Claims (22)
1. Трубопровод, выполненный из трубы, на которой нанесены наружная и внутренняя изоляции, отличающийся тем, что внутренняя изоляция выполнена из слоя адгезива, на который нанесен тканый материал из полимерных лент, и полимерной пленки, нанесенной на тканый слой, причем в адгезиве размещены ребра тканого рукава.1. A pipeline made of a pipe on which the external and internal insulation is applied, characterized in that the internal insulation is made of an adhesive layer on which a woven material of polymer tapes is applied, and a polymer film deposited on the woven layer, with ribs being placed in the adhesive woven sleeve.
2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что адгезив состоит из песка, цемента и воды.2. The pipeline according to claim 1, characterized in that the adhesive consists of sand, cement and water.
3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что тканый материал выполнен из лент, выполненных из полимерного материала.3. The pipeline according to claim 1, characterized in that the woven material is made of tapes made of polymer material.
4. Трубопровод по п.3, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала применен полипропилен.4. The pipeline according to claim 3, characterized in that polypropylene is used as the polymeric material.
5. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что полимерная пленка выполнена из полипропилена.5. The pipeline according to claim 1, characterized in that the polymer film is made of polypropylene.
6. Способ изготовления трубопровода, включающий укладку трубопровода, нанесения на нее наружной и внутренней изоляции, отличающийся тем, что внутренняя изоляция наносится путем перемещения по трубопроводу адгезива и нанесения на него тканого и ламинированного слоев.6. A method of manufacturing a pipeline, including laying the pipeline, applying external and internal insulation to it, characterized in that the internal insulation is applied by moving the adhesive through the pipeline and applying woven and laminated layers to it.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что первоначально ткут тканый слой, а затем на него наносят ламинированный слой, после этого из тканого и ламинированного слоев изготовляют рукав, который вводят в трубопровод и путем раздувания рукава прижимают его к слою адгезива, нанесенного на внутреннюю поверхность трубопровода.7. The method according to claim 6, characterized in that the woven layer is initially woven, and then a laminated layer is applied to it, after which a sleeve is made from the woven and laminated layers, which is introduced into the pipeline and, by inflating the sleeve, presses it on the adhesive layer applied on the inner surface of the pipeline.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что рукав выполняют меньшим диаметром, чем внутренний диаметр трубопровода.8. The method according to claim 7, characterized in that the sleeve is made smaller in diameter than the inner diameter of the pipeline.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что адгезив наносят на внутреннюю поверхность трубопровода двумя рукавами, перемещаемыми синхронно за адгезивом по трубопроводу.9. The method according to claim 6, characterized in that the adhesive is applied to the inner surface of the pipeline with two sleeves moving synchronously behind the adhesive through the pipeline.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что адгезив наносят на внутреннюю поверхность рукава, затем на адгезив укладывают рукав и закрепляют нижнюю часть рукава к трубопроводу, затем раздуванием рукава по нему перемещают адгезив и прижимают его рукавом к верхней части трубопровода.10. The method according to claim 6, characterized in that the adhesive is applied to the inner surface of the sleeve, then the sleeve is laid on the adhesive and the lower part of the sleeve is fixed to the pipeline, then the adhesive is blown along it and the sleeve is pressed against the upper part of the pipeline.
11. Способ по п.6, отличающийся тем, что укладку рукава и нанесение адгезива выполняют путем перемещения по трубопроводу двух поршней, между которыми расположен адгезив, при этом последний поршень по ходу покрытия перемещает по трубопроводу рукав.11. The method according to claim 6, characterized in that the laying of the sleeve and applying the adhesive is carried out by moving two pistons through the pipeline, between which the adhesive is located, while the last piston moves the sleeve along the pipeline along the coating.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что рукав перемещают по трубопроводу в виде стопы, уложенной шлагами, причем один конец рукава крепят к концу трубопровода, а второй конец рукава крепят к поршню или емкости для рукава.12. The method according to claim 11, characterized in that the sleeve is moved along the pipeline in the form of a foot laid with hoses, one end of the sleeve being attached to the end of the pipe and the other end of the sleeve being attached to a piston or container for the sleeve.
13. Способ по п.6, отличающийся тем, что первоначально наносят адгезив на внутреннюю поверхность трубопровода, затем на всю длину трубопровода укладывают рукав в ленточном состоянии, затем на рукав в трубопровод подают порцию адгезива, а затем путем раздувания рукава, адгезив перемещают по трубопроводу.13. The method according to claim 6, characterized in that the adhesive is initially applied to the inner surface of the pipeline, then the sleeve is laid in the tape state for the entire length of the pipeline, then a portion of the adhesive is fed into the pipe, and then, by inflating the sleeve, the adhesive is moved through the pipe .
14. Способ покрытия трубопровода, включающий перемещение по трубопроводу выворачивающимся рукавом адгезива, раздувании рукава, отличающийся тем, что по трубопроводу вводят одновременно два рукава разного диаметра, причем рукав меньшего размера перемещают по нижней части трубопровода, при этом адгезив по трубопроводу перемещают двумя рукавами, после того как рукава дойдут до противоположного конца трубопровода, рукав меньшего диаметра крепят по периметру трубопровода, после этого в трубопровод на меньший рукав закачивают адгезив, затем верхний рукав выводят из трубопровода, а нижний рукав раздувают.14. A method of coating a pipe, including moving the adhesive over the pipe with an ejected sleeve, inflating the sleeve, characterized in that two pipes of different diameters are introduced simultaneously along the pipe, the smaller sleeve being moved along the bottom of the pipe, and the adhesive is moved by two pipes along the pipe, after after the sleeves reach the opposite end of the pipeline, the sleeve of a smaller diameter is fixed around the perimeter of the pipeline, after which adhesive is pumped into the pipe on the smaller sleeve, then upper sleeve is withdrawn from the pipeline, and the lower sleeve is inflated.
15. Способ покрытия трубопровода, включающий перемещение по трубопроводу выворачивающимся рукавом адгезива, раздувание рукава, отличающийся тем, что по трубопроводу вводят одновременно два рукава разного диаметра, при этом рукав меньшего диаметра перемещают внутри рукава большего диаметра, причем в больший рукав закачивают газ, а в меньший рукав закачивают жидкость, после того как рукава с адгезивом дойдут до противоположного конца трубопровода, рукав большего диаметра крепят по периметру трубопровода, после этого на рукав большего диаметра закачивают адгезив, затем в рукав большего диаметра закачивают сжатый газ, после отвердевания адгезива рукав меньшего диаметра удаляют из трубопровода.15. A method of coating a pipeline, including moving the adhesive over the pipe with an ejected sleeve, inflating the sleeve, characterized in that two pipes of different diameters are introduced simultaneously along the pipe, while a smaller sleeve is moved inside a larger sleeve, with gas being pumped into the larger sleeve and a smaller sleeve is pumped in liquid, after the adhesive sleeves reach the opposite end of the pipeline, the larger diameter sleeve is fixed around the perimeter of the pipeline, after which the larger diameter sleeve meters, the adhesive is pumped, then compressed gas is pumped into the sleeve of a larger diameter, after the adhesive has hardened, the sleeve of a smaller diameter is removed from the pipeline.
16. Способ изготовления рукава, включающий изготовление тканого полотна и его ламинирование, а затем сшивание рукава, отличающийся тем, что во время ламинирования тканого полотна, его собирают в складки и охлаждают, затем изготовляют рукав.16. A method of manufacturing a sleeve, including the manufacture of a woven fabric and its lamination, and then stitching the sleeve, characterized in that during the lamination of the woven fabric, it is folded and cooled, then the sleeve is made.
17. Устройство для изготовления рукава, состоящее из барабанов роликов, механизма ламинирования, отличающееся тем, что оно снабжено органом образования складок и механизмами охлаждения и скрепления хромом полотна между собой.17. A device for the manufacture of a sleeve, consisting of drum rolls, a laminating mechanism, characterized in that it is equipped with a creasing body and mechanisms for cooling and bonding the fabric to each other.
18. Состав для крепления полимерного тканого рукава к стенке трубопровода, состоящий из воды, цемента и песка.18. The composition for attaching the polymer woven sleeve to the wall of the pipeline, consisting of water, cement and sand.
19. Устройство для нанесения адгезива на внутреннюю поверхность трубопровода, состоящее из механизма нанесения адгезива на внутреннюю поверхность трубопровода и механизма его перемещения по трубопроводу, отличающееся тем, что механизм нанесения адгезива выполнен из двух поршней, между которыми закачен адгезив, а механизм перемещения выполнен из системы подачи сжатого воздуха сообщенной с трубопроводом, при этом оно дополнительно снабжено механизмом укладки рукава в трубопроводе.19. Device for applying adhesive to the inner surface of the pipeline, consisting of a mechanism for applying adhesive to the inner surface of the pipeline and a mechanism for moving it through the pipeline, characterized in that the adhesive applying mechanism is made of two pistons, between which the adhesive is pumped, and the movement mechanism is made of the system compressed air supply connected with the pipeline, while it is additionally equipped with a mechanism for laying the sleeve in the pipeline.
20. Устройство по п.17, отличающееся тем, что механизм укладки рукава выполнен из эластичного рукава, конец которого соединен с задним поршнем по ходу покрытия, при этом в эластичном рукаве шлагами уложен рукав для покрытия трубопровода, причем один из его концов соединен с эластичным рукавом, а второй его конец соединен с системой подачи в рукав текучего агента, и устройство дополнительно снабжено системой подачи адгезива в трубопровод.20. The device according to 17, characterized in that the mechanism for laying the sleeve is made of an elastic sleeve, the end of which is connected to the rear piston along the coating, while in the elastic sleeve the sleeves are laid with sleeves to cover the pipeline, one of its ends being connected to the elastic sleeve, and its second end is connected to a system for supplying a fluid agent to the sleeve, and the device is additionally equipped with a system for feeding adhesive to the pipeline.
21. Устройство для нанесения рукава, выполненное из системы подачи текучего агента, емкости с рукавом, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено второй емкостью для ввода в трубопровод дополнительного рукава, причем вводимые рукава имеют разный диаметр.21. A device for applying a sleeve made of a fluid agent supply system, a container with a sleeve, characterized in that it is additionally equipped with a second container for introducing an additional sleeve into the pipeline, the introduced sleeves having different diameters.
22. Рукав для покрытия трубопровода, выполненный из тканого полотна, изготовленного из пропиленовых лент, ламинированного пропиленом, при этом со стороны тканого слоя на рукаве изготовлены ребра.22. A sleeve for coating a pipeline made of a woven fabric made of propylene tapes laminated with propylene, while ribs are made from the side of the woven layer on the sleeve.