Claims (13)
1. Способ изготовления предметов или частей предметов, содержащих соединение, состоящее, по меньшей мере, из двух деталей, подвижных относительно друг друга, по меньшей мере, с одной степенью свободы, соответствующие поверхности которых охватывают, по меньшей мере частично, формы, дополняющие друг друга таким образом, что они оказываются, по меньшей мере, в одной геометрической конфигурации, при которой они жестко соединены друг с другом на общей поверхности (11; 11’), тесно прилегая друг к другу без зазора, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:1. A method of manufacturing objects or parts of objects containing a compound consisting of at least two parts movable relative to each other with at least one degree of freedom, the corresponding surfaces of which cover, at least partially, the forms that complement each other each other so that they appear in at least one geometric configuration, in which they are rigidly connected to each other on a common surface (11; 11 '), closely adjoining each other without a gap, characterized in that it contains a trace Suitable steps of:
а) формование первой детали (10, 10’) из одной или нескольких пластмасс давлением или сжатием в результате сближения первой формы (40) и второй формы (51), полость которой содержит указанную общую поверхность (11; 11’), при этом обе полости, соединенные обеими формами, ограничивают в конце сближения объем указанной первой детали;a) molding the first part (10, 10 ') of one or more plastics by pressure or compression as a result of the convergence of the first form (40) and the second form (51), the cavity of which contains the indicated common surface (11; 11'), both of which cavities connected by both forms limit at the end of the approach the volume of said first part;
б) удаление указанной второй формы, при этом первая деталь (10, 10’) остается жестко соединенной с указанной первой формой (40), которая впоследствии выполняет роль опорного инструмента (60);b) the removal of the specified second form, while the first part (10, 10 ’) remains rigidly connected to the specified first form (40), which subsequently acts as a supporting tool (60);
в) изготовление заготовки (210) из определенного количества одного или нескольких термопластичных материалов, при этом пластмасса или пластмассы, не смешивающиеся с пластмассой или пластмассами, занимающими периферию заготовки, не смешиваются с пластмассой или пластмассами, занимающими периферию первой детали, при этом указанную заготовку нагревают до температуры, превышающей температуру размягчения образующих ее термопластичного материала или термопластичных материалов;c) the manufacture of the preform (210) from a certain amount of one or more thermoplastic materials, while the plastic or plastics that are not miscible with the plastic or plastics occupying the periphery of the preform are not miscible with plastic or plastics occupying the periphery of the first part, while the specified preform is heated to a temperature exceeding the softening temperature of the thermoplastic material or thermoplastic materials forming it;
г) укладка указанной заготовки на поверхность блока (110) первой детали, жестко соединенной с опорным инструментом (60), или в полость третьей формы (55) для литья;g) laying the specified workpiece on the surface of the block (110) of the first part, rigidly connected to the supporting tool (60), or in the cavity of the third mold (55) for casting;
д) установка третьей формы (55) напротив блока (110) первой детали, жестко соединенной с опорным инструментом, при этом указанная третья форма содержит полость, которая при контакте с указанным блоком первой детали, жестко соединенной с опорным инструментом, ограничивает вместе с поверхностью первой детали и, при необходимости, с частью полости опорного инструмента объем второй детали;e) the installation of a third form (55) opposite the block (110) of the first part rigidly connected to the supporting tool, wherein said third form contains a cavity, which, when in contact with the specified block of the first part, rigidly connected to the supporting tool, limits together with the surface of the first parts and, if necessary, with a part of the cavity of the supporting tool, the volume of the second part;
е) сближение указанных блока (110) первой детали, жестко соединенной с опорным инструментом, и третьей формы (55) до их соприкосновения, при этом указанное сближение приводит к сжатию заготовки (210) для придания ей требуемой формы второй детали;f) the rapprochement of said block (110) of the first part, rigidly connected to the supporting tool, and the third form (55) until they come into contact, while this rapprochement leads to compression of the workpiece (210) to give it the desired shape of the second part;
ж) удаление опорного инструмента (60) и третьей формы (55) и последующее извлечение блока (300) отформованных таким образом обеих деталей.g) removal of the support tool (60) and the third form (55) and the subsequent removal of the block (300) of both parts so formed.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап б) заменен следующими этапами:2. The method according to claim 1, characterized in that step b) is replaced by the following steps:
б1) удаление указанной первой формы и указанной второй формы и извлечение первой детали (5”);b1) removing said first mold and said second mold and removing the first part (5 ”);
б2) установка первой детали (5”) на опорный инструмент (56), который содержит поверхность соприкосновения (11”) с первой деталью, механически эквивалентную поверхности соприкосновения, до этого присутствовавшей между первой формой и первой деталью, при этом установку на опорный инструмент производят таким образом, чтобы указанная общая поверхность указанной первой детали была направлена наружу, чтобы выполнять роль формы для выполнения части второй детали.b2) the installation of the first part (5 ”) on the support tool (56), which contains the contact surface (11”) with the first part, mechanically equivalent to the contact surface, previously present between the first mold and the first part, while installing on the support tool so that said common surface of said first part is directed outward to act as a mold for performing part of the second part.
3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит следующий этап:3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that it further comprises the following step:
з) охлаждение и полная стабилизация двух пластмасс перед последней фазой извлечения из формы второй детали (5, 5’; 10”), которая заключается в относительном перемещении детали (5, 5’; 5”) или части детали по отношению к другой детали (10; 10’; 10”).h) cooling and full stabilization of two plastics before the last phase of removing the second part (5, 5 '; 10 ”) from the mold, which consists in the relative movement of the part (5, 5'; 5”) or part of the part relative to another part ( 10; 10 '; 10 ”).
4. Способ по любому из пп.1–3, отличающийся тем, что периферия первой детали образована первой пластмассой, а периферия заготовки образована второй пластмассой, не смешивающейся с первой пластмассой.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the periphery of the first part is formed by the first plastic, and the periphery of the workpiece is formed by the second plastic, not miscible with the first plastic.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что пара из первой и второй пластмасс представляет собой пару материалов, выбранную из следующих групп: полипропилен – полиэтилен, сложный полиэфир – полиэтилен, сложный полиэфир – полипропилен, полиамид – полипропилен, полиамид – полиэтилен.5. The method according to claim 4, characterized in that the pair of the first and second plastics is a pair of materials selected from the following groups: polypropylene - polyethylene, polyester - polyethylene, polyester - polypropylene, polyamide - polypropylene, polyamide - polyethylene.
6. Способ по любому из пп.1–5, отличающийся тем, что первую деталь формуют только из одного материала, являющегося первой пластмассой.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first part is formed of only one material, which is the first plastic.
7. Способ по любому из пп.1–6, отличающийся тем, что заготовку экструдируют только из одного материала, являющегося второй пластмассой.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the preform is extruded from only one material, which is the second plastic.
8. Способ по любому из пп.1–6, отличающийся тем, что заготовку получают путем экструзии нескольких пластмасс, при этом вторая пластмасса, обволакивающая другую пластмассу, имеет повышенные барьерные свойства и является сополимером (этилен – виниловый спирт) EVOH или полиамидом.8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the preform is obtained by extrusion of several plastics, the second plastic enveloping another plastic having enhanced barrier properties and is a copolymer (ethylene-vinyl alcohol) EVOH or polyamide.
9. Способ по любому из пп.1–8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из пластмасс содержит наполнитель, обычно состоящий из частиц карбоната кальция, слюды или из наночастиц глины, такой как монтмориллонит.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of the plastics contains a filler, usually consisting of particles of calcium carbonate, mica or clay nanoparticles, such as montmorillonite.
10. Способ по любому из пп.1–9, отличающийся тем, что первая и вторая пластмассы содержат вещество, повышающее свойства скольжения.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the first and second plastics contain a substance that improves the sliding properties.
11. Способ по любому из пп.1–10, отличающийся тем, что первая деталь является головкой тюбика (10, 10’), а вторая деталь является пробкой (5, 5’).11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the first part is the head of the tube (10, 10 ’), and the second part is a cork (5, 5’).
12. Способ по любому из пп.1–10, отличающийся тем, что первая деталь является пробкой (5”) тюбика, а вторая деталь является головкой (10”) тюбика, при этом третья форма (45) является пуансоном, на который надевают мягкую юбку (101), конец которой (102) выступает за пределы полости формования таким образом, что пластмассы головки и юбки тесно спаиваются между собой без применения какого-либо дополнительного нагрева или добавления какого-либо материала.12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the first part is a tube stopper (5 ”), and the second part is the tube head (10”), while the third form (45) is a punched sleeve soft skirt (101), the end of which (102) extends beyond the molding cavity in such a way that the plastics of the head and skirt are closely soldered together without any additional heating or the addition of any material.
13. Способ по любому из пп.1–12, отличающийся тем, что вторые детали формуют в режиме непрерывной кинематики путем сжатия заготовки между подвижным блоком, содержащим первую деталь, жестко соединенную с опорным инструментом, и третьей, также подвижной формой, при этом указанные формы приводятся в непрерывное движение перпендикулярно направлению их взаимного сближения.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the second parts are molded in continuous kinematics by compressing the workpiece between the movable block containing the first part, rigidly connected to the supporting tool, and a third, also movable form, wherein forms are brought into continuous motion perpendicular to the direction of their mutual rapprochement.