RU2002609C1 - Способ пропитки древесины - Google Patents
Способ пропитки древесиныInfo
- Publication number
- RU2002609C1 RU2002609C1 SU4950517A RU2002609C1 RU 2002609 C1 RU2002609 C1 RU 2002609C1 SU 4950517 A SU4950517 A SU 4950517A RU 2002609 C1 RU2002609 C1 RU 2002609C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- impregnation
- polymerization
- thermocatalytic
- monomer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пропитке растворами полимеров древесины, используемой в качестве опалубки в монолитном домостроении. Сущность изобретени - способ состоит в том. что после сушки древесину пропитывают мономером или олигоме- ром с инициатором полимеризации, а затем осуществл ют термокаталитическую полимеризацию в среде расплава отработанного машинного масла, содержащего гидрофобизирующую добавку - по- лиэтилгидросилоксан, в количестве 5 - 12% от массы углеводорода 2 табл.
Description
Изобретение относитс к пропитке древесины и может быть использовано в монолитном домостроении в качестве опалубки.
Известны способы пропитки полимерными композици ми предварительно высушенных заготовок древесины.
Недостатками этих способов вл ютс сложность технологии, необходимость использовани повышенного давлени дл пропитки, использовани у- или рентгеновского облучени дл начала полимеризации в случае пропитки мономерами, плохое качество поверхности древесины, растрескивание и следовательно невозможность использовани ее в качестве опалубки при формовании бетона.
Наиболее близким к за вленному вл етс способ пропитки древесины полимерными составами, согласно которому древесину помещают в емкость, вакуумиру- ют ее с целью удалени влаги и воздуха, содержащегос в древесине, и пропитывают ее под избыточным давлением составом, содержащим мономер или олигомер и инициатор полимеризации, причем последний инертен при температуре 20°С, но очень активен при более высоких температурах. При этом полимеризаци происходит в термопечи при 60-150°С (предпочтительно 80°С), причем в качестве полимеризующего- с полимера выбран метилметакрилат.
Недостатками данного способа вл ютс низка водостойкость древесины, повышенна адгези к бетону (раствору) на цементном в жущем, а также сложность технологического процесса, требующего установки дл вакуумировани , пропитку древесины под избыточным давлением и т, д.
Цель изобретени - повышение водостойкости древесины и снижение адгезии ее к бетону на цементном в жущем. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе пропитки древесины, включающем сушку древесины, пропитку метилметакрилатом с инициатором полимеризации с его последующей термокаталитической полимеризацией, термокаталитическую полимеризацию осуществл ют в среде расплава отработанного машинного масла, содержащего гидрофо- бизирующую добавку - полиэтилгидрокси- локсан в количестве 5-12 мас,%.
Согласно изобретению способ пропитки древесины осуществл етс следующим образом.
Древесину сначала сушат при 100- 110°С до посто нной массы с целью удалени влаги, а затем охлаждают до 20°С. После этого древесину помещают в открытую емкость, куда заливают предварительно приготовленный полимерный раствору
0
0
5
0
5
0
5
0
5
5
полученный перемешиванием мономера с инициатором полимеризации. При заполнении емкости полимерным раствором происходит вытеснение воздуха, содержащегос в древесине. Уровень заполнени емкости пропиточным раствором должен превышать верхнюю часть древесины на 10-15 мм. Древесину выдерживают в пропиточном растворе 1-3 ч до полного ее насыщени мономером, а затем осуществл ют термокаталитическую полимеризацию мономера в термопечи при температуре 70-85°С в среде расплава отработанного машинного масла, содержащем гидрофобизирующую добавку - полиэтилгидроксилоксан, в количестве 5- 12 мас.%.
Дл пропитки древесины используют следующие материалы: в качестве мономера используют метилметакрилат (ГОСТ 20370-74) с в зкостью 0,6 сПз;
в качестве инициатора полимеризации используют динитрилазобисизомасл ной кислоты (порофор ЧХЗ-57, ГОСТ 19433-81).
Соотношени составл ющих пропиточного раствора приведены ниже:
Метилметакрилат100
Порофор0,3-0,7
В качестве среды термокаталитической полимеризации используют расплав отработанного машинного масла, содержащий гидрофобизирующую добавку полиэтилгид- роксипоксана - кремнийорганическую жидкость;
в зкость кинематическа , сСт при 20°С не более 130; при 50°С не более 19;
кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более 0,01;
стабильность против окислени ;
а)содержание летучих низкомолекул рных кислот, мг КОН на 1 г масла, не более 0,005;
б)кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более 0,05;
содержание, механических примесей - отсутствие;
температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже 135°С;
температура застывани , °С, не выше-50.
Физико-химические характеристики по- лиэтилгидросилоксана (ГОСТ 10834-76) показаны в табл. 1.
Пример конкретного осуществлени способа.
Дл исследовани вз та: древесина слоиста клеена толщиной 10 мм (ГОСТ 3916- 69) со следующими характеристиками:
Плотность г/см30.675
Влажность, %5-10
Адгези к бетону0.099 кгс/см2.
Пропиточные растворы готов т следующим образом.
В отдозированное количество метил- метакрилата ввод т порофор и перемеши- вают до полного его растворени . Высушенную и охлажденную до 20°С древесину помещают в пропиточную камеру, куда заливают пропиточный раствор. Процесс насыщени древесины пропиточным раствором наиболее интенсивно протекает в первые 1-2 ч, затем интенсивность его снижаетс . Насыщенную полимером древесину помещают в расплав отработанного машинного масла, содержащем добавку - полиэтилгидроксилоксан, и выдерживают в термопечи при температуре 70-85°С до
0
5
полной полимеризации мономера в структуре древесины.
Свойства пропитанной древесины показаны в табл. 2
Как видно из табл. 2, предложенный способ позвол ет повысить водостойкость древесины, снизить адгезию к бетону на цементном в жущем. К тому же технологи пропитки значительно упрощаетс , по сравнению с прототипом.
(56) Авторское свидетельство СССР № 381513. кл. В 27 К 3/02, 1973.
Патент Великобритании № 1220525. кл. В 27 К 3/02. 1972.
Патент Франции № 2254412, кл. В 27 К 3/50, 1973.
МгМгп/п
Наименование показателей
1
Внешний вид
Содержание активного водорода. % В зкость кинематическа при 20°С, сСт Реакци среды (рН водной выт жки) Гидрофобизирующа способность, ч, не менее
Таблица 1
Норма
Бесцветна или слабо-желта жидкость без механических примесей. Допускаетс слаба опалесценци 0.30-0.42 50-164 6-8
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретениСПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающий сушку древесины, пропитку метилметакрилатом с инициатором полимеризации с последующей термокаталитической полимеризацией, отличающийстем, что термокаталитическую полимеризацию осуществл ют в среде расплава отработанного машинного масла, содержащего гидрофобизирующую добавку - полиэтил- гидроксилоксан - в количестве 5-12 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950517 RU2002609C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Способ пропитки древесины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950517 RU2002609C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Способ пропитки древесины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002609C1 true RU2002609C1 (ru) | 1993-11-15 |
Family
ID=21581931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4950517 RU2002609C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Способ пропитки древесины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2002609C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10829505B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-11-10 | Dow Silicones Corporation | Lithium alkylsiliconate composition, coating, and method of making same |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4950517 patent/RU2002609C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10829505B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-11-10 | Dow Silicones Corporation | Lithium alkylsiliconate composition, coating, and method of making same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3613384C1 (de) | Waessrige Emulsionen von Organopolysiloxan und Verwendung solcher Emulsionen | |
Carturan et al. | Physical and chemical evolutions occurring in glass formation from alkoxides of silicon, aluminum and sodium | |
DK220085A (da) | Organiske polymerstabiliserende forbindelser, fremgangsmaader til fremstilling deraf og stabiliserede polymere | |
US4478911A (en) | Stone treatment | |
Tohge et al. | Fine-patterning on glass substrates by the sol-gel method | |
NL7905890A (nl) | Siloxan bevattende emulsies voor het behandelen van deeltjesvormig silicaat. | |
US4876152A (en) | Water-proofing composition | |
KR930002275A (ko) | 건조 주형성 콘크리트 조성물과 그의 제조 방법 및 건조 주형법 | |
RU2002609C1 (ru) | Способ пропитки древесины | |
NZ231640A (en) | Compositions comprising an acrylic polymer and a glycoside; use in dispersing solids in aqueous media | |
US2810704A (en) | Process for making moisture-unstable methyl methoxypolysiloxane | |
SU1010041A1 (ru) | Композици дл пропитки строительных материалов | |
SU990743A1 (ru) | Композици дл пропитки бетона | |
SU1055081A1 (ru) | Минеральное в жущее | |
SU878757A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
SU874701A1 (ru) | Полимерсиликатна композици | |
SU1498741A1 (ru) | Композици дл гидрофобизации строительных материалов | |
SU876617A1 (ru) | Способ изготовлени бетонполимерного искусственного камн | |
SU905257A1 (ru) | Гидрофобизирующий состав | |
SU829312A1 (ru) | Жидкостекольное св зующее | |
SU1609777A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий и футеровок | |
SU560860A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки | |
SU812417A1 (ru) | Противопригарна краска дл лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | |
SU833890A1 (ru) | Композици дл пропитки строительныхиздЕлий | |
SU1118473A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней |