RU2002116666A - Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with partial recovery of HC1 from the stream leaving the reactor - Google Patents

Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with partial recovery of HC1 from the stream leaving the reactor

Info

Publication number
RU2002116666A
RU2002116666A RU2002116666/04A RU2002116666A RU2002116666A RU 2002116666 A RU2002116666 A RU 2002116666A RU 2002116666/04 A RU2002116666/04 A RU 2002116666/04A RU 2002116666 A RU2002116666 A RU 2002116666A RU 2002116666 A RU2002116666 A RU 2002116666A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
hydrogen chloride
specified
reactor
chloride
Prior art date
Application number
RU2002116666/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2259990C2 (en
Inventor
Джон П. ХЕНЛИ
Марк Е. ДЖОУНС
Дэниел А. ХИКМАН
Кенрик А. МАРШАЛЛ
Дэниел Дж. РИД
Вилльям Д. КЛАРК
Майкл М. ОЛКЕН
Ли Е. УОЛКО
Original Assignee
Дау Глобал Текнолоджиз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глобал Текнолоджиз Инк. filed Critical Дау Глобал Текнолоджиз Инк.
Publication of RU2002116666A publication Critical patent/RU2002116666A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2259990C2 publication Critical patent/RU2259990C2/en

Links

Claims (120)

1. Способ производства винилхлорида, включающий стадии: генерирования выходного потока из реактора путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - мономера винилхлорида и на поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода и рециклирования указанного потока легких фракций для каталитического взаимодействия совместно с указанным этаном, указанным этиленом, указанным кислородом и указанным источником хлора на указанной стадии генерирования.1. A method for the production of vinyl chloride, comprising the steps of: generating an outlet stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or chlorocarbon, wherein the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, cooling and condensing said outlet stream from the reactor to form a crude product stream containing a first portion of said hydrogen chloride and a cheese stream cooled chilled hydrogen chloride containing the second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream of vinyl chloride monomer and into a light fraction stream containing said first part of said hydrogen chloride and recycling said stream of light fractions for catalytic interaction together with said ethane, the specified ethylene, the specified oxygen and the specified source of chlorine at the specified generation stage. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной чем церий.2. The method according to claim 1, characterized in that at the indicated stage of catalytic interaction, a catalyst containing a component of a rare-earth material is used, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare-earth material is cerium , the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.3. The method according to claim 2, characterized in that the component of the rare-earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.4. The method according to claim 3, characterized in that the component of the rare earth material is lanthanum. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.5. The method according to claim 1, characterized in that the molar ratio is from 0.1 to 10. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.6. The method according to claim 1, characterized in that the molar ratio is from 0.3 to 4. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.7. The method according to claim 1, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one substance from the group consisting of chlorinated methane and chlorinated ethane. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.8. The method according to claim 1, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.9. The method according to claim 1, characterized in that the 1,2-dichloroethane generated in the indicated reaction step is purified for sale. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.10. The method according to claim 1, characterized in that the 1,2-dichloroethane generated in said reaction step is purified for recycling to said reactor. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.11. The method according to claim 1, characterized in that the 1,2-dichloroethane generated in the indicated reaction step is purified for cracking in a vinyl furnace. 12. Способ производства винилхлорида, включающий стадии: генерирования выходного потока из реактора, путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода и рециклирования указанного потока легких фракций в указанный реактор.12. A method for the production of vinyl chloride, comprising the steps of: generating an output stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or hydrocarbon chloride, wherein the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified hydrogen chloride, and a stream of raw chilled hydrogen chloride containing a second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream of water, a product stream of vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1,2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing the specified first part of the specified hydrogen chloride, the extraction of the stream of anhydrous hydrogen chloride from the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, recycling the process of the specified stream of anhydrous hydrogen chloride in the specified reactor as the specified reagent is hydrogen chloride and recycling the specified stream of light fractions in the specified reactor. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.13. The method according to p. 12, characterized in that at the specified stage of the catalytic interaction using a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.14. The method according to item 13, wherein the component of the rare-earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.15. The method according to 14, characterized in that the component of the rare earth material is lanthanum. 16. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.16. The method according to p. 12, characterized in that the molar ratio is from 0.1 to 10. 17. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.17. The method according to p. 12, characterized in that the molar ratio is from 0.3 to 4. 18. Способ по п.12, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.18. The method according to p. 12, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 19. Способ по п.12, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.19. The method according to p. 12, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 20. Способ по п.12, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.20. The method according to p. 12, characterized in that the 1,2-dichloroethane generated in the indicated reaction step is purified for sale. 21. Способ по п.12, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.21. The method according to p. 12, characterized in that the 1,2-dichloroethane generated in the indicated reaction step is purified for recycling to the specified reactor. 22. Способ по п.12, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.22. The method according to p. 12, characterized in that the 1,2-dichloroethane generated in the indicated reaction step is purified for cracking in a vinyl furnace. 23. Способ производства винилхлорида, включающий стадии: генерирования выходного потока из реактора, путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода, разделения указанного потока легких фракций на продувочный поток и поток рециклируемого газа, абсорбции хлористого водорода из указанного продувочного потока для отделения потока водного раствора хлористого водорода, объединения указанного потока водного раствора хлористого водорода с указанным потоком сырого охлажденного хлористого водорода, абсорбции и рециклирования в указанный реактор потока С2 из указанного продувочного потока и рециклирования указанного потока рециклируемого газа в указанный реактор.23. A method for the production of vinyl chloride, comprising the steps of: generating an outlet stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or chlorocarbon, wherein the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified hydrogen chloride, and a stream of raw chilled hydrogen chloride containing a second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream of water, a product stream of vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1,2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing the specified first part of the specified hydrogen chloride, the extraction of the stream of anhydrous hydrogen chloride from the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, recycling doping said stream of anhydrous hydrogen chloride into said reactor as said reagent - hydrogen chloride, separating said stream of light fractions into a purge stream and a stream of recycle gas, absorbing hydrogen chloride from said purge stream to separate a stream of an aqueous solution of hydrogen chloride, combining said stream of an aqueous solution hydrogen chloride with the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, absorption and recycling to the specified reactor stream C2 and h specified purge stream and recycling the specified stream of recycle gas to the specified reactor. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.24. The method according to item 23, wherein at the specified stage of catalytic interaction using a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that, when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.25. The method according to paragraph 24, wherein the component of the rare earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 26. Способ по п.25, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.26. The method according A.25, characterized in that the component of the rare earth material is lanthanum. 27. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.27. The method according to item 23, wherein the molar ratio is from 0.1 to 10. 28. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.28. The method according to item 23, wherein the molar ratio is from 0.3 to 4. 29. Способ по п.23, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.29. The method according to item 23, wherein one of these sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 30. Способ по п.23, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.30. The method according to item 23, wherein one of the specified sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 31. Способ по п.23, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.31. The method according to item 23, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the specified stage of the reaction is purified for sale. 32. Способ по п.23, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.32. The method according to item 23, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the specified stage of the reaction is purified for recycling to the specified reactor. 33. Способ по п.23, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.33. The method according to item 23, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the specified stage of the reaction, is cleaned for cracking in a furnace to produce vinyl. 34. Способ производства винилхлорида, включающий стадии: генерирования выходного потока из реактора, путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода, разделения указанного потока легких фракций на продувочный поток и поток рециклируемого газа, абсорбции хлористого водорода из указанного продувочного потока для отделения потока водного раствора хлористого водорода, объединения указанного потока водного раствора хлористого водорода с указанным потоком сырого охлажденного хлористого водорода, гидрирования указанного смешанного потока цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена с образованием рециклируемого потока в указанный реактор, абсорбции и рециклирования в указанный реактор потока С2 из указанного продувочного потока и рециклирования указанного потока рециклируемого газа в указанный реактор.34. A method for the production of vinyl chloride, comprising the steps of: generating an outlet stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or hydrogen chloride, wherein the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified hydrogen chloride, and a stream of raw chilled hydrogen chloride containing a second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream of water, a product stream of vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1,2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing the specified first part of the specified hydrogen chloride, the extraction of the stream of anhydrous hydrogen chloride from the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, recycling doping said stream of anhydrous hydrogen chloride into said reactor as said reagent - hydrogen chloride, separating said stream of light fractions into a purge stream and a stream of recycle gas, absorbing hydrogen chloride from said purge stream to separate a stream of an aqueous solution of hydrogen chloride, combining said stream of an aqueous solution hydrogen chloride with the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, hydrogenation of the specified mixed stream of cis-1,2-dichloroeth ilene and trans-1,2-dichloroethylene with the formation of a recycled stream to the specified reactor, absorption and recycling to the specified reactor stream C2 from the specified purge stream and recycling the specified stream of recycle gas to the specified reactor. 35. Способ по п.34, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.35. The method according to clause 34, wherein at the specified stage of catalytic interaction using a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 36. Способ по п.35, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.36. The method according to clause 35, wherein the component of the rare-earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 37. Способ по п.36, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.37. The method according to clause 36, wherein the component of the rare earth material is lanthanum. 38. Способ по п.34, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.38. The method according to clause 34, wherein said molar ratio is from 0.1 to 10. 39. Способ по п.34, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.39. The method according to clause 34, wherein said molar ratio is from 0.3 to 4. 40. Способ по п.34, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.40. The method according to clause 34, wherein one of the specified sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 41. Способ по п.34, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.41. The method according to clause 34, wherein one of these sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 42. Способ по п.34, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.42. The method according to clause 34, wherein the 1,2-dichloroethane generated in this reaction step is purified for sale. 43. Способ по п.34, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.43. The method according to clause 34, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the specified stage of the reaction is purified for recycling to the specified reactor. 44. Способ по п.34, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают, для крекинга в печи для получения винила.44. The method according to clause 34, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the specified stage of the reaction is purified for cracking in a furnace to produce vinyl. 45. Устройство для производства винилхлорида, содержащее реактор для генерирования выходного потока из реактора путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, средства для охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, средства для разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - мономера винилхлорида и на поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода и средства для рециклирования указанного потока легких фракций в указанный реактор.45. A device for the production of vinyl chloride, containing a reactor for generating an output stream from the reactor by catalytic interaction of ethane, ethylene, oxygen and at least one source of chlorine selected from hydrogen chloride, chlorine or chlorocarbon, where the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, means for cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloris hydrogen, and a stream of crude chilled hydrogen chloride containing the second part of said hydrogen chloride, means for separating said stream of crude product into a product stream of vinyl chloride monomer and into a light fraction stream containing said first part of said hydrogen chloride and means for recycling said lung stream fractions in the specified reactor. 46. Устройство по п.45, отличающееся тем, что в указанном реакторе используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.46. The device according to item 45, wherein the specified reactor uses a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 47. Устройство по п.46, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.47. The device according to item 46, wherein the component of the rare earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 48. Устройство по п.47, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.48. The device according to clause 47, wherein the component of the rare earth material is lanthanum. 49. Устройство по п.45, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.49. The device according to item 45, wherein the molar ratio is from 0.1 to 10. 50. Устройство по п.45, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.50. The device according to item 45, wherein the molar ratio is from 0.3 to 4. 51. Устройство по п.45, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.51. The device according to item 45, wherein one of the specified sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 52. Устройство по п.45, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.52. The device according to item 45, wherein one of these sources of chlorine is selected from at least one of chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 53. Устройство для производства винилхлорида, содержащее реактор для генерирования выходного потока из реактора путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, средства для охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, средства для разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, средства для извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, средства для рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода и средства для рециклирования указанного потока легких фракций в указанный реактор.53. A device for the production of vinyl chloride, containing a reactor for generating an output stream from the reactor by catalytic interaction of ethane, ethylene, oxygen and at least one source of chlorine selected from hydrogen chloride, chlorine or chlorocarbon, where the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, means for cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloris hydrogen, and a crude chilled hydrogen chloride stream containing the second part of said hydrogen chloride, means for separating said crude product stream into a product stream of water, a product stream of vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans -1,2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing said first part of said hydrogen chloride, means for extracting a stream of anhydrous hydrogen chloride from said stream raw chilled hydrogen chloride, means for recycling said stream of anhydrous hydrogen chloride to said reactor as said reagent — hydrogen chloride and means for recycling said stream of light fractions to said reactor. 54. Устройство по п.53, отличающееся тем, что в указанном реакторе используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.54. The device according to item 53, wherein the specified reactor uses a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that, when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 55. Устройство по п.54, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.55. The device according to item 54, wherein the component of the rare-earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 56. Устройство по п.55, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.56. The device according to item 55, wherein the component of the rare earth material is lanthanum. 57. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.57. The device according to item 53, wherein the molar ratio is from 0.1 to 10. 58. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.58. The device according to item 53, wherein the molar ratio is from 0.3 to 4. 59. Устройство по п.53, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.59. The device according to item 53, wherein one of the specified sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 60. Устройство по п.53, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.60. The device according to item 53, wherein one of these sources of chlorine is selected from at least one of chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 61. Устройство для производства винилхлорида, содержащее реактор для генерирования выходного потока из реактора путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, средства для охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, средства для разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, средства для извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, средства для рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода, средства для разделения указанного потока легких фракций на продувочный поток и поток рециклируемого газа, средства для абсорбции хлористого водорода из указанного продувочного потока для отделения потока водного раствора хлористого водорода, средства для объединения указанного потока водного раствора хлористого водорода с указанным потоком сырого охлажденного хлористого водорода, средства для абсорбции и рециклирования в указанный реактор потока С2 из указанного продувочного потока и средства для рециклирования указанного потока рециклируемого газа в указанный реактор.61. A device for the production of vinyl chloride, containing a reactor for generating an output stream from the reactor by catalytic interaction of ethane, ethylene, oxygen and at least one source of chlorine selected from hydrogen chloride, chlorine or chlorocarbon, where the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, means for cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloris hydrogen, and a crude chilled hydrogen chloride stream containing the second part of said hydrogen chloride, means for separating said crude product stream into a product stream of water, a product stream of vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans -1,2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing said first part of said hydrogen chloride, means for extracting a stream of anhydrous hydrogen chloride from said stream raw chilled hydrogen chloride, means for recycling said stream of anhydrous hydrogen chloride to said reactor as said hydrogen chloride reagent, means for separating said stream of light fractions into a purge stream and a recycle gas stream, means for absorbing hydrogen chloride from said purge stream separating the flow of an aqueous solution of hydrogen chloride, means for combining the specified stream of an aqueous solution of hydrogen chloride with the specified pot ohm raw cooled hydrogen chloride, the means for absorbing and recycling to said reactor a C2 stream from said purge stream, and means for recycling said recycle gas stream to said reactor. 62. Устройство по п.61, отличающееся тем, что в указанном реакторе используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.62. The device according to p. 61, characterized in that the said reactor uses a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 63. Устройство по п.62, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.63. The device according to item 62, wherein the component of the rare-earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 64. Устройство по п.63, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.64. The device according to item 63, wherein the component of the rare earth material is lanthanum. 65. Устройство по п.61, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.65. The device according to p, characterized in that the molar ratio is from 0.1 to 10. 66. Устройство по п.61, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.66. The device according to p, characterized in that the molar ratio is from 0.3 to 4. 67. Устройство по п.61, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.67. The device according to p, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 68. Устройство по п.61, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.68. The device according to p, characterized in that one of the specified sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 69. Устройство для производства винилхлорида, содержащее реактор для генерирования выходного потока из реактора путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, средства для охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, средства для разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, средства для извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, средства для рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода, средства для разделения указанного потока легких фракций на продувочный поток и поток рециклируемого газа, средства для абсорбции хлористого водорода из указанного продувочного потока для отделения потока водного раствора хлористого водорода, средства для объединения указанного потока водного раствора хлористого водорода с указанным потоком сырого охлажденного хлористого водорода, средства для гидрирования указанного смешанного потока цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена с образованием рециклируемого потока в указанный реактор, средства для абсорбции и рециклирования в указанный реактор потока С2 из указанного продувочного потока и средства для рециклирования указанного потока рециклируемого газа в указанный реактор.69. A device for the production of vinyl chloride, containing a reactor for generating an outlet stream from the reactor by catalytic interaction of ethane, ethylene, oxygen and at least one source of chlorine selected from hydrogen chloride, chlorine or chlorocarbon, where the molar ratio of said ethane to said ethylene ranges from 0.02 to 50, means for cooling and condensing the specified outlet stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloris hydrogen, and a crude chilled hydrogen chloride stream containing the second part of said hydrogen chloride, means for separating said crude product stream into a product stream of water, a product stream of vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans -1,2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing said first part of said hydrogen chloride, means for extracting a stream of anhydrous hydrogen chloride from said stream raw chilled hydrogen chloride, means for recycling said stream of anhydrous hydrogen chloride to said reactor as said hydrogen chloride reagent, means for separating said stream of light fractions into a purge stream and a recycle gas stream, means for absorbing hydrogen chloride from said purge stream separating the flow of an aqueous solution of hydrogen chloride, means for combining the specified stream of an aqueous solution of hydrogen chloride with the specified pot ohm raw chilled hydrogen chloride, means for hydrogenating said mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1,2-dichloroethylene to form a recycled stream to said reactor, means for absorbing and recycling stream C2 from said purge stream to said reactor, and means for recycling said recycle gas stream to said reactor. 70. Устройство по п.69, отличающееся тем, что в указанном реакторе используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.70. The device according to p, characterized in that the said reactor uses a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that, when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of a rare earth material other than cerium. 71. Устройство по п.70, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.71. The device according to item 70, wherein the component of the rare earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 72. Устройство по п.71, отличающееся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.72. The device according to p, characterized in that the component of the rare earth material is lanthanum. 73. Устройство по п.69, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.73. The device according to p, characterized in that the molar ratio is from 0.1 to 10. 74. Устройство по п.69, отличающееся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.74. The device according to p, characterized in that the molar ratio is from 0.3 to 4. 75. Устройство по п.69, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.75. The device according to p, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one substance from the group comprising chlorinated methane and chlorinated ethane. 76. Устройство по п.69, отличающееся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.76. The device according to p, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one of chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1-dichloroethane and 1, 1,2-trichloroethane. 77. Винилхлорид, произведенный с использованием способа, включающего стадии генерирования выходного потока из реактора путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - мономера винилхлорида и на поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода и рециклирования указанного потока легких фракций для каталитического взаимодействия совместно с указанным этаном, указанным этиленом, указанным кислородом и указанным источником хлора на указанной стадии генерирования.77. Vinyl chloride produced using a process comprising the steps of generating an effluent from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or hydrogen chloride, wherein the molar ratio of said ethane to the specified ethylene ranges from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified output stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloride in hydrogen, and a stream of crude chilled hydrogen chloride containing the second part of said hydrogen chloride, separation of said stream of crude product into a product stream of vinyl chloride monomer and into a stream of light fractions containing said first part of said hydrogen chloride and recycling said stream of light fractions for catalytic interaction together with the specified ethane, the specified ethylene, the specified oxygen and the specified source of chlorine at the specified generation stage. 78. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.78. Vinyl chloride produced using the method according to p. 77, characterized in that at the specified stage of the catalytic interaction using a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of the rare earth material other than cerium. 79. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.78, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима празеодима и их смеси.79. Vinyl chloride produced using the method of claim 78, wherein the component of the rare earth material is selected from lanthanum, neodymium praseodymium, and mixtures thereof. 80. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.79, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.80. Vinyl chloride produced using the method of claim 79, wherein the component of the rare earth material is lanthanum. 81. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.81. Vinyl chloride produced using the method according to claim 77, wherein said molar ratio is from 0.1 to 10. 82. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.82. Vinyl chloride produced using the method according to claim 77, wherein said molar ratio is from 0.3 to 4. 83. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.83. Vinyl chloride produced using the method of claim 77, wherein one of said chlorine sources is selected from at least one substance from the group consisting of chlorinated methane and chlorinated ethane. 84. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.84. Vinyl chloride produced using the method according to p. 77, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1 dichloroethane and 1,1,2-trichloroethane. 85. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.85. The vinyl chloride produced by the method of claim 77, wherein the 1,2-dichloroethane generated in this reaction step is purified for sale. 86. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.86. The vinyl chloride produced by the method according to claim 77, wherein the 1,2-dichloroethane generated in said reaction step is purified for recycling to said reactor. 87. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.77, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.87. The vinyl chloride produced by the method according to claim 77, wherein the 1,2-dichloroethane generated in this reaction step is purified for cracking in a vinyl furnace. 88. Винилхлорид, произведенный с использованием способа, включающего стадии генерирования выходного потока из реактора, путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода и рециклирования указанного потока легких фракций в указанный реактор.88. Vinyl chloride produced using a process comprising the steps of generating an outlet stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or hydrogen chloride, where the molar ratio of said ethane to the specified ethylene is from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified output stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloride in hydrogen chloride, and a stream of crude chilled hydrogen chloride containing the second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream — water, a product stream — vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1, 2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing said first portion of said hydrogen chloride, recovering an anhydrous hydrogen chloride stream from said crude chilled chloride stream of hydrogen recycling said anhydrous hydrogen chloride stream to said reactor as said reactant - hydrogen chloride and recycling said stream of light ends in said reactor. 89. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия использует катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.89. Vinyl chloride produced using the method according to p, characterized in that at the specified stage of the catalytic interaction uses a catalyst containing a component of a rare earth material, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of the rare earth material other than cerium. 90. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.89, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.90. Vinyl chloride produced using the method of claim 89, wherein the rare earth component is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium, and mixtures thereof. 91. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.90, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.91. Vinyl chloride produced using the method of claim 90, wherein the rare earth component is lanthanum. 92. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.92. Vinyl chloride produced using the method according to p, characterized in that the molar ratio is from 0.1 to 10. 93. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.93. Vinyl chloride produced using the method according to p, characterized in that the molar ratio is from 0.3 to 4. 94. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.94. Vinyl chloride produced using the method of claim 88, wherein one of said chlorine sources is selected from at least one substance from the group consisting of chlorinated methane and chlorinated ethane. 95. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.95. Vinyl chloride produced using the method of claim 88, wherein one of said chlorine sources is selected from at least one of chlorinated organic compounds including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1 dichloroethane and 1,1,2-trichloroethane. 96. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.96. Vinyl chloride produced using the method of claim 88, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the reaction step is purified for sale. 97. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.97. The vinyl chloride produced by the method of claim 88, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the indicated reaction step is purified for recycling to the specified reactor. 98. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.88, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.98. Vinyl chloride produced using the method of claim 88, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the reaction step is purified   for cracking in a furnace for vinyl. 99. Винилхлорид, произведенный с использованием способа, включающего стадии генерирования выходного потока из реактора, путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода, разделения указанного потока легких фракций на продувочный поток и поток рециклируемого газа, абсорбции хлористого водорода из указанного продувочного потока для отделения потока водного раствора хлористого водорода, объединения указанного потока водного раствора хлористого водорода с указанным потоком сырого охлажденного хлористого водорода, абсорбции и рециклирования в указанный реактор потока С2 из указанного продувочного потока и рециклирования указанного потока рециклируемого газа в указанный реактор.99. Vinyl chloride produced using a method comprising the steps of generating an outlet stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one source of chlorine selected from hydrogen chloride, chlorine or hydrogen chloride, where the molar ratio of said ethane to the specified ethylene is from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified output stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloride in hydrogen chloride, and a stream of crude chilled hydrogen chloride containing the second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream — water, a product stream — vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1, 2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing said first portion of said hydrogen chloride, recovering an anhydrous hydrogen chloride stream from said crude chilled chloride stream hydrogen, recycling said stream of anhydrous hydrogen chloride to said reactor as said reagent — hydrogen chloride, separating said stream of light fractions into a purge stream and a stream of recycle gas, absorbing hydrogen chloride from said purge stream to separate an aqueous solution of hydrogen chloride, combining said a stream of an aqueous solution of hydrogen chloride with the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, absorption and recycling in the specified reactor a C2 stream from said purge stream and recycling said recycle gas stream to said reactor. 100. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.100. Vinyl chloride produced using the method according to claim 99, characterized in that at the indicated stage of catalytic interaction, a catalyst containing a component of a rare-earth material is used, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of the rare earth material other than cerium. 101. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.100, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.101. Vinyl chloride produced using the method according to claim 100, characterized in that the component of the rare-earth material is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium and mixtures thereof. 102. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.101, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.102. Vinyl chloride produced using the method according to p. 101, wherein the component of the rare earth material is lanthanum. 103. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.103. Vinyl chloride produced using the method of claim 99, wherein said molar ratio is from 0.1 to 10. 104. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.104. Vinyl chloride produced using the method according to claim 99, wherein said molar ratio is from 0.3 to 4. 105. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.105. Vinyl chloride produced using the method of claim 99, wherein one of said chlorine sources is selected from at least one substance from the group consisting of chlorinated methane and chlorinated ethane. 106. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.106. Vinyl chloride produced using the method of claim 99, wherein one of said chlorine sources is selected from at least one of chlorinated organic compounds including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1 dichloroethane and 1,1,2-trichloroethane. 107. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.107. The vinyl chloride produced by the method according to claim 99, wherein the 1,2-dichloroethane generated in this reaction step is purified for sale. 108. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.108. The vinyl chloride produced by the method according to claim 99, wherein the 1,2-dichloroethane generated in said reaction step is purified for recycling to said reactor. 109. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.99, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.109. Vinyl chloride produced using the method according to claim 99, wherein the 1,2-dichloroethane generated in this reaction step is purified for cracking in a vinyl furnace. 110. Винилхлорид, произведенный с использованием способа, включающего стадии генерирования выходного потока из реактора, путем каталитического взаимодействия совместно этана, этилена, кислорода и, по меньшей мере, одного источника хлора, выбранного из хлористого водорода, хлора или хлоруглеводорода, где молярное отношение указанного этана к указанному этилену составляет от 0,02 до 50, охлаждения и конденсирования указанного выходного потока из реактора с образованием потока сырого продукта, содержащего первую часть указанного хлористого водорода, и потока сырого охлажденного хлористого водорода, содержащего вторую часть указанного хлористого водорода, разделения указанного потока сырого продукта на поток продукта - воды, поток продукта - мономера винилхлорида, поток этилхлорида, смешанный поток цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена, поток 1,2-дихлорэтана, поток тяжелых фракций и поток легких фракций, содержащий указанную первую часть указанного хлористого водорода, извлечения потока безводного хлористого водорода из указанного потока сырого охлажденного хлористого водорода, рециклирования указанного потока безводного хлористого водорода в указанный реактор в качестве указанного реагента - хлористого водорода, разделения указанного потока легких фракций на продувочный поток и поток рециклируемого газа, абсорбции хлористого водорода из указанного продувочного потока для отделения потока водного раствора хлористого водорода, объединения указанного потока водного раствора хлористого водорода с указанным потоком сырого охлажденного хлористого водорода, гидрирования указанного смешанного потока цис-1,2-дихлорэтилена и транс-1,2-дихлорэтилена с образованием рециклируемого потока в указанный реактор, абсорбции и рециклирования в указанный реактор потока С2 из указанного продувочного потока и рециклирования указанного потока рециклируемого газа в указанный реактор.110. Vinyl chloride produced using a process comprising the steps of generating an outlet stream from a reactor by catalytically reacting ethane, ethylene, oxygen and at least one chlorine source selected from hydrogen chloride, chlorine or hydrogen chloride, where the molar ratio of said ethane to the specified ethylene is from 0.02 to 50, cooling and condensing the specified output stream from the reactor with the formation of a crude product stream containing the first part of the specified chloride hydrogen chloride, and a stream of crude chilled hydrogen chloride containing the second part of said hydrogen chloride, separating said crude product stream into a product stream — water, a product stream — vinyl chloride monomer, an ethyl chloride stream, a mixed stream of cis-1,2-dichloroethylene and trans-1, 2-dichloroethylene, a stream of 1,2-dichloroethane, a stream of heavy fractions and a stream of light fractions containing said first portion of said hydrogen chloride, recovering an anhydrous hydrogen chloride stream from said crude chilled chloride stream hydrogen, recycling said stream of anhydrous hydrogen chloride to said reactor as said reagent — hydrogen chloride, separating said stream of light fractions into a purge stream and a stream of recycle gas, absorbing hydrogen chloride from said purge stream to separate an aqueous solution of hydrogen chloride, combining said a stream of an aqueous solution of hydrogen chloride with the specified stream of crude chilled hydrogen chloride, hydrogenation of the specified mixed current cis-1,2-dichloroethylene and trans-1,2-dichloroethylene to form a recycle stream into said reactor, absorption and recycling to said reactor a C2 stream from said purge stream and recycling said recycle gas stream to said reactor. 111. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что на указанной стадии каталитического взаимодействия используют катализатор, содержащий компонент редкоземельного материала, при условии, что катализатор практически не содержит железа и меди, и при дополнительном условии, что, когда компонент редкоземельного материала представляет собой церий, катализатор дополнительно содержит, по меньшей мере, еще один компонент редкоземельного материала, иной, чем церий.111. Vinyl chloride produced using the method according to p. 110, characterized in that at the indicated stage of catalytic interaction, a catalyst containing a component of a rare-earth material is used, provided that the catalyst is practically free of iron and copper, and under the additional condition that when the component of the rare earth material is cerium, the catalyst further comprises at least one component of the rare earth material other than cerium. 112. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.111, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала выбирают из лантана, неодима, празеодима и их смесей.112. Vinyl chloride produced by the method of Claim 111, wherein the rare-earth material component is selected from lanthanum, neodymium, praseodymium, and mixtures thereof. 113. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.112, отличающийся тем, что компонент редкоземельного материала представляет собой лантан.113. Vinyl chloride produced using the method according to p. 112, characterized in that the component of the rare-earth material is lanthanum. 114. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,1 до 10.114. Vinyl chloride produced using the method of claim 110, wherein said molar ratio is from 0.1 to 10. 115. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что указанное молярное отношение составляет от 0,3 до 4.115. Vinyl chloride produced using the method of claim 110, wherein said molar ratio is from 0.3 to 4. 116. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного вещества из группы, включающей хлорированный метан и хлорированный этан.116. Vinyl chloride produced using the method according to p. 110, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one substance from the group consisting of chlorinated methane and chlorinated ethane. 117. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что один из указанных источников хлора выбирают, по меньшей мере, из одного из хлорированных органических соединений, включающих четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, этилхлорид, 1,1-дихлорэтан и 1,1,2-трихлорэтан.117. Vinyl chloride produced using the method according to p. 110, characterized in that one of these sources of chlorine is selected from at least one of the chlorinated organic compounds, including carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane, ethyl chloride, 1,1 dichloroethane and 1,1,2-trichloroethane. 118. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для продажи.118. The vinyl chloride produced by the method according to claim 110, wherein the 1,2-dichloroethane generated in this reaction step is purified for sale. 119. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для рециклирования в указанный реактор.119. Vinyl chloride produced by the method of Claim 110, wherein the 1,2-dichloroethane generated in said reaction step is purified for recycling to said reactor. 120. Винилхлорид, произведенный с помощью способа по п.110, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, генерируемый в указанной стадии реакции, очищают для крекинга в печи для получения винила.120. Vinyl chloride produced using the method of claim 110, wherein the 1,2-dichloroethane generated in the reaction step is purified for cracking in a vinyl furnace.
RU2002116666/04A 1999-11-22 2000-10-06 Method for producing vinyl chloride from ethane and ethylene (variants) RU2259990C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16689799P 1999-11-22 1999-11-22
US60/166,897 1999-11-22
USPCT/US00/27272 2000-10-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002116666A true RU2002116666A (en) 2003-12-20
RU2259990C2 RU2259990C2 (en) 2005-09-10

Family

ID=22605129

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116663/04A RU2265006C2 (en) 1999-11-22 2000-10-03 Method for conversion of ethylene to vinyl chloride and novel catalytic compositions useful in indicated method
RU2002116665/04A RU2002116665A (en) 1999-11-22 2000-10-06 Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with secondary consumption in the reaction of HC1 leaving the reactor
RU2002116664/04A RU2259989C2 (en) 1999-11-22 2000-10-06 Method for producing vinyl chloride from ethane and ethylene (variants)
RU2002116666/04A RU2259990C2 (en) 1999-11-22 2000-10-06 Method for producing vinyl chloride from ethane and ethylene (variants)

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116663/04A RU2265006C2 (en) 1999-11-22 2000-10-03 Method for conversion of ethylene to vinyl chloride and novel catalytic compositions useful in indicated method
RU2002116665/04A RU2002116665A (en) 1999-11-22 2000-10-06 Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with secondary consumption in the reaction of HC1 leaving the reactor
RU2002116664/04A RU2259989C2 (en) 1999-11-22 2000-10-06 Method for producing vinyl chloride from ethane and ethylene (variants)

Country Status (23)

Country Link
EP (4) EP1235772B1 (en)
JP (3) JP5053493B2 (en)
KR (3) KR100780562B1 (en)
CN (8) CN1208294C (en)
AR (6) AR026559A1 (en)
AT (4) ATE287386T1 (en)
AU (3) AU779286B2 (en)
BG (3) BG106724A (en)
BR (3) BR0015921B1 (en)
CA (3) CA2391582C (en)
DE (2) DE60017590T2 (en)
DK (2) DK1235772T3 (en)
GC (2) GC0000145A (en)
HU (3) HUP0204181A2 (en)
IL (6) IL149742A0 (en)
MA (6) MA25692A1 (en)
MX (3) MXPA02005142A (en)
MY (1) MY125504A (en)
NO (6) NO20022401L (en)
PL (6) PL354730A1 (en)
RU (4) RU2265006C2 (en)
TW (2) TW581752B (en)
WO (4) WO2001038273A1 (en)

Families Citing this family (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6452058B1 (en) 2001-05-21 2002-09-17 Dow Global Technologies Inc. Oxidative halogenation of C1 hydrocarbons to halogenated C1 hydrocarbons and integrated processes related thereto
CN1649808A (en) * 2001-05-23 2005-08-03 陶氏环球技术公司 Production of vinyl halide from single carbon feedstocks
KR100886284B1 (en) * 2001-05-23 2009-03-04 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. Oxidative Halogenation and Optional Dehydrogenation of C3+ Hydrocarbons
US7838708B2 (en) 2001-06-20 2010-11-23 Grt, Inc. Hydrocarbon conversion process improvements
RU2366642C2 (en) 2003-07-15 2009-09-10 Джи Ар Ти, Инк. Hydrocarbons synthesis
US20050171393A1 (en) 2003-07-15 2005-08-04 Lorkovic Ivan M. Hydrocarbon synthesis
US6951830B2 (en) * 2003-08-05 2005-10-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Molecular sieve catalyst compositions, their production and use in conversion processes
US20080275284A1 (en) 2004-04-16 2008-11-06 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US7674941B2 (en) 2004-04-16 2010-03-09 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US8173851B2 (en) 2004-04-16 2012-05-08 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US20060100469A1 (en) 2004-04-16 2006-05-11 Waycuilis John J Process for converting gaseous alkanes to olefins and liquid hydrocarbons
US7244867B2 (en) 2004-04-16 2007-07-17 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US8642822B2 (en) 2004-04-16 2014-02-04 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using microchannel reactor
ATE401318T1 (en) * 2004-05-21 2008-08-15 Dow Global Technologies Inc METHOD FOR PRODUCING EPICHLOROHYDRIN FROM ETHANE
JP4987253B2 (en) * 2005-06-16 2012-07-25 鹿島ケミカル株式会社 Catalyst for synthesizing isopropyl chloride and method for synthesizing isopropyl chloride using the catalyst
KR100744478B1 (en) 2005-11-15 2007-08-01 주식회사 엘지화학 Method for preparing vinyl chloride using ethane and 1,2-dichloroethane, and the apparatus therefor
EA020442B1 (en) 2006-02-03 2014-11-28 ДжиАрТи, ИНК. Process for converting hydrocarbon feedstock (embodiments) and system therefor
CN101395088B (en) 2006-02-03 2012-04-04 Grt公司 Separation method of light gases from halogens
KR100843606B1 (en) * 2006-02-04 2008-07-03 주식회사 엘지화학 Preparation method of vinyl chloride from methane
JP4867474B2 (en) * 2006-05-31 2012-02-01 日本ゼオン株式会社 Method for producing perfluoroalkyne compound
CN101235160B (en) * 2006-12-30 2011-04-27 仇晓丰 Hydrogen chloride whole reclaiming zero discharging technique and device for PVC producing process
JP2010528054A (en) 2007-05-24 2010-08-19 ジーアールティー インコーポレイテッド Zone reactor incorporating reversible hydrogen halide capture and release
US8258355B2 (en) * 2007-07-25 2012-09-04 Honeywell International Inc. Processes for preparing 1,1,2,3-tetrachloropropene
US8282810B2 (en) 2008-06-13 2012-10-09 Marathon Gtf Technology, Ltd. Bromine-based method and system for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using electrolysis for bromine recovery
US8415517B2 (en) 2008-07-18 2013-04-09 Grt, Inc. Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons
WO2010045104A2 (en) 2008-10-13 2010-04-22 Dow Global Technologies, Inc. Process for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes
JP5495676B2 (en) * 2009-08-27 2014-05-21 株式会社トクヤマ Method for producing chloroalkane
US8581012B2 (en) 2009-10-09 2013-11-12 Dow Global Technologies, Llc Processes for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes and higher alkenes
WO2011044514A2 (en) 2009-10-09 2011-04-14 Dow Global Technologies, Inc Isothermal multitube reactors and processes incorporating the same
US8367884B2 (en) 2010-03-02 2013-02-05 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
US8198495B2 (en) 2010-03-02 2012-06-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
FI122828B (en) * 2010-06-02 2012-07-31 Kemira Oyj Catalyst recovery process
RU2446881C2 (en) * 2010-07-16 2012-04-10 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук Method of selective catalytic oxychlorination of methane to methyl chloride
RU2446877C2 (en) * 2010-07-16 2012-04-10 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук Catalyst system for heterogeneous reactions
US8815050B2 (en) 2011-03-22 2014-08-26 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for drying liquid bromine
CA2837292C (en) 2011-05-31 2020-01-28 Max Markus Tirtowidjojo Process for the production of chlorinated propenes
WO2012166393A1 (en) 2011-05-31 2012-12-06 Dow Global Technologies, Llc Process for the production of chlorinated propenes
CA2837956C (en) 2011-06-08 2016-06-28 Dow Agrosciences, Llc Process for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes
US8436220B2 (en) 2011-06-10 2013-05-07 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for demethanization of brominated hydrocarbons
US8829256B2 (en) 2011-06-30 2014-09-09 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for fractionation of brominated hydrocarbons in the conversion of natural gas to liquid hydrocarbons
CN103717559A (en) 2011-08-07 2014-04-09 陶氏环球技术有限责任公司 Process for the production of chlorinated propenes
EP3366661A1 (en) 2011-08-07 2018-08-29 Blue Cube IP LLC Process for the production of chlorinated propenes
US8802908B2 (en) 2011-10-21 2014-08-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for separate, parallel methane and higher alkanes' bromination
CA2856271A1 (en) 2011-11-21 2013-05-30 Dow Global Technologies Llc Process for the production of chlorinated alkanes
EP2785670B1 (en) * 2011-12-02 2017-10-25 Blue Cube IP LLC Process for the production of chlorinated alkanes
IN2014CN04029A (en) * 2011-12-02 2015-10-23 Dow Global Technologies Llc
US9334205B2 (en) 2011-12-13 2016-05-10 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propanes and propenes
US9193641B2 (en) 2011-12-16 2015-11-24 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for conversion of alkyl bromides to higher molecular weight hydrocarbons in circulating catalyst reactor-regenerator systems
CN104011000A (en) 2011-12-22 2014-08-27 陶氏环球技术有限责任公司 Process For The Production Of Tetrachloromethane
US9512049B2 (en) 2011-12-23 2016-12-06 Dow Global Technologies Llc Process for the production of alkenes and/or aromatic compounds
CN102580768B (en) * 2012-01-17 2015-03-11 内蒙古大学 Novel catalyst for preparing ethylene by low-temperature oxidative dehydrogenation of ethane and using method thereof
US20130105304A1 (en) 2012-07-26 2013-05-02 Liquid Light, Inc. System and High Surface Area Electrodes for the Electrochemical Reduction of Carbon Dioxide
US8692019B2 (en) 2012-07-26 2014-04-08 Liquid Light, Inc. Electrochemical co-production of chemicals utilizing a halide salt
US8641885B2 (en) 2012-07-26 2014-02-04 Liquid Light, Inc. Multiphase electrochemical reduction of CO2
US10329676B2 (en) 2012-07-26 2019-06-25 Avantium Knowledge Centre B.V. Method and system for electrochemical reduction of carbon dioxide employing a gas diffusion electrode
US9175407B2 (en) 2012-07-26 2015-11-03 Liquid Light, Inc. Integrated process for producing carboxylic acids from carbon dioxide
JP2015529247A (en) * 2012-09-20 2015-10-05 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Process for the production of chlorinated propene
US9321707B2 (en) 2012-09-20 2016-04-26 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
JP6272878B2 (en) 2012-09-30 2018-01-31 ブルー キューブ アイピー エルエルシー Cough quench and method incorporating it
JP6363610B2 (en) 2012-10-26 2018-07-25 ブルー キューブ アイピー エルエルシー Mixer and process incorporating it
EP2935165A1 (en) 2012-12-18 2015-10-28 Blue Cube IP LLC Process for the production of chlorinated propenes
CN104918904B (en) 2012-12-19 2017-10-31 蓝立方知识产权有限责任公司 Method for producing propylene dichloride
US9382176B2 (en) 2013-02-27 2016-07-05 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
WO2014164368A1 (en) 2013-03-09 2014-10-09 Dow Global Technologies Llc Process for the production of chlorinated alkanes
CN104209128A (en) * 2013-05-29 2014-12-17 上海氯碱化工股份有限公司 Composite catalyst for direct chlorination reaction to prepare dichloroethane
WO2015069861A1 (en) * 2013-11-11 2015-05-14 Saudi Basic Industries Coporation Process for the conversion of methane to c2+ hydrocarbons
CN103664504B (en) * 2013-12-14 2015-10-28 济南开发区星火科学技术研究院 A kind of technique being prepared vinylchlorid by ethane
TWI683803B (en) * 2014-11-11 2020-02-01 美商陶氏全球科技責任有限公司 Process for the production of ethylene, vinylidene, and hydrogen chloride from ethane
TWI561299B (en) * 2015-04-02 2016-12-11 Formosa Plastics Corp A catalyst for preparing vinyl chloride and a method for preparing vinyl chloride
CN105402742B (en) * 2015-12-01 2017-10-17 中国天辰工程有限公司 A kind of incinerator charging danger wastes diluent facilities and its method
CN107311835B (en) * 2017-06-02 2020-10-27 青海盐湖工业股份有限公司 Treatment system and treatment method for rectifying high-boiling residual liquid in production of chloroethylene by calcium carbide method
CN107759441B (en) * 2017-11-22 2021-03-23 中国科学院兰州化学物理研究所 Method for preparing 1-chloropropene by catalytic dehydrochlorination of 1, 2-dichloropropane

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3488398A (en) * 1964-04-23 1970-01-06 Goodrich Co B F Method of preparing 1,2-dichloroethane
BE667111A (en) * 1964-07-22 1965-11-16
GB1213202A (en) * 1967-02-06 1970-11-25 Lummus Co Process for the production of vinyl chloride
US4046821A (en) * 1969-12-31 1977-09-06 Petro-Tex Chemical Corporation Oxychlorination of hydrocarbons in the presence of non-halide copper containing catalysts
US3968200A (en) * 1972-03-27 1976-07-06 The Lummus Company Reactor effluent quench system
DE2440864C2 (en) * 1973-08-29 1983-12-15 The Dow Chemical Co., 48640 Midland, Mich. Process for the production of saturated polychlorinated aliphatic hydrocarbons by oxychlorination
US3927131A (en) * 1974-06-10 1975-12-16 Dow Chemical Co Dehydrohalogenation of halogenated hydrocarbons
US4042640A (en) * 1975-11-06 1977-08-16 The Lummus Company Oxychlorination of hydrocarbons
CA1244481A (en) * 1984-05-24 1988-11-08 Angelo J. Magistro Catalytic dehydrohalogenation process
US5008225A (en) * 1984-05-24 1991-04-16 The B. F. Goodrich Company Catalytic dehydrohalogenation catalyst
US5034566A (en) * 1988-12-07 1991-07-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for the production of 2,3-dimethylbutenes
US5113027A (en) * 1989-12-15 1992-05-12 Vulcan Materials Company Oxychlorination process using a catalyst which comprises copper chloride supported on rare-earth modified alumina
US5179215A (en) * 1991-02-27 1993-01-12 The Boc Group, Inc. Process for the production of petrochemicals
US5945573A (en) * 1997-01-31 1999-08-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the manufacture of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002116666A (en) Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with partial recovery of HC1 from the stream leaving the reactor
RU2002116664A (en) Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with direct extraction of HC1 from the stream leaving the reactor
RU2002116665A (en) Method for the production of vinyl chloride from ethane and ethylene with secondary consumption in the reaction of HC1 leaving the reactor
AU2005318152B2 (en) Process for the manufacture of 1,2-dichloroethane
JP5008141B2 (en) Process for producing 1,2-dichloroethane using direct chlorination
EP0667847B1 (en) By-product recycling in oxychlorination process
RU2004102204A (en) METHOD FOR CHLORINE CLEANING AND METHOD FOR PRODUCING 1,2-Dichloroethane
JP2004534770A5 (en)
JP2007008898A (en) Method for separation and recovery of aromatic compound and hydrogen chloride
US20110071263A1 (en) Process for the manufacture of at least one ethylene derivative compound
JP2003081891A (en) Method for producing 1,2-dichloroethane
RU2014120466A (en) METHODS AND SYSTEMS FOR SEPARATE, PARALLEL BROWNING OF METHANE AND HIGH ALKANES
US3879481A (en) Production of vinyl chloride
JPH0446132A (en) Preparation of vinylidene fluoride from 1, 1-difluoroethane
US2858347A (en) Process for manufacturing aliphatic chlorides
AU680937B2 (en) Oxychlorination process
US3696015A (en) Process for reducing the concentration of 2 - dichlorobutadiene-(1,3) in 1,2-dichloroethane recovered in the incomplete thermal cracking into vinyl chloride
JP2006131617A (en) Method for producing hydroxy compound
US6204418B1 (en) Process for the chlornation of hydrocarbons
US3059034A (en) Process of hydrohalogenation of acetylene
US3076043A (en) Method of recovering high purity chloroform and carbon tetrachloride
JP2957971B2 (en) Method for converting low-boiling by-product formed during thermal decomposition of 1,2-dichloroethane
RU2394805C2 (en) Catalytic method of processing methane
CN1036777C (en) Gas-phase catalysting process for producing fluohydric halohydrocarbon and fluohydric hydrocarbon
JP2927664B2 (en) Process for producing perchlorethylene by chlorination of hydrocarbons and partially chlorinated hydrocarbons in the presence of hydrogen and carbon tetrachloride