты и передачи механического движения от привода к якорю и уплотняющей манжете, а также установленного вверху на приводе дистанционного прибора замера давления, при котором систему для опрессовки опускают внутрь колонны на тросовой подвеске, устанавливают и герметизируют ее относительно колонны, создают в изолированном интервале на время избыточное давление среды и регистрируют его прибором замера давления, а после выявления места негерметичности последующие исследования негерметичности колонны проводят последовательно поинтервально снизу вверх, отличающийся тем, что в процессе испытания дополнительно регистрируют температурный режим и давление среды на устье скважины, а также регистрируют непрерывно давление и температурный режим среды и определяют положение муфтовых соединений вдоль колонны, контролируют установку уплотнительной манжеты на колонну при наличии утечки через нее по изменению температуры и давления среды в зоне расположения системы опрессовки, где приборы замера параметров температуры и давления среды и определения положения муфтовых соединений вдоль колонны объединены в единый блок и совместно с приводом и передачей механического движения предварительно через соединительную головку разъемно скреплены с якорем и уплотняющей манжетой системы опрессовки в одну сборку, причем испытания проводят в следующем порядке: первоначально сборку системы опрессовки и блока приборов устанавливают и герметизируют внизу колонны над забоем, создают на время давление среды в изолированной колонне, регистрируют изменение температуры и давления среды в зоне расположения сборки и на устье скважины и по падению давления определяют максимальную величину течи, расстыковывают блок приборов и привод с передачей механического движения от установленных в колонне якоря и уплотняющей манжеты системы опрессовки и поднимают его вверх к устью скважины, выделяют зарегистрированные интервалы рассогласования кривых температуры и давления среды, выявленные при спуске и подъеме блока приборов и по ним предварительно определяют интервалы негерметичности колонны, затем опускают блок приборов вниз, устанавливают его ниже нижней границы ближайшего к забою предполагаемого интервала негерметичности, создают движение среды в колонне, вновь регистрируют величину утечки среды и по изменению температуры и давления, перемещая блок приборов вверх в исследуемом интервале негерметичности определяют границы сквозного отверстия ближайшего к забою места негерметичности, далее прекращают движение среды в колонне, блок приборов опускают вниз стыкуют с якорем и уплотняющей манжетой системы опрессовки, поднимают сборку вверх, устанавливают и герметизируют систему опрессовки выше верхней границы ближайшего к забою первого выявленного места негерметичности, создают на время давление среды в колонне и в случае его падения определяют величину уменьшения течи среды по сравнению с ранее выявленной, а также регистрируют температуру и давление среды в этом следующем втором участке изолированной колонны, снимают давление среды, отсоединяют и поднимают блок приборов вверх к устью скважины, выделяют и регистрируют вновь интервалы рассогласования кривых температуры и давления, затем опускают блок приборов вниз, устанавливают его ниже нижней границы следующего второго предполагаемого интервала негерметичности ближайшего к первому выявленному нижнему месту негерметичности, создают в колонне движение среды, вновь определяют величину течи среды и по ее уменьшению по сравнению с ранее выявленными утечками, а также изменению температуры и давления, перемещая блок приборов вверх определяют границы еще одного сквозного отверстия колонны, прекращают движение среды в колонне, блок приборов стыкуют с якорем и уплотняющей манжетой системы опрессовки, поднимают сборку выше верхней выявленной границы второго места негерметичности колонны и продолжают вышеперечисленные операции до участка на котором не происходит падение давления среды.1. The method of testing the production casing for tightness, where the isolation of the controlled section of the casing is carried out by sealing the wellhead and using for the interval sealing of the casing a system for crimping the casing, consisting of a drive, an armature, a sealing collar and transmission of mechanical movement from the drive to the anchor and the sealing collar, and also installed at the top of the actuator of the remote pressure measuring device, at which the crimping system is lowered inside the column on a cable suspension, setting t and seal it relative to the column, create an overpressure of the medium in an isolated interval for a while and record it with a pressure measuring device, and after identifying the leakage point, subsequent studies of the leakage of the column are carried out sequentially from the bottom up, characterized in that the temperature regime is additionally recorded during the test and the pressure of the medium at the wellhead, and also continuously record the pressure and temperature of the medium and determine the position of the coupling joints along the column, the installation of the sealing sleeve on the column is monitored if there is a leak through it by changing the temperature and pressure of the medium in the area of the crimping system, where the instruments for measuring the temperature and pressure of the medium and determining the position of the coupling joints along the column are combined into a single unit and together with the drive and transmission of mechanical motion through a connecting head previously detachably fastened with an anchor and a sealing sleeve of the crimping system in one assembly, and testing It is in the following order: initially, the assembly of the crimping system and the instrument block is installed and sealed at the bottom of the column above the bottom, create a temporary pressure of the medium in an isolated column, record the change in temperature and pressure of the medium in the assembly location zone and at the wellhead and determine the maximum value from the pressure drop leaks, disconnect the instrument cluster and drive with the transmission of mechanical movement from the anchors and the sealing collar of the crimping system installed in the column and lift it up to the wellhead s, highlight the recorded intervals of the mismatch of the temperature and pressure curves of the medium detected during the descent and ascent of the instrument block and pre-determine the leakage intervals of the column, then lower the instrument block down, set it below the lower boundary of the expected leakage interval closest to the bottom, create a medium column, again record the magnitude of the leakage of the medium and the change in temperature and pressure, moving the instrument block up in the investigated leakage interval is determined the boundaries of the through hole of the leakage closest to the bottom face, then stop the medium flow in the column, the instrument block is lowered down, joined with the anchor and the sealing sleeve of the crimping system, the assembly is raised, the crimping system is installed above the upper boundary of the first identified leakage location, create for a while the pressure of the medium in the column and in case of its fall, determine the amount of decrease in the leak of the medium in comparison with the previously detected, and also record the temperature and yes the appearance of the medium in this next second section of the isolated column, remove the pressure of the medium, disconnect and raise the instrument block up to the wellhead, isolate and record the intervals of the mismatch of the temperature and pressure curves, then lower the instrument block down, set it below the lower boundary of the next second estimated interval leaks closest to the first identified lower place of leaks, create a movement of the medium in the column, again determine the amount of leakage of the medium and its reduction by comparing leaks with previously detected leaks, as well as changes in temperature and pressure, moving the instrument block up, determine the boundaries of another through-hole of the column, stop the medium flowing in the column, connect the instrument block with the armature and the sealing sleeve of the crimping system, raise the assembly above the upper detected boundary of the second place leakage of the column and continue the above operations to the site on which there is no drop in pressure of the medium.
2. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что спуск и подъем блока приборов для выявления интервалов негерметичности колонны осуществляют непрерывно с заданным темпом перемещения.2. The test method according to claim 1, characterized in that the descent and ascent of the instrument block to detect intervals of leakage of the column is carried out continuously with a given rate of movement.
3. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что для определения границ сквозного отверстия в каждом исследуемом интервале негерметичности колонны блок приборов перемещают снизу вверх с заданным шагом перемещения и его временной выдержкой на каждом шаге.3. The test method according to claim 1, characterized in that to determine the boundaries of the through hole in each test interval of the leakage of the column, the instrument block is moved from bottom to top with a given step of movement and its temporary exposure at each step.
4. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что температуру и давление среды в изолированных участках вдоль колонны и на устье скважины, а также положение муфтовых соединений колонны в процессе испытания регистрируют непрерывно.4. The test method according to claim 1, characterized in that the temperature and pressure of the medium in isolated areas along the column and at the wellhead, as well as the position of the coupling joints of the column during the test are recorded continuously.
5. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что для перфорированных эксплуатационных колонн сборка блока приборов и системы опрессовки колонн первоначально устанавливается над участком перфорации.5. The test method according to claim 1, characterized in that for perforated production casing the assembly of the instrument block and the system of crimping the columns is initially installed above the perforation site.
6. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что система опрессовки устанавливается в колонне для изоляции контролируемых участков при всех испытаниях между муфтовыми соединениями.6. The test method according to claim 1, characterized in that the crimping system is installed in the column to isolate the controlled areas during all tests between the coupling joints.
7. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что регистрацию всех перемещений, а также глубины установки блока приборов и системы опрессовки в колонне проводят непрерывно прибором установленным на устье скважины.7. The test method according to claim 1, characterized in that the registration of all movements, as well as the installation depth of the instrument block and the crimping system in the string, is carried out continuously by a device installed at the wellhead.
8. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что при испытании эксплуатационной колонны на герметичность используют электронную вычислительную машину.8. The test method according to claim 1, characterized in that when testing the production casing for leaks using an electronic computer.
9. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что в процессе испытания постоянно регистрируют, а также анализируют получаемую электронной вычислительной машиной информацию и принимают решение по прекращению, приостановлению или продолжению испытания эксплуатационной колонны на герметичность по заявленному способу.9. The test method according to claim 1, characterized in that during the test process they constantly record and analyze the information received by the electronic computer and make a decision to stop, suspend or continue the leak test of the production casing according to the claimed method.
10. Способ испытания по п.1, отличающийся тем, что при всех испытаниях на выявление интервалов и мест негерметичности начально устанавливают каждый раз на устье изолированной колонны или участков колонны давление и температуру подаваемой среды, а также время выдержки и замера параметров среды постоянными и одинаковыми.10. The test method according to claim 1, characterized in that for all tests to identify intervals and places of leakage, the pressure and temperature of the supplied medium, and also the exposure time and measurement of the parameters of the medium are constant and the same at the mouth of the isolated column or sections of the column. .