RU2003106913A - METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE Download PDF

Info

Publication number
RU2003106913A
RU2003106913A RU2003106913/02A RU2003106913A RU2003106913A RU 2003106913 A RU2003106913 A RU 2003106913A RU 2003106913/02 A RU2003106913/02 A RU 2003106913/02A RU 2003106913 A RU2003106913 A RU 2003106913A RU 2003106913 A RU2003106913 A RU 2003106913A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
obtaining
profile
workpiece
mechanical stresses
created
Prior art date
Application number
RU2003106913/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Витальевич Андреев (RU)
Андрей Витальевич Андреев
Геннадий Иванович Иванов (RU)
Геннадий Иванович Иванов
Игорь Геннадьевич Иванов (RU)
Игорь Геннадьевич Иванов
Владимир Анатольевич Назаренко (RU)
Владимир Анатольевич Назаренко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предпри тие "Технологи XXI века" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предпри тие "Технологи XXI века" (RU), Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предпри тие "Технологи XXI века" (RU)
Priority to RU2003106913/02A priority Critical patent/RU2003106913A/en
Publication of RU2003106913A publication Critical patent/RU2003106913A/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Claims (5)

1. Способ получения желобчатовидного профиля, включающий задачу заготовки в прокатные валки с профилеобразующими элементами, образование профиля в зоне пластической деформации, приемку готового изделия, отличающийся тем, что перед задачей заготовки в зону пластической деформации на ее противоположных поверхностях создают разнонаправленные механические напряжения, максимальные значения которых располагают параллельно линии прокатки и в плоскости профилеобразующих элементов валков, при этом величина разнонаправленных механических напряжений составляет 10-99% от предела прочности материала заготовки.1. A method of obtaining a grooved profile, including the task of billet rolling in rolls with profile-forming elements, the formation of a profile in the plastic deformation zone, acceptance of the finished product, characterized in that the task of the billet in the plastic deformation zone on its opposite surfaces creates multidirectional mechanical stresses, maximum values which are arranged parallel to the rolling line and in the plane of the profile-forming elements of the rolls, while the value of multidirectional mechanical stress is 10-99% of the tensile strength of the workpiece material. 2. Способ получения желобчатовидного профиля по п.1, отличающийся тем, что разнонаправленные механические напряжения в заготовке создают путем ее изгиба на угол 5-90°.2. The method of obtaining a grooved profile according to claim 1, characterized in that multidirectional mechanical stresses in the workpiece are created by bending it at an angle of 5-90 °. 3. Способ получения желобчатовидного профиля по п.1, отличающийся тем, что разнонаправленные механические напряжения в заготовке создают путем наложения по ее сечению ассиметричного градиента температур.3. The method of obtaining a grooved profile according to claim 1, characterized in that multidirectional mechanical stresses in the workpiece are created by applying an asymmetric temperature gradient over its cross section. 4. Способ получения желобчатовидного профиля по п.1, отличающийся тем, что разнонаправленные механические напряжения в заготовке создают путем торможения одной ее поверхности и подпором ее противоположной поверхности.4. The method of obtaining a grooved profile according to claim 1, characterized in that multidirectional mechanical stresses in the workpiece are created by braking one of its surface and supporting its opposite surface. 5. Способ получения желобчатовидного профиля по п.1, отличающийся тем, что разнонаправленные механические напряжения в заготовке создают путем ее укладки в свободную зону профилеобразующих элементов одного из валков с охватом его углового сектора в пределах 10-180°.5. The method of obtaining a grooved profile according to claim 1, characterized in that multidirectional mechanical stresses in the workpiece are created by laying it in the free zone of the profile-forming elements of one of the rolls with the coverage of its angular sector within 10-180 °.
RU2003106913/02A 2003-03-12 2003-03-12 METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE RU2003106913A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003106913/02A RU2003106913A (en) 2003-03-12 2003-03-12 METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003106913/02A RU2003106913A (en) 2003-03-12 2003-03-12 METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003106913A true RU2003106913A (en) 2004-09-20

Family

ID=35635543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003106913/02A RU2003106913A (en) 2003-03-12 2003-03-12 METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003106913A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9511413B2 (en) Method of making strip formed by web-connected wires
US20150202670A1 (en) Method for producing steel fibers
EP2106487B1 (en) Profile element as carrier structure for the construction of walls
RU2016144269A (en) PREPARATION AND METHOD FOR PRODUCING THE PRODUCT OBTAINED BY PRESSURE PROCESSING
WO2013047649A1 (en) Manufacturing method for stepped rectangular pipe
KR101748973B1 (en) Method and device for manufacturing profiled metal strips
CN103732333B (en) Post-forming method and apparatus
US8291662B2 (en) Continuous pour concrete slip dowel
RU2003106913A (en) METHOD FOR OBTAINING A GALLERY PROFILE
PL113419B1 (en) Method of rolling transversely finned pipes and workingtool therefor
US20100000073A1 (en) Method of producing at least two plane functional surfaces extending parallel to each other on a pipe
CN110268125A (en) Forming metal fiber
EP1772206B1 (en) Thin plate, method for manufacturing a thin plate, and apparatus for manufacturing a thin plate
CN102333618A (en) Systems and methods for profiling sheet products
Kim et al. Roll forming analysis for high strength steel bumper process
KR20120076239A (en) Reinforcing bar, and method for producing the same
Overhagen et al. A model for prediction of profile and flatness of hot and cold rolled flat products in four-high mills
KR101460285B1 (en) Device and method for levelling strip
SU657888A1 (en) Profile-making method
RU2113927C1 (en) High-rigidity bar manufacture method
RU2164185C1 (en) Method for making high rigidity shapes
Mahajan et al. A study on springback of bending linear flow split profiles
RU2006124188A (en) METHOD FOR PRODUCING A SAMPLE FOR DETERMINING THE ADHESIONAL STRENGTH OF COATING OF 4MB FLUOROPLAST ON METALS BY THE NORMAL SEPARATION METHOD
RU2006118490A (en) METHOD FOR PRODUCING A PROFILE FOR CARRYING METAL STRUCTURES
Ogarkov et al. Development of Criteria Specifying the Conditions of Interaction between the Scale with the Rolls of Continuous Cast Machine and Continuous Cast Billets

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20050310