RU2002120492A - METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2002120492A
RU2002120492A RU2002120492A RU2002120492A RU2002120492A RU 2002120492 A RU2002120492 A RU 2002120492A RU 2002120492 A RU2002120492 A RU 2002120492A RU 2002120492 A RU2002120492 A RU 2002120492A RU 2002120492 A RU2002120492 A RU 2002120492A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conductors
bundle
conductor
coating
powder
Prior art date
Application number
RU2002120492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Томас БАУМАНН
Рейнхард ФРИД
Original Assignee
Альстом
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом filed Critical Альстом
Priority to RU2002120492A priority Critical patent/RU2002120492A/en
Publication of RU2002120492A publication Critical patent/RU2002120492A/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Claims (19)

1. Способ получения высококачественной изоляции для проводников и пучков проводников, включающий операции: (S1) монтаж подлежащего покрытию стержня или пучка стержней на поворотно-фиксирующем устройстве, (S2) нагрев проводника или пучка стержней до заданной температуры подложки, (S3) ориентация положения проводника или пучка проводников плоской стороной перпендикулярно пистолету-напылителю, (S4) напыление жидкого или пластического внутреннего слоя для защиты против тлеющего разряда на подогретую подложку, причем толщина покрытия составляет от 0,05 до 0,2 мм, (S5) поворот проводника или пучка проводников таким образом, что следующая плоская сторона проводника или пучка проводников устанавливается перпендикулярно пистолету-напылителю, и затем проводится повторение операций S3, S4, а также и операции S5 до тех пор, пока не будет нанесено покрытие на все стороны проводника или пучка проводников, (S6) замена порошка для нанесения покрытия порошком с изоляционным наполнителем, (S7) нанесение покрытия на проводник или пучок проводников с использованием содержащего изоляционный наполнитель порошка по меньшей мере за один проход на все стороны проводника или пучка проводников в соответствии с операциями S3 - S5, (S8) выполнение операций S6 и S7 c применением порошка для нанесения наружного слоя для защиты против тлеющего разряда, например, порошка с проводящим наполнителем, (S9) охлаждение и демонтаж проводника или пучка проводников с нанесенным на них покрытием из поворотно-фиксирующего устройства.1. A method of obtaining high-quality insulation for conductors and bundles of conductors, including the steps of: (S1) mounting the rod or bundle of rods to be coated on a rotary-locking device, (S2) heating the conductor or bundle of rods to a predetermined substrate temperature, (S3) orientation of the conductor position or a bundle of conductors with the flat side perpendicular to the spray gun, (S4) spraying a liquid or plastic inner layer to protect against a glow discharge on a heated substrate, the coating thickness being t from 0.05 to 0.2 mm, (S5) rotation of the conductor or bundle of conductors so that the next flat side of the conductor or bundle of conductors is installed perpendicular to the spray gun, and then the operations S3, S4, as well as operations S5 are repeated until it is coated on all sides of the conductor or bundle of conductors, (S6) replacing the powder for coating with a powder with an insulating filler, (S7) coating the conductor or bundle of conductors with an insulating filler powder in at least one pass on all sides of the conductor or bundle of conductors in accordance with operations S3 to S5, (S8) performing operations S6 and S7 using powder to apply an outer layer to protect against a glow discharge, for example, powder with conductive filler, (S9) cooling and dismantling a conductor or a bundle of conductors coated with them from a rotary locking device. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве проводника или пучка проводников используется стержневый проводник, стержень Ребера или катушка.2. The method according to claim 1, characterized in that as a conductor or a bundle of conductors, a rod conductor, a rib rod or a coil is used. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит дополнительную операцию (S0) для предварительного закрепления проводника или пучка проводников внутренним приклеиванием проводников или обмотки с помощью ленты.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that it contains an additional operation (S0) for pre-fixing the conductor or bundle of conductors by internal bonding of the conductors or winding using tape. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что если на операции S0 для закрепления применяли ленту с проводящим или полупроводящим покрытием, то отпадает необходимость в применении стадий S3-S5 для нанесения внутреннего слоя для защиты против тлеющего разряда.4. The method according to claim 3, characterized in that if, in step S0, a tape with a conductive or semi-conductive coating was used for fixing, then there is no need to use steps S3-S5 to apply an inner layer to protect against a glow discharge. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в качестве порошка для нанесения покрытия применяют высокотемпературные пластмассы с наполнителями из неорганических веществ.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that high-temperature plastics with inorganic fillers are used as a powder for coating. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве высокотемпературных пластмасс применяют высокоэффективные термопласты (полиэфир-эфиркетон, полиэфиримид, полиамидимид, полиимид, полифениленсульфон, полиэфирсульфон, полифениленсульфид, полифталамид, а также пригодные для высоких температур технические термопласты, такие, как полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат и некоторые полиамиды (например, полиамид 9, полиамид 46, полифталамид).6. The method according to claim 5, characterized in that high-temperature plastics use high-performance thermoplastics (polyester-ether ketone, polyetherimide, polyamidimide, polyimide, polyphenylene sulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, polyphthalamide, as well as technical thermoplastics suitable for high temperatures, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate and some polyamides (e.g., polyamide 9, polyamide 46, polyphthalamide). 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве высокотемпературных пластмасс применяют высокотемпературные дуропласты.7. The method according to claim 5, characterized in that high-temperature duroplasts are used as high-temperature plastics. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что на операциях S3-S5, а также S7 и S8 на разные стороны проводника или пучка проводников могут быть нанесены покрытия разной толщины.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that in operations S3-S5, as well as S7 and S8, coatings of different thicknesses can be applied to different sides of the conductor or bundle of conductors. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что на операции S2 проводят нагрев подложки электрическим индуктивным или резистивным нагревателем.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that in step S2, the substrate is heated by an electric inductive or resistive heater. 10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что на операции S9 ориентацию проводника или пучка проводников обеспечивают управляющим устройством робота-напылителя.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that in step S9, the orientation of the conductor or bundle of conductors is provided by the control device of the spray robot. 11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что если покрытие наносят на проводник или пучок проводников значительных размеров, то одновременно применяют несколько пистолетов-напылителей.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that if the coating is applied to a conductor or a bundle of conductors of significant size, then several spray guns are used simultaneously. 12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что на операции S1 при использовании проводников или пучков проводников значительных размеров применяют промежуточные опоры для обеспечения надежного позиционирования.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that in step S1, using intermediate conductors or bundles of conductors of significant size, intermediate supports are used to ensure reliable positioning. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что промежуточные опоры, управляемые управляющим устройством робота-напылителя, отводят в сторону в случае приближения пистолета-напылителя.13. The method according to p. 12, characterized in that the intermediate supports, controlled by the control device of the robot sprayer, take aside in the event of the approach of the spray gun. 14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что толщину наносимого покрытия регулируют управляющим устройством робота-напылителя, при этом соответственно управляют устройством для подачи порошка и скоростью движения пистолета-напылителя.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the thickness of the applied coating is controlled by the control device of the spray robot, while accordingly controlling the device for feeding powder and the speed of the spray gun. 15. Способ по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что на операции S5 производят поворот проводника или пучка проводников таким образом, что обращенной перпендикулярно пистолету-напылителю оказывается другая сторона проводника или пучка проводников.15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that in step S5 the conductor or the bundle of conductors is rotated in such a way that the other side of the conductor or bundle of conductors is turned perpendicular to the spray gun. 16. Способ по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что на операции S6 проводят замену порошка для нанесения покрытия либо путем замены сборника для порошка, либо замены напылительной установки в целом, включая сборник для порошка, устройство для подачи порошка и пистолет-напылитель.16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that in step S6, the powder is replaced for coating either by replacing the powder collector or by replacing the spraying apparatus as a whole, including the powder collector, powder dispenser and gun sprayer. 17. Способ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что на операции S7 дистанционно контролируют температуру поверхности и дополнительно регулируются температуру подложки в соответствии с определенной температурой поверхности.17. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized in that in step S7, the surface temperature is remotely controlled and the substrate temperature is further adjusted in accordance with the determined surface temperature. 18. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что он включает дополнительную операцию, на которой после завершения нанесения покрытия на проводник или пучок проводников и их демонтажа из поворотно-фиксирующего устройства проводят нанесение покрытия на концы стержня и проушины катушки, служившие точками крепления для поворотно-фиксирующего устройства.18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that it includes an additional operation, in which after coating is applied to the conductor or bundle of conductors and their removal from the rotary-locking device, the coating is applied to the ends of the rod and the eyes of the coil, served as attachment points for the rotary locking device. 19. Способ по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что если на проводник или пучок проводников нанесено покрытие значительной толщины, то охлаждение расположенных вблизи подложки покрытий проводят за пределами пятна напыления с тем, чтобы эти покрытия упрочнились и не стекали.19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that if a coating of a considerable thickness is coated on a conductor or bundle of conductors, then the coatings located near the substrate are cooled outside the spraying spot so that these coatings are hardened and do not run off.
RU2002120492A 1999-12-28 2000-12-21 METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD RU2002120492A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002120492A RU2002120492A (en) 1999-12-28 2000-12-21 METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19963492.0 1999-12-28
RU2002120492A RU2002120492A (en) 1999-12-28 2000-12-21 METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002120492A true RU2002120492A (en) 2004-04-20

Family

ID=48237394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002120492A RU2002120492A (en) 1999-12-28 2000-12-21 METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002120492A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002120490A (en) A method of manufacturing high-quality insulation of electrical conductors or bundles of conductors of rotating electrical machines by sintering a sprayed powder material
JP7214460B2 (en) Integrated lightning protection and electrical de-icing for aerodynamic structures
JP2004503995A (en) Method for producing high-value insulators for conductors or conductor bundles of rotating electrical machines by thermal spraying
CA1236272A (en) Coil insulating method for rotary electric machine
US8371241B2 (en) Method and apparatus for applying electronic circuits to curved surfaces
RU2002120494A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC VEHICLE SPRAYING MACHINES
US20160126816A1 (en) Varnish impregnation apparatus and varnish impregnation method
BR102017025497B1 (en) METHOD FOR CREATING A CARBON NANOTUBE HEATER ASSEMBLY, AND, CARBON NANOTUBE HEATER ASSEMBLY
JPH0647275B2 (en) Conductive structure composite that can be heated by the application of an electric current
AU4547301A (en) Powder coated generator field coils and related method
EP2215889B1 (en) Moisture resistant layered sleeve heater and method of manufacture thereof
RU2002120492A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY INSULATION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS OR BUNDS OF CONDUCTORS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES BY THERMAL SPRAYING METHOD
JP2013045624A (en) Coating method of wire surface, manufacturing method of insulated wire, and insulated wire
JPH10296182A (en) Method for forming continuous resin coating film on metallic body
US7763804B2 (en) Electrically conductive wire and method for its production
JP2014158398A (en) Segment coil, manufacturing method of the same, and stator
US20140091647A1 (en) Thermoplastic copolymer insulated coil
JP2002246254A (en) Winding device
JP3606705B2 (en) Manufacturing method of resistors with lead wires
JPS61227312A (en) Manufacture of insulation conductor
JPH05132979A (en) Heat retaining pipe
JPS6146146A (en) Coil insulating method of rotary electric machine
JPS6032554A (en) Coil insulating method of rotary electric machine

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20090415