RU2002124590A - METHOD AND DEVICE FOR ETCHING OF METAL KATANA, IN PARTICULAR, STEEL STRIP - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR ETCHING OF METAL KATANA, IN PARTICULAR, STEEL STRIP

Info

Publication number
RU2002124590A
RU2002124590A RU2002124590/02A RU2002124590A RU2002124590A RU 2002124590 A RU2002124590 A RU 2002124590A RU 2002124590/02 A RU2002124590/02 A RU 2002124590/02A RU 2002124590 A RU2002124590 A RU 2002124590A RU 2002124590 A RU2002124590 A RU 2002124590A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
etching
measurements
roll
mathematical model
site
Prior art date
Application number
RU2002124590/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рольф БЮНТЕН (DE)
Рольф БЮНТЕН
Рольф БРИСБЕРГЕР (DE)
Рольф Брисбергер
Бодо БЛОК (DE)
Бодо БЛОК
Юрген ЗАЙДЕЛЬ (DE)
Юрген ЗАЙДЕЛЬ
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10062869A external-priority patent/DE10062869A1/en
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2002124590A publication Critical patent/RU2002124590A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/027Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel

Claims (12)

1. Способ травления катаной металлической, в частности стальной полосы, которая подается на регулируемый процесс травления, отличающийся тем, что процесс травления, в дополнение к параметрам травильной среды, регулируют исходя из параметров рулона и/или металлической полосы, определенных и/или замеренных до подачи металлической полосы на участок травления.1. The method of etching a rolled metal, in particular a steel strip, which is fed to a controlled etching process, characterized in that the etching process, in addition to the parameters of the etching medium, is controlled based on the parameters of the roll and / or metal strip defined and / or measured to supply of a metal strip to the etching site. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс травления предварительно задают исходя из установочной математической модели на основе измерений параметров рулона и регулируют исходя из регулировочной математической модели, которая учитывает по меньшей мере результаты измерений для окалины, температуры полосы, температуры травильной среды и/или концентрации кислоты.2. The method according to claim 1, characterized in that the etching process is pre-set based on the installation mathematical model based on measurements of the parameters of the roll and is adjusted based on the adjustment mathematical model, which takes into account at least the measurement results for scale, strip temperature, etching medium temperature and / or acid concentration. 3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что на основании результатов измерений отложений окалины до участка травления регулируют или корректируют исполнительные элементы процесса травления.3. The method according to one of claim 1 or 2, characterized in that, based on the results of measurements of scale deposits to the etching site, the actuating elements of the etching process are adjusted or adjusted. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что дополнительно регистрируют значения измерений отложений окалины или осадков на участке в направлении движения до процесса травления и используют для регулирования исполнительных элементов травильного участка и/или для корректировки измеренных или расчетных значений.4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that it additionally records the measurement values of scale or sediment deposits on the site in the direction of movement before the etching process and is used to regulate the actuating elements of the etching site and / or to adjust the measured or calculated values. 5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что на основании информации о рулоне на входе полосы и позиционирования машины регулируют продолжительность травления.5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that, based on the information about the roll at the entrance to the strip and the positioning of the machine, the etching time is controlled. 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что зарегистрированные результаты измерений параметров осадков или окалины используют для регулирования включенного перед участком травления устройства предварительной обработки.6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recorded results of measurements of precipitation or scale parameters are used to control the pre-treatment device included in front of the etching site. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что устройство предварительной обработки и исполнительные элементы корректируют в соответствии с измеренными и расчетными величинами.7. The method according to claim 6, characterized in that the pre-processing device and actuators are adjusted in accordance with the measured and calculated values. 8. Травильный агрегат для травления катаной металлической полосы, в частности стальной полосы, которая в направлении обработки подается с рулона на травильную установку, для которой предусмотрена регулировка ряда параметров, отличающийся тем, что с датчиков (4а; 4b) измерений и информации о рулоне через установочную математическую модель (6) результаты измерений поступают через регулировочную математическую модель (8) на исполнительные элементы участка травления.8. The pickling unit for etching a rolled metal strip, in particular a steel strip, which is fed from the roll to the pickling installation in the processing direction, for which a number of parameters are adjustable, characterized in that from the sensors (4a; 4b) of measurements and information about the roll through installation mathematical model (6) the measurement results are passed through the adjustment mathematical model (8) to the actuators of the etching site. 9. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что с датчиков (4а; 4b) измерений с рулона результаты измерений поступают в регулировочную математическую модель (8).9. The unit according to claim 8, characterized in that from the sensors (4a; 4b) of measurements from a roll, the measurement results are sent to the adjustment mathematical model (8). 10. Агрегат по одному из п.8 или 9, отличающийся тем, что результаты измерений с датчиков (М) состояния осадков или окалины используются для дополнительного регулирования исполнительных элементов травильного участка (3).10. The unit according to one of claims 8 or 9, characterized in that the results of measurements from sensors (M) of the state of precipitation or scale are used for additional regulation of the actuating elements of the etching section (3). 11. Агрегат по одному из п.8 или 9, отличающийся тем, что перед травильным участком (3) включено устройство предварительной обработки (Н), результаты измерений которого вводятся в регулировочную математическую модель (8).11. The unit according to one of claims 8 or 9, characterized in that a pre-treatment device (H) is included in front of the etching section (3), the measurement results of which are entered into the adjustment mathematical model (8). 12. Агрегат по одному из пп.7-11, отличающийся тем, что между устройством предварительной обработки (Н) и участком травления (3) включен индукционный нагрев (W) для полосы (1).12. The unit according to one of claims 7 to 11, characterized in that between the pretreatment device (H) and the etching section (3), induction heating (W) for the strip (1) is turned on.
RU2002124590/02A 2000-02-16 2001-02-15 METHOD AND DEVICE FOR ETCHING OF METAL KATANA, IN PARTICULAR, STEEL STRIP RU2002124590A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10007080 2000-02-16
DE10007080.9 2000-02-16
DE10062869.9 2000-12-16
DE10062869A DE10062869A1 (en) 2000-02-16 2000-12-16 Method and device for pickling rolled metal, in particular steel strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002124590A true RU2002124590A (en) 2004-03-20

Family

ID=26004374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002124590/02A RU2002124590A (en) 2000-02-16 2001-02-15 METHOD AND DEVICE FOR ETCHING OF METAL KATANA, IN PARTICULAR, STEEL STRIP

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20030015259A1 (en)
EP (1) EP1257687A2 (en)
JP (1) JP2003528978A (en)
CN (1) CN1401015A (en)
AU (2) AU4643601A (en)
BR (1) BR0107950A (en)
CA (1) CA2399754A1 (en)
CZ (1) CZ20022770A3 (en)
PL (1) PL362146A1 (en)
RU (1) RU2002124590A (en)
SK (1) SK11852002A3 (en)
WO (1) WO2001061073A2 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10031978A1 (en) * 2000-06-30 2002-01-10 Sms Demag Ag Method and device for automatic scale detection from surfaces of metallic strip material, in particular hot-rolled steel strip and stainless steel strip
KR100899687B1 (en) * 2002-08-23 2009-05-28 주식회사 포스코 Descaling method of hot coil
WO2010006895A1 (en) * 2008-07-16 2010-01-21 Siemens Aktiengesellschaft Operating method for a processing device processing a metal strip and system for processing a metal strip
CN102220595A (en) * 2011-05-31 2011-10-19 马鞍山钢铁股份有限公司 Induction heating method and device for acid washing of hot rolled steel strip
CN106238470A (en) * 2015-06-09 2016-12-21 宝山钢铁股份有限公司 Consider the pickling time forecasting procedure of straightening scale breading effect
WO2017015522A1 (en) * 2015-07-22 2017-01-26 Kolene Corporation Scale conditioning process for advanced high strength carbon steel alloys
CN105648460B (en) * 2016-03-14 2018-02-13 佛山市网冠金属制品有限公司 A kind of intelligent spray system and method
CN106825080A (en) * 2017-01-11 2017-06-13 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 A kind of method for removing Automobile Plate steel red rust defect
IT201700056336A1 (en) * 2017-05-24 2018-11-24 Danieli Off Mecc CLEANING SYSTEM FOR METAL PRODUCTS
DE102018117475A1 (en) * 2018-07-19 2020-01-23 Sms Group Gmbh Pickling line for surface treatment of steel strips
EP3959358B1 (en) 2019-04-25 2023-06-07 Speira GmbH Surface treatment of flat products made of aluminium alloys containing color measurements
JP7448673B2 (en) * 2020-02-18 2024-03-12 ポスコホールディングス インコーポレーティッド Process control system and its operating method
CN111519194B (en) * 2020-03-27 2022-02-11 佛山津西金兰冷轧板有限公司 Cold-rolled sheet manufacturing process
CN115044917B (en) * 2022-06-21 2023-10-03 北京首钢冷轧薄板有限公司 Method and device for determining pickling speed of hot rolled strip steel

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4325746A (en) * 1979-10-01 1982-04-20 Olin Corporation System for cleaning metal strip
KR900007072B1 (en) * 1985-03-15 1990-09-28 신닛뽄 세이데쓰 가부시끼가이샤 Method and apparatus for manufacturing coldrolled steel strip
US5175502A (en) * 1990-09-14 1992-12-29 Armco Steel Company, L.P. Method and apparatus for determining acid concentration
JPH05202419A (en) * 1992-01-27 1993-08-10 Kawasaki Steel Corp Method for descaling hot rolled silicon steel plate
FR2701410B1 (en) * 1993-02-12 1995-05-05 Clecim Sa Stripping installation of a metal strip.
AT404030B (en) * 1995-02-15 1998-07-27 Andritz Patentverwaltung METHOD OF STAINLESSING STEEL MATERIALS, ESPECIALLY STAINLESS STEEL
KR100464580B1 (en) * 1997-03-03 2005-02-28 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 Acid washing plant and control method thereof
DE19743022A1 (en) * 1997-09-29 1999-04-01 Siemens Ag Method and device for pickling a metal strip
US6450183B1 (en) * 1999-12-22 2002-09-17 Kolene Corporation Composition, apparatus, and method of conditioning scale on a metal surface

Also Published As

Publication number Publication date
AU4643601A (en) 2001-08-27
EP1257687A2 (en) 2002-11-20
CZ20022770A3 (en) 2003-03-12
US20030015259A1 (en) 2003-01-23
SK11852002A3 (en) 2002-12-03
BR0107950A (en) 2004-01-06
WO2001061073A2 (en) 2001-08-23
JP2003528978A (en) 2003-09-30
CN1401015A (en) 2003-03-05
WO2001061073A3 (en) 2002-04-25
CA2399754A1 (en) 2001-08-23
PL362146A1 (en) 2004-10-18
AU2001246436A2 (en) 2001-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002124590A (en) METHOD AND DEVICE FOR ETCHING OF METAL KATANA, IN PARTICULAR, STEEL STRIP
US20060117549A1 (en) Method for process control or process regulation of a unit for moulding, cooling and/or thermal treatment of metal
US11319611B2 (en) Method for rolling and/or heat treating a metal strip
CN104324948B (en) A kind of rougher of hot strip mill process rolled piece width control method
JP2007531629A (en) Method for forming metal
KR970073766A (en) Method for manufacturing hot rolled steel strip and its apparatus
JP2002082061A (en) Method and device for automatic scale detection on surface of metallic strip material, particularly hot rolled steel strip and high grade steel
ATE223269T1 (en) METHOD FOR CONTINUOUS CASTING A THIN STRIP AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
US5784914A (en) Method to control between rolling stands the drawing of the rolled stock and relative device
KR100643373B1 (en) Method of controlling longitudinal direction temperature of thick hot-rolled steel plate
ATE255964T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PLANNING CONTROL
KR100711387B1 (en) Method for controlling longitudinal direction temperature of hot-rolled steel plate
JPH08103809A (en) Cooling control method of steel plate in hot rolling
DE10062869A1 (en) Method and device for pickling rolled metal, in particular steel strip
JP3855429B2 (en) Hot-rolled steel strip rolling method
Auzinger et al. Process optimization for laminar cooling
JPH05277535A (en) Method for controlling cooling of steel strip
JPH03287720A (en) Method for controlling hot finish rolling temperature of strip
KR950007469B1 (en) Steel material cooling control method
ATE133717T1 (en) METHOD FOR GALVANIZING A STRIP AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
SU916967A1 (en) Method of measuring rolled stock length
JPH06345304A (en) Snaking motion control method of band plate
JPH0381009A (en) Method for controlling plate temperature in warm rolling of stainless steel strip
JPH0352702A (en) Warm rolling equipment for stainless steel strip
Auzinger et al. VAI's new efficient solution for controlling the mechanical properties of hot rolled strip