RU2003117114A - ELECTRODE-ELECTROLYTE VAPOR BASED ON ZIRCONIUM DIOXIDE (OPTIONS), METHOD FOR ITS PRODUCTION (OPTIONS) AND ORGANOGEL - Google Patents

ELECTRODE-ELECTROLYTE VAPOR BASED ON ZIRCONIUM DIOXIDE (OPTIONS), METHOD FOR ITS PRODUCTION (OPTIONS) AND ORGANOGEL

Info

Publication number
RU2003117114A
RU2003117114A RU2003117114/09A RU2003117114A RU2003117114A RU 2003117114 A RU2003117114 A RU 2003117114A RU 2003117114/09 A RU2003117114/09 A RU 2003117114/09A RU 2003117114 A RU2003117114 A RU 2003117114A RU 2003117114 A RU2003117114 A RU 2003117114A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
organogel
electrolyte
destruction
stabilizing additives
Prior art date
Application number
RU2003117114/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2236068C1 (en
Inventor
Ата Атаевич Мятиев
Original Assignee
Ата Атаевич Мятиев
Хильченко Галина Витальевна
Filing date
Publication date
Application filed by Ата Атаевич Мятиев, Хильченко Галина Витальевна filed Critical Ата Атаевич Мятиев
Priority to RU2003117114/09A priority Critical patent/RU2236068C1/en
Priority claimed from RU2003117114/09A external-priority patent/RU2236068C1/en
Priority to PCT/RU2003/000574 priority patent/WO2004109834A1/en
Priority to US10/559,120 priority patent/US20060134491A1/en
Priority to EP03786473A priority patent/EP1650821A4/en
Priority to AU2003296283A priority patent/AU2003296283A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2236068C1 publication Critical patent/RU2236068C1/en
Publication of RU2003117114A publication Critical patent/RU2003117114A/en

Links

Claims (41)

1.Электрод-электролитная пара, содержащая микропористый электрод, на поверхности которого нанесен мультислойный твердый электролит на основе двуокиси циркония со стабилизирующими добавками, при этом твердый электролит состоит из внутреннего нанопористого трехмерного слоя твердого электролита с размером зерна, не превышающим 1000 нм, и, по крайней мере, частично заполняющего поверхностные поры микропористого электрода на глубину 5-50 мкм, и плотного внешнего слоя электролита с размером зерна, не превышающим 1000 нм, и расположенного на поверхности внутреннего слоя.1. An electrode is an electrolyte pair containing a microporous electrode, on the surface of which a multilayer solid electrolyte based on zirconium dioxide with stabilizing additives is deposited, while the solid electrolyte consists of an internal nanoporous three-dimensional layer of solid electrolyte with a grain size not exceeding 1000 nm, and, according to at least partially filling the surface pores of the microporous electrode to a depth of 5-50 μm, and a dense outer layer of electrolyte with a grain size not exceeding 1000 nm, and located on the surface xnosti of the inner layer. 2. Электрод-электролитная пара по п.1, содержащая внутренний и внешний слои электролита, имеющие одинаковый или разный состав.2. The electrode-electrolyte pair according to claim 1, containing the inner and outer layers of the electrolyte having the same or different composition. 3. Электрод-электролитная пара по п.1, содержащая внутренний слой электролита имеющий аморфное и нанокристаллическое строение.3. The electrode-electrolyte pair according to claim 1, containing an inner electrolyte layer having an amorphous and nanocrystalline structure. 4. Электрод-электролитная пара по п.1, содержащая внешний слой электролита имеющий аморфное строение.4. The electrode-electrolyte pair according to claim 1, containing an outer layer of electrolyte having an amorphous structure. 5. Электрод-электролитная пара по п.1, содержащая в качестве стабилизирующих добавок в твердом электролите магний и/или кальций и/или иттрий и/или скандий и/или алюминий и/или редкоземельные металлы и/или титан.5. The electrode-electrolyte pair according to claim 1, containing as stabilizing additives in the solid electrolyte magnesium and / or calcium and / or yttrium and / or scandium and / or aluminum and / or rare earth metals and / or titanium. 6. Электрод-электролитная пара по п.1, содержащая электрод, выполненный из микропористого керамического или металлического или металлокерамического материала с размерами пор более 1 мкм.6. The electrode-electrolyte pair according to claim 1, containing an electrode made of microporous ceramic or metallic or cermet material with pore sizes greater than 1 μm. 7. Электрод-электролитная пара по п.1 или 6, содержащая в качестве электрода анод или катод плоской или трубчатой формы.7. The electrode-electrolyte pair according to claim 1 or 6, containing as an electrode an anode or cathode of a flat or tubular shape. 8. Электрод-электролитная пара по п.7, содержащая анод, выполненный из пористого металлического материала, состоящего из никеля и/или кобальта и/или их сплавов.8. The electrode-electrolyte pair according to claim 7, containing an anode made of a porous metal material consisting of nickel and / or cobalt and / or their alloys. 9. Электрод-электролитная пара по п.7, содержащая анод, выполненный из сетки объемного плетения или пенометалла.9. The electrode-electrolyte pair according to claim 7, containing an anode made of a three-dimensional netting or foam metal. 10. Способ изготовления электрод-электролитной пары, включающий формирование на поверхности микропористого электрода частично погруженного в электрод мультислойного твердого электролита на основе двуокиси циркония со стабилизирующими добавками, для чего вначале проводят пропитку поверхности микропористого электрода органогелем, состоящим из наноразмерных частиц двуокиси циркония со стабилизирующими добавками и органического раствора органических солей циркония и металлов стабилизирующих добавок, и деструкцию органической части органогеля, приводящую к химическому осаждению внутреннего нанопористого трехмерного слоя мультислойного твердого электролита на поверхности электрода, а затем проводят нанесение на поверхность внутреннего слоя органогеля, состоящего из наноразмерных частиц двуокиси циркония со стабилизирующими добавками и органического раствора органических солей циркония и металлов стабилизирующих добавок, и деструкцию органической части органогеля, приводящую к химическому осаждению плотного внешнего слоя мультислойного электролита на поверхности внутреннего слоя.10. A method of manufacturing an electrode-electrolyte pair, comprising forming on the surface of the microporous electrode partially immersed in the electrode of a multilayer solid electrolyte based on zirconia with stabilizing additives, for which the surface of the microporous electrode is first impregnated with an organogel consisting of nanosized particles of zirconia with stabilizing additives and organic solution of organic salts of zirconium and metals stabilizing additives, and the destruction of the organic part organogel, leading to the chemical deposition of the inner nanoporous three-dimensional layer of a multilayer solid electrolyte on the electrode surface, and then the surface of the inner layer of the organogel, consisting of nanosized particles of zirconium dioxide with stabilizing additives and an organic solution of organic zirconium salts and metals of stabilizing additives, is applied and the organic destruction part of the organogel, leading to chemical deposition of the dense outer layer of the multilayer electrolyte on the inner layer. 11. Способ по п.10, в котором для формирования внутреннего и внешнего слоев твердого электролита используют органогели одинакового или разного состава.11. The method of claim 10, in which for the formation of the inner and outer layers of the solid electrolyte using organogels of the same or different composition. 12. Способ по п.10, в котором используют в качестве стабилизирующих добавок в твердом электролите магний и/или кальций и/или иттрий и/или скандий и/или алюминий и/или редкоземельные металлы и/или титан.12. The method according to claim 10, in which magnesium and / or calcium and / or yttrium and / or scandium and / or aluminum and / or rare earth metals and / or titanium are used as stabilizing additives in the solid electrolyte. 13. Способ по п.10, в котором пропитку пористой поверхности электрода органогелем проводят под вакуумом или механическим вдавливанием органогеля в микропористую поверхность электрода.13. The method according to claim 10, in which the impregnation of the porous surface of the electrode with organogel is carried out under vacuum or by mechanical pressing of the organogel into the microporous surface of the electrode. 14. Способ по п.10, в котором для деструкции проводят энергетическое воздействие, приводящее к разложению органической части органогеля, например, термический или индукционный или инфракрасный нагрев или воздействие электронного или лазерного излучения или плазмохимическое воздействие.14. The method according to claim 10, in which for the destruction of the conduct of energy exposure, leading to decomposition of the organic part of the organogel, for example, thermal or induction or infrared heating or exposure to electronic or laser radiation or a plasma chemical effect. 15. Способ по п.14, использующий для деструкции органогеля высокоскоростной пиролиз при температуре не выше 800°С в окислительной или инертной или слабовосстановительной газовой атмосфере.15. The method according to 14, using for the destruction of organogel high-speed pyrolysis at a temperature not exceeding 800 ° C in an oxidizing or inert or weakly reducing gas atmosphere. 16. Способ по п.10, в котором деструкцию органической части органогеля проводят одновременно или последовательно с пропиткой или нанесением органогеля на поверхность внутреннего слоя.16. The method according to claim 10, in which the destruction of the organic part of the organogel is carried out simultaneously or sequentially with the impregnation or application of the organogel on the surface of the inner layer. 17. Способ по п.16, в котором при пропитке электрода органогелем или нанесении органогеля на поверхность внутреннего слоя с одновременной деструкцией органогель наносят на нагретую покрываемую поверхность методом пульверизации или принтерной печати.17. The method according to clause 16, in which when the electrode is impregnated with organogel or applied organogel to the surface of the inner layer with simultaneous destruction of the organogel is applied to the heated surface to be coated by spraying or printing. 18. Способ по п.14, в котором при пропитке электрода органогелем или нанесении органогеля на поверхность внутреннего слоя с последующей деструкцией органогель наносят на холодную поверхность электрода или внутреннего слоя с последующим высоко скоростным нагревом электрода.18. The method according to 14, in which when the electrode is impregnated with an organogel or an organogel is applied to the surface of the inner layer, followed by destruction, the organogel is applied to the cold surface of the electrode or inner layer, followed by high-speed heating of the electrode. 19. Способ по п.10, в котором пропитку электрода органогелем или нанесение органогеля на поверхность внутреннего слоя и деструкцию органогеля проводят одно- или многократно.19. The method according to claim 10, in which the impregnation of the electrode with organogel or the deposition of organogel on the surface of the inner layer and the destruction of the organogel is carried out once or repeatedly. 20. Органогель, используемый для изготовления электрод-электролитной пары, содержащий наноразмерные частицы двуокиси циркония со стабилизирующими добавками и органический раствор солей циркония и металлов стабилизирующих добавок смеси альфа разветвленных карбоновых кислот с общей формулой H(CH2-CH2)nCR'R"-COOH, где R'-СН3, R"-CmH(m+1) при m от 2 до 6, со средней молекулярной массой 140-250.20. An organogel used to make an electrode-electrolyte pair containing nanosized particles of zirconium dioxide with stabilizing additives and an organic solution of zirconium salts and metals of stabilizing additives of a mixture of alpha branched carboxylic acids with the general formula H (CH 2 -CH 2 ) n CR'R " -COOH, where R'-CH 3 , R "-C m H (m + 1) at m from 2 to 6, with an average molecular weight of 140-250. 21. Органогель по п.20, содержащий в качестве стабилизирующих металлов магний и/или кальций и/или иттрий и/или скандий и/или алюминий и/или редкоземельные металлы и/или титан.21. The organogel according to claim 20, containing magnesium and / or calcium and / or yttrium and / or scandium and / or aluminum and / or rare earth metals and / or titanium as stabilizing metals. 22. Органогель по п.20, содержащий в качестве органического растворителя карбоновую кислоту и/или любой органический растворитель солей металлов карбоновых кислот.22. Organogel according to claim 20, containing as an organic solvent carboxylic acid and / or any organic solvent of metal salts of carboxylic acids. 23. Органогель по п.20, содержащий наноразмерные частицы от 3 до 100 нм.23. Organogel according to claim 20, containing nanoscale particles from 3 to 100 nm. 24. Органогель по п.20, в котором концентрацию в солях циркония и металлов стабилизирующих добавок выбирают от 0.05 до 1 моль/л в соотношении, отвечающем стехиометрии наносимого электролита.24. The organogel according to claim 20, in which the concentration in the salts of zirconium and metals stabilizing additives is selected from 0.05 to 1 mol / l in a ratio corresponding to the stoichiometry of the applied electrolyte. 25. Органогель по п.20, в котором объемное соотношение наноразмерных частиц в органогеле не превышает 85%.25. The organogel according to claim 20, in which the volume ratio of nanoscale particles in the organogel does not exceed 85%. 26. Электрод-электролитная пара, содержащая нанопористый электрод, на поверхности которого нанесен слой твердого плотного трехмерного электролита с размерами зерна, не превышающими 1000, нм на основе двуокиси циркония со стабилизирующими добавками, заполняющего поверхностные поры нанопористого электрода на глубину 1-5 мкм.26. An electrode is an electrolyte pair containing a nanoporous electrode, on the surface of which a layer of solid, dense, three-dimensional electrolyte is deposited with grain sizes not exceeding 1000 nm based on zirconia with stabilizing additives that fills the surface pores of the nanoporous electrode to a depth of 1-5 μm. 27. Электрод-электролитная пара по п.26, в котором электролит имеет аморфное строение.27. The electrode-electrolyte pair according to p, in which the electrolyte has an amorphous structure. 28. Электрод-электролитная пара по п.26, в котором в качестве стабилизирующих добавок используют магний и/или кальций и/или иттрий и/или скандий и/или алюминий и/или редкоземельный металл и/или титан.28. The electrode-electrolyte pair according to p, in which magnesium and / or calcium and / or yttrium and / or scandium and / or aluminum and / or rare earth metal and / or titanium are used as stabilizing additives. 29. Электрод-электролитная пара по п.26, в котором электрод выполнен из нанопористого керамического или металлического или металлокерамического материала, размер пор которого, по крайней мере, вблизи поверхности не превышает 1 мкм.29. The electrode-electrolyte pair according to p, in which the electrode is made of nanoporous ceramic or metal or cermet material, the pore size of which, at least near the surface does not exceed 1 μm. 30. Электрод-электролитная пара по п.26, в котором в качестве электрода используют анод или катод плоской или трубчатой формы.30. The electrode-electrolyte pair according to claim 26, wherein the anode or cathode is flat or tubular in shape as an electrode. 31. Электрод-электролитная пара по п.30, в котором анод выполнен из нанопористого металлического материала, состоящего из никеля и/или кобальта и/или их сплавов.31. The electrode-electrolyte pair according to claim 30, wherein the anode is made of a nanoporous metal material consisting of nickel and / or cobalt and / or their alloys. 32. Способ изготовления электрод-электролитной пары, включающий формирование на поверхности нанопористого электрода слоя плотного трехмерного твердого электролита на основе двуокиси циркония со стабилизирующими добавками, для чего проводят пропитку поверхности нанопористого электрода органическим раствором органических солей циркония и металлов стабилизирующих добавок смеси альфа разветвленных карбоновых кислот с общей формулой H(CH2-CH2)nCR'R"-COOH, где R'-СН3, R"-СmН(m+1) при m от 2 до 6, со средней молекулярной массой 140-250 и деструкцию органической части раствора, приводящую к химического осаждению твердого электролита на поверхности электрода.32. A method of manufacturing an electrode-electrolyte pair, comprising forming on the surface of the nanoporous electrode a layer of a dense three-dimensional solid electrolyte based on zirconia with stabilizing additives, for which the surface of the nanoporous electrode is impregnated with an organic solution of organic zirconium salts and metal stabilizing additives of a mixture of alpha branched carboxylic acids with the general formula H (CH 2 —CH 2 ) n CR′R ″ —COOH, where R′ — CH 3 , R ″ —C m H (m + 1) at m from 2 to 6, with an average molecular weight of 140-250 and organ destruction part of the solution, leading to chemical deposition of solid electrolyte on the surface of the electrode. 33. Способ по п.32, в котором в качестве стабилизирующих добавок используют магний и/или кальций и/или иттрий и/или скандий и/или алюминий и/или редкоземельный металл и/или титан.33. The method according to p, in which magnesium and / or calcium and / or yttrium and / or scandium and / or aluminum and / or rare earth metal and / or titanium are used as stabilizing additives. 34. Способ по п.32, в котором в качестве органического растворителя используют карбоновую кислоту или толуол или октанол или другой органический растворитель солей металлов карбоновых кислот.34. The method according to p, in which the organic solvent is carboxylic acid or toluene or octanol or another organic solvent of metal salts of carboxylic acids. 35. Способ по п.32, в котором для деструкции используют энергетическое воздействие, приводящее к разложению органической части раствора, например, термический или индукционный или инфракрасный нагрев или воздействие электронного или лазерного излучения или плазмохимическое воздействие.35. The method according to p, in which the destruction of the use of energy exposure, leading to decomposition of the organic part of the solution, for example, thermal or induction or infrared heating or exposure to electronic or laser radiation or a plasma chemical effect. 36. Способ по п.35, отличающийся тем, что для деструкции раствора используют высокоскоростной пиролиз при температуре не выше 800°С в окислительной или инертной или слабовосстановительной газовой атмосфере.36. The method according to p. 35, characterized in that for the destruction of the solution using high-speed pyrolysis at a temperature of not higher than 800 ° C in an oxidizing or inert or weakly reducing gas atmosphere. 37. Способ по п.32, в котором деструкцию органической части раствора проводят одновременно или последовательно с пропиткой.37. The method according to p, in which the destruction of the organic part of the solution is carried out simultaneously or sequentially with impregnation. 38. Способ по п.37, в котором при пропитке электрода с одновременной деструкцией раствор наносят на нагретую покрываемую поверхность методом пульверизации или принтерной печати.38. The method according to clause 37, in which when the electrode is impregnated with simultaneous destruction, the solution is applied to a heated coated surface by spraying or printer printing. 39. Способ по п.37, в котором при пропитке электрода с последующей деструкцией раствор наносят на холодную поверхность электрода с последующим высоко скоростным нагревом электрода.39. The method according to clause 37, in which when the electrode is impregnated with subsequent destruction, the solution is applied to the cold surface of the electrode, followed by high-speed heating of the electrode. 40. Способ по п.32, в котором концентрацию в солях циркония и металлов стабилизирующих добавок выбирают от 0.05 до 1 моль/л в соотношении, отвечающем стехиометрии наносимого электролита.40. The method according to p, in which the concentration in salts of zirconium and metals stabilizing additives is selected from 0.05 to 1 mol / l in a ratio corresponding to the stoichiometry of the applied electrolyte. 41. Способ по п.32, в котором нанесение раствора на поверхность электрода и деструкцию проводят одно- или многократно.41. The method according to p, in which the application of the solution to the surface of the electrode and the destruction is carried out once or repeatedly.
RU2003117114/09A 2003-06-10 2003-06-10 Zirconium-based electrode-electrolyte couple (alternatives), its manufacturing process (alternatives), and organogel RU2236068C1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003117114/09A RU2236068C1 (en) 2003-06-10 2003-06-10 Zirconium-based electrode-electrolyte couple (alternatives), its manufacturing process (alternatives), and organogel
PCT/RU2003/000574 WO2004109834A1 (en) 2003-06-10 2003-12-23 Zirconium dioxide-based electrode-electrolyte pair (variants), method for the production thereof (variants) and organogel
US10/559,120 US20060134491A1 (en) 2003-06-10 2003-12-23 Zirconium dioxide-based electrode-electrolyte pair (variants), method for the production thereof (variants) and organogel
EP03786473A EP1650821A4 (en) 2003-06-10 2003-12-23 Zirconium dioxide-based electrode-electrolyte pair (variants), method for the production thereof (variants) and organogel
AU2003296283A AU2003296283A1 (en) 2003-06-10 2003-12-23 Zirconium dioxide-based electrode-electrolyte pair (variants), method for the production thereof (variants) and organogel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003117114/09A RU2236068C1 (en) 2003-06-10 2003-06-10 Zirconium-based electrode-electrolyte couple (alternatives), its manufacturing process (alternatives), and organogel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2236068C1 RU2236068C1 (en) 2004-09-10
RU2003117114A true RU2003117114A (en) 2004-12-20

Family

ID=33433980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003117114/09A RU2236068C1 (en) 2003-06-10 2003-06-10 Zirconium-based electrode-electrolyte couple (alternatives), its manufacturing process (alternatives), and organogel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20060134491A1 (en)
EP (1) EP1650821A4 (en)
AU (1) AU2003296283A1 (en)
RU (1) RU2236068C1 (en)
WO (1) WO2004109834A1 (en)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8749054B2 (en) 2010-06-24 2014-06-10 L. Pierre de Rochemont Semiconductor carrier with vertical power FET module
US7405698B2 (en) 2004-10-01 2008-07-29 De Rochemont L Pierre Ceramic antenna module and methods of manufacture thereof
DE102004054982A1 (en) * 2004-11-13 2006-05-24 Forschungszentrum Jülich GmbH Gas-tight electrolyte layer and method for the production
CN102255143B (en) 2005-06-30 2014-08-20 L.皮尔·德罗什蒙 Electronic element and method of manufacture
BRPI0618292A2 (en) 2005-11-08 2011-08-23 Alan Devoe fuel cell devices and systems and their methods of production and use
US8153318B2 (en) 2006-11-08 2012-04-10 Alan Devoe Method of making a fuel cell device
US8354294B2 (en) * 2006-01-24 2013-01-15 De Rochemont L Pierre Liquid chemical deposition apparatus and process and products therefrom
US8293415B2 (en) 2006-05-11 2012-10-23 Alan Devoe Solid oxide fuel cell device and system
US7820332B2 (en) * 2006-09-27 2010-10-26 Corning Incorporated Electrolyte sheet with regions of different compositions and fuel cell device including such
US8278013B2 (en) 2007-05-10 2012-10-02 Alan Devoe Fuel cell device and system
US20100143824A1 (en) * 2007-07-25 2010-06-10 The Regents Of The University Of California Interlocking structure for high temperature electrochemical device and method for making the same
US8227128B2 (en) 2007-11-08 2012-07-24 Alan Devoe Fuel cell device and system
US8343684B2 (en) 2008-03-07 2013-01-01 Alan Devoe Fuel cell device and system
US7959598B2 (en) 2008-08-20 2011-06-14 Asante Solutions, Inc. Infusion pump systems and methods
JP5379237B2 (en) 2008-10-28 2013-12-25 アラン・デヴォー Fuel cell device and system
US8922347B1 (en) 2009-06-17 2014-12-30 L. Pierre de Rochemont R.F. energy collection circuit for wireless devices
US8952858B2 (en) 2009-06-17 2015-02-10 L. Pierre de Rochemont Frequency-selective dipole antennas
US8552708B2 (en) 2010-06-02 2013-10-08 L. Pierre de Rochemont Monolithic DC/DC power management module with surface FET
US9023493B2 (en) 2010-07-13 2015-05-05 L. Pierre de Rochemont Chemically complex ablative max-phase material and method of manufacture
EP2636069B1 (en) 2010-11-03 2021-07-07 L. Pierre De Rochemont Semiconductor chip carriers with monolithically integrated quantum dot devices and method of manufacture thereof
EP2786442B1 (en) 2011-11-30 2016-10-19 Alan Devoe Fuel cell device
US9023555B2 (en) 2012-02-24 2015-05-05 Alan Devoe Method of making a fuel cell device
JP6219856B2 (en) 2012-02-24 2017-10-25 アラン・デヴォー Method for making a fuel cell device
US20130316264A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 Phillips 66 Company Functionally layered electrolyte for solid oxide fuel cells
WO2015054024A1 (en) 2013-10-08 2015-04-16 Phillips 66 Company Gas phase modification of solid oxide fuel cells
WO2015054096A1 (en) 2013-10-08 2015-04-16 Phillips 66 Company Formation of solid oxide fuel cells by spraying
US9660273B2 (en) 2013-10-08 2017-05-23 Phillips 66 Company Liquid phase modification of solid oxide fuel cells
JP6644363B2 (en) * 2014-09-19 2020-02-12 大阪瓦斯株式会社 Electrochemical element, solid oxide fuel cell, and method for producing these
US10458027B2 (en) * 2015-10-08 2019-10-29 Low Emission Resources Corporation Electrode-supported tubular solid-oxide electrochemical cell
EP3374905A1 (en) 2016-01-13 2018-09-19 Bigfoot Biomedical, Inc. User interface for diabetes management system
CA3009351A1 (en) 2016-01-14 2017-07-20 Bigfoot Biomedical, Inc. Adjusting insulin delivery rates
EP3568859A1 (en) 2017-01-13 2019-11-20 Bigfoot Biomedical, Inc. Insulin delivery methods, systems and devices
JP6879759B2 (en) * 2017-02-09 2021-06-02 株式会社日本触媒 Zirconia electrolyte and its manufacturing method
USD874471S1 (en) 2017-06-08 2020-02-04 Insulet Corporation Display screen with a graphical user interface
USD928199S1 (en) 2018-04-02 2021-08-17 Bigfoot Biomedical, Inc. Medication delivery device with icons
USD920343S1 (en) 2019-01-09 2021-05-25 Bigfoot Biomedical, Inc. Display screen or portion thereof with graphical user interface associated with insulin delivery
USD977502S1 (en) 2020-06-09 2023-02-07 Insulet Corporation Display screen with graphical user interface

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3583150D1 (en) * 1984-10-23 1991-07-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd SOLID ELECTROLYTE FUEL CELL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
US4702971A (en) * 1986-05-28 1987-10-27 Westinghouse Electric Corp. Sulfur tolerant composite cermet electrodes for solid oxide electrochemical cells
US5057362A (en) * 1988-02-01 1991-10-15 California Institute Of Technology Multilayer ceramic oxide solid electrolyte for fuel cells and electrolysis cells
US4847172A (en) * 1988-02-22 1989-07-11 Westinghouse Electric Corp. Low resistance fuel electrodes
IT1241403B (en) * 1990-03-02 1994-01-14 Eniricerche Spa PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MIXED ZIRCONIUM AND YELLOW OXIDES
US5160618A (en) * 1992-01-02 1992-11-03 Air Products And Chemicals, Inc. Method for manufacturing ultrathin inorganic membranes
RU2050641C1 (en) * 1993-07-02 1995-12-20 Груздев Александр Иванович Solid electrolyte and process of its manufacture
EP0714104A1 (en) * 1994-03-18 1996-05-29 Toto Ltd. Thin solid electrolyte film and method of production thereof
US5494700A (en) * 1994-04-05 1996-02-27 The Curators Of The University Of Missouri Method of coating a substrate with a metal oxide film from an aqueous solution comprising a metal cation and a polymerizable organic solvent
US5516597A (en) * 1994-11-07 1996-05-14 Westinghouse Electric Corporation Protective interlayer for high temperature solid electrolyte electrochemical cells
US5518830A (en) * 1995-05-12 1996-05-21 The Trustees Of The University Of Pennsylvania Single-component solid oxide bodies
US5993989A (en) * 1997-04-07 1999-11-30 Siemens Westinghouse Power Corporation Interfacial material for solid oxide fuel cell
US5935727A (en) * 1997-04-10 1999-08-10 The Dow Chemical Company Solid oxide fuel cells
US5986673A (en) * 1997-10-17 1999-11-16 Martz; David R. Method for relational ordering and displaying multidimensional data
FR2796861B1 (en) * 1999-07-26 2001-11-09 Air Liquide NOVEL OXIDIZED CONDUCTIVE CERAMIC MEMBRANE, USE OF SAID MEMBRANE FOR SEPARATING OXYGEN FROM AIR OR A GASEOUS MIXTURE CONTAINING IT
US6752979B1 (en) * 2000-11-21 2004-06-22 Very Small Particle Company Pty Ltd Production of metal oxide particles with nano-sized grains
US6803138B2 (en) * 2001-07-02 2004-10-12 Nextech Materials, Ltd. Ceramic electrolyte coating methods
FR2826956B1 (en) * 2001-07-04 2004-05-28 Air Liquide PROCESS FOR PREPARING A LOW THICKNESS CERAMIC COMPOSITION WITH TWO MATERIALS, COMPOSITION OBTAINED, ELECTROCHEMICAL CELL AND MEMBRANE COMPRISING IT
JP4855600B2 (en) * 2001-07-09 2012-01-18 株式会社日本触媒 Scandia stabilized zirconia electrolyte

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003117114A (en) ELECTRODE-ELECTROLYTE VAPOR BASED ON ZIRCONIUM DIOXIDE (OPTIONS), METHOD FOR ITS PRODUCTION (OPTIONS) AND ORGANOGEL
RU2236068C1 (en) Zirconium-based electrode-electrolyte couple (alternatives), its manufacturing process (alternatives), and organogel
Michailowski et al. Highly regular anatase nanotubule arrays fabricated in porous anodic templates
Yin et al. Enhanced solar water-splitting efficiency using core/sheath heterostructure CdS/TiO2 nanotube arrays
Padture et al. Hydrothermal Synthesis of Thin Films of Barium Titanate Ceramic Nano‐Tubes at 200° C
TWI466154B (en) Electrode for electrolytic capacitor for electrolysis and method for manufacturing the same
TWI493581B (en) Electrode material for electrolytic capacitor and its manufacturing method
Yang et al. Effect of electrolyte temperature on the formation of self-organized anodic niobium oxide microcones in hot phosphate–glycerol electrolyte
US20060154416A1 (en) Method of pad printing in the manufacture of capacitors
Yuan et al. High-speed growth of TiO2 nanotube arrays with gradient pore diameter and ultrathin tube wall under high-field anodization
RU2003117115A (en) ELECTRODE-ELECTROLYTIC PAIR BASED ON BISMUTH OXIDE, METHOD OF ITS PRODUCTION AND ORGANOGEL
Chen et al. Post-treatment method of producing ordered array of anodic aluminum oxide using general purity commercial (99.7%) aluminum
KR101251101B1 (en) Porous valve metal thin film, method for production thereof and thin film capacitor
RU2003117218A (en) ELECTRODE-ELECTROLYTIC PAIR BASED ON CERIUM DIOXIDE (OPTIONS), METHOD FOR ITS MANUFACTURE (OPTIONS) AND ORGANOGEL
Yavaş et al. Growth of ZnO nanoflowers: effects of anodization time and substrate roughness on structural, morphological, and wetting properties
Chen et al. The microstructure and capacitance characterizations of anodic titanium based alloy oxide nanotube
Indira et al. Synthesis of titanium/niobium oxide nanocomposite on top open bamboo like titanium dioxide nanotube for the catalytic degradation of organic pollutants
Jadhav et al. Synthesis and characterization of YSZ by spray pyrolysis technique
Pereira et al. Functionally modified macroporous membrane prepared by using pulsed laser deposition
TW200809884A (en) Method for producing a coating of a porous, electrically conductive substrate material with a dielectric and production of high capacitance density capacitors by using this method
JP2004524686A5 (en)
Mukhtar et al. A study of growth mechanism of Fe nanowires and nanotube via template-based electrodeposition
Yanagishita et al. Preparation of ordered nanohole array structures by anodization of prepatterned Cu, Zn, and Ni
JP5376500B2 (en) Oxygen ion conductive ceramic membrane material and manufacturing method thereof
JP2004524686A (en) Electrolytic capacitor and method for producing the same