RU2002113773A - VIBRATION DAMPING DISC BRAKE ROTOR - Google Patents

VIBRATION DAMPING DISC BRAKE ROTOR

Info

Publication number
RU2002113773A
RU2002113773A RU2002113773/11A RU2002113773A RU2002113773A RU 2002113773 A RU2002113773 A RU 2002113773A RU 2002113773/11 A RU2002113773/11 A RU 2002113773/11A RU 2002113773 A RU2002113773 A RU 2002113773A RU 2002113773 A RU2002113773 A RU 2002113773A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
brake
subjected
cast iron
item
Prior art date
Application number
RU2002113773/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2260725C2 (en
Inventor
Анвар Р. ДОДИ (US)
Анвар Р. ДОДИ
Уэстон Э. ДИКЕРСОН (US)
Уэстон Э. ДИКЕРСОН
Крис МИЛОСАВЛЕВСКИ (US)
Крис МИЛОСАВЛЕВСКИ
Роб ВОЛКОВЯК (US)
Роб ВОЛКОВЯК
Original Assignee
Хейз Леммерз Интернэшнл, Инк. (Us)
Хейз Леммерз Интернэшнл, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хейз Леммерз Интернэшнл, Инк. (Us), Хейз Леммерз Интернэшнл, Инк. filed Critical Хейз Леммерз Интернэшнл, Инк. (Us)
Publication of RU2002113773A publication Critical patent/RU2002113773A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2260725C2 publication Critical patent/RU2260725C2/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Claims (60)

1. Способ улучшения характеристик демпфирования ротора тормозного механизма, заключающийся в том, что подготавливают ротор тормозного механизма и поверхность этого ротора подвергают электроэрозионной обработке.1. A method of improving the damping characteristics of the rotor of the brake mechanism, which consists in preparing the rotor of the brake mechanism and the surface of this rotor is subjected to electrical discharge machining. 2. Способ по п.1, в котором используют ротор, изготовленный из материала, обладающего электропроводностью.2. The method according to claim 1, in which a rotor made of a material having electrical conductivity is used. 3. Способ по п.1, в котором используют ротор, изготовленный из черного металла.3. The method according to claim 1, in which a rotor made of ferrous metal is used. 4. Способ по п.1, в котором используют ротор, изготовленный из чугуна.4. The method according to claim 1, in which a rotor made of cast iron is used. 5. Способ по п.1, в котором используют ротор, изготовленный из серого чугуна.5. The method according to claim 1, in which a rotor made of gray cast iron is used. 6. Способ по п.1, в котором используют ротор, изготовленный из чугуна, обладающего демпфирующими свойствами.6. The method according to claim 1, in which a rotor made of cast iron having damping properties is used. 7. Способ по п.1, в котором используют отливку ротора тормозного механизма.7. The method according to claim 1, in which casting of the rotor of the brake mechanism is used. 8. Способ по п.1, в котором используют ротор тормозного механизма, имеющий тормозную поверхность, которую подвергают электроэрозионной обработке.8. The method according to claim 1, in which use the rotor of the brake mechanism having a brake surface, which is subjected to electrical discharge machining. 9. Способ по п.1, в котором до электроэрозионной обработки поверхности ротора ее обрабатывают контактным методом с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.9. The method according to claim 1, in which before the EDM treatment of the surface of the rotor, it is processed by the contact method using a conventional tool intended for machining. 10. Способ по п.1, в котором поверхность ротора, подвергнутую электроэрозионной обработке, обрабатывают контактным методом с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.10. The method according to claim 1, in which the surface of the rotor subjected to electrical discharge machining is treated by the contact method using a conventional tool intended for machining. 11. Способ по п.1, в котором используют ротор со сплошным тормозным диском.11. The method according to claim 1, in which a rotor with a continuous brake disc is used. 12. Способ по п.1, в котором используют вентилируемый ротор, тормозной диск которого состоит из двух тормозных дисков, которые расположены параллельно друг другу на некотором расстоянии таким образом, что между ними проходят вентиляционные каналы.12. The method according to claim 1, in which a ventilated rotor is used, the brake disc of which consists of two brake discs that are parallel to each other at a certain distance so that ventilation ducts pass between them. 13. Способ по п.1, в котором используют ротор с осевыми сквозными вентиляционными каналами.13. The method according to claim 1, in which a rotor with axial through ventilation ducts is used. 14. Способ улучшения демпфирующих характеристик ротора тормозного механизма, заключающийся в том, что подготавливают ротор тормозного механизма с обладающим электропроводностью тормозным диском, имеющим тормозную поверхность, которую подвергают электроэрозионной обработке.14. A method of improving the damping characteristics of the rotor of the brake mechanism, which consists in preparing the brake rotor with an electrical conductivity brake disc having a brake surface, which is subjected to electrical discharge machining. 15. Способ по п.14, в котором используют тормозной диск ротора, изготовленный из черного металла.15. The method of claim 14, wherein a rotor brake disc made of ferrous metal is used. 16. Способ по п.14, в котором используют тормозной диск ротора, изготовленный из чугуна.16. The method of claim 14, wherein a rotor brake disk made of cast iron is used. 17. Способ по п.14, в котором используют тормозной диск ротора, изготовленный из серого чугуна.17. The method of claim 14, wherein a rotor brake disc made of gray cast iron is used. 18. Способ по п.14, в котором используют тормозной диск ротора, изготовленный из чугуна, обладающего демпфирующими свойствами.18. The method of claim 14, wherein the rotor brake disc is made of cast iron having damping properties. 19. Способ улучшения добротности ротора тормозного механизма, заключающийся в том, что подготавливают ротор тормозного механизма и затем этот ротор подвергают электроэрозионной обработке.19. A method of improving the quality factor of the rotor of the brake mechanism, which consists in preparing the rotor of the brake mechanism and then this rotor is subjected to electrical discharge machining. 20. Способ улучшения скорости затухания колебаний ротора тормозного механизма, заключающийся в том, что подготавливают ротор тормозного механизма и этот ротор подвергают электроэрозионной обработке.20. A method for improving the damping speed of oscillations of the rotor of the brake mechanism, which consists in preparing the brake rotor and this rotor is subjected to electrical discharge machining. 21. Способ улучшения демпфирующих характеристик ротора тормозного механизма, заключающийся в том, что подготавливают ротор тормозного механизма и этот ротор подвергают электроэрозионной обработке.21. A method of improving the damping characteristics of the rotor of the brake mechanism, which consists in preparing the rotor of the brake mechanism and this rotor is subjected to electrical discharge machining. 22. Способ по п.21, в котором используют ротор, изготовленный из материала, обладающего электропроводностью.22. The method according to item 21, which use a rotor made of a material having electrical conductivity. 23. Способ по п.21, в котором используют ротор, изготовленный из черного металла.23. The method according to item 21, in which use a rotor made of ferrous metal. 24. Способ по п.21, в котором используют ротор, изготовленный из чугуна.24. The method according to item 21, in which use a rotor made of cast iron. 25. Способ по п.21, в котором используют ротор, изготовленный из серого чугуна.25. The method according to item 21, in which use a rotor made of gray cast iron. 26. Способ по п.21, в котором используют ротор, изготовленный из чугуна, обладающего демпфирующими свойствами.26. The method according to item 21, in which use a rotor made of cast iron having damping properties. 27. Способ по п.21, в котором используют отливку ротора тормозного механизма.27. The method according to item 21, which uses the casting of the rotor of the brake mechanism. 28. Способ по п.21, в котором используют ротор тормозного механизма, имеющий тормозную поверхность, которую подвергают электроэрозионной обработке.28. The method according to item 21, in which use the rotor of the brake mechanism having a braking surface, which is subjected to electrical discharge machining. 29. Способ по п.21, в котором до электроэрозионной обработки поверхности ротора ее обрабатывают контактным методом с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.29. The method according to item 21, in which before the EDM treatment of the surface of the rotor, it is processed by the contact method using a conventional tool intended for machining. 30. Способ по п.21, в котором поверхность ротора, подвергнутую электроэрозионной обработке, обрабатывают контактным методом с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.30. The method according to item 21, in which the surface of the rotor subjected to electrical discharge machining is treated by the contact method using a conventional tool intended for machining. 31. Способ по п.21, в котором используют ротор со сплошным тормозным диском.31. The method according to item 21, in which use a rotor with a solid brake disc. 32. Способ по п.21, в котором используют вентилируемый ротор, тормозной диск которого состоит из двух тормозных дисков, которые расположены параллельно друг другу на некотором расстоянии таким образом, что между ними проходят вентиляционные каналы.32. The method according to item 21, in which a ventilated rotor is used, the brake disc of which consists of two brake discs that are parallel to each other at a certain distance so that ventilation ducts pass between them. 33. Способ по п.21, в котором используют ротор, тормозной диск которого имеет осевые сквозные вентиляционные каналы.33. The method according to item 21, in which a rotor is used, the brake disc of which has axial through ventilation ducts. 34. Способ улучшения демпфирующих характеристик ротора тормозного механизма, заключающийся в том, что подготавливают ротор тормозного механизма и по крайней мере один электрод, расстояние между которым и поверхностью ротора тормозного механизма уменьшают до возникновения между ними одного или нескольких искровых разрядов.34. A method of improving the damping characteristics of the rotor of the brake mechanism, which consists in preparing a brake rotor and at least one electrode, the distance between which and the surface of the brake rotor is reduced to the occurrence of one or more spark discharges between them. 35. Способ по п.34, в котором используют ротор, изготовленный из материала, обладающего электропроводностью.35. The method according to clause 34, in which use a rotor made of a material having electrical conductivity. 36. Способ по п.34, в котором используют ротор, изготовленный из черного металла.36. The method according to clause 34, in which use a rotor made of ferrous metal. 37. Способ по п.34, в котором используют ротор, изготовленный из чугуна.37. The method according to clause 34, in which use a rotor made of cast iron. 38. Способ по п.34, в котором используют ротор, изготовленный из серого чугуна.38. The method according to clause 34, in which use a rotor made of gray cast iron. 39. Способ по п.34, в котором используют ротор, изготовленный из чугуна, обладающего демпфирующими свойствами.39. The method according to clause 34, in which use a rotor made of cast iron having damping properties. 40. Способ по п.34, в котором используют отливку ротора тормозного механизма.40. The method according to clause 34, which uses the casting of the rotor of the brake mechanism. 41. Способ по п.34, в котором используют ротор тормозного механизма, имеющий тормозную поверхность, которую подвергают электроэрозионной обработке.41. The method according to clause 34, in which use the rotor of the brake mechanism having a braking surface, which is subjected to electrical discharge machining. 42. Способ по п.34, в котором до электроэрозионной обработки поверхности ротора ее обрабатывают контактным методом с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.42. The method according to clause 34, in which before the EDM treatment of the surface of the rotor, it is processed by the contact method using a conventional tool intended for machining. 43. Способ по п.34, в котором поверхность ротора, подвергнутую электроэрозионной обработке, обрабатывают контактным методом с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.43. The method according to clause 34, in which the surface of the rotor subjected to electrical discharge machining is treated by the contact method using a conventional tool intended for machining. 44. Способ по п.34, в котором используют ротор со сплошным тормозным диском.44. The method according to clause 34, in which use the rotor with a solid brake disc. 45. Способ по п.34, в котором используют вентилируемый ротор, тормозной диск которого состоит из двух тормозных дисков, которые расположены параллельно друг другу на некотором расстоянии таким образом, что между ними проходят вентиляционные каналы.45. The method according to clause 34, in which a ventilated rotor is used, the brake disk of which consists of two brake discs that are parallel to each other at a certain distance so that ventilation ducts pass between them. 46. Способ по п.34, в котором используют ротор, тормозной диск которого имеет осевые сквозные вентиляционные каналы.46. The method according to clause 34, in which a rotor is used, the brake disc of which has axial through ventilation ducts. 47. Ротор тормозного механизма с поверхностью, подвергнутой для улучшения его демпфирующих характеристик электроэрозионной обработке.47. The rotor of the brake mechanism with a surface subjected to improve its damping characteristics by electrical discharge machining. 48. Ротор тормозного механизма по п.47, имеющий тормозной диск с поверхностью трения, подвергнутой электроэрозионной обработке.48. The rotor of the brake mechanism according to item 47, having a brake disk with a friction surface subjected to electrical discharge machining. 49. Ротор тормозного механизма по п.48, у которого тормозной диск изготовлен из материала, обладающего электропроводностью.49. The brake rotor of claim 48, wherein the brake disc is made of a material having electrical conductivity. 50. Ротор тормозного механизма по п.48, у которого тормозной диск изготовлен из черного металла.50. The brake rotor of claim 48, wherein the brake disc is made of ferrous metal. 51. Ротор тормозного механизма по п.48, у которого тормозной диск изготовлен из чугуна.51. The brake rotor of claim 48, wherein the brake disc is made of cast iron. 52. Ротор тормозного механизма по п.48, у которого тормозной диск изготовлен из серого чугуна.52. The brake rotor of claim 48, wherein the brake disc is made of gray cast iron. 53. Ротор тормозного механизма по п.48, у которого тормозной диск изготовлен из чугуна, обладающего демпфирующими свойствами.53. The brake rotor of claim 48, wherein the brake disc is made of cast iron having damping properties. 54. Ротор тормозного механизма по п.48, изготовленный в виде отливки.54. The rotor of the brake mechanism according to item 48, made in the form of castings. 55. Ротор тормозного механизма по п.48, имеющий тормозную поверхность, обработанную контактным методом по обычной технологии с помощью обычного инструмента, предназначенного для механической обработки.55. The rotor of the brake mechanism according to claim 48, having a brake surface treated by the contact method according to conventional technology using a conventional tool intended for machining. 56. Ротор тормозного механизма по п.48, имеющий сплошной тормозной диск.56. The brake rotor of claim 48, having a continuous brake disc. 57. Ротор тормозного механизма по п.48, имеющий тормозной диск, состоящий из двух тормозных дисков, которые расположены параллельно друг другу на некотором расстоянии таким образом, что между ними проходят вентиляционные каналы.57. The rotor of the brake mechanism according to claim 48, having a brake disk, consisting of two brake discs, which are located parallel to each other at a certain distance so that ventilation ducts pass between them. 58. Ротор тормозного механизма по п.48, у которого тормозная поверхность имеет осевые сквозные вентиляционные каналы.58. The brake rotor of claim 48, wherein the brake surface has axial through ventilation ducts. 59. Ротор тормозного механизма, имеющий поверхность, подвергнутую для улучшения его демпфирующих характеристик электроэрозионной обработке.59. The rotor of the brake mechanism having a surface subjected to improve its damping characteristics by electrical discharge machining. 60. Ротор тормозного механизма по п.59, имеющий тормозной диск с поверхностью трения, подвергнутой электроэрозионной обработке.60. The brake rotor according to § 59, having a brake disc with a friction surface subjected to electrical discharge machining.
RU2002113773/11A 1999-11-05 2000-11-03 Damping rotor for disk brake RU2260725C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16387199P 1999-11-05 1999-11-05
US60/163,871 1999-11-05
US18344600P 2000-02-18 2000-02-18
US60/183,446 2000-02-18
US09/662,452 2000-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002113773A true RU2002113773A (en) 2004-03-20
RU2260725C2 RU2260725C2 (en) 2005-09-20

Family

ID=36481387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002113773/11A RU2260725C2 (en) 1999-11-05 2000-11-03 Damping rotor for disk brake

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2260725C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE533088C2 (en) * 2008-06-19 2010-06-22 Scania Cv Abp Systems including hub assembly and brake disc
KR20130037207A (en) 2010-06-11 2013-04-15 유니버시티 오브 윈저 Magnetic and electrical processing of metals, metal alloys, metal matrix composite parts and components

Also Published As

Publication number Publication date
RU2260725C2 (en) 2005-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2389738A1 (en) Damped disc brake rotor
US3983973A (en) Vibration damper for a brake disk
US2563559A (en) Circular saw having vibration damping means
US20120067537A1 (en) Method of making a brake component
DE59807767D1 (en) BAINITICALLY HARDENED BRAKE DISC
JP2003326353A (en) Cast iron-made cast-in member
CN112941507A (en) Processing method of vibration and noise reduction coating based on laser cladding
RU2002113773A (en) VIBRATION DAMPING DISC BRAKE ROTOR
CN201030620Y (en) Porous matrix and narrow block compound structure vibration-damping noise reduction diamond circular saw blade
WO2002046639A1 (en) Motorcycle lightening disc for a disc brake and respective manufacturing method
JP2002295549A (en) Disk brake
JPH03504756A (en) brake unit
US6296549B1 (en) Apparatus and method of machining brake components
RU2235630C1 (en) Filler for dry vibration finishing of non-ferrous cast blanks
JPS5857529A (en) Brake rotor of disc brake
Ravikiran Effect of pin specimen contact length in the sliding direction on tribological results of pin-on-disc tests
KR100361547B1 (en) Lightweight disc for disc type brake
CN210106457U (en) Porous brake disc capable of reducing friction sheet loss
JP2000170805A (en) Brake disc for rolling stock
CN214146371U (en) Brake disc processed by metal surface molecule processing technology
JPS57206248A (en) Electromagnetic clutch motor
CN208040690U (en) A kind of zinc-containing alloy plunger pump cylinder body
KR100502995B1 (en) Brake disk for railroad vehicles
KR20170018492A (en) Disc brake device
RU2207384C2 (en) Method of hardening of parts from iron-carbon alloys

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100802