Claims (5)
1. Электролитический способ нанесения анодных покрытий, включающий погружение поверхности обрабатываемого изделия в электролит, создание от внешнего источника тока разности потенциала 100-1000 В между участком обрабатываемой поверхности изделия, являющимся анодом, и вторым электродом противоположного знака, введение в электролит мелкодисперсного порошка карбида, нитрида, окисла металлов или металлоидов, нерастворимых в электролите, отличающийся тем, что в электролит дополнительно вводят мелкодисперсный порошок одного или более элементов и/или их химических соединений с высоким экзотермическим эффектом окисления, а затем создают множественные микроискровые и микроплазменные разряды на обрабатываемой поверхности.1. An electrolytic method of applying anode coatings, including immersing the surface of the workpiece in an electrolyte, creating a potential difference of 100-1000 V between an area of the workpiece surface of the product, which is the anode, and the second electrode of the opposite sign, introducing finely dispersed carbide, nitride into the electrolyte oxide of metals or metalloids insoluble in the electrolyte, characterized in that finely dispersed powder of one or more elements is additionally introduced into the electrolyte s and / or their chemical compounds with a high exothermic oxidation effect, and then create multiple microspark and microplasma discharges on the treated surface.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в струю электролита вводят смесь порошка элементов и/или их химических соединений, обладающих высоким экзотермическим эффектом, и порошка карбида, нитрида, окисла металлов или металлоидов с дисперсностью 1-5 мкм, но не более половины толщины слоя формируемого покрытия.2. The method according to claim 1, characterized in that a mixture of a powder of elements and / or their chemical compounds having a high exothermic effect and a powder of carbide, nitride, metal oxide or metalloid with a dispersion of 1-5 microns, but not more than half the thickness of the layer of the formed coating.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве элементов с высоким экзотермическим эффектом вводят углерод, титан, гидрид титана и углеводородные соединения.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that carbon, titanium, titanium hydride and hydrocarbon compounds are introduced as elements with a high exothermic effect.
4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что покрытие наносят путем принудительной подачи струи электролита на участок обрабатываемой поверхности, в которой располагают второй электрод.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the coating is applied by forcing a stream of electrolyte onto a portion of the surface to be treated, in which the second electrode is placed.
5. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что порошок элементов и/или их химических соединений с высоким экзотермическим эффектом вводят одновременно с порошком карбида, нитрида или окисла металлов или металлоидов при равном их соотношении, а сумма обоих порошков в электролите составляет 3-20 вес.%.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the powder of the elements and / or their chemical compounds with high exothermic effect is administered simultaneously with the powder of carbide, nitride or metal oxide or metalloid with an equal ratio, and the sum of both powders in the electrolyte is 3-20 wt.%.