RU2003113942A - METHOD FOR DIMINISHING SLAGS OF OXIDIZED NICKEL ORES Smelting - Google Patents

METHOD FOR DIMINISHING SLAGS OF OXIDIZED NICKEL ORES Smelting

Info

Publication number
RU2003113942A
RU2003113942A RU2003113942/02A RU2003113942A RU2003113942A RU 2003113942 A RU2003113942 A RU 2003113942A RU 2003113942/02 A RU2003113942/02 A RU 2003113942/02A RU 2003113942 A RU2003113942 A RU 2003113942A RU 2003113942 A RU2003113942 A RU 2003113942A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
depleting
agent
fes
coke
Prior art date
Application number
RU2003113942/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2244028C1 (en
Inventor
Аркадий Иванович Окунев
Original Assignee
Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН) filed Critical Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН)
Priority to RU2003113942A priority Critical patent/RU2244028C1/en
Priority claimed from RU2003113942A external-priority patent/RU2244028C1/en
Publication of RU2003113942A publication Critical patent/RU2003113942A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2244028C1 publication Critical patent/RU2244028C1/en

Links

Claims (5)

1. Способ обеднения шлаков плавки окисленных никелевых руд, включающий сифонное поступление продуктов плавки из плавильной печи в передний горн и обработку шлака обедняющим агентом, содержащим серу и углеродистый восстановитель, отличающийся тем, что обработку осуществляют в противотоке путем загрузки обедняющего агента на поверхность направленного движущегося снизу вверх потока шлака, при этом капли обедняющего агента, опускаясь сверху вниз коллектируют ценные компоненты шлака, осуществляя противоточное движение, а расход обедняющего агента поддерживают в количестве 0,5-3,0% массы шлака.1. A method for depleting slag from smelting oxidized nickel ores, including siphoning the smelting products from the smelter to the front furnace and treating the slag with a depleting agent containing sulfur and a carbon reducing agent, characterized in that the treatment is carried out in countercurrent by loading a depleting agent onto a surface moving downward upward flow of slag, while droplets of depleting agent, falling down from top to down, collect valuable components of the slag, performing countercurrent movement, and depleting consumption th agent is maintained in an amount of 0.5-3.0% of the slag mass. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку шлака осуществляют в отдельном металлургическом агрегате при непрерывном поступлении шлака из плавильной печи или горна плавильной печи.2. The method according to claim 1, characterized in that the processing of slag is carried out in a separate metallurgical unit with a continuous flow of slag from the smelter or furnace of the smelter. 3. Способ по п.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве обедняющего агента в присутствии восстановителя используют индивидуально или в присутствии друг друга материалы, обогащенные пиритом, пироротином, сульфидом кальция, сульфатом кальция, металлическими восстановителями, как-то: Fe, Si, Al.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that as the depleting agent in the presence of a reducing agent, individually or in the presence of each other materials are used, enriched with pyrite, pyrorotine, calcium sulfide, calcium sulfate, metal reducing agents, such as: Fe, Si, Al. 4. Способ по п.п.1, 2 и 3, отличающийся тем, что в качестве обедняющего агента используют восстановительно-сульфидирующие комплексы (ВСК) систем FeS2-СаО(СаСО3)-С; FeS2-Fe2O3-C; FeS2-Fe-(CaSO4)-C; FeS2-Fe-CaO(CaCO3)-C.4. The method according to claims 1, 2 and 3, characterized in that, as a depleting agent, reducing-sulfidating complexes (HSC) of FeS 2 -CaO (CaCO 3 ) -C systems are used; FeS 2 -Fe 2 O 3 -C; FeS 2 -Fe- (CaSO 4 ) -C; FeS 2 -Fe-CaO (CaCO 3 ) -C. 5. Способ по п.п.1-4, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют индивидуально или в смеси друг с другом материалы, взятые из группы, содержащей металлургический коксик, сернистый нефтяной кокс, полукокс, угли, в том числе бурые и тощие, антрацит, торф, торфяной кокс.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that, as the carbonaceous reducing agent, individually or mixed with each other materials are used, taken from the group consisting of metallurgical coke, sulfur petroleum coke, semi-coke, brown coals, including brown and lean, anthracite, peat, peat coke.
RU2003113942A 2003-04-30 2003-04-30 Method of depleting slags from smelting of oxidized nickel ores RU2244028C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003113942A RU2244028C1 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Method of depleting slags from smelting of oxidized nickel ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003113942A RU2244028C1 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Method of depleting slags from smelting of oxidized nickel ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003113942A true RU2003113942A (en) 2004-12-27
RU2244028C1 RU2244028C1 (en) 2005-01-10

Family

ID=34881156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003113942A RU2244028C1 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Method of depleting slags from smelting of oxidized nickel ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2244028C1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621496C2 (en) * 2015-06-09 2017-06-06 Александр Александрович Веселовский Processing method of oxidized nickel ores and dump nickel slags by chemical heat treatment
CN109467101B (en) * 2018-12-28 2020-11-27 北京科技大学 Process method for preparing aluminum-silicon solution by dissolving laterite-nickel ore smelting slag
CN114959279B (en) * 2022-05-16 2023-01-17 中南大学 Utilize rich SO 2 Method for diluting smelting slag by synergy of flue gas and gypsum solid waste

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Seetharaman Treatise on Process Metallurgy: Volume 3: Industrial Processes
US3892559A (en) Submerged smelting
Piatak et al. Metallurgical Slags
FI84367B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KOPPARMETALL.
Wang et al. Recovery of high-grade copper matte by selective sulfurization of CuO–Fe2O3–SiO2–CaO system
RU2003113942A (en) METHOD FOR DIMINISHING SLAGS OF OXIDIZED NICKEL ORES Smelting
FI84365B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN JAERNFRI METALLISK KOPPARPRODUKT.
RU2359045C2 (en) Processing method of lead-bearing materials
CN110184476A (en) A method of eliminating furnace knot in sedimentation electric furnace
RU2244028C1 (en) Method of depleting slags from smelting of oxidized nickel ores
SU1677078A1 (en) Method of depletion of copper smelting slags
FI85878B (en) FOERFARANDE FOER REDUKTIONSSMAELTNING AV MATERIAL INNEHAOLLANDE GRUNDMETALLER.
RU2788459C1 (en) Charge for producing manganese ferroalloys
FI64191C (en) FOERFARANDE FOER TILLVARATAGANDE AV NICKEL UR NICKEL-JAERN-SLAGG ELLER NICKELMALM AV LAOG GRAD
SU1507837A1 (en) Method of converting copper nickel-containing white matte
JPS58189341A (en) Method of completely roasting copper rich ore and flotation-reducing oxide
Matkarimov et al. Development of Technology of Release of Iron and Its Oxidic Connections from Dump Steel-Smelting Slag
RU2034034C1 (en) Method of ferryferous materials with nonferrous metals ingredients pyrometallurgical processing
SU393336A1 (en) METHOD FOR EXTRACTING NICKEL, COBALT AND COPPER FROM MOLTEN SLAGS
Sun et al. Determination of sulfide capacity, sulfur distribution ratio and desulfurization percentage in ladle furnace refining process.
Volovik Desulphurization Processes with the Injection of Fluxes into the Hearth of a Blast Furnace Operating with Enriched Blast
RU2069231C1 (en) Method of separating pig iron and final titanium-containing slag
RU2020172C1 (en) Charge for sulfiding blast smelting
SU773109A1 (en) Sulfidizer for smelting nonferrous metal ores and concentrates
Forsythe The blast furnace and the manufacture of pig iron: an elementary treatise for the use of the metallurgical student and the furnaceman