RU2002119754A - METHOD FOR FORMING A ROPE OF A HIGH-STRENGTH BROAD ROD AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR FORMING A ROPE OF A HIGH-STRENGTH BROAD ROD AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU2002119754A
RU2002119754A RU2002119754/02A RU2002119754A RU2002119754A RU 2002119754 A RU2002119754 A RU 2002119754A RU 2002119754/02 A RU2002119754/02 A RU 2002119754/02A RU 2002119754 A RU2002119754 A RU 2002119754A RU 2002119754 A RU2002119754 A RU 2002119754A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire rod
rollers
turner
guides
wiring
Prior art date
Application number
RU2002119754/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2224609C1 (en
Inventor
Владимир Станиславович Некипелов
нов Андрей Владимирович Лукь
Андрей Владимирович Лукьянов
Original Assignee
Владимир Станиславович Некипелов
нов Андрей Владимирович Лукь
Андрей Владимирович Лукьянов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Станиславович Некипелов, нов Андрей Владимирович Лукь, Андрей Владимирович Лукьянов filed Critical Владимир Станиславович Некипелов
Priority to RU2002119754/02A priority Critical patent/RU2224609C1/en
Priority to AU2003252623A priority patent/AU2003252623A1/en
Priority to PCT/RU2003/000268 priority patent/WO2004011168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2224609C1 publication Critical patent/RU2224609C1/en
Publication of RU2002119754A publication Critical patent/RU2002119754A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • B21C47/143—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • B21C47/146—Controlling or influencing the laying pattern of the coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Claims (14)

1. Способ формирования бунта высокопрочной катанки или катанки большого диаметра, включающий непрерывную подачу катанки задающими роликами через вращающуюся проводку, формирование витков катанки переменного диаметра на криволинейной вогнутой поверхности путем изменения скорости вращения проводки и обеспечения двух степеней свободы для движения катанки под действием динамических сил, и укладку полученных витков горизонтальными слоями по высоте бунта, отличающийся тем, что перед подачей в проводку катанку поворачивают вокруг своей оси в направлении вращения проводки так, чтобы каждое сечение катанки повернулось относительно другого смежного сечения на угол1. The method of forming a riot of high-strength wire rod or wire rod of large diameter, including the continuous supply of wire rod by master rollers through a rotating wiring, the formation of turns of wire rod of variable diameter on a curved concave surface by changing the speed of rotation of the wire and providing two degrees of freedom for the movement of the wire rod under the action of dynamic forces, and laying of the obtained turns in horizontal layers along the height of the riot, characterized in that before feeding into the wiring the wire rod is turned around its si in the direction of rotation of the wiring so that each section of the wire rod is rotated relative to another adjacent section by an angle
Figure 00000001
Figure 00000001
 где d - диаметр катанки;where d is the diameter of the wire rod; L - расстояние от оси задающих роликов до выходного конца проводки виткообразователя;L is the distance from the axis of the master rollers to the output end of the wiring of the turner; R - радиус формируемых витков,R is the radius of the formed turns, а сформированные витки катанки после схода с криволинейной вогнутой поверхности, подают на неподвижную направляющую, образующую с осью виткообразователя тупой угол.and the formed coils of wire rod after leaving the curved concave surface, are fed to a fixed guide, forming an obtuse angle with the axis of the coiler. 2. Устройство для формирования бунта катанки, содержащее задающие ролики, виткообразователь, включающий в себя соединенные между собой проводку, виткообразующую головку с направляющим средством в виде элемента с криволинейной вогнутой поверхностью и привод, снабженный устройством для регулирования скорости вращения проводки, и конвейер для подачи сформированных витков катанки в шахту, отличающееся тем, что задающие ролики расположены по отношению к траектории подачи катанки так, что угол между осями задающих роликов и перпендикуляром к траектории подачи катанки составляет2. A device for forming a wire rod rip, containing driving rollers, a winder, which includes interconnected wiring, a winding head with a guiding means in the form of an element with a curved concave surface and a drive equipped with a device for controlling the rotation speed of the wiring, and a conveyor for feeding the formed the turns of wire rod into the shaft, characterized in that the master rollers are located relative to the path of the wire rod so that the angle between the axes of the master rollers and the perpendicular to the wire feed path is
Figure 00000002
Figure 00000002
 где d - диаметр катанки;where d is the diameter of the wire rod; L - расстояние от оси задающих роликов до выходного конца проводки виткообразователя;L is the distance from the axis of the master rollers to the output end of the wiring of the turner; R - радиус формируемых витков катанки.R is the radius of the formed coils of wire rod. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что задающие ролики снабжены механизмом регулирования их осевого перемещения с фиксатором положения, механизмом перекоса осей роликов с фиксатором перекоса, механизмом сведения-разведения роликов с фиксатором положения и механизмом регулирования усилия прижатия роликов к катанке.3. The device according to claim 2, characterized in that the master rollers are equipped with a mechanism for regulating their axial movement with a position lock, a skew mechanism for the axes of the rollers with a skew lock, a roller alignment mechanism with position lock and a mechanism for adjusting the pressure of the rollers against the wire rod. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый задающий ролик снабжен индивидуальным приводом вращения, при этом скорости вращения роликов синхронизированы.4. The device according to claim 2, characterized in that each driving roller is equipped with an individual rotation drive, while the rotation speeds of the rollers are synchronized. 5. Устройство по пп.2-4, отличающееся тем, что оно содержит три задающих ролика.5. The device according to PP.2-4, characterized in that it contains three master rollers. 6. Устройство по пп.2-4, отличающееся тем, что оно содержит четыре задающих ролика.6. The device according to PP.2-4, characterized in that it contains four master rollers. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что соосно виткообразователю в защитном кожухе смонтирован регулятор шага витков, имеющий одну или несколько радиально расположенных направляющих, поверхность которых составляет с осью вращения виткообразователя тупой угол.7. The device according to claim 2, characterized in that the coil pitch regulator is mounted coaxially with the turner in the protective casing, having one or more radially spaced guides, the surface of which makes an obtuse angle with the axis of rotation of the turner. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулятор шага витков снабжен линейным исполнительным механизмом, при этом направляющие шарнирно закреплены в точке, наиболее приближенной к оси виткообразователя с возможностью поворота в сторону выхода витков катанки из виткообразователя посредством исполнительного механизма.8. The device according to claim 7, characterized in that the step regulator of the turns is equipped with a linear actuator, while the guides are pivotally fixed at the point closest to the axis of the turner with the possibility of rotation in the direction of exit of the coil of wire from the turner by means of an actuator. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что линейный исполнительный механизм представляет собой гидроцилиндр.9. The device according to claim 8, characterized in that the linear actuator is a hydraulic cylinder. 10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что направляющие регулятора шага витков размещены в радиальных прорезях плоского диска, установленного в защитном кожухе соосно виткообразователю.10. The device according to claim 7, characterized in that the guides of the step regulator of the turns are placed in the radial slots of the flat disk installed in the protective casing coaxially to the turner. 11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на направляющие регулятора шага витков нанесено износостойкое покрытие.11. The device according to claim 7, characterized in that a wear-resistant coating is applied to the guides of the step pitch controller. 12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что направляющие регулятора шага витков снабжены сменными износостойкими пластинами, закрепленными на их поверхности.12. The device according to claim 7, characterized in that the guides of the step pitch controller are equipped with replaceable wear-resistant plates mounted on their surface. 13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что направляющие регулятора шага витков имеют прямоугольную форму.13. The device according to claim 7, characterized in that the guides of the step regulator of the turns are rectangular. 14. Устройство по п.7, отличающееся тем, что направляющие регулятора шага витков имеют форму секторов диска.14. The device according to claim 7, characterized in that the guides of the step pitch controller are in the form of disk sectors.
RU2002119754/02A 2002-07-29 2002-07-29 Method for making coil of high-strength rolled rod and apparatus for performing the same RU2224609C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002119754/02A RU2224609C1 (en) 2002-07-29 2002-07-29 Method for making coil of high-strength rolled rod and apparatus for performing the same
AU2003252623A AU2003252623A1 (en) 2002-07-29 2003-06-21 Method for forming a high-strength wire rod bundles and device for carrying-out said method
PCT/RU2003/000268 WO2004011168A1 (en) 2002-07-29 2003-06-21 Method for forming a high-strength wire rod bundles and device for carrying-out said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002119754/02A RU2224609C1 (en) 2002-07-29 2002-07-29 Method for making coil of high-strength rolled rod and apparatus for performing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2224609C1 RU2224609C1 (en) 2004-02-27
RU2002119754A true RU2002119754A (en) 2004-03-20

Family

ID=31185889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002119754/02A RU2224609C1 (en) 2002-07-29 2002-07-29 Method for making coil of high-strength rolled rod and apparatus for performing the same

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003252623A1 (en)
RU (1) RU2224609C1 (en)
WO (1) WO2004011168A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3061535B1 (en) * 2015-02-27 2019-02-27 Primetals Technologies Austria GmbH Reel device with asymmetric cooling of the reeled strip

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1412830A1 (en) * 1987-02-11 1988-07-30 Предприятие П/Я М-5481 Method of forming the coil of hot-rolled rods in the reel having vertical winding shaft
ATE214310T1 (en) * 1996-06-26 2002-03-15 Danieli Off Mecc WINDING METHOD AND WINDING APPARATUS
IT1310529B1 (en) * 1999-01-26 2002-02-18 Danieli Off Mecc SPIRE SHAPE HEAD
DE10035532A1 (en) * 2000-07-21 2002-01-31 Sms Demag Ag Coiling layer with laying tube for fast moving wire rod

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004011168A1 (en) 2004-02-05
AU2003252623A1 (en) 2004-02-16
RU2224609C1 (en) 2004-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4005834A (en) Winding cables and the like on to storage drums
KR101945431B1 (en) Rope winch
CN1323915C (en) Rewinding machine to rewind web material on a core for rolls and corresponding method of winding
CN1112309C (en) Method and device for packing welding-wire into holder
CN103124629B (en) Filament winding device
CN109484889B (en) Constant-tension self-adaptive feeder for thin steel strip
CN103499944B (en) The control method that buncher runs
JP5483068B2 (en) PC steel wire insertion machine
US3641755A (en) Machine and process for making wire cables
EP3286121B1 (en) Apparatus and methods for winding coil using traverse with rotating element
CN206711676U (en) A kind of take-up of strand winder
CN103562121A (en) Double drum traction winch
EA000199B1 (en) A method and a device for use in coil pipe operations
CN103153590A (en) Filament winding device
US2216225A (en) Apparatus for coiling wire or the like
CN111606130A (en) Variable-tension winding device for steel wire pre-stressing die
EP0157537A2 (en) The manufacture of piston rings
US7958762B1 (en) Apparatus and method for forming straight tubes from coiled tubing
CN103261739A (en) Apparatus for guiding a flexible member
RU2002119754A (en) METHOD FOR FORMING A ROPE OF A HIGH-STRENGTH BROAD ROD AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN104416687B (en) Wire Saw Device
CN1161889A (en) Device for winding up steel band
CN1199745C (en) Method of rod coil forming and set of equipment for its realization
RU2000112837A (en) METHOD FOR FORMING ROPE ROLLS AND KIT OF EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION
JP2009059629A (en) Linear object winding device and linear object winding method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190730