RU2002122101A - Device and method for controlling a petrochemical cracking unit, method for controlling the process of chemical oil refining, device and method for controlling the characteristics of a fraction at the output of a distillation column, system for processing petrochemical products - Google Patents

Device and method for controlling a petrochemical cracking unit, method for controlling the process of chemical oil refining, device and method for controlling the characteristics of a fraction at the output of a distillation column, system for processing petrochemical products

Info

Publication number
RU2002122101A
RU2002122101A RU2002122101/15A RU2002122101A RU2002122101A RU 2002122101 A RU2002122101 A RU 2002122101A RU 2002122101/15 A RU2002122101/15 A RU 2002122101/15A RU 2002122101 A RU2002122101 A RU 2002122101A RU 2002122101 A RU2002122101 A RU 2002122101A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
values
petrochemical
output
controlling
cracking unit
Prior art date
Application number
RU2002122101/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пол Дж. ДЖАММАТТЕО (US)
Пол Дж. ДЖАММАТТЕО
Джон К. ЭДВАРДС (GB)
Джон К. ЭДВАРДС
Original Assignee
Фоксборо Нмр Лтд. (Il)
Фоксборо Нмр Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоксборо Нмр Лтд. (Il), Фоксборо Нмр Лтд. filed Critical Фоксборо Нмр Лтд. (Il)
Publication of RU2002122101A publication Critical patent/RU2002122101A/en

Links

Claims (21)

1. Способ управления нефтехимической крекинг-установкой, имеющей ректификационную колонну с питанием от каталитического преобразователя, отличающийся тем, что выполняют в реальном масштабе времени ЯМР-измерения характеристик, по крайней мере, одного материала, обрабатываемого крекинг-установкой, с установлением измеренных значений выбранных характеристик анализируемого материала, задают требуемые значения упомянутых выбранных характеристик анализируемого материала, затем определяют, на основе упомянутых измеренных значений выбранных характеристик, значения управляемых переменных процесса крекинг-установки и осуществляют управление выбранными характеристиками, по крайней мере, одной выходной фракции ректификационной колонны.1. A method for controlling a petrochemical cracking unit having a distillation column powered by a catalytic converter, characterized in that real-time NMR measurements of the characteristics of at least one material processed by the cracking unit are carried out with the establishment of measured values of the selected characteristics the analyzed material, set the required values of said selected characteristics of the analyzed material, then determine, based on the said measured values, these characteristics, the values of the controlled variables of the cracking process, and control the selected characteristics of at least one output fraction of the distillation column. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при упомянутом определении значений управляемых переменных процесса определяют значения управляемых переменных процесса, имеющих непосредственное отношение к управлению как процессом преобразования в крекинг-установке, так и избирательностью системы в отношении требуемых значений.2. The method according to claim 1, characterized in that, with said determination of the values of the controlled process variables, the values of the controlled process variables are determined that are directly related to controlling both the conversion process in the cracking unit and the system selectivity with respect to the required values. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при упомянутом выполнении ЯМР-измерений выполняют измерение характеристик, по крайней мере, материала сырья для крекинг-установки, а при упомянутом определении значений управляемых переменных процесса определяют значения управляемых переменных процесса для, по крайней мере, прямой цепи управления крекинг-установкой.3. The method according to claim 1, characterized in that, when said NMR measurements are performed, the characteristics of at least the raw material for the cracking unit are measured, and when said values of controlled process variables are determined, the values of controlled process variables are determined for at least least direct chain control cracking unit. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при упомянутом выполнении ЯМР-измерений выполняют измерение характеристик по крайней мере материала выходного продукта крекинг-установки, а при упомянутом определении значений управляемых переменных процесса определяют значения управляемых переменных процесса для, по крайней мере, цепи обратной связи управления крекинг-установкой.4. The method according to claim 1, characterized in that, when said NMR measurements are performed, the characteristics of at least the material of the cracked plant output product are measured, and when said values of controlled process variables are determined, the values of controlled process variables are determined for at least cracker control feedback circuits. 5. Устройство для управления нефтехимической крекинг-установкой, имеющей ректификационную колонну с питанием от каталитического преобразователя, отличающееся тем, что оно содержит ЯМР-датчик, установленный с возможностью измерения характеристик, по крайней мере, одного материала, проходящего обработку в крекинг-установке, и многопараметрический блок управления, связанный с упомянутым ЯМР-датчиком с возможностью выработки на основе полученной от измерений упомянутого ЯМР-датчика информации, сигналов управления работой крекинг-установки с получением требуемых значений выбранных характеристик, по крайней мере, одной выходной фракции.5. A device for controlling a petrochemical cracking unit having a distillation column powered by a catalytic converter, characterized in that it contains an NMR sensor installed with the ability to measure the characteristics of at least one material being processed in the cracking unit, and a multi-parameter control unit associated with the said NMR sensor with the possibility of generating, based on the information obtained from the measurements of the said NMR sensor, the control signals for the operation of the cracking unit wk with obtaining the required values of the selected characteristics of at least one output fraction. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что упомянутый ЯМР-датчик установлен с возможностью измерения характеристик, по крайней мере, одного материала сырья для крекинг-установки, а упомянутый блок управления установлен с возможностью выработки сигналов управления для, по крайней мере, прямой цепи управления крекинг-установки.6. The device according to claim 5, characterized in that the said NMR sensor is installed with the ability to measure the characteristics of at least one material of the raw material for the cracking installation, and said control unit is installed with the possibility of generating control signals for at least direct control chain cracking unit. 7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что упомянутый ЯМР-датчик установлен с возможностью измерения характеристик, по крайней мере, одного материала выходного продукта крекинг-установки, а упомянутый блок управления установлен с возможностью выработки сигналов управления для, по крайней цепи, обратной связи управления крекинг-установки.7. The device according to claim 5, characterized in that said NMR sensor is installed with the ability to measure the characteristics of at least one material of the output product of the cracking unit, and said control unit is installed with the possibility of generating control signals for, at least, feedback control cracker installation. 8. Способ управления процессом химической переработки нефти, использующим каталитический преобразователь для получения нефтехимических фракций, отличающийся тем, что выполняют в реальном масштабе времени ЯМР-измерения характеристик, относящихся к составу, по крайней мере, одного материала сырья, используемого в нефтехимическом процессе, выполняют в реальном масштабе времени ЯМР-измерения характеристик, относящихся к составу, по крайней мере, одной нефтехимической фракции, получаемой в каталитическом преобразователе, осуществляют ввод полученной в измерениях информации в блок управления, ввод в блок управления заданных значений, определяющих требуемые характеристики, по крайней мере, одной фракции, получаемой на выходе нефтехимического процесса, и осуществляют, посредством блока управления и на основе полученной в измерениях информации и заданных значений, выработку сигналов управления процессом с получением выбранных значений получаемой в измерениях информации, соответствующих заданным значениям.8. A method for controlling a process of chemical oil refining using a catalytic converter for producing petrochemical fractions, characterized in that real-time NMR measurements of the characteristics related to the composition of at least one raw material used in the petrochemical process are performed in real-time NMR measurements of the characteristics related to the composition of at least one petrochemical fraction obtained in the catalytic converter d the information obtained in the measurements in the control unit, the input in the control unit of the set values that determine the required characteristics of at least one fraction obtained at the output of the petrochemical process, and is carried out by means of the control unit and on the basis of the information received in the measurements and set values generating process control signals to obtain selected values of the information obtained in the measurements corresponding to the given values. 9. Способ регулирования характеристик, по крайней мере, одной выходной фракции ректификационной колонны с питанием от каталитического преобразователя, отличающийся тем, что выполняют в реальном масштабе времени, по крайней мере, одно из следующих измерений: ЯМР-измерение характеристик нефтехимического сырья для проверки измеренных значений выбранных характеристик сырья и ЯМР-измерение характеристик, по крайней мере, одной выходной фракции для проверки измеренных значений выбранных характеристик упомянутой, по крайней мере, одной выходной фракции, задают требуемые значения упомянутых выбранных характеристик упомянутой, по крайней мере, одной выходной фракции, затем определяют, на основе упомянутых измеренных значений выбранных характеристик, значения управляемых переменных процесса и осуществляют регулирование упомянутых измеренных значений упомянутых выбранных характеристик, по крайней мере, одной выходной фракции.9. A method for controlling the characteristics of at least one output fraction of a distillation column powered by a catalytic converter, characterized in that at least one of the following measurements is performed in real time: NMR measurement of the characteristics of the petrochemical feedstock to verify the measured values selected characteristics of the raw materials and NMR measurement of the characteristics of at least one output fraction to verify the measured values of the selected characteristics of the aforementioned at least one output the bottom fraction, set the desired values of said selected characteristics of said at least one output fraction, then determine, based on said measured values of selected characteristics, values of the controlled process variables and adjust said measurement values of said selected characteristics of at least one output fractions. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что при выполнении в реальном масштабе времени ЯМР-измерений осуществляют приложение постоянного магнитного поля к материалу, характеристики которого измеряют, наложения импульсного магнитного поля на упомянутое постоянное магнитное поле и измерение отклика материала, характеристики которого измеряют, на упомянутое импульсное магнитное поле.10. The method according to claim 9, characterized in that when performing real-time NMR measurements, a constant magnetic field is applied to the material whose characteristics are measured, applying a pulsed magnetic field to said constant magnetic field and measuring the response of the material, the characteristics of which are measured , to said pulsed magnetic field. 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что упомянутые выбранные характеристики выбраны из группы, состоящей из параметров, определяющих содержание ароматических соединений, температуры кипения, температуры вспышки, температуры помутнения, вязкости, температуры текучести, плотности в градусах Американского нефтяного института, температуры застывания, октанового числа, параметра PIONA и упругости паров по Рейду.11. The method according to claim 9, characterized in that said selected characteristics are selected from the group consisting of parameters that determine the content of aromatic compounds, boiling point, flash point, cloud point, viscosity, pour point, density in degrees from the American Petroleum Institute, temperature solidification, octane number, PIONA parameter and Reid vapor pressure. 12. Способ по п.9, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют задание рабочих условий установки каталитического крекинга на основе экономических факторов.12. The method according to claim 9, characterized in that they further set the operating conditions of the catalytic cracking unit based on economic factors. 13. Способ по п.9, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют выбор упомянутых управляемых переменных процесса с включением, по крайней мере, одной из следующих переменных: расход сырья в упомянутом преобразователе с флюидизированным катализатором, положение заслонки подачи катализатора в регенераторе, уровень плотного слоя катализатора в реакторе, давление в регенераторе, температура подогрева сырья, расход нагнетаемого воздуха или кислорода, дифференциальное давление "реактор/регенератор", давление всасывания компрессора жирного газа, скорость выхода продуктов в главной ректификационной колонне, расход нагнетаемого пара, расход тепла на орошение верхней части колонны, слив из накопителя в верхней части колонны и подача суспензии в парогенераторы.13. The method according to claim 9, characterized in that it further selects the controlled process variables with the inclusion of at least one of the following variables: raw material consumption in said converter with a fluidized catalyst, the position of the catalyst supply flap in the regenerator, the level of the dense layer the catalyst in the reactor, the pressure in the regenerator, the temperature of the raw material, the flow rate of injected air or oxygen, the differential pressure "reactor / regenerator", the suction pressure of the compressor is greasy gas, the output rate of the products in the main distillation column, the flow rate of injected steam, the heat consumption for irrigation of the upper part of the column, drainage from the accumulator in the upper part of the column and the supply of slurry to steam generators. 14. Способ по п.9, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют выбор упомянутых управляемых переменных процесса с включением температурного диапазона образования упомянутых выходных фракций.14. The method according to claim 9, characterized in that it further selects the controlled process variables with the inclusion of the temperature range for the formation of said output fractions. 15. Устройство для регулирования характеристик, по крайней мере, одной выходной фракции ректификационной колонны с питанием от каталитического преобразователя в системе для обработки нефтехимических продуктов, отличающееся тем, что оно содержит ЯМР-датчик, установленный с возможностью измерения характеристик, по крайней мере, одного из следующих материалов: подводимое к системе нефтехимическое сырье и, по крайней мере, одна выходная фракция, и многопараметрический блок управления, связанный с упомянутым ЯМР-датчиком с возможностью выработки, на основе полученной от измерений ЯМР-датчика информации, сигналов управления работой системы для обработки нефтехимических продуктов с получением требуемых значений выбранных характеристик по крайней мере одной выходной фракции системы.15. Device for controlling the characteristics of at least one output fraction of a distillation column powered by a catalytic converter in a system for processing petrochemical products, characterized in that it contains an NMR sensor installed with the ability to measure the characteristics of at least one of of the following materials: a petrochemical feedstock supplied to the system and at least one output fraction, and a multi-parameter control unit associated with the said NMR sensor with the possibility of Botko, based on the measurements obtained from the NMR sensor information, the operation control system for processing signals petrochemical products to obtain the required values of selected characteristics of at least one system output fractions. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что оно содержит блок оптимизации, а многопараметрический блок управления установлен с возможностью получения одного или более заданных значений от блока оптимизации.16. The device according to p. 15, characterized in that it contains an optimization unit, and a multi-parameter control unit is installed with the possibility of receiving one or more preset values from the optimization unit. 17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что одно или более заданное значение включает значения, определенные на основе, по крайней мере, одного из следующих факторов: стоимость сырья, производственные расходы, ограничения по объемам выпуска продукта и конфигурация оборудования нефтеперерабатывающего завода.17. The device according to clause 16, wherein one or more of the specified value includes values determined on the basis of at least one of the following factors: cost of raw materials, production costs, restrictions on the volume of output of the product and the configuration of the equipment of the oil refinery. 18. Система для обработки нефтехимических продуктов, отличающаяся тем, что она содержит нефтехимическую крекинг-установку, имеющую, по крайней мере, один входной трубопровод подачи газойлевого сырья и, по крайней мере, один выход дистиллятов, образующихся при каталитическом крекинге подаваемого сырья, по крайней мере, один ЯМР-датчик, установленный с возможностью измерения характеристик, по крайней мере, одной выходной фракции, и петлю обратной связи управления нефтехимической крекинг-установкой на основе по крайней мере результатов измерений ЯМР-датчика, от которого петля обратной связи управления получает сигналы.18. A system for processing petrochemical products, characterized in that it contains a petrochemical cracking unit having at least one inlet pipe for supplying gas oil feed and at least one outlet for the distillates generated by catalytic cracking of the feed, at least at least one NMR sensor installed with the ability to measure the characteristics of at least one output fraction, and a feedback loop for controlling the petrochemical cracking unit based on at least the results of measurements rhenium NMR sensor from which the control loop receives feedback signals. 19. Система по п.18, отличающаяся тем, что петля обратной связи управления выполнена с возможностью управления работой нефтехимической крекинг-установки посредством задания, по крайней мере, одного из следующих параметров: расход паров углеводородов в реакционной камере, положение заслонки подачи катализатора в регенераторе, уровень плотного слоя катализатора в реакторе, давление в регенераторе, температура подогрева сырья, расход нагнетаемого воздуха или кислорода, дифференциальное давление "реактор/регенератор", давление всасывания компрессора жирного газа, скорость выхода продуктов в главной ректификационной колонне, расход нагнетаемого пара, расход тепла на орошение верхней части колонны, слив из накопителя в верхней части колонны, и подача суспензии в парогенераторы.19. The system according to p. 18, characterized in that the feedback loop control is configured to control the operation of the petrochemical cracking unit by setting at least one of the following parameters: flow rate of hydrocarbon vapor in the reaction chamber, the position of the catalyst supply flap in the regenerator , the level of the dense catalyst layer in the reactor, the pressure in the regenerator, the temperature of the raw material heating, the flow rate of injected air or oxygen, the differential pressure "reactor / regenerator", the suction pressure to mpressora fatty gas exit velocity in the main product fractionator, the discharge flow rate of steam, heat consumption for irrigation top of the column, the drain of the drive in the top of the column and feeding the slurry into steam. 20. Система по п.18, отличающаяся тем, что нефтехимическая крекинг-установка содержит ректификационную колонну с питанием от каталитического преобразователя.20. The system according to p. 18, characterized in that the petrochemical cracking installation contains a distillation column powered by a catalytic converter. 21. Система по п.18, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по крайней мере, один ЯМР-датчик, установленный с возможностью измерения, по крайней мере, одной характеристики газойлевого сырья, а петля обратной связи управления содержит петлю обратной связи управления нефтехимической крекинг-установкой на основе результатов измерений характеристик входного сырья, по крайней мере, одним ЯМР-датчиком.21. The system according to p. 18, characterized in that it further comprises at least one NMR sensor installed with the ability to measure at least one characteristic of the gas oil feed, and the control feedback loop contains a petrochemical control feedback loop cracking unit based on the measurement results of the characteristics of the input raw materials, at least one NMR sensor.
RU2002122101/15A 2000-01-14 2001-01-12 Device and method for controlling a petrochemical cracking unit, method for controlling the process of chemical oil refining, device and method for controlling the characteristics of a fraction at the output of a distillation column, system for processing petrochemical products RU2002122101A (en)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17634200P 2000-01-14 2000-01-14
US60/176,342 2000-01-14
US17876200P 2000-01-28 2000-01-28
US60/178,762 2000-01-28
US09/531,989 2000-03-20
US63343900A 2000-08-07 2000-08-07
US09/633,439 2000-08-07
US09/633,612 2000-08-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002122101A true RU2002122101A (en) 2004-01-27

Family

ID=35746221

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002122101/15A RU2002122101A (en) 2000-01-14 2001-01-12 Device and method for controlling a petrochemical cracking unit, method for controlling the process of chemical oil refining, device and method for controlling the characteristics of a fraction at the output of a distillation column, system for processing petrochemical products
RU2002122102/15A RU2002122102A (en) 2000-01-14 2001-01-12 A method for controlling the characteristics of an oil distillate, a device for regulating quality indicators of an oil distillate, a device and method for controlling an oil refinery, a method for controlling a petrochemical process

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002122102/15A RU2002122102A (en) 2000-01-14 2001-01-12 A method for controlling the characteristics of an oil distillate, a device for regulating quality indicators of an oil distillate, a device and method for controlling an oil refinery, a method for controlling a petrochemical process

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU2002122101A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002122102A (en) 2004-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6117308A (en) Foam reduction in petroleum cokers
CA2397566A1 (en) Method and system for controlling a fluid catalytic cracker
CN102393636B (en) Control system and method for petroleum refining process
EA012084B1 (en) Fluid bed oxygenates to olefins reactor apparatus and process of controlling same
WO2009022937A1 (en) Method of thermal cracking of heavy-oil products
US11473020B2 (en) Fluid catalytic cracking of petroleum oil with reduced emissions
CN100340933C (en) Control and control system for continuous chemical reactor production
RU2002122101A (en) Device and method for controlling a petrochemical cracking unit, method for controlling the process of chemical oil refining, device and method for controlling the characteristics of a fraction at the output of a distillation column, system for processing petrochemical products
Radu et al. Modelling and simulation of an industrial fluid catalytic cracking unit
JPS6366289A (en) Production of olefins by steam cracking of hydrocarbon
US3324030A (en) Tcc control by reactor effluent temperature
RU2678107C2 (en) Method and system for controlling hydrocracker and fractionator
RU2455341C1 (en) Method of cavitation treatment of liquid oil products
EP0444859B1 (en) Process and apparatus for controlling a fluid catalytic craking unit
US4237093A (en) Hydrocarbon cracking
US7736469B2 (en) Production of hydrocarbon fuel
RU2741708C1 (en) Method of determining optimum parameters during production of oil products
WO2013158488A2 (en) Method for optimizing catalyst/oil mixing in an fcc reactor feed zone
Yadav et al. Modeling and Simulation of Fluidized Catalytic Cracking Riser Reactor Using Pseudo Reaction Kinetics: A Review
SU1693025A1 (en) Method of control of catalytic reforming process
CN1054928C (en) Optimization control system for catalytic cracking plant
CN217921947U (en) Small test device for petroleum hydrocarbon steam cracking
US4828682A (en) Coking process
SU1178461A1 (en) Method of controlling the process of primary refining of oil in the complex fractioning tower
US2418506A (en) High-temperature cracking apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20010112