RU2004117847A - Изготовление продукта из конструкционных металлических материалов, армированных карбидами - Google Patents
Изготовление продукта из конструкционных металлических материалов, армированных карбидами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004117847A RU2004117847A RU2004117847/02A RU2004117847A RU2004117847A RU 2004117847 A RU2004117847 A RU 2004117847A RU 2004117847/02 A RU2004117847/02 A RU 2004117847/02A RU 2004117847 A RU2004117847 A RU 2004117847A RU 2004117847 A RU2004117847 A RU 2004117847A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbides
- moti
- poured
- molds
- reinforcing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Claims (13)
1. Способ получения продукта из армирующего материала, отличающийся тем, что его получают с помощью жидкостной металлургии конструкционных металлических материалов на основе Fe, на основе Ni и на основе Со, армированных предварительно полученными карбидами формулы X(MoTi)C.
2. Способ изготовления по п.1, в котором предварительно полученные карбиды X(MoTi)C добавляют в твердом состоянии к базовому металлическому материалу, когда он находится в расплавленном состоянии в плавильной печи.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что после затвердевания вылитого из плавильной печи материала образовавшийся продукт обладает металлической матрицей базового материала с включенными в него твердыми, устойчивыми, имеющими размер 2-5 мкм, полигональными, диспергированными и гомогенно распределенными карбидами X(MoTi)C.
4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что Х представляет собой Fe, для армирования стали и чугунов.
5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что Х представляет собой Ni, для армирования сплавов на основе никеля.
6. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что Х представляет собой Со, для армирования сплавов на основе кобальта.
7. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что содержит компоненты следующего состава, мас.%:
TiC: 50-90
Мо: ≥5
Х ≥5
8. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что карбиды X(MoTi)C получают из порошковых материалов, содержащих различные элементы, с помощью самораспространяющегося высокотемпературного синтеза за счет тепла, выделяющегося в экзотермических реакциях образования карбида, без подвода внешней энергии.
9. Способ предварительного получения карбидов X(MoTi)C, при котором процесс по п.8 является периодическим.
10. Способ предварительного получения карбидов X(MoTi)C, при котором процесс по п.8 является непрерывным.
11. Способ по пп.9 и 10, отличающийся тем, что карбиды X(MoTi)C смешивают с гранулами Si-Ca и затем добавляют к расплавленному сплаву на основе Х в плавильной печи.
12. Способ изготовления литых деталей из металлических материалов на основе Fe, Ni и Со, отличающийся тем, что жидкий сплав, который содержит карбиды по пп.4-11, заливают в песчаные формы, керамические формы или центрифужные формы с целью отверждения сплава, после чего армированные карбидами отливки подвергают обработке, причем металлическая матрица отливок включает твердые, устойчивые, полигональные, диспергированные и гомогенно распределенные карбиды, имеющие размер 2-5 мем.
13. Способ изготовления металлических заготовок на основе Fe, Ni и Со, армированных карбидами, описанными в п.3, отличающийся тем, что жидкий сплав, который содержит разработанные, изготовленные и добавленные карбиды по пп.4-11, разливают в изложницы с целью получения слитков или разливают в непрерывном режиме с целью получения квадратных заготовок или плит.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004117847/02A RU2283888C2 (ru) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | Изготовление продукта из конструкционных металлических материалов, армированных карбидами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004117847/02A RU2283888C2 (ru) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | Изготовление продукта из конструкционных металлических материалов, армированных карбидами |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004117847A true RU2004117847A (ru) | 2005-06-10 |
RU2283888C2 RU2283888C2 (ru) | 2006-09-20 |
Family
ID=35834254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004117847/02A RU2283888C2 (ru) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | Изготовление продукта из конструкционных металлических материалов, армированных карбидами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2283888C2 (ru) |
-
2001
- 2001-11-13 RU RU2004117847/02A patent/RU2283888C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2283888C2 (ru) | 2006-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW493010B (en) | Beryllium-containing alloys of aluminum and semi-solid processing of such alloys | |
US3194656A (en) | Method of making composite articles | |
CN101412097B (zh) | 一种旋流器钢套内衬耐磨复合层的制备方法 | |
CN109182802B (zh) | 一种碳材料增强铜/铝基复合材料的制备方法 | |
JPH08511306A (ja) | 半溶融加工マグネシウム−ベリリウム合金 | |
US4853182A (en) | Method of making metal matrix composites reinforced with ceramic particulates | |
JP2007527952A5 (ru) | ||
CN101623754B (zh) | 纳米陶瓷粉弥散强化铸造合金的制备工艺 | |
US5678636A (en) | Titanium horseshoe | |
EP2650064B1 (en) | A method for producing composite zones in castings | |
CN109504889B (zh) | (Ti,W)Cp/Fe原位复合材料双金属定位熔合工艺及产品 | |
US5765624A (en) | Process for casting a light-weight iron-based material | |
RU2004117847A (ru) | Изготовление продукта из конструкционных металлических материалов, армированных карбидами | |
RU2739898C1 (ru) | Способ получения композиционного металлического сплава, содержащего карбид титана | |
RU2240894C2 (ru) | Способ изготовления отливок | |
JP2005509739A5 (ru) | ||
US7442338B2 (en) | Product manufacture in structural metallic materials reinforced with carbides | |
CN102433471A (zh) | 一种高韧性的铝合金及其制备方法 | |
RU2306196C1 (ru) | Способ изготовления отливок | |
JPS5519437A (en) | Heat-resistant, abrasion-resistant composite part | |
CN108456820A (zh) | 一种双合金复合锤头及其制造方法 | |
CN101412089B (zh) | 一种耐磨复合高炉布料溜槽的制备方法 | |
RU2622503C2 (ru) | Способ изготовления литой стальной детали | |
RU2652932C1 (ru) | Способ внепечного модифицирования чугунов и сталей | |
RU2268106C1 (ru) | Способ изготовления отливок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121114 |