RU2002123929A - Способ и устройство для вихревого диспергирования материалов - Google Patents

Claims (13)

1. Способ диспергирования материалов, включающий подачу в вихревую камеру исходного материала, диспергацию которого осуществляют в вихревом потоке газообразного диспергирующего агента и вывод диспергированного материала из вихревой камеры, отличающийся тем, что диспергацию материала осуществляют, по крайней мере, в два этапа, в не менее чем двух, сообщенных между собой, соосных предварительной и основной вихревых камерах, с отдельными вводами газообразного диспергирующего агента, снабженных общим центральным телом с фасонным тарельчатым выступом, размещенным в предварительной камере с образованием с ее внутренней поверхностью в выходной области проходного зазора, через который в основную камеру, перепускают газопорошковую смесь с грубо диспергированным материалом, который диспергируют далее до фракции требуемой тонины, при этом величину проходного зазора устанавливают из условия подавления в нем пульсаций давления вихревого потока, передаваемых газопорошковой смеси в зазоре из предварительной камеры и обеспечения стабилизированного ввода в основную камеру газопорошковой смеси из предварительной камеры.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что центральное тело снабжено дополнительным тарельчатым выступом, размещенным в выходной области основной камеры с образованием выходного зазора для вывода диспергированного материала.

3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что основная и предварительная вихревые камеры дополнительно снабжены выходной камерой, соосно расположенной на основной камере с противоположной стороны от предварительной камеры.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что расходы газообразного диспергирующего агента через основную и предварительную камеры определяют из условия vo=0,5-0,7vп_в, где vо и vп - расходы газообразного диспергирующего агента через основную и предварительную вихревые камеры.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что диспергацию материала осуществляют в основной и промежуточных вихревых камерах, соосно расположенных по обе стороны вихревой камеры, причем центральное тело расположено по оси всех камер и выполнено, по крайней мере, с двумя тарельчатыми выступами, расположенными в промежуточных вихревых камерах, при этом отвод диспергированного материала осуществляют через выходную камеру, сообщенную с основной вихревой камерой и расположенной между ней и одной из промежуточных вихревых камер, сообщенной с основной посредством питательной втулки с выходным экраном, причем давление газообразного диспергирующего агента во всех вихревых камерах устанавливают из условия Р₂>P₁>P₃, где P₁ - давление в основной камере, Р₂ - давление в первой промежуточной камере соединенной с основной через выходную камеру, Р₃ - давление во второй промежуточной камере, примыкающей к основной.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что расходы газообразного диспергирующего агента через основную и предварительные камеры определяют из условия

∑v_в=v₁+v₂+v₃,

где v_в - суммарный расход газообразного диспергирующего агента подаваемого на диспергацию во все вихревые камеры;

v₁=0,1-0,15v_в - расход газообразного диспергирующего агента, подаваемого в предварительную вихревую камеру, примыкающую к камере вывода диспергированного материала;

v₂=0,2-0,3v_в - расход газообразного диспергирующего агента, подаваемого во вторую предварительную вихревую камеру;

v₃=0,5-0,7v_в - расход газообразного диспергирующего агента, подаваемого в основную вихревую камеру.

7. Устройство для диспергации материалов, содержащее вихревую камеру с каналами подачи газообразного рабочего агента, патрубками подачи исходного материала и вывода целевого продукта, отличающееся тем, что вихревая камера выполнена, по крайней мере, двухступенчатой в виде соосных предварительной и основной вихревых камер, по оси которых установлено общее центральное тело с подвижными установленными на нем тарельчатыми выступами, расположенными в выходных областях этих камер с образованием с их внутренней поверхностью проходных зазоров.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что основная и предварительная камеры соединены с возможностью относительного осевого перемещения.

9. Устройство по пп.7 и 8, отличающееся тем, что основная вихревая камера снабжена двумя соосными предварительными вихревыми камерами и выходной камерой, установленных на торцевых поверхностях основной вихревой камеры, причем выходная камера расположена между основной и одной из предварительной камер и сообщена с основной камерой посредством питательной втулки снабженной ограничительным экраном, при этом по оси камер установлено общее центральное тело с тарельчатыми выступами, расположенными на выходе каждой камеры с образованием регулируемых проходных зазоров между этими выступами и внутренними поверхностями каждой камеры.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что центральное тело дополнительно снабжено тарельчатыми отражателями, установленными напротив входов в основную камеру.

11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что питательная втулка установлена подвижно с возможностью изменения величины осевого зазора между ее выходным срезом и поверхностью оппозитного тарельчатого отражателя, при этом ограничительный экран подвижно закреплен на питательной втулке с возможностью изменения зазора между ним и поверхностью основной камеры.

12. Устройство по любому из пп.7-11, отличающееся тем, что тарельчатые выступы центрального тела выполнены подвижными с возможностью регулирования их положения на центральном теле.

13. Устройство по любому из пп.7-12, отличающееся тем, что тарельчатые выступы центрального тела установлены с образованием регулируемых проходных зазоров с внутренними поверхностями соответствующих камер и перекрытием, в плане, кольцевых проходных сечений каналов ввода диспергируемого материала в основную камеру.