RU2003852C1 - Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU2003852C1
RU2003852C1 SU4856577A RU2003852C1 RU 2003852 C1 RU2003852 C1 RU 2003852C1 SU 4856577 A SU4856577 A SU 4856577A RU 2003852 C1 RU2003852 C1 RU 2003852C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working fluid
pulsation
suction
vessels
liquid
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Семенович Васильев
Виктор Павлович Белонощенко
Николай Федорович Михайлов
Адольф Николаевич Силка
Виктор Германович Пономаренко
Юрий Григорьевич Свердлин
Original Assignee
Украинский Государственный Научно-Исследовательский Углехимический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Научно-Исследовательский Углехимический Институт filed Critical Украинский Государственный Научно-Исследовательский Углехимический Институт
Priority to SU4856577 priority Critical patent/RU2003852C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2003852C1 publication Critical patent/RU2003852C1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

3 ограничено пружиной 18. Сегментные перегородки 13, 14 расположены в полости цилиндра 9 по обе стороны радиальных пластин 11 в двух взаимно параллельных плоскост х , перпендикул рных оси вала 3. Распределительные окна 10 полого цилиндра 9 расположены в его стенках диаметрально противоположно и симметрично относительно радиальных пластин 11. В полости корпуса 4 распределител  2 напротив входного патрубка 6, расположенного тангенциально к корпусу 4, установлен также цилиндрический отбойник 19. Ротор 8 расположен между входным 6 и выходным 7 патрубками, установленными напротив пр моугольных окон 20, 21 в стенках корпуса 4. Распределительные окна 10 цилиндра 9 расположены на уровне пр моугольных окон 22 в стенках корпуса 4, через которые рабочие патрубки 5-сообщаютс  с внутренним пространством распределител  2 потока при соответствующем положении ротора 8. Вал 3 установлен по оси распределител  2 потока с помощью подшипников 23, 24, центровка его осуществл етс  с помощью перфорированного диска 25,а уплотнение - с помощью сальника 26. Распределитель 2 потока также снабжен патрубками 27, 28 дл  опорожнени  и вытеснени  воздуха при дополнении.
Устройство работает следующим образом .
Через патрубок 29 циркул ционный контур 30, распределитель 2 и пульсопрово- ды 33 заполн ют рабочей жидкостью (например- , водой). При этом воздух вытесн етс  через патрубки 28, 32 в пуль- сопроводы 33 и выводитс  из системы, Включают в работу привод вала 3 распределител  2, затем центробежный насос 1. В циркул ционном контуре 30 благодар  работе насоса 1 будет создан однонаправленный циркулирующий поток рабочей жидкости, который, поступа  в патрубок 6 распределител  2, порци ми подаетс  в каждый из пульсопроводов 33 и одновременно отсасываетс  и выводитс  из распределител  2 через патрубок 7. Подача и отсос жидкости осуществл ютс  порционно после каждого акта прерывани  потока за счет вращени  ротора 8. Так, например, при положении ротора 8 относительно центральных окон 22, изображенном на фиг. За, происходит одновременна  порционна  подача и отсос жидкости через патрубки 5, а в положении на фиг. 36 - прерывание потока. Благодар  конструкции ротора 8 при его равномерном вращении входной патрубок 6 поочередно сообщаетс  через окна 22 и патрубки 5 то с одним, то с другим пульсопроводом 33. а патрубок 7 - с противоположным . При этом в пульсопроводах 33 буде( обеспечено возвратно-поступательное движение жидкости. В положении ротора 8, изображенном на фиг. 2, рабоча  жидкость из патрубка 6 поступает в левый патрубок 5, а из правого патрубка 5 выводитс  в патрубок 7, так как пространство между патрубками 5 разделено пластинами 11 и
0 сегментными перегородками 13, 14 (изображенными перпендикул рно плоскости рисунка ). В момент прерывани  потока, когда окна 22 перекрыты стенками цилиндра 9, в патрубках 6 и 7 возрастает разность давле5 ний (за счет непрерывной работы насоса 1), вследствие чего сегментные перегородки 13, 14 перемещаютс  вверх, сжима  пружину 18. При последующем повороте ротора 8 и открывании окон 22 разность давлений
0 уменьшитс  и пружина 18 восстанавливает положение перегородок 13, 14 посредством кольца 17 и стержней 15, 16. Благодар  этому в момент прерывани  потока циркул ци  жидкости в контуре 30 не прекращаетс  и
5 насос 1 работает при относительно стабильной нагрузке. Упорный подшипник 23 воспринимает усилие, передаваемое валу 3 пружиной 18, предотвраща  его осевое перемещение . При тангенциальном вводе
0 жидкости через патрубок б между стенками корпуса 4 и отбойником 19 образуетс  закрученный поток, в результате чего случайные механические примеси осаждаютс  в коническом днище и периодически вывод т5 с  через патрубок 27,
В процессе работы устройства часть жидкости из распределител  2 непрерывно выводитс  через патрубок 28 по линии 31 - это предотвратит скопление воздуха в вер0 хне
и части распределител  2. При попадании воздушных пузырей в пульсопроводы 33 они всплывают и вывод тс  из системы. На фиг. 1а) пунктирными лини ми показаны
5 возможные вспомогательные коммуникации и места установки теплообменника дл  отвода тепла, выдел ющегос  в результате трени .
Ниже приведен пример осуществлени 
0 способа в предложенном пульсационном устройстве.
Пример. Способ был осуществлен на опытной установке с пульсационным кристаллизатором (тепломассообменный аппа5 рат), к которому подсоединено устройство дл  создани  пульсации согласно схеме на фиг. 1 г). Проходное сечение реакционной зоны кристаллизатора, где был реализован пульсационный режим, составл ло около 0,12м2.
Создание пульсационного режима осуществл лось за счет прерывани  и порционногоперераспределени  однонаправленного потока рабочей жидкости (воды), подаваемого с объемной скоро- стью около 0,014 м3/с.
Кажда  подаваема  и отсасываема  порции жидкости были равны и их величина составл ла Vn, которую определ ли по средней объемной скорости однонаправленного потока (равной 0,014 м /с) и продолжительности порционной подачи ( 9 по. Продолжительность прерывани  9Пр и порционной подачи в по определ ли на основании конк- геометрических параметров и ско- роь.ь . -зрэщени  ротора распределител , изображенного на фиг. 2
Характеристики создаваемого в тепло- пассообменном аппарате пульсационного режим определ ли путем непосредствен- ного замера частоты v и удвоенной амплитуды А. По частоте определ ли период
пульсации (Т -).
В табл. 1 приведены результаты трех опытов по созданию пульсационного режима с различными характеристиками (Т, А).
Как следует из табл. 1, каждому режиму порционной подачи (с конкретными значени ми впр, 6 по, VM) соответствует пульса- ционный режим с определенной (заданной) амплитудно-частотной характеристикой (конкретными значени ми А, Т), Взаимосв зь параметров режима порционной подачи и режима пульсации, оговариваема  формулой предлагаемого изобретени , иллюстрируетс  приведенными в табл. 1 результатами обработки данных, А именно, в каждом опыте значение удвоенной суммы 9 пр+ Q по равно значению Т, а величина
Vn отношени  -- одинакова дл  всех опытов
и равна коэффициенту пропорционзлчно- сти, составл ющему величину, близкую проходному сечению тепломассообменного аппарата (0,12 м2).
В табл 2 приведены показатели режима работы способа и устройства дл  создани  пульсации в отрезке времени продолжительностью 24 ч. Пульсаци  создавалась в охладительном кристаллизаторе со взвешенным слоем кристаллов, порозность которого в течение времени измен лась
Как видно из тзбл, 2, потери рабочей жидкости минимальны и составит/1 менее 0,3 л в течение суток. Данные потери имели место за счет незна «ительного про , сальника центробежного насоса. Р личина указанных потерь рабочей жидкости практически может не учитыватьс  или может быть полностью исключена, так как при вращательном движении вала обеспечить н - дежное уплотнение значительно проще, нем при возвратно-поступательном движении поршн  со штоком
Из приведенных экспериментальных данных следует, что при посто нстве режима порционной подачи обеспечиваетс  посто нствоамплитудно-част of мой характеристики создаваемого пульсационного режима,
В процессе рабоп-i устропсгва  а счет выделени  тепла наблюдаетс  poci температуры рабочей жидкости, однако в результате утилизации этого (путем теплообмена) температура рабочей жидкости стабилизировалась из уровне GO°C
В табл. 3 приведены сопоставительные данные предложенного и известного технического решени  (способа и устройства)
(56) Авторское свидетельство СССР 1406406, кл. F 15 В 21/12, 19S6
45
Таблица 1

Claims (2)

1.Способ возбуждени  пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум  пульсопатрубками, включающий периодическую подачу и отсос рабочей жидкости из сосудов, отличающийс  тем, что подачу и отсос рабочей жидкости осуществл ют путем прерывани  и порционного перераспределени  однонаправленного ее потока, при этом подачу в один сосуд (пульсопатрубок), и отсос из другого сосуда (пульсопатрубка) осуществл ют одновременно одинаковыми порци ми жидкости, пропорциональными амплитуде пульсаций в сосудах (сосуде), причем период пульсаций равен удвоенной сумме времени подачи (отсоса), порции жидкости и времени прерывани  ее подачи (отсоса).
2.Устройство дл  возбуждени  пульсаций жидкости в двух сосудах или одном соТаблица 2
Таблица 3
0
5
0
суде с двум  пульсопатрубками, содержащее источник рабочего тела и механический распределитель потока роторного типа с валом и цилиндрическим корпусом, снабженным двум  рабочими патрубками, а также входным и выходным патрубками, сообщенными с источником рабочего тела, отличающеес  тем, что. рабочие патрубки распределител  потока выполнены симметричными, источник рабочего тела - в виде жидкостного центробежного насоса, ротор распределител  потока - в виде полого цилиндра с распределительными окнами, установленного на валу посредством радиальных пластин, дел щих полость цилиндра на две равные части , и снабжен компенсатором давлени . выполненным в виде двух жестко св занных между собой и подпружиненных сегментных перегородок, расположенных в полости цилиндра по обе стороны радиальных пластин в двух взаимно параллельных плоскост х и закрепленных на валу с возможностью перемещени  вдоль его оси, при этом распределительные окна полого цилиндра расположены симметрично по обе стороны радиальных пластин,
Б)
кроме того, в полости корпуса распределител  потока напротив входного патрубка установлен цилиндрический отбойник, а ротор расположен между входным и выходным патрубками.
г)
./
27
Фиг. г
S 22
&.Ю
SU4856577 1990-06-28 1990-06-28 Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени RU2003852C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4856577 RU2003852C1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4856577 RU2003852C1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003852C1 true RU2003852C1 (ru) 1993-11-30

Family

ID=21530662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4856577 RU2003852C1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003852C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2788033B2 (ja) 未処理水の処理装置
RU2003852C1 (ru) Способ возбуждени пульсаций жидкости в двух сосудах или одном сосуде с двум пульсопатрубками и устройство дл его осуществлени
FI88536C (fi) Foerfarande och anordning foer pumpning av hoegkonsistent massa
JPH06105077B2 (ja) 液体リング式ポンプでガス流を搬送する方法とその装置
GB1601726A (en) Heat exchanger for liquids mixed with solids
RU2077374C1 (ru) Мембранный аппарат непрерывного действия
SU1152607A1 (ru) Пульсационный экстрактор
RU2695189C1 (ru) Пульсационный аппарат с вставкой в пульсационной камере и способ управления им
SU467195A1 (ru) Гидроциклонна насосна установка
RU2067892C1 (ru) Центробежный очиститель жидкости
SU584883A1 (ru) Устройство дл насыщени жидкости газом
SU1173068A1 (ru) Насосна установка дл перекачивани жидкости с механическими примес ми
SU1707270A1 (ru) Центробежный насос
RU1822910C (ru) Насосна установка
SU1111825A1 (ru) Устройство дл очистки бурового раствора
SU455235A1 (ru) Теплообменный аппарат
SU1611428A1 (ru) Диспергатор
RU2234365C1 (ru) Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты
SU1707063A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой обработки суспензий
SU1414409A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
SU511117A1 (ru) Ультразвукова установка дл сн ти заусенцев
SU1112154A1 (ru) Струйный насос
SU1764663A1 (ru) Контактный аппарат дл взаимодействи газа с жидкостью
SU1214591A1 (ru) Устройство дл флокул ции
SU1092301A1 (ru) Центробежный насос