Claims (47)
1. Устройство концевого разъема, предназначенное для соединения силовых электрических узлов автомобиля со входным охватываемым штырьком и выходным кабелем, содержащее заготовку пружинного сетчатого элемента, имеющую первую и вторую удлиненные кромки, множество расположенных на расстоянии друг от друга наклонных планок, проходящих между указанными кромками, средство формования, предназначенное для придания заготовке пружинного сетчатого элемента, по существу, цилиндрической формы, в которой наклонные планки образуют, по существу, спиральную структуру и имеющую, по существу, трубчатую форму, полую внутри гильзу, предназначенную для установки в нее сформированного пружинного сетчатого элемента при осевом вводе с обеспечением его фиксированного удержания, причем охватываемый штырек способен устанавливаться со смещением внутри полой гильзы и собранного пружинного сетчатого элемента, при этом гильза дополнительно содержит части зажима, предназначенные для жесткого соединения с удлиненной концевой частью кабеля.1. The device of the end connector, designed to connect the power electrical nodes of the car with the input male pin and the output cable, containing a blank of a spring mesh element having first and second elongated edges, a plurality of inclined slats spaced between said edges, means molding, designed to give the workpiece spring mesh element, essentially cylindrical in which the inclined planks form essentially spi ral structure and having a substantially tubular shape, hollow inside the sleeve, intended for installation of the formed spring mesh element into it during axial insertion with ensuring its fixed retention, the male pin being able to be installed with displacement inside the hollow sleeve and the assembled spring mesh element, this sleeve additionally contains parts of the clamp, intended for rigid connection with the elongated end portion of the cable.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заготовка пружинного сетчатого элемента выполнена из меди с высокой степенью напряжения, при этом наклонные планки имеют передний и боковой профили трехмерной изогнутой формы.2. The device according to claim 1, characterized in that the preform of the spring mesh element is made of copper with a high degree of voltage, while the inclined slats have front and side profiles of a three-dimensional curved shape.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наклонные планки заготовки пружинного сетчатого элемента установлены под углом в диапазоне от 4 до 25° по отношению к продольному направлению.3. The device according to claim 1, characterized in that the inclined slats of the blanks of the spring mesh element are installed at an angle in the range from 4 to 25 ° with respect to the longitudinal direction.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит первую и вторую несущие полоски, параллельные друг другу и подсоединенные на расстоянии к первой и второй удлиненными кромками заготовки пружинного сетчатого элемента.4. The device according to claim 1, characterized in that it contains first and second carrier strips parallel to each other and connected at a distance to the first and second elongated edges of the blanks of the spring mesh element.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что дополнительно содержит множество несущих полосок, закрепленных отдельно на расстоянии друг от друга вдоль оси, между первой и второй несущими полосками.5. The device according to claim 4, characterized in that it further comprises a plurality of bearing strips fixed separately at a distance from each other along the axis, between the first and second bearing strips.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство формования дополнительно содержит, по меньшей мере, одну рабочую позицию, имеющую первую и вторую, расположенные на расстоянии друг от друга и одна напротив другой, оправки, каждая из которых дополнительно включает, по существу, цилиндрический выступ со скошенными внутрь стенками, на которых устанавливают соответствующие контактные планки пружинного сетчатого элемента, причем оправки дополнительно содержат часть короткого цилиндра, на которую устанавливают соответствующие удлиненные кромки пружинного сетчатого элемента.6. The device according to claim 4, characterized in that the molding means further comprises at least one working position having a first and a second, spaced apart from one another and opposite one another, mandrels, each of which additionally includes, according to a substantially cylindrical protrusion with inwardly beveled walls on which respective contact strips of the spring mesh element are mounted, the mandrels further comprising a part of the short cylinder on which the corresponding elongated Romka spring element mesh.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что одна рабочая позиция дополнительно содержит, по меньшей мере, один штамп, имеющий охватывающую часть, приспособленную для взаимодействия с несущей полоской.7. The device according to claim 6, characterized in that one operating position further comprises at least one stamp having a female portion adapted to interact with the carrier strip.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит множество отдельных рабочих позиций, каждая из которых содержит перемещаемые по направлению внутрь и взаимосоответствующие охватывающие штампы, форма которых приспособлена для формирования обжимом заготовки пружинного сетчатого элемента в, по существу, цилиндрический элемент с дополнительно придаваемой "формой песочных часов".8. The device according to claim 7, characterized in that it further comprises a plurality of separate working positions, each of which contains movable inward and mutually corresponding covering dies, the shape of which is adapted to crimp the blank of the spring mesh element into a substantially cylindrical element with an additional “hourglass shape”.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что дополнительно содержит конечную рабочую позицию, на которой расположенные напротив друг друга соединяемые торцы первой и второй удлиненных кромок накладываются друг на друга с изгибом в противоположных направлениях для корректировки смещения в спиралеобразной форме на каждом соединительном торце пружинного сетчатого элемента для получения конфигурации с установкой в одной плоскости при последующем упругом разгибании материала.9. The device according to claim 8, characterized in that it further comprises an end operating position at which the joined ends of the first and second elongated edges located opposite each other are superimposed on each other with a bend in opposite directions to adjust the offset in a spiral shape at each connecting end spring mesh element to obtain a configuration with installation in the same plane during subsequent elastic extension of the material.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит пару штампов, каждый из которых имеет форму половины песочных часов, сконфигурирован в виде охватывающей структуры, при этом штампы при прижиме по направлению внутрь взаимно соответствуют друг другу и в комбинации с оправками способны придать пружинному сетчатому элементу, по существу, соответствующую форму песочных часов.10. The device according to claim 7, characterized in that it further comprises a pair of dies, each of which has the shape of half an hourglass, configured as a female structure, while the dies when pressed inward are mutually consistent with each other and in combination with mandrels give the spring mesh element a substantially corresponding hourglass shape.
11. Устройство по п.6, отличающееся тем, что рабочая позиция дополнительно содержит первую и вторую пару расположенных напротив друг друга и перемещаемых по направлению внутрь формующих штампов, из которых первая пара штампов окружает и примыкает к первому удлиненному торцу пружинного сетчатого элемента, а вторая пара штампов окружает и примыкает ко второму удлиненному торцу.11. The device according to claim 6, characterized in that the operating position further comprises a first and a second pair of forming dies located opposite to each other and moved inward, of which the first pair of dies surrounds and adjoins the first elongated end face of the spring mesh element, and the second a pair of dies surrounds and adjoins the second elongated end.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что каждый из формующих штампов дополнительно содержит множество зубцов, способных соединяться с соответствующими удлиненными торцами пружинного сетчатого элемента вблизи расположенных на расстоянии друг от друга планок, причем, по меньшей мере, одна из пар формующих штампов установлена с возможностью поворота на выбранный угол в направлении, совпадающем с углом наклона планок.12. The device according to claim 11, characterized in that each of the forming dies further comprises a plurality of teeth capable of connecting with corresponding elongated ends of the spring mesh element near the planks spaced apart from each other, at least one of the pairs of forming dies installed with the possibility of rotation by the selected angle in the direction coinciding with the angle of inclination of the strips.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что дополнительно содержит первую пару формовочных штампов, установленных с возможностью поворота на угол в диапазоне от 12 до 18° по отношению ко второй паре формовочных штампов.13. The device according to p. 12, characterized in that it further comprises a first pair of molding dies mounted rotatably at an angle in the range from 12 to 18 ° with respect to the second pair of molding dies.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит трубчатую гильзу, в которой сформирована, по существу, проходящая вдоль оси прорезь, которая определяет первую и вторую расположенные напротив друг друга кромки, сформированные таким образом, что они проходят в непосредственной близости друг от друга на небольшом расстоянии.14. The device according to claim 1, characterized in that it further comprises a tubular sleeve, which is formed, essentially, extending along the axis of the slot, which defines the first and second opposite edges of each other, formed so that they pass in close proximity from each other at a short distance.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что на каждой из расположенных напротив друг друга кромок дополнительно сформировано множество приспособленных для соединения друг с другом замковых частей.15. The device according to 14, characterized in that on each of the edges opposite each other, an additional set of locking parts adapted to be connected to each other is additionally formed.
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство обжима, приспособленное для взаимодействия с трубчатой гильзой и образования взаимной фиксации гильзы и вставленного вдоль ее оси пружинного сетчатого элемента.16. The device according to 14, characterized in that it further comprises crimping means adapted to interact with the tubular sleeve and the formation of mutual fixation of the sleeve and inserted along its axis of the spring mesh element.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что средство обжима дополнительно содержит пару взаимосоответствующих и перемещаемых по направлению внутрь штампов, каждый из которых имеет, по существу, полуцилиндрическую охватывающую поверхность в соответствии с заданным радиусом.17. The device according to clause 16, characterized in that the crimping tool further comprises a pair of mutually corresponding and inwardly moving dies, each of which has a substantially semi-cylindrical female surface in accordance with a predetermined radius.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один, перемещаемый вдоль оси, штырек, имеющий упор с выступающей вперед частью, предназначенной для соединения и ввода пружинного сетчатого элемента в трубчатую гильзу перед включением обжимающих при перемещении внутрь штампов, причем выступающие части выполнены с возможностью предотвращения смыкания расположенных напротив друг друга кромок пружинного сетчатого элемента для поддержания требуемого конечного внутреннего диаметра пружинного сетчатого элемента.18. The device according to 17, characterized in that it further comprises at least one pin, movable along the axis, having a stop with a forward protruding part for connecting and inserting the spring mesh element into the tubular sleeve before turning on crimping when moving inside the dies, and the protruding parts are made with the possibility of preventing closure of the opposing edges of the spring mesh element to maintain the desired final inner diameter of the spring mesh e lement.
19. Устройство по п.17, отличающееся тем, что дополнительно содержит внешнюю кромку каждого из соединительных торцов сетчатого элемента, имеющую заданную длину так, что стык, формируемый между ними, сжимается и создается значительное давление между указанным пружинным сетчатым элементом и указанной гильзой после включения обжимающих при перемещении внутрь штампов.19. The device according to 17, characterized in that it further comprises an outer edge of each of the connecting ends of the mesh element having a predetermined length so that the joint formed between them is compressed and significant pressure is created between the specified spring mesh element and the specified sleeve after switching on crimping when moving inward dies.
20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что дополнительно содержит выступ трубчатой гильзы, который выштампован на высоту, меньшую, чем толщина соответствующего материала сетчатого элемента, причем указанный выступ образует стопор от перемещения вперед при сборке сетчатого элемента внутри гильзы и обеспечивает дополнительное удержание вставленного пружинного сетчатого элемента.20. The device according to p. 18, characterized in that it further comprises a protrusion of a tubular sleeve, which is stamped to a height less than the thickness of the corresponding material of the mesh element, and this protrusion forms a stop from moving forward when assembling the mesh element inside the sleeve and provides additional retention inserted spring mesh element.
21. Устройство по п.18, отличающееся тем, что дополнительно содержит выполненную, по существу, плоской и увеличенной часть кольцевого торца трубчатой гильзы, для обеспечения дополнительной силы удержания вставленного пружинного сетчатого элемента.21. The device according to p. 18, characterized in that it further comprises a substantially flat and enlarged portion of the annular end of the tubular sleeve, to provide additional holding force of the inserted spring mesh element.
22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один перемещаемый вдоль оси упор штырька, предназначенный для установки пружинного сетчатого элемента внутри трубчатой гильзы перед включением обжимных при перемещении внутрь штампов и штырьковый вывод для предотвращения схлестывания расположенных напротив друг друга соединительных кромок пружинного сетчатого элемента и, кроме того, для поддержания конечного внутреннего диаметра пружинного сетчатого элемента.22. The device according to claim 1, characterized in that it further comprises at least one pin that moves along the axis of the pin, designed to install a spring mesh element inside the tubular sleeve before turning on crimps when moving inside the dies and a pin terminal to prevent overlapping located opposite each other of the connecting edges of the spring mesh element and, in addition, to maintain the final inner diameter of the spring mesh element.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что внутренний диаметр трубчатой гильзы, по меньшей мере, равен соответствующему внешнему диаметру вставляемого сетчатого элемента с обеспечением возможности фиксации сетчатого элемента внутри трубчатой гильзы после приложения направленной внутрь обжимной силы.23. The device according to item 22, wherein the inner diameter of the tubular sleeve is at least equal to the corresponding external diameter of the inserted mesh element with the possibility of fixing the mesh element inside the tubular sleeve after the application of an inwardly directed crimping force.
24. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гильза первоначально сформирована в виде заготовки, выполненной из меди с высокой степенью напряжения, с первой и второй несущими полосками, соединенных в отдельных местах с указанной заготовкой гильзы.24. The device according to claim 1, characterized in that the sleeve is initially formed in the form of a workpiece made of copper with a high degree of voltage, with the first and second bearing strips connected in separate places with the specified workpiece sleeve.
25. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гильза содержит, по меньшей мере, один открытый установочный торец, при этом части зажима проходят, по существу, под углом 90° от клеммы с проушиной, соединяемой с гильзой.25. The device according to claim 1, characterized in that the sleeve contains at least one open mounting end, while the parts of the clamp extend essentially at an angle of 90 ° from the terminal with an eye connected to the sleeve.
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что дополнительно содержит отверстие, сформированное через основание клеммы с проушиной, уплотнительное кольцо, зажатое между клеммой с проушиной и гильзой.26. The device according A.25, characterized in that it further comprises a hole formed through the base of the terminal with an eye, a sealing ring sandwiched between the terminal with the eye and the sleeve.
27. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит пару взаимно перекрывающихся частей скоб, отходящих от первой и второй кромок гильзы, по меньшей мере, одну кнопку, установленную на частях скобки так, что она соединяет с прижимом внутреннюю поверхность гильзы с пружинным сетчатым элементом.27. The device according to claim 1, characterized in that it further comprises a pair of mutually overlapping parts of the brackets extending from the first and second edges of the sleeve, at least one button mounted on the parts of the bracket so that it connects with the clip the inner surface of the sleeve with spring mesh element.
28. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит герметизированную, изогнутую под заданным углом, оболочку соединителя, предназначенную для установки в нее устройства концевого разъема и соответствующего охватываемого штырька и кабеля.28. The device according to claim 1, characterized in that it further comprises a sealed, bent at a given angle, a shell of the connector, designed to install in it the device end connector and the corresponding male pin and cable.
29. Устройство по п.28, отличающееся тем, что оболочка соединителя дополнительно содержит охватывающую оболочку, имеющую, по меньшей мере, первый и второй открытые установочные торцы, сформированные под заданным углом по отношению друг к другу, охватывающая оболочка окружает собранную гильзу, внутри которой установлен пружинный сетчатый элемент, части зажима проходят под углом по отношению к гильзе, вблизи выбранного установочного торца охватывающей оболочки для соединения с выбранным кабелем, и удлиненный и выполненный в виде единой полой детали охватываемый сетчатый элемент, содержащий первый и второй открытые торцы, который соединен со второй установочной частью охватывающей оболочки, причем охватываемый штырек соединяется с собранной гильзой, установленной внутри охватывающей оболочки.29. The device according to p. 28, characterized in that the shell of the connector further comprises a female shell having at least a first and second open mounting ends formed at a given angle with respect to each other, the female shell surrounds the assembled sleeve, inside of which a spring mesh element is installed, the clamp parts extend at an angle with respect to the sleeve, near the selected mounting end of the female sheath for connection with the selected cable, and elongated and made as a single floor th items covered by a mesh member having first and second open ends, which is connected to the second mounting portion covering shell, wherein the male pin is connected to the assembled sleeve mounted inside the covering shell.
30. Устройство по п.29, отличающееся тем, что дополнительно содержит проходную уплотнительную втулку и держатель проходной уплотнительной втулки, соединенный с первым установочным торцом охватывающей оболочки.30. The device according to clause 29, characterized in that it further comprises a bushing seal sleeve and a holder of a bushing seal connected to the first mounting end face of the enclosing shell.
31. Устройство по п.29, отличающееся тем, что дополнительно содержит фиксатор положения клеммы, установленный в охватывающем сетчатом элементе и закрепленный на нем, предназначенный для установки узла гильзы клеммы.31. The device according to clause 29, characterized in that it further comprises a terminal position lock installed in the female mesh element and mounted on it, designed to install the terminal sleeve assembly.
32. Устройство по п.29, отличающееся тем, что дополнительно содержит уплотнитель и держатель уплотнителя, соединенный со вторым установочным торцом охватывающего корпуса.32. The device according to clause 29, characterized in that it further comprises a seal and a seal holder connected to a second mounting end face of the enclosing body.
33. Устройство по п.29, отличающееся тем, что собранная оболочка соединителя имеет, по существу, Т-образную конфигурацию.33. The device according to clause 29, wherein the assembled shell of the connector has a substantially T-shaped configuration.
34. Устройство по п.29, отличающееся тем, что собранная оболочка соединителя имеет конфигурацию с изгибом, по существу, на 90°.34. The device according to clause 29, wherein the assembled shell of the connector has a configuration with a bend of essentially 90 °.
35. Устройство по п.29, отличающееся тем, что дополнительно содержит кабель, проталкиваемый через внутреннюю полость изогнутой на 90° охватывающей оболочки, причем концевая часть кабеля зажата в частях зажима гильзы клеммы, и кабель затем вытянут с обеспечением протяжки узла гильзы так, что части зажима проходят по указанному пути, изогнутому на 90° внутри охватывающей оболочки.35. The device according to clause 29, characterized in that it further comprises a cable pushed through the inner cavity of a 90 ° bent sheath, the cable end being clamped in the clamp parts of the terminal sleeve, and the cable is then stretched so that the sleeve assembly is drawn so that parts of the clamp pass along the indicated path, bent by 90 ° inside the enclosing shell.
36. Устройство по п.35, отличающееся тем, что части зажима гильзы скомпонованы, по существу, вблизи корпуса гильзы так, что части зажима способны легко проходить поворот на 90° внутри охватывающей оболочки.36. The device according to p. 35, characterized in that the parts of the clamp sleeve are arranged essentially near the body of the sleeve so that the parts of the clamp are able to easily pass through 90 ° inside the enclosing shell.
37. Устройство по п.29, отличающееся тем, что собранная оболочка соединителя имеет определенную форму и конфигурацию и изготовлена с использованием ультразвуковой сварки.37. The device according to clause 29, wherein the assembled shell of the connector has a certain shape and configuration and is made using ultrasonic welding.
38. Устройство концевого разъема, предназначенное для взаимного соединения электрических узлов автомобиля, имеющих входной охватываемый штырек и выходной кабель, содержащее заготовку пружинного сетчатого элемента, имеющую первую и вторую, удлиненные кромки, множество установленных на расстоянии друг от друга и наклонно планок, проходящих между указанными кромками, средство формования, предназначенное для придания заготовке пружинного сетчатого элемента формы, по существу, "песочных часов", причем наклонные планки скомпонованы так, что они проходят по кривой и, по существу, формируют спиральную структуру, имеющую, по существу, трубчатую форму полую внутри гильзу, предназначенную для установки пружинного сетчатого элемента при осевом вводе с обеспечением его фиксированного удержания, при этом охватываемый штырек устанавливается со смещением внутри полой гильзы и собранного пружинного сетчатого элемента, причем гильза дополнительно содержит части зажима, предназначенные для жесткого соединения с удлиненней концевой частью кабеля.38. An end connector device designed for interconnecting electrical components of a vehicle having an input male pin and an output cable containing a spring mesh element blank having first and second elongated edges, a plurality of spaced apart and inclined strips passing between said edges, molding means for shaping the preform of the spring mesh element in a substantially “hourglass” shape, the inclined planks being arranged so that they pass along a curve and, in essence, form a spiral structure having a substantially tubular shape hollow inside the sleeve, designed to install a spring mesh element during axial entry to ensure its fixed retention, while the male pin is installed with an offset inside the hollow sleeve and assembled spring mesh element, and the sleeve further comprises clamp parts for rigid connection with the elongated end portion of the cable.
39. Способ сборки концевого разъема, предназначенного для взаимного соединения электрических узлов автомобиля с соответствующим входным охватываемым штырьком и выходными кабелями, содержащий следующие этапы: обеспечение, по меньшей мере, одной заготовки пружинного сетчатого элемента с первой и второй удлиненными кромками и множеством расположенных на расстоянии друг от друга, установленных под углом планок, проходящих между указанными удлиненными кромками, формирование заготовки пружинного сетчатого элемента в элемент, по существу, цилиндрической формы, в котором расположенные под углом планки, образуют, по существу, спиральную структуру, формирование имеющей, по существу, трубчатую форму полой внутри гильзы, сборку с вводом сформованного пружинного сетчатого элемента в открытый торец гильзы, обжим гильзы со смещением вокруг пружинного сетчатого элемента, соединение со смещением охватываемого штырька с собранным пружинным сетчатым элементом и гильзой, и зажим кабеля на удлиненном торце гильзы в другом месте для электрического соединения охватываемого штырька с кабелем.39. A method of assembling an end connector designed for interconnecting electrical components of a vehicle with a corresponding input male pin and output cables, comprising the following steps: providing at least one blank of a spring mesh element with first and second elongated edges and a plurality of spaced apart from a friend installed at an angle of the slats passing between these elongated edges, the formation of the blanks of the spring mesh element in the element, essentially cylindrical in shape, in which the angled planks form a substantially spiral structure, forming a substantially tubular hollow inside the sleeve, assembly with the molded spring mesh element being inserted into the open end of the sleeve, crimping the sleeve with offset around the spring mesh element , connection with the offset of the male pin with the assembled spring mesh element and the sleeve, and the cable clamp on the elongated end of the sleeve elsewhere for electrically connecting the male pin to Belem.
40. Способ по п.39, отличающийся тем, что этап формирования содержит придание заданной формы заготовке пружинного сетчатого элемента при выполнении, по меньшей мере, одной операции посредством расположенных напротив друг друга, по существу, цилиндрических выступающих и изогнутых внутрь стенок коротких цилиндров первой и второй оправок.40. The method according to § 39, wherein the forming step comprises shaping the preform of the spring mesh element when performing at least one operation by means of opposed to each other, essentially cylindrical protruding and inwardly curved walls of the short cylinders of the first and second mandrel.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что этап формирования дополнительно содержит, по меньшей мере, одну операцию прижима штампов, выполняемую в отношении указанной заготовки пружинного сетчатого элемента.41. The method according to p, characterized in that the forming step further comprises at least one operation of pressing dies performed in relation to the specified workpiece spring mesh element.
42. Способ по п.41, отличающийся тем, что этап формирования дополнительно содержит выполнение множества отдельных операций прессования с использованием штампов в отношении указанного пружинного сетчатого элемента, причем последняя операция включает наложение с изгибом друг на друга, расположенных напротив друг друга соединительных кромок указанной первой и второй удлиненных кромок для получения плоской конфигурации при последующем упругом разгибании материала сформированного пружинного сетчатого элемента.42. The method according to paragraph 41, wherein the forming step further comprises performing a plurality of separate pressing operations using dies in relation to said spring mesh element, the last operation comprising superimposing bent on each other, connecting edges of said first and the second elongated edges to obtain a flat configuration with subsequent elastic extension of the material of the formed spring mesh element.
43. Способ по п.40, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап поворота выбранного торца, по существу, сформированного пружинного сетчатого элемента на определенный угол в направлении, совпадающем с углом наклона планок.43. The method according to p, characterized in that it further comprises the step of rotating the selected end face of the substantially formed spring mesh element by a certain angle in a direction coinciding with the angle of inclination of the planks.
44. Способ по п.39, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап придания формы, по существу, "песочных часов", по существу, сформированному пружинному сетчатому элементу.44. The method according to § 39, characterized in that it further comprises the step of shaping a substantially "hourglass", essentially formed spring mesh element.
45. Способ по п.39, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап установки устройства концевого разъема и соединенных с ним охватываемого штырька и провода в изогнутую и герметичную оболочку соединителя.45. The method according to § 39, characterized in that it further comprises the step of installing the terminal connector device and the male pin and wire connected to it in a curved and sealed connector shell.
46. Способ по п.45, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап изгиба под углом частей зажима гильзы вокруг устанавливаемого собранного пружинного сетчатого элемента.46. The method according to item 45, characterized in that it further comprises the step of bending at an angle parts of the clamp sleeve around the installed assembled spring mesh element.
47. Способ по п.46, отличающийся тем, что дополнительно содержит ввод собранной гильзы и пружинного сетчатого элемента в первый установочный торец охватывающей оболочки, причем расположенный под углом фиксатор положения клеммы соединяют со вторым вводным торцем охватывающей оболочки, соединенной с частями зажима.47. The method according to p. 46, characterized in that it further comprises inputting the assembled sleeve and the spring mesh element into the first mounting end face of the enclosing shell, the angled position clamp of the terminal being connected to the second input end of the enclosing shell connected to the clamp parts.